CN112677267B - 一种竹子精加工机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹子精加工机，包括推进机构、去内节机构、精磨机构、分割机构；去内节机构将竹子分成若干竹条并初步削切；精磨机构包括第一电机、若干第一精磨辊和若干第二精磨辊，第一电机输出轴连接有转动轴，转动轴上设有凸轮槽，凸轮槽配合有可往复运动的滑动套，滑动套上固定连接有若干齿条，第一精磨辊和第二精磨辊之间形成供竹条精磨的空间；去内节机构直接将内节连同一部分多余的竹料去除，便于后续精磨机构的加工；通过转动轴上设计凸轮槽，转动轴转动的同时可使齿条往复运动，从而带动第一精磨辊和第二精磨辊反复的精磨竹条表面，精磨出竹条的形状；便于后续分割机构将竹条分割成若干小竹块，便于后续制作麻将席的工序。

Description

一种竹子精加工机

技术领域

本发明涉及机械生产设备技术领域，尤其是涉及一种竹子精加工机。

背景技术

麻将席的制作原材料主要是竹子，现有的麻将席制作方式涉及到很多工序，包括毛竹制条、条制麻将片、钻孔、打磨、编织等工序。现有的机械设备都是将竹子分割成竹条，并去除竹条上的内节，最后再利用机械或者手工方式分割成竹块便于后续的钻孔、打磨、编织等制作麻将席工序。

上述工序存在如下问题：1：一般麻将片一面为弧形，一面为平面，采用上述工序无法精确的加工出所需麻将片的形状。2、现有技术中破竹分条机构中也没有精确打磨竹块表面的机构。

故，发明人提出一种竹子精加工机在分割竹子并去内节的同时，可精确打磨出麻将片的形状。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种竹子精加工机，去内节机构直接将内节连同一部分多余的竹料去除，便于后续精磨机构的加工；通过转动轴上设计凸轮槽，转动轴转动的同时可使齿条往复运动，从而带动第一精磨辊和第二精磨辊反复的精磨竹条表面，精磨出所述竹条的形状；便于后续分割机构将竹条分割成若干小竹块，便于后续制作麻将席的工序。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种竹子精加工机，包括推进机构、去内节机构、精磨机构、分割机构；所述推进机构末端与去内节机构进料端相对设置，所述去内节机构将竹子分成若干竹条并初步削切，所述去内节机构末端与精磨机构进料端相对设置；所述精磨机构包括第一电机、若干第一精磨辊和若干第二精磨辊，所述第一电机输出轴连接有转动轴，所述转动轴上设有凸轮槽，所述凸轮槽配合有可往复运动的滑动套，所述滑动套上固定连接有若干齿条，所述第一精磨辊和所述第二精磨辊之间形成供竹条精磨的空间，所述第一精磨辊同轴连接有第一齿轮，所述第二精磨辊同轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述齿条与所述第一齿轮或第二齿轮传动啮合；所述分割机构与精磨机构出料端相对设置，所述分割机构包括若干分割轴，所述分割轴一端设有分割刀，所述分割轴由所述第一电机驱动；所述第一电机带动转动轴转动的同时在凸轮槽作用下带动第一精磨辊和第二精磨辊朝着相反方向运动将竹条表面进行精磨，同时带动分割刀将出料的竹条切成若干竹块。

进一步优化，所述去内节机构包括固定盘，所述固定盘上均匀设有若干分条刀片，所述固定盘上并处于每两个分条刀片之间设置有若干初削刀口，所述初削刀口的截面面积小于竹子分割成竹条后的截面面积。

进一步优化，所述推进机构包括第二电机、用于容纳竹子的推进槽，所述第二电机输出轴连接有丝杠，所述丝杠上相对滑动有推动板，所述推动板将推进槽内的竹子推动至所述去内节机构进料端。

进一步优化，所述精磨机构还包括精磨壳体，所述精磨壳体上均匀设置有与所述初削刀口数量相同的进料端，且进料端与所述初削刀口相对设置；所述精磨壳体上还均匀设置有与所述齿条数量相同的限制齿条仅水平往复运动的限位通道。

进一步优化，所述分割机构包括所述第一电机，所述第一电机输出轴同轴连接有分割齿轮，若干所述分割轴贯穿所述分割齿轮且固定设置在分割齿轮上，所述分割轴外还套设有用于调节所述分割刀与所述精磨机构出料端的距离的弹簧，所述分割刀可沿所述分割轴轴向滑动。

进一步优化，所述分割刀为楔形，且所述分割刀宽度由朝着竹子的一侧至远离竹子的一侧逐渐增大。

进一步优化，所述固定盘和所述推动板上均设有用于顶住竹子内节的尖端。

进一步优化，第一精磨辊为圆辊，所述第二精磨辊为中部直径小，两侧直径大的凹形辊；所述齿条啮合有大齿轮，所述大齿轮与所述第二齿轮同轴连接。

进一步优化，第一电机输出轴与转动轴之间连接有增速机构，在所述增速机构作用下，所述第一精磨辊和第二精磨辊在打磨竹条表面的同时分割刀可切割竹条。

本发明的有益效果在于：1、通过转动轴上设计凸轮槽，转动轴转动的同时可使滑动套往复运动，滑动套往复运动带动齿条同动，由于齿条、大齿轮、第一齿轮、第二齿轮的啮合关系，第一精磨辊和第二精磨辊反复的精磨竹条表面，精磨出所需竹条的形状，使得竹条表面毛刺率降低，且更加光滑。第一精磨辊和第二精磨辊之间形成供竹条精磨的空间，且最后精磨完成后的竹条截面形状即为该空间截面形状，为下表面是水平，上表面带有向上凸起的弧形，更加符合麻将席的外形结构。

2、去内节机构直接将内节连同一部分多余的竹料去除，便于后续精磨机构的加工，去内节机构采用若干分条刀片将竹子分割成若干竹条，且采用定型的初削刀口将竹条初步削切成定型初削刀口的形状，便于后续精磨机构的加工。

3、推进机构采用丝杠和推动板逐步推进竹子的方式，且推动板和固定盘上尖端对竹子上的内节具有顶持作用，可使竹子通过分条刀片时将整根竹子分为若干竹条。

4、切割机构采用分割轴，通过分割轴的转动来实现对精磨机构出料端出来的竹条进行均匀切割成竹块，以便于后续制成麻将席。分割轴可通过弹簧调节分割轴与出料端之间的距离，从而能够生产不同长度的竹块，即竹块的长度为精磨机构出料端和分割刀之间的距离。

5、第一电机带动分割齿轮转动的同时也带动转动轴进行转动，节约了电能，推进机构则采用第二电机进行驱动，第二电机为正反转电机，仅采用上述第一电机和第二电机作为驱动源，即可完成毛竹的推进、分割、初削、精磨、切割等工序，无需中间的切换运输步骤，且为后续加工麻将片提供基础。

6、固定盘为敞开式结构，固定盘上还设有可供竹料以及竹内节废料及时排出的空间，便于及时排出竹废料从而不影响本装置的工作效率。

7、第一电机输出轴与转动轴之间连接有增速机构，增速机构通过差齿传动，为变速器中的一种，通过增速机构的设置使得转动轴带动齿条的运动最终使得第一精磨辊和第二精磨辊的打磨速度，和分割齿轮转动带动分割刀的速度不一致，产生一定的速度大小比，即打磨速度远远大于分割刀转动速度，便于打磨完成时，分割刀同时能够分割竹条。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行 描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而 言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它 的实施例及其附图。

图1是本发明一种竹子精加工机的结构示意图。

图2是图1中的剖视图的示意图。

图3是一种竹子精加工机正视图的剖视图。

图4是一种竹子精加工机轴侧视图的示意图。

图5是本发明中初削刀口的示意图。

图6是图4中的部分放大图。

图中：第一电机1、转动轴2、凸轮槽3、滑动套4、齿条5、大齿轮6、第一齿轮7、第一精磨辊8、第二齿轮9、第二精磨辊10、增速机构11、固定盘12、分条刀片13、初削刀口14、第二电机15、推进槽16、丝杠17、推动板18、精磨壳体19、分割齿轮20、分割轴21、弹簧22、尖端23、分割刀24。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。

本发明的实施例提供一种竹子精加工机，如图1-6所示，包括推进机构、去内节机构、精磨机构、分割机构；所述推进机构末端与去内节机构进料端相对设置，所述去内节机构将竹子分成若干竹条并初步削切，所述去内节机构末端与精磨机构进料端相对设置；所述精磨机构包括第一电机1、若干第一精磨辊8和若干第二精磨辊10，所述第一电机1输出轴连接有转动轴2，所述转动轴2上设有凸轮槽3，所述凸轮槽3配合有可往复运动的滑动套4，所述滑动套4上固定连接有若干齿条5，所述第一精磨辊8和所述第二精磨辊10之间形成供竹条精磨的空间，所述第一精磨辊8同轴连接有第一齿轮7，所述第二精磨辊10同轴连接有第二齿轮9，所述第一齿轮7和第二齿轮9啮合，所述齿条5与所述第二齿轮9传动啮合；所述分割机构与精磨机构出料端相对设置，所述分割机构包括若干分割轴21，所述分割轴21一端设有分割刀24，所述分割轴21由所述第一电机1驱动；所述第一电机1带动转动轴2转动的同时在凸轮槽3作用下带动第一精磨辊8和第二精磨辊10朝着相反方向运动将竹条表面进行精磨，同时带动分割刀24将出料的竹条切成若干竹块。

其中凸轮槽3为在转动轴2上设置的环形凹槽，此环形凹槽为倾斜设置。其中第一电机1输出轴与转动轴2之间连接有增速机构11，增速机构11通过差齿传动，为变速器中的一种，通过增速机构11的设置使得转动轴2带动齿条5的运动最终使得第一精磨辊8和第二精磨辊10的打磨速度，和分割齿轮20转动带动分割刀24的速度不一致，产生一定的速度大小比，即打磨速度远远大于分割刀24转动速度，便于打磨完成时，分割刀24同时能够分割竹条。

所述去内节机构包括固定盘12，所述固定盘12上均匀设有若干分条刀片13，所述固定盘12上并处于每两个分条刀片13之间设置有若干初削刀口14，所述初削刀口14的截面面积小于竹子分割成竹条后的截面面积。初削刀口14的形状为定型刀口，其截面形状为两侧为半圆，中部为矩形的截面。

所述推进机构包括第二电机15、用于容纳竹子的推进槽16，所述第二电机15输出轴连接有丝杠17，所述丝杠17上相对滑动有推动板18，所述推动板18将推进槽16内的竹子推动至所述去内节机构进料端。

所述精磨机构还包括精磨壳体19，所述精磨壳体19上均匀设置有与所述初削刀口14数量相同的进料端，且进料端与所述初削刀口14相对设置；所述精磨壳体19上还均匀设置有与所述齿条5数量相同的限制齿条5仅水平往复运动的限位通道。为保证齿条5仅能水平上进行移动从而使得齿条5始终和大齿轮6啮合，故设置限位通道。

精磨壳体19的两端均为敞开式，方便排除竹屑而设计。

所述分割机构包括所述第一电机1，所述第一电机1输出轴同轴连接有分割齿轮20，若干所述分割轴21贯穿所述分割齿轮20且固定设置在分割齿轮20上，所述分割轴21外还套设有用于调节所述分割刀24与所述精磨机构出料端的距离的弹簧22，所述分割刀24可沿所述分割轴21轴向滑动。

所述分割刀24为楔形，且所述分割刀24宽度由朝着竹子的一侧至远离竹子的一侧逐渐增大。楔形分割刀24更容易在分割齿轮20的转动下，对竹条进行分割形成竹块。

所述固定盘12和所述推动板18上均设有用于顶住竹子内节的尖端23。推进机构采用丝杠17和推动板18逐步推进竹子的方式，且推动板18和固定盘12上尖端23对竹子上的内节具有顶持作用，可使竹子通过分条刀片13时将整根竹子分为若干竹条。固定盘12为敞开式结构，固定盘12上还设有可供竹料以及竹节及时排出的空间，便于及时排出竹废料从而不影响本装置的工作效率。

第一精磨辊8为圆辊，所述第二精磨辊10为中部直径小，两侧直径大的凹形辊；所述齿条5啮合有大齿轮6，所述大齿轮6与所述第二齿轮9同轴连接。第一精磨辊8和第二精磨辊10之间形成供竹条精磨的空间，且最后精磨完成后的竹条截面形状即为该空间截面形状，为下表面是水平，上表面带有向上凸起的弧形，更加符合麻将席的外形结构。

本发明的具体操作步骤如下：将需要加工的竹子放入刀推进槽16中，且推动板18上的尖端23可顶住竹子的一端，然后启动第二电机15正转，第二电机15带动丝杠17运作，丝杠17上的推动板18相对于丝杠17滑动并将竹子缓慢向固定盘12方向推动，直到竹子的另一端被固定盘12上的尖端23顶住，此时推动板18再推动使得竹子在分条刀片13的作用下分割成若干竹条，而后推动板18继续推动将竹条通过定型的初削刀口14形成初步削切过的竹条并最终进入精磨壳体19内。由于固定盘12为敞开式结构，固定盘12上还设有可供竹料以及竹节及时排出的空间，便于及时排出竹废料从而不影响本装置的工作效率。

当竹条进入精磨壳体19内，第一电机1启动，第一电机1输出轴通过增速机构11使得转动轴2高速转动，从而使得转动轴2在凸轮槽3的配合下带动滑动套4上的齿条5高速的往复运动，由于齿条5和大齿轮6啮合，大齿轮6又和第二齿轮9同轴连接，即最后使得第一精磨辊8和第二精磨辊10朝着相反的方向高速运动，从而将竹条表面精磨成第一精磨辊8和第二精磨辊10之间的空间截面形状。同样也在第一电机1的带动下，带动分割齿轮20转动从而带动分割轴21上的分割刀24转动将打磨完毕后的竹条切割成竹块，供后续的工序使用。

当推进槽16内的竹子已经被加工完成时，反转第二电机15使得推动板18复位，然后继续放入下一根竹子即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种竹子精加工机，其特征在于：包括推进机构、去内节机构、精磨机构、分割机构；所述推进机构末端与去内节机构进料端相对设置，所述去内节机构将竹子分成若干竹条并初步削切，所述去内节机构末端与精磨机构进料端相对设置；所述精磨机构包括第一电机、若干第一精磨辊和若干第二精磨辊，所述第一电机输出轴连接有转动轴，所述转动轴上设有凸轮槽，所述凸轮槽配合有可往复运动的滑动套，所述滑动套上固定连接有若干齿条，所述第一精磨辊和所述第二精磨辊之间形成供竹条精磨的空间，所述第一精磨辊同轴连接有第一齿轮，所述第二精磨辊同轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述齿条与所述第一齿轮或第二齿轮传动啮合；所述分割机构与精磨机构出料端相对设置，所述分割机构包括若干分割轴，所述分割轴一端设有分割刀，所述分割轴由所述第一电机驱动；所述第一电机带动转动轴转动的同时在凸轮槽作用下带动第一精磨辊和第二精磨辊朝着相反方向运动将竹条表面进行精磨，同时带动分割刀将出料的竹条切成若干竹块；

所述分割机构包括所述第一电机，所述第一电机输出轴同轴连接有分割齿轮，若干所述分割轴贯穿所述分割齿轮且固定设置在分割齿轮上，所述分割轴外还套设有用于调节所述分割刀与所述精磨机构出料端的距离的弹簧，所述分割刀可沿所述分割轴轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的竹子精加工机，其特征在于：所述去内节机构包括固定盘，所述固定盘上均匀设有若干分条刀片，所述固定盘上并处于每两个分条刀片之间设置有若干初削刀口，所述初削刀口的截面面积小于竹子分割成竹条后的截面面积。

3.根据权利要求2所述的竹子精加工机，其特征在于：所述推进机构包括第二电机、用于容纳竹子的推进槽，所述第二电机输出轴连接有丝杠，所述丝杠上相对滑动有推动板，所述推动板将推进槽内的竹子推动至所述去内节机构进料端。

4.根据权利要求2所述的竹子精加工机，其特征在于：所述精磨机构还包括精磨壳体，所述精磨壳体上均匀设置有与所述初削刀口数量相同的进料端，且进料端与所述初削刀口相对设置；所述精磨壳体上还均匀设置有与所述齿条数量相同的限制齿条仅水平往复运动的限位通道。

5.根据权利要求1所述的竹子精加工机，其特征在于：所述分割刀为楔形，且所述分割刀宽度由朝着竹子的一侧至远离竹子的一侧逐渐增大。

6.根据权利要求3所述的竹子精加工机，其特征在于：所述固定盘和所述推动板上均设有用于顶住竹子内节的尖端。

7.根据权利要求1所述的竹子精加工机，其特征在于：第一精磨辊为圆辊，所述第二精磨辊为中部直径小，两侧直径大的凹形辊；所述齿条啮合有大齿轮，所述大齿轮与所述第二齿轮同轴连接。

8.根据权利要求1所述的竹子精加工机，其特征在于：第一电机输出轴与转动轴之间连接有增速机构，在所述增速机构作用下，所述第一精磨辊和第二精磨辊在打磨竹条表面的同时分割刀可切割竹条。

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