CN112708960A - 一种聚酯纤维面料及在服装的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种聚酯纤维面料及在服装的应用。原料包括聚酯纤维85‑90％，腈纶10‑15％，在聚酯纤维纺丝过程中加入腈纶进行混合纺织制得聚酯纤维面料，可以用于任何服装，例如，罩衫、开襟衫、背心、衬衫、裙子、裤子等。本发明制得的聚酯纤维面料有优良的耐皱性，尤其是在耐色牢度方面的性能极为优异。

Description

一种聚酯纤维面料及在服装的应用
技术领域
本发明涉及一种面料，特别是一种聚酯纤维面料及在服装的应用。
背景技术
随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对面料的要求也越来越高，聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，聚酯纤维具有结实耐用，弹性好，不易变形等诸多特点，因而得到了广泛的应用，但当涤纶纤维作为纺织原料时，染色性差，吸湿率小。涤纶纤维种类丰富，除纯涤纶织品外，还会和其他纺织纤维进行混纺或交织，以弥补本身涤纶纤维的不足，发挥出更优良的性能。
腈纶纤维也是重要的合成纤维之一，具有柔软，透气，保暖等优点。人们常常将聚酯纤维和腈纶进行混纺，但现有的涤纶腈纶布料，张力差，布料进行清洗时，色牢度不好，不仅降低使用寿命，还会影响美观性。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种聚酯纤维面料，原料包括聚酯纤维和腈纶，其特征在于，结合公定回潮率百分含量，聚酯纤维为85-90％，腈纶为10-15％，在聚酯纤维纺丝过程中加入腈纶进行混合纺织制得聚酯纤维面料。
作为一种优选的技术方案，所述聚酯纤维为改性聚酯切片经纺丝制得；所述腈纶为改性腈纶。
作为一种优选的技术方案，所述改性聚酯切片是通过以下方式进行改性：将醇酸按比例进行混合搅拌后缩聚，然后依次加入催化剂，热稳定剂，pH调节剂，第一调色剂；同时在缩聚过程中，添加第三单体进行共聚制得三元共聚聚酯后；再进一步添加入第四单体，得到四元共聚聚酯，经出料、铸带、切粒得到改性聚酯切片。
作为一种优选的技术方案，所述催化剂为二氧化锑和二氧化钛复配；所述热稳定剂为磷酸三乙酯；所述pH调节剂为醋酸钠；所述第一调色剂为醋酸钴。
作为一种优选的技术方案，所述催化剂的添加量为醇酸总添加量的2-8wt％；所述热稳定剂为醇酸总添加量的1-3wt％；所述pH调节剂为醇酸总添加量的1-7wt％；所述第一调色剂为醇酸总添加量的0.1-0.5wt％。
作为一种优选的技术方案，所述第三单体为间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠，；所述第四单体为聚乙二醇。
作为一种优选的技术方案，所述第三单体为醇酸总添加量的3-7wt％；所述第四单体为醇酸总添加量的1-2wt％。
作为一种优选的技术方案，所述改性腈纶是通过有机胺溶液进行改性，所述有机胺溶液质量浓度百分比为0.5-3％。
进一步优选，所述有机胺溶液为三乙烯四胺水溶液。
作为一种优选的技术方案，所述纺丝过程中加入着色剂，固色剂，分散剂，第二调色剂，促进剂。
作为一种优选的技术方案，所述着色剂为阳离子染料；所述固色剂为无醛固色剂；所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠；所述第二调色剂为钛白粉；所述促进剂为三乙烯二胺。
作为一种优选的技术方案，所述着色剂为聚酯切片和腈纶总添加量的2-10wt％；所述固色剂为聚酯切片和腈纶总添加量的1-2wt％；所述分散剂为聚酯切片和腈纶总添加量的2-5wt％；所述第二调色剂为聚酯切片和腈纶总添加量的3-7wt％；所述促进剂为聚酯切片和腈纶总添加量的2-6wt％。
作为一种优选的技术方案，所述纺丝过程中还加入亚磷酸酯。
所述亚磷酸酯为聚酯切片和腈纶总添加量的5-12wt％。
本发明的第二个方面提供了所述聚酯纤维面料在服装的应用，所述聚酯纤维面料可以用于任何服装，例如，罩衫、开襟衫、背心、衬衫、裙子、裤子等。
有益效果：所述聚酯纤维面料有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，耐水洗色牢度大于等于3级、耐汗渍色牢度大于等于3级、耐摩擦色牢度(干)大于等于3级。
具体实施方式
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种聚酯纤维面料，原料包括聚酯纤维和腈纶，其特征在于，结合公定回潮率百分含量，聚酯纤维为85-90％，腈纶为10-15％，在聚酯纤维纺丝过程中加入腈纶进行混合纺织制得聚酯纤维面料。
作为一种优选的技术方案，所述聚酯纤维为改性聚酯切片经纺丝制得；所述腈纶为改性腈纶。
1)聚酯切片的改性
作为一种优选的技术方案，所述改性聚酯切片是通过以下方式进行改性：将醇酸按3：5进行混合搅拌后缩聚，然后依次加入催化剂，热稳定剂，pH调节剂，第一调色剂；同时在缩聚过程中，添加第三单体进行共聚制得三元共聚聚酯后；再进一步添加入第四单体，得到四元共聚聚酯，经出料、铸带、切粒得到改性聚酯切片。
作为一种优选的技术方案，所述催化剂为二氧化锑和二氧化钛复配；所述热稳定剂为磷酸三乙酯；所述pH调节剂为醋酸钠；所述第一调色剂为醋酸钴。
作为一种优选的技术方案，所述催化剂的添加量为醇酸总添加量的2-8wt％；所述热稳定剂为醇酸总添加量的1-3wt％；所述pH调节剂为醇酸总添加量的1-7wt％；所述第一调色剂为醇酸总添加量的0.1-0.5wt％。
作为一种优选的技术方案，所述第三单体为间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠，；所述第四单体为聚乙二醇。
作为一种优选的技术方案，所述第三单体为醇酸总添加量的3-7wt％；所述第四单体为醇酸总添加量的1-2wt％。
2)腈纶的改性
作为一种优选的技术方案，所述改性腈纶是通过有机胺溶液进行改性，所述有机胺溶液质量浓度百分比为0.5-3％，所述有机胺溶液为三乙烯四胺水溶液。将腈纶浸入三乙烯四胺水溶液中30min，取出后干燥得到改性后腈纶。
3)纺丝
作为一种优选的技术方案，所述纺丝过程中加入着色剂，固色剂，分散剂，第二调色剂，促进剂。
将得到的改性聚酯切片进行真空干燥后，经螺杆挤压熔融后进行纺丝，纺丝过程中加入着色剂，固色剂，分散剂，第二调色剂，促进剂，同时将腈纶加入进行混纺得到聚酯纤维面料。
作为一种优选的技术方案，所述着色剂为阳离子染料；所述固色剂为无醛固色剂；所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠；所述第二调色剂为钛白粉；所述促进剂为三乙烯二胺。
作为一种优选的技术方案，所述着色剂为聚酯切片和腈纶总添加量的2-10wt％；所述固色剂为聚酯切片和腈纶总添加量的1-2wt％；所述分散剂为聚酯切片和腈纶总添加量的2-5wt％；所述第二调色剂为聚酯切片和腈纶总添加量的3-7wt％；所述促进剂为聚酯切片和腈纶总添加量的2-6wt％。
作为一种优选的技术方案，所述纺丝过程中还加入亚磷酸酯。
所述亚磷酸酯为聚酯切片和腈纶总添加量的5-12wt％。
所述亚磷酸酯为亚磷酸三苯酯。
本发明的第二个方面提供了所述聚酯纤维面料在服装的应用，所述聚酯纤维面料可以用于任何服装，例如，罩衫、开襟衫、背心、衬衫、裙子、裤子等。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
实施例
实施例1
一种聚酯纤维面料，原料包括聚酯纤维和腈纶，结合公定回潮率百分含量，聚酯纤维为88％，腈纶为12％。
所述聚酯纤维为改性聚酯切片经纺丝制得；所述腈纶为改性腈纶。
1)聚酯切片的改性
将酸醇按摩尔比5：3进行混合搅拌后缩聚，然后依次加入催化剂，热稳定剂，pH调节剂，第一调色剂；同时在缩聚过程中，添加第三单体进行共聚制得三元共聚聚酯后；再进一步添加入第四单体，得到四元共聚聚酯，经出料、铸带、切粒得到改性聚酯切片。
所述酸为对苯二甲酸，所述醇为乙二醇；
所述催化剂为二氧化锑和二氧化钛按质量比1：3进行复配，所述催化剂的添加量为对苯二甲酸和乙二醇总添加量的5wt％；所述热稳定剂为磷酸三乙酯，所述热稳定剂为对苯二甲酸和乙二醇总添加量的2wt％；所述pH调节剂为醋酸钠，所述pH调节剂为对苯二甲酸和乙二醇总添加量的4wt％；所述第一调色剂为醋酸钴，所述第一调色剂为对苯二甲酸和乙二醇总添加量的0.3wt％。
所述第三单体为间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠，所述第三单体为对苯二甲酸和乙二醇总添加量的5wt％；所述第四单体为聚乙二醇，所述聚乙二醇的相对分子量为400，所述第四单体为对苯二甲酸和乙二醇总添加量的2wt％
2)腈纶的改性
将腈纶浸入有机胺溶液中30min，取出后干燥得到改性后腈纶。
所述有机胺溶液质量浓度百分比为2％，所述改性腈纶是通过三乙烯四胺水溶液进行改性。
3)纺丝
将步骤1)得到的改性聚酯切片进行真空干燥后，经螺杆挤压熔融后进行纺丝，纺丝过程中加入着色剂，固色剂，分散剂，第二调色剂，促进剂，同时将腈纶加入进行混纺得到聚酯纤维面料。
所述着色剂为阳离子黄X-6G，所述着色剂为聚酯和腈纶总添加量的6wt％；所述固色剂为无醛固色剂KS,所述固色剂为聚酯和腈纶总添加量的2wt％；所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠，所述分散剂为聚酯和腈纶总添加量的4wt％；所述第二调色剂为钛白粉，所述第二调色剂为聚酯和腈纶总添加量的5wt％；所述促进剂为三乙烯二胺，所述促进剂为聚酯和腈纶总添加量的4wt％。
所述纺丝过程中还加入亚磷酸三苯酯，所述亚磷酸三苯酯为聚酯切片和腈纶总添加量的8wt％。
实施例2
一种聚酯纤维面料，具体实施方式同实施例1，不同点在于，所述改性聚酯过程中不添加间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠。
实施例3
一种聚酯纤维面料，具体实施方式同实施例1，不同点在于，所述改性聚酯过程中不添加聚乙二醇。
实施例4
一种聚酯纤维面料，具体实施方式同实施例1，不同点在于，所述腈纶不通过有机胺溶液进行改性。
实施例5
一种聚酯纤维面料，具体实施方式同实施例1，不同点在于，所述纺丝过程中不添加亚磷酸酯。
性能测试
耐水色牢度测试，测试方法：GB/T 5713-2013，评级方法：目光法；
耐汗渍色牢度，测试方法：GB/T 3922-2013，评级方法：目光法；
耐摩擦色牢度(干)，测试方法：GB/T 3920-2008，评级方法：目光法；
色差级数分为1至5级，5级最好，1级最差
表1
Figure BDA0002858046810000061
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种聚酯纤维面料，原料包括聚酯纤维和腈纶，其特征在于，结合公定回潮率百分含量，聚酯纤维为85-90％，腈纶为10-15％，在聚酯纤维纺丝过程中加入腈纶进行混合纺织制得聚酯纤维面料。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维面料，其特征在于，所述聚酯纤维为改性聚酯切片经纺丝制得；所述腈纶为改性腈纶。
3.根据权利要求2所述一种聚酯纤维面料，其特征在于，所述改性聚酯切片是通过以下方式进行改性：将醇酸按比例进行混合搅拌后缩聚，然后依次加入催化剂，热稳定剂，pH调节剂，第一调色剂；同时在缩聚过程中，添加第三单体进行共聚制得三元共聚聚酯后；再进一步添加入第四单体，得到四元共聚聚酯，经出料、铸带、切粒得到改性聚酯切片。
4.根据权利要求3所述一种聚酯纤维面料，其特征在于，所述催化剂为二氧化锑和二氧化钛复配；所述热稳定剂为磷酸三乙酯；所述pH调节剂为醋酸钠；所述第一调色剂为醋酸钴。
5.根据权利要求3所述一种聚酯纤维面料，其特征在于，所述第三单体为间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠；所述第四单体为聚乙二醇。
6.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维面料，其特征在于，所述改性腈纶是通过有机胺溶液进行改性。
7.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维面料，其特征在于，所述纺丝过程中加入着色剂，固色剂，分散剂，第二调色剂，促进剂。
8.根据权利要求7所述的一种聚酯纤维面料，其特征在于，所述着色剂为阳离子染料；所述固色剂为无醛固色剂；所述分散剂为亚甲基二萘磺酸钠；所述第二调色剂为钛白粉；所述促进剂为三乙烯二胺。
9.根据权利要求7所述的一种聚酯纤维面料，其特征在于，所述纺丝过程中还加入亚磷酸酯。
10.一种根据权利要求1所述聚酯纤维面料在服装领域的应用。
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