CN112678515A - 一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，包括固定板，所述固定板的两侧均固定安装有竖板，所述固定板的底部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有气缸；本发明通过电动滑台的滑座可带动连接板移动，连接板带动气缸移动，气缸带动连接块移动，连接块带动支撑板移动，从而带动夹板移动，气缸的活塞端带动连接块移动，连接块带动支撑板移动，螺纹杆转动可带动两侧的移动块移动，移动块移动可带动移动板移动，从而使得夹板移动对电路板进行夹持固定，达到了操作简单，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，不易造成电路板的损坏，降低了加工成本的效果。

Description

一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置

技术领域

本发明属于电路板生产设备技术领域，具体涉及一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板加工时需要将传送带上的电路板夹持并放置在加工工作台上。

智能穿戴设备的电路板体积较小，在生产加工过程中对电路板的上料，通常是人工抓取操作，在长时间的抓取中，工作人员的手指易产生疲劳，导致工作效率低下，且在进行抓取中容易使电路板掉落，从而造成电路板的损坏，增加了电路板加工的成本，为此我们提出一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，操作简单，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，不易造成电路板的损坏，降低了加工成本，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，包括固定板，所述固定板的两侧均固定安装有竖板，所述固定板的底部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部开设有槽道，所述槽道的内腔通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转动机构，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定安装有移动板，所述移动板的内侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构的外侧设置有夹板。

优选的，所述转动机构，包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于支撑板顶部的一侧，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述螺纹杆的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外侧，所述螺纹杆的一端固定安装有第二皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆表面两侧的螺纹呈正反设置。

优选的，所述缓冲机构，包括套管，所述套管固定安装于移动板一侧的四角处，所述套管的一端滑动插接有移动柱，所述套管和移动柱的外侧绕设有弹簧。

优选的，所述移动柱的一端与夹板的一侧固定安装，所述弹簧的一端与夹板的一侧固定安装，所述弹簧的另一端与移动板的一侧固定安装。

优选的，所述支撑板底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定安装有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底部与移动板的顶部固定安装。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的进气端固定安装有防尘网，所述气泵的出气端连通有伸缩管。

优选的，所述伸缩管的底部连通有三通管，所述三通管底部的两端均贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部，所述三通管底部的两端均连通有散气板。

优选的，所述散气板嵌设于支撑板的底部，且散气板位于槽道和滑槽之间，所述伸缩管的一侧与连接板的一侧通过卡箍固定安装。

优选的，所述夹板的底部呈弧形设置，所述移动块的外侧与槽道的内腔滑动连接。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过电动滑台的滑座可带动连接板移动，连接板带动气缸移动，气缸带动连接块移动，连接块带动支撑板移动，从而带动夹板移动，气缸的活塞端带动连接块移动，连接块带动支撑板7移动，螺纹杆转动可带动两侧的移动块移动，移动块移动可带动移动板移动，从而使得夹板移动对电路板进行夹持固定，达到了操作简单，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，不易造成电路板的损坏，降低了加工成本的效果；

2、本发明通过竖板的设置，竖板起到对固定板的支撑作用，竖板底部的两侧均固定安装有万向轮，万向轮便于竖板的移动，滑块可在滑杆的表面和滑槽的内腔滑动，滑块可增加移动板移动时的稳定性，槽道可对移动块起到限位作用，防止移动块跟随螺纹杆转动，增加了移动块移动时的稳定性；

伺服电机的输出轴可带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动螺纹杆转动，螺纹杆表面两侧的螺纹呈正反设置，便于同时带动两个移动块同时移动且移动方向相反，夹板可独一电路板起到夹持固定作用，夹板通过套管、移动柱和弹簧的相互配合可起到缓冲作用，防止夹板的力度过大对电路板造成损坏；

气泵可对气体进行输送，散气板的底部等距开设有通孔，防尘网可对空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入气泵的内部，气泵通过伸缩管把气体输送至三通管的内部，三通管把气体输送至散气板的内部，气体通过散气板底部的通孔喷出，从而对电路板表面的灰尘进行清除，达到了除尘的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A区放大的结构示意图；

图3为本发明支撑板剖面的结构示意图；

图4为本发明支撑板侧面剖面的结构示意图；

图5为本发明支撑板底部的结构示意图。

图中：1、固定板；2、气泵；3、伸缩管；4、电动滑台；5、竖板；6、滑杆；7、支撑板；8、三通管；9、连接块；10、连接板；11、气缸；12、伺服电机；13、移动板；14、套管；15、移动柱；16、夹板；17、弹簧；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、螺纹杆；21、槽道；22、移动块；23、散气板；24、滑块；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，包括固定板1，其固定板1的两侧均固定安装有竖板5，固定板1的底部固定安装有电动滑台4，电动滑台4的滑座固定安装有连接板10，连接板10的底部固定安装有气缸11，气缸11的活塞端固定安装有连接块9，连接块9的底部固定安装有支撑板7，支撑板7的底部开设有槽道21，槽道21的内腔通过轴承连接有螺纹杆20，螺纹杆20表面的两侧均螺纹连接有移动块22，移动块22的底部固定安装有移动板13，支撑板7底部的两侧均开设有滑槽25，滑槽25的内腔固定安装有滑杆6，滑杆6表面的两侧均滑动连接有滑块24，滑块24的底部与移动板13的顶部固定安装，移动块22的外侧与槽道21的内腔滑动连接；

通过竖板5的设置，竖板5起到对固定板1的支撑作用，竖板5底部的两侧均固定安装有万向轮，万向轮便于竖板5的移动，电动滑台4的滑座可带动连接板10移动，连接板10带动气缸11移动，气缸11带动连接块9移动，连接块9带动支撑板7移动，从而带动夹板16移动，滑块24可在滑杆6的表面和滑槽25的内腔滑动，滑块24可增加移动板13移动时的稳定性，螺纹杆20转动可带动两侧的移动块22移动，移动块22移动可带动移动板13移动，槽道21可对移动块22起到限位作用，防止移动块22跟随螺纹杆20转动，增加了移动块22移动时的稳定性；

进一步的，螺纹杆20的一端设置有转动机构，转动机构，包括伺服电机12，伺服电机12固定安装于支撑板7顶部的一侧，伺服电机12的输出轴固定安装有第一皮带轮18，螺纹杆20的一端贯穿支撑板7并延伸至支撑板7的外侧，螺纹杆20的一端固定安装有第二皮带轮19，第一皮带轮18与第二皮带轮19之间通过皮带传动连接，螺纹杆20表面两侧的螺纹呈正反设置；

通过伺服电机12的设置，伺服电机12的输出轴可带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18通过皮带带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19带动螺纹杆20转动，螺纹杆20表面两侧的螺纹呈正反设置，便于同时带动两个移动块22同时移动且移动方向相反；

进一步的，移动板13的内侧设置有缓冲机构，缓冲机构的外侧设置有夹板16，夹板16的底部呈弧形设置，缓冲机构，包括套管14，套管14固定安装于移动板13一侧的四角处，套管14的一端滑动插接有移动柱15，套管14和移动柱15的外侧绕设有弹簧17，移动柱15的一端与夹板16的一侧固定安装，弹簧17的一端与夹板16的一侧固定安装，弹簧17的另一端与移动板13的一侧固定安装；

通过夹板16的设置，夹板16可独一电路板起到夹持固定作用，夹板16通过套管14、移动柱15和弹簧17的相互配合可起到缓冲作用，防止夹板16的力度过大对电路板造成损坏；

进一步的，固定板1的顶部固定安装有气泵2，气泵2的进气端固定安装有防尘网，气泵2的出气端连通有伸缩管3，伸缩管3的底部连通有三通管8，三通管8底部的两端均贯穿支撑板7并延伸至支撑板7的内部，三通管8底部的两端均连通有散气板23，散气板23嵌设于支撑板7的底部，且散气板23位于槽道21和滑槽25之间，伸缩管3的一侧与连接板10的一侧通过卡箍固定安装；

通过气泵2的设置，气泵2可对气体进行输送，散气板23的底部等距开设有通孔，防尘网可对空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入气泵2的内部，气泵2通过伸缩管3把气体输送至三通管8的内部，三通管8把气体输送至散气板23的内部，气体通过散气板23底部的通孔喷出，从而对电路板表面的灰尘进行清除，达到了除尘的效果；

工作原理：本发明在使用时，电动滑台4工作，电动滑台4的滑座可带动连接板10移动，连接板10带动气缸11移动，气缸11带动连接块9移动，连接块9带动支撑板7移动，从而带动夹板16移动，气缸11工作，气缸11的活塞端带动连接块9移动，连接块9带动支撑板7移动，当移动至电路板的上端时停止工作，气泵2工作，气泵2通过伸缩管3把气体输送至三通管8的内部，三通管8把气体输送至散气板23的内部，气体通过散气板23底部的通孔喷出，从而对电路板表面的灰尘进行清除，伺服电机12工作，伺服电机12的输出轴可带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18通过皮带带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19带动螺纹杆20转动，螺纹杆20表面两侧的螺纹呈正反设置，便于同时带动两个移动块22同时移动且移动方向相反，移动块22移动可带动移动板13移动，从而带动夹板16移动，夹板16移动可对电路板进行夹持固定，完成夹持固定后，气缸11工作带动电路板移动，电动滑台4工作带动电路板移动，从而把需要进行加工的电路板放置于需要进行加工中的传送装置上，方便进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的两侧均固定安装有竖板(5)，所述固定板(1)的底部固定安装有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)的滑座固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞端固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的底部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部开设有槽道(21)，所述槽道(21)的内腔通过轴承连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端设置有转动机构，所述螺纹杆(20)表面的两侧均螺纹连接有移动块(22)，所述移动块(22)的底部固定安装有移动板(13)，所述移动板(13)的内侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构的外侧设置有夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，其特征在于：所述转动机构，包括伺服电机(12)，所述伺服电机(12)固定安装于支撑板(7)顶部的一侧，所述伺服电机(12)的输出轴固定安装有第一皮带轮(18)，所述螺纹杆(20)的一端贯穿支撑板(7)并延伸至支撑板(7)的外侧，所述螺纹杆(20)的一端固定安装有第二皮带轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，其特征在于：所述第一皮带轮(18)与第二皮带轮(19)之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆(20)表面两侧的螺纹呈正反设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，其特征在于：所述缓冲机构，包括套管(14)，所述套管(14)固定安装于移动板(13)一侧的四角处，所述套管(14)的一端滑动插接有移动柱(15)，所述套管(14)和移动柱(15)的外侧绕设有弹簧(17)。

5.根据权利要求4所述的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，其特征在于：所述移动柱(15)的一端与夹板(16)的一侧固定安装，所述弹簧(17)的一端与夹板(16)的一侧固定安装，所述弹簧(17)的另一端与移动板(13)的一侧固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，其特征在于：所述支撑板(7)底部的两侧均开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内腔固定安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)表面的两侧均滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的底部与移动板(13)的顶部固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定安装有气泵(2)，所述气泵(2)的进气端固定安装有防尘网，所述气泵(2)的出气端连通有伸缩管(3)。

8.根据权利要求7所述的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，其特征在于：所述伸缩管(3)的底部连通有三通管(8)，所述三通管(8)底部的两端均贯穿支撑板(7)并延伸至支撑板(7)的内部，所述三通管(8)底部的两端均连通有散气板(23)。

9.根据权利要求8所述的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，其特征在于：所述散气板(23)嵌设于支撑板(7)的底部，且散气板(23)位于槽道(21)和滑槽(25)之间，所述伸缩管(3)的一侧与连接板(10)的一侧通过卡箍固定安装。

10.根据权利要求8所述的一种智能穿戴设备电路板生产用自动上料装置，其特征在于：所述夹板(16)的底部呈弧形设置，所述移动块(22)的外侧与槽道(21)的内腔滑动连接。

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