CN112678552A - 一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备 - Google Patents

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本发明涉及投料设备技术领域,具体为一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,包括投料设备主体,所述投料设备主体包括投料筒,所述投料筒的一侧表面连接有伺服电机,所述伺服电机的一端表面连接有第一皮带轮,且第一皮带轮的一侧表面通过皮带连接有另一组所述第一皮带轮,所述第一皮带轮的一侧表面连接有清理机构,所述投料筒的一端表面连接有第一连接套,且第一连接套的一端表面连接有定量机构,所述第一连接套的另一端表面连接有间歇式下料机构,另一组所述第一皮带轮的一侧表面连接有第一传动杆。本发明其本身在进行定量下料时会存在下料误差,且该装置通过设置间歇式下料机构,可方便根据具体加工需求来进行间歇式下料。

Description

一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备
技术领域
本发明涉及投料设备技术领域,具体为一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备。
背景技术
投料机是陶瓷,冶金生产中不可缺少的小型机械设备,本机器由输送装置、主机和取放机械手三部分组成。其不仅劳动强度低、而且投放位置准确,并使上下平面取向统一,从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高,经济成本低。
如公开号:CN109511609A公开了一种滚简式定量投料机,涉及养殖设备领域,具体涉及一种滚简式定量投料机。它包含框架﹑落料机构,滚简式投料机构,称重装置,盒子输送滚简,落料机构设置在框架顶部,滚简式投料机构设置在框架内部中央,称重装置设置在滚简式投料机构下端,盒子输送滚简一端进入框架中连接称重装置;采用上述技术方案后,本发明有益效果为:不需要人力控制就能够自动进行虫子的定量分盒过程的设备,减少在对昆虫投喂过程中所投入的人力和物力,提高工作效率,以全自动控制方式实现无人操作,弥补了现有技术中,人工劳动量大、工作效率差等缺陷,但是目前,现有的部分定量投料设备,其内部在进行投料时,一般是通过工作人员依靠经验来对具体的投料量进行控制的,但是依据工作人员的工作经验来进行控制还是会产生些许误差,进而可能会导致定量下料量会存在不够准确的现象,且现有的部分定量投料时设备,其本身在进行工作时一般需要是直接通过打开出料口阀板来进行出料的,但是采用此方式只能进行连续性出料,不能根据需求进行间歇式的下料,因此亟需一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,以解决上述背景技术中提出的现有的部分定量投料设备,其定量下料会存在误差,且现有的部分定量投料设备,其不能根据所需生产规格来的进行间歇式下料的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,包括投料设备主体,所述投料设备主体包括投料筒,所述投料筒的一侧表面连接有伺服电机,所述伺服电机的一端表面连接有第一皮带轮,且第一皮带轮的一侧表面通过皮带连接有另一组所述第一皮带轮,所述第一皮带轮的一侧表面连接有清理机构,所述投料筒的一端表面连接有第一连接套,且第一连接套的一端表面连接有定量机构,所述第一连接套的另一端表面连接有间歇式下料机构,另一组所述第一皮带轮的一侧表面连接有第一传动杆,且第一传动杆的一侧表面连接有离合机构,所述投料筒的一端表面连接有间歇式供料盒,且间歇式供料盒的一端表面连接有出料口。
优选的,所述清理机构包括第一固定架、弧形刮板、第一承接柱、第一挡杆、空心管和第一弹簧,所述第一皮带轮的一侧表面连接有第一承接柱,且第一承接柱的一侧外表面连接有弧形刮板,所述第一承接柱的外表面活动套接有第一固定架,所述第一固定架的底端外表面连接有第一弹簧,所述第一弹簧的外表面连接有空心管,所述投料筒的底端外表面连接有第一挡杆。
优选的,所述定量机构包括第二连接套、第二弹簧、第一顶板、第一连接板、第二保持套、内衬套、第一衬套和第一螺纹杆,所述第一连接套的内部连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的一侧外表面连接有第一衬套,所述第一衬套的外表面连接有内衬套,所述内衬套的一侧外表面滑动连接有第二保持套,所述第一衬套的内部连接有第二弹簧,且第二弹簧的一侧表面连接有第一顶板,所述第一顶板的一侧表面连接有第一连接板。
优选的,所述间歇式下料机构包括第一连接框、第一覆盖板、第一承接架、第一连接杆、第一连接盘和第二传动杆,所述间歇式供料盒的内壁连接有第一连接框,且第一连接框的内壁连接有第一覆盖板,所述第一覆盖板的一侧外表面连接有第一承接架,所述第一承接架的一侧外表面铰接有第一连接杆,且第一连接杆的一侧表面铰接在第一连接盘的外表面,所述第一连接盘的一侧表面连接有第二传动杆。
优选的,所述离合机构包括第一承接套、第一卡杆、第一拨块、第二承接套、第一保持架和第一保持套,所述第一传动杆的一侧表面连接有第一卡杆,且第一卡杆的一侧表面抵接有第二承接套,所述第二承接套的外表面套接有第一承接套,所述第一承接套的内壁连接有第一拨块,所述第二承接套的外表面连接有第一保持架,所述第一保持架的一侧表面抵接有第一保持套,所述第一保持套的内壁插设有第二传动杆。
优选的,所述第一卡杆的形状结构为六边形,且第一卡杆的外表面滑动卡合有第一传动杆。
优选的,所述第一覆盖板设置有七组,且七组第一覆盖板的外表面通过轴承连接在第一连接框的内壁。
优选的,所述第二保持套的内壁开设有缺槽,且第二保持套的内部滑动连接有第一衬套。
优选的,所述第一顶板设置有两组,且两组所述第一顶板皆通过第二弹簧连接在第一衬套的内壁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该化工生产用干粉间歇式定量投料机构,其本身在进行定量下料时会存在下料误差,且该装置通过设置间歇式下料机构,可方便根据具体加工需求来进行间歇式下料。
1、该装置通过设置有定量投料机构,通过第一连接板的收缩可方便使堆积在第一连接板表面的干粉原料开始顺着第二保持套内壁的缝隙流动至第二保持套的内部,随后可使干粉原料通过重力作用进行下落,以方便使干粉原料掉落至第一覆盖板的内部,而当需要对定量下料的量进行调整时,可首先手动握持第一连接套,并手动旋转第一连接套,同时通过第一连接套和第一螺纹杆之间的螺纹式结构可方便使第一螺纹杆在第一连接套的内部进行移动,从而可以方便使第一螺纹杆推动靠近投料筒的一侧第一衬套向第一衬套的一侧进行靠拢或者进行收纳,以方便调整定量投料的定量容量,而通过第一连接套和第一螺纹杆之间的螺纹结构,可有效使第一连接套和第一螺纹杆之间通过螺纹摩擦力进行固定,从而可以减少在下料时说出产生的误差,增加该装置进行定量下料的取料精度。
2、该装置通过设置有间歇式下料机构,当被定量下料后的干粉原料开始掉落至第一覆盖板的表面时,可首先手动握持第一拨块,并向第一保持套的一侧拉动第一拨块,使第一拨块牵引第一承接套向第二传动杆的一侧进行移动,并使第二承接套和连接在第二传动杆表面的第一卡杆进行卡合,随后可手动调整连接在第二承接套表面的第一保持架,使其开始和第一保持套进行卡合,以方便使第一保持架和第一保持套进行卡合连接,从而可以使第二传动杆和第一传动杆之间进行传动,随后可手动第二传动杆将会带动第一连接盘同步进行旋转,从而可以方便使第一连接盘带动铰接在其表面的第一连接杆同步进行位移,随后即可通过第一连接杆牵引第一承接架进行移动,以方便使第一承接架牵引第一覆盖板进行展开或闭合,以此时掉落在第一覆盖板表面的干粉原料将会通过第一覆盖板之间的缝隙掉落而出,使干粉原料进行出料,而通过第一覆盖板之间的不断闭合,可方便开始对原料进行间歇式下料。
附图说明
图1为本发明的结构正视立体示意图;
图2为本发明的结构正视立体剖视示意图;
图3为本发明的结构第一连接框和第二传动杆的结构立体示意图;
图4为本发明第一连接套和第一螺纹杆的结构立体示意图;
图5为本发明第一连接框和第二传动杆的结构立体剖视示意图;
图6为本发明第二传动杆和第一传动杆的结构立体示意图;
图7为本发明第二传动杆和第一传动杆的结构分解立体示意图;
图8为本发明第一连接套和第一螺纹杆的结构立体示意图;
图9为本发明第一衬套和第一连接板的结构立体示意图;
图10为本发明第一连接板和第二弹簧的结构分解示意图。
图中:1、投料筒;2、伺服电机;3、第一皮带轮;4、第一连接套;5、间歇式供料盒;6、出料口;7、第一连接框;8、第二连接套;9、第一连接盘;10、第一传动杆;11、第一弹簧;12、空心管;13、第一挡杆;14、第一固定架;15、弧形刮板;16、第一承接柱;17、第二弹簧;18、第一顶板;19、第一连接板;20、第一承接套;21、第一卡杆;22、第一拨块;23、第二承接套;24、第一保持架;25、第一保持套;26、第二传动杆;27、第一覆盖板;28、第一承接架;29、第一连接杆;30、第二保持套;31、内衬套;32、第一衬套;33、第一螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供的一种实施例:
一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,包括投料设备主体,投料设备主体包括投料筒1,投料筒1的一侧表面连接有伺服电机2,伺服电机2的一端表面连接有第一皮带轮3,且第一皮带轮3的一侧表面通过皮带连接有另一组第一皮带轮3,第一皮带轮3的一侧表面连接有清理机构,投料筒1的一端表面连接有第一连接套4,且第一连接套4的一端表面连接有定量机构,第一连接套4的另一端表面连接有间歇式下料机构,另一组第一皮带轮3的一侧表面连接有第一传动杆10,且第一传动杆10的一侧表面连接有离合机构,投料筒1的一端表面连接有间歇式供料盒5,且间歇式供料盒5的一端表面连接有出料口6。
进一步的,清理机构包括第一固定架14、弧形刮板15、第一承接柱16、第一挡杆13、空心管12和第一弹簧11,第一皮带轮3的一侧表面连接有第一承接柱16,且第一承接柱16的一侧外表面连接有弧形刮板15,第一承接柱16的外表面活动套接有第一固定架14,第一固定架14的底端外表面连接有第一弹簧11,第一弹簧11的外表面连接有空心管12,投料筒1的底端外表面连接有第一挡杆13,通过设置有清理机构可方便通过弧形刮板15对投料筒1的内壁沾附的干粉原料进行刮落。
进一步的,定量机构包括第二连接套8、第二弹簧17、第一顶板18、第一连接板19、第二保持套30、内衬套31、第一衬套32和第一螺纹杆33,第一连接套4的内部连接有第一螺纹杆33,且第一螺纹杆33的一侧外表面连接有第一衬套32,第一衬套32的外表面连接有内衬套31,内衬套31的一侧外表面滑动连接有第二保持套30,第一衬套32的内部连接有第二弹簧17,且第二弹簧17的一侧表面连接有第一顶板18,第一顶板18的一侧表面连接有第一连接板19,通过设置定量机构可方便工作人员对干粉原料进行定量取料。
进一步的,间歇式下料机构包括第一连接框7、第一覆盖板27、第一承接架28、第一连接杆29、第一连接盘9和第二传动杆26,间歇式供料盒5的内壁连接有第一连接框7,且第一连接框7的内壁连接有第一覆盖板27,第一覆盖板27的一侧外表面连接有第一承接架28,第一承接架28的一侧外表面铰接有第一连接杆29,且第一连接杆29的一侧表面铰接在第一连接盘9的外表面,第一连接盘9的一侧表面连接有第二传动杆26,通过设置间歇式下料机构,可方便工作人员在对干粉原料进行投料时不同的投料需求。
进一步的,离合机构包括第一承接套20、第一卡杆21、第一拨块22、第二承接套23、第一保持架24和第一保持套25,第一传动杆10的一侧表面连接有第一卡杆21,且第一卡杆21的一侧表面抵接有第二承接套23,第二承接套23的外表面套接有第一承接套20,第一承接套20的内壁连接有第一拨块22,第二承接套23的外表面连接有第一保持架24,第一保持架24的一侧表面抵接有第一保持套25,第一保持套25的内壁插设有第二传动杆26,通过设置离合机构可方便使第一传动杆10和第二传动杆26之间进行传动。
进一步的,第一卡杆21的形状结构为六边形,且第一卡杆21的外表面滑动卡合有第一传动杆10,通过将第一卡杆21的形状结构设置为六边形,可有效方便使第一卡杆21和第一传动杆10之间进行滑动卡合连接,以方便使使第一卡杆21和第一传动杆10之间进行有效传动。
进一步的,第一覆盖板27设置有七组,且七组第一覆盖板27的外表面通过轴承连接在第一连接框7的内壁,通过设置有七组第一覆盖板27,可方便使第一覆盖板27之间进行相互覆盖,以方便对干粉原料进行间歇式下料。
进一步的,第二保持套30的内壁开设有缺槽,且第二保持套30的内部滑动连接有第一衬套32,通过在第二保持套30的内壁开设有缺槽,可方便对第一衬套32进行引导。
进一步的,第一顶板18设置有两组,且两组第一顶板18皆通过第二弹簧17连接在第一衬套32的内壁,通过设置有两组第一顶板18可方便通过第二弹簧17的弹力作用对第一连接板19进行顶升。
工作原理:当需要对干粉原料进行混合下料时,可首先手动将物料放置在投料筒1的内部,随后可手动通过外接电源使伺服电机2开始进行工作,随后可方便通过伺服电机2带动第一皮带轮3旋转,以方便使第一皮带轮3开始带动第一承接柱16进行旋转,此时可通过第一承接柱16带动弧形刮板15同步进行旋转,以方便使弧形刮板15开始对投料筒1的内壁进行刮擦,以避免干粉原料沾附在投料筒1的内壁,随后可通过第一承接柱16带动第一弹簧11进行旋转,从而可以使连接在第一弹簧11表面的空心管12可方便的对第一挡杆13进行敲击,方便使沾附在投料筒1内壁的干粉原料通过第一挡杆13和空心管12之间的敲击所产生的震动而被击落,以方便使干粉原料掉落至第二保持套30的内部,并使干粉原料逐渐掉落至第一连接板19的表面,而干粉原料会在第一连接板19的表面堆积的越来越多,并使干粉原料的重量朝贡第二弹簧17的弹力应力,以方便使干粉原料将第一连接板19向下压动,使第一连接板19开始向下进行移动,并使第一连接板19开始对第一顶板18进行挤压,从而可以使第一顶板18开始将受力传递给第二弹簧17,并使第二弹簧17开始呈现蓄力压缩状态,而通过第一连接板19的收缩可方便使堆积在第一连接板19表面的干粉原料开始顺着第二保持套30内壁的缝隙流动至第二保持套30的内部,随后可使干粉原料通过重力作用进行下落,以方便使干粉原料掉落至第一覆盖板27的内部,而当需要对定量下料的量进行调整时,可首先手动握持第一连接套4,并手动旋转第一连接套4,同时通过第一连接套4和第一螺纹杆33之间的螺纹式结构可方便使第一螺纹杆33在第一连接套4的内部进行移动,从而可以方便使第一螺纹杆33推动靠近投料筒1的一侧第一衬套32向第一衬套32的一侧进行靠拢或者进行收纳,以方便调整定量投料的定量容量,而通过第一连接套4和第一螺纹杆33之间的螺纹结构,可有效使第一连接套4和第一螺纹杆33之间通过螺纹摩擦力进行固定,从而可以减少在下料时说出产生的误差,增加该装置进行定量下料的取料精度。
当被定量下料后的干粉原料开始掉落至第一覆盖板27的表面时,可首先手动握持第一拨块22,并向第一保持套25的一侧拉动第一拨块22,使第一拨块22牵引第一承接套20向第二传动杆26的一侧进行移动,并使第二承接套23和连接在第二传动杆26表面的第一卡杆21进行卡合,随后可手动调整连接在第二承接套23表面的第一保持架24,使其开始和第一保持套25进行卡合,以方便使第一保持架24和第一保持套25进行卡合连接,从而可以使第二传动杆26和第一传动杆10之间进行传动,随后可手动第二传动杆26将会带动第一连接盘9同步进行旋转,从而可以方便使第一连接盘9带动铰接在其表面的第一连接杆29同步进行位移,随后即可通过第一连接杆29牵引第一承接架28进行移动,以方便使第一承接架28牵引第一覆盖板27进行展开或闭合,以此时掉落在第一覆盖板27表面的干粉原料将会通过第一覆盖板27之间的缝隙掉落而出,使干粉原料进行出料,而通过第一覆盖板27之间的不断闭合,可方便开始对原料进行间歇式下料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,包括投料设备主体,其特征在于:所述投料设备主体包括投料筒(1),所述投料筒(1)的一侧表面连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的一端表面连接有第一皮带轮(3),且第一皮带轮(3)的一侧表面通过皮带连接有另一组所述第一皮带轮(3),所述第一皮带轮(3)的一侧表面连接有清理机构,所述投料筒(1)的一端表面连接有第一连接套(4),且第一连接套(4)的一端表面连接有定量机构,所述第一连接套(4)的另一端表面连接有间歇式下料机构,另一组所述第一皮带轮(3)的一侧表面连接有第一传动杆(10),且第一传动杆(10)的一侧表面连接有离合机构,所述投料筒(1)的一端表面连接有间歇式供料盒(5),且间歇式供料盒(5)的一端表面连接有出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,其特征在于:所述清理机构包括第一固定架(14)、弧形刮板(15)、第一承接柱(16)、第一挡杆(13)、空心管(12)和第一弹簧(11),所述第一皮带轮(3)的一侧表面连接有第一承接柱(16),且第一承接柱(16)的一侧外表面连接有弧形刮板(15),所述第一承接柱(16)的外表面活动套接有第一固定架(14),所述第一固定架(14)的底端外表面连接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的外表面连接有空心管(12),所述投料筒(1)的底端外表面连接有第一挡杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,其特征在于:所述定量机构包括第二连接套(8)、第二弹簧(17)、第一顶板(18)、第一连接板(19)、第二保持套(30)、内衬套(31)、第一衬套(32)和第一螺纹杆(33),所述第一连接套(4)的内部连接有第一螺纹杆(33),且第一螺纹杆(33)的一侧外表面连接有第一衬套(32),所述第一衬套(32)的外表面连接有内衬套(31),所述内衬套(31)的一侧外表面滑动连接有第二保持套(30),所述第一衬套(32)的内部连接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)的一侧表面连接有第一顶板(18),所述第一顶板(18)的一侧表面连接有第一连接板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,其特征在于:所述间歇式下料机构包括第一连接框(7)、第一覆盖板(27)、第一承接架(28)、第一连接杆(29)、第一连接盘(9)和第二传动杆(26),所述间歇式供料盒(5)的内壁连接有第一连接框(7),且第一连接框(7)的内壁连接有第一覆盖板(27),所述第一覆盖板(27)的一侧外表面连接有第一承接架(28),所述第一承接架(28)的一侧外表面铰接有第一连接杆(29),且第一连接杆(29)的一侧表面铰接在第一连接盘(9)的外表面,所述第一连接盘(9)的一侧表面连接有第二传动杆(26)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,其特征在于:所述离合机构包括第一承接套(20)、第一卡杆(21)、第一拨块(22)、第二承接套(23)、第一保持架(24)和第一保持套(25),所述第一传动杆(10)的一侧表面连接有第一卡杆(21),且第一卡杆(21)的一侧表面抵接有第二承接套(23),所述第二承接套(23)的外表面套接有第一承接套(20),所述第一承接套(20)的内壁连接有第一拨块(22),所述第二承接套(23)的外表面连接有第一保持架(24),所述第一保持架(24)的一侧表面抵接有第一保持套(25),所述第一保持套(25)的内壁插设有第二传动杆(26)。
6.根据权利要求5所述的一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,其特征在于:所述第一卡杆(21)的形状结构为六边形,且第一卡杆(21)的外表面滑动卡合有第一传动杆(10)。
7.根据权利要求4所述的一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,其特征在于:所述第一覆盖板(27)设置有七组,且七组第一覆盖板(27)的外表面通过轴承连接在第一连接框(7)的内壁。
8.根据权利要求3所述的一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,其特征在于:所述第二保持套(30)的内壁开设有缺槽,且第二保持套(30)的内部滑动连接有第一衬套(32)。
9.根据权利要求3所述的一种化工生产用干粉间歇式定量投料设备,其特征在于:所述第一顶板(18)设置有两组,且两组所述第一顶板(18)皆通过第二弹簧(17)连接在第一衬套(32)的内壁。
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