CN112677227A - 一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统 - Google Patents

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CN112677227A CN202011414875.8A CN202011414875A CN112677227A CN 112677227 A CN112677227 A CN 112677227A CN 202011414875 A CN202011414875 A CN 202011414875A CN 112677227 A CN112677227 A CN 112677227A
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Abstract

本发明涉及机械技术领域,具体地说是一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统。一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:岩棉板堆垛输送装置的输出端连接岩棉板铣边切条装置的输入端,岩棉板铣边切条装置的输出端连接岩棉板条分离翻转装置的输入端,岩棉板条分离翻转装置的输出端连接岩棉板条导向输送装置的输入端,岩棉板条导向输送装置的输出端连接岩棉板条推入装置。同现有技术相比,可以实现板垛自动输入、自动无尘切割、正反筋条自动分离、筋条翻转、筋条储存、筋条自动推入等功能,自动化程度高,工人劳动负荷低,相对于传统的岩棉屋顶板生产线,能够有效提高生产效率。

Description

一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体地说是一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统。
背景技术
目前市场上存在的复合夹芯板岩棉进料系统都是针对于制造墙板,而且存在自动化水平低的情况,生产线速度受限,并且受制于整体技术的不足,无法满足对于墙板和屋顶板的复合生产。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,提供一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,可以实现板垛自动输入、自动无尘切割、正反筋条自动分离、筋条翻转、筋条储存、筋条自动推入等功能,自动化程度高,工人劳动负荷低,相对于传统的岩棉屋顶板生产线,能够有效提高生产效率。
为实现上述目的,设计一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,包括岩棉板堆垛输送装置、岩棉板条导向输送装置、岩棉板条推入装置,其特征在于:岩棉板堆垛输送装置的输出端连接岩棉板铣边切条装置的输入端,岩棉板铣边切条装置的输出端连接岩棉板条分离翻转装置的输入端,岩棉板条分离翻转装置的输出端连接岩棉板条导向输送装置的输入端,岩棉板条导向输送装置的输出端连接岩棉板条推入装置;所述的岩棉板堆垛输送装置包括岩棉板堆垛输送装置机架、液压升降平台、岩棉板堆垛安放装置、推板装置、桥接辊道、辊道输送机,岩棉板堆垛输送装置机架上设有辊道输送机,辊道输送机上方设有推板装置,位于岩棉板堆垛输送装置机架一侧下方的地面上设有液压升降平台,液压升降平台上连接设有岩棉板堆垛安放装置;位于辊道输送机一侧的岩棉板堆垛输送装置机架上设有桥接辊道。
所述的推板装置包括推板支架、皮带组件、推板、皮带驱动电机,所述的推板支架呈矩形框架结构,并且推板支架与岩棉板堆垛输送装置机架的上端固定连接,位于推板支架的一侧连接皮带驱动电机,皮带驱动电机的伸出轴连接皮带组件,皮带组件上连接推板。
所述的岩棉板铣边切条装置包括岩棉板铣边切条装置机架、皮带输送装置、压紧辊道、切分装置、铣边装置、进料辊道,岩棉板铣边切条装置机架上设有皮带输送装置,皮带输送装置的输入端连接进料辊道的输出端,进料辊道的输入端与岩棉板堆垛输送装置的辊道输送机的输出端连接;位于皮带输送装置上方的岩棉板铣边切条装置机架上均布设有若干压紧辊道,相邻两根压紧辊道之间设有切分装置;位于皮带输送装置输入端的上方设有铣边装置。
所述的切分装置包括刀盘、刀盘电机、电机固定架,刀盘电机通过电机固定架与岩棉板铣边切条装置机架固定连接,刀盘电机的驱动轴连接刀盘,所述的刀盘位于皮带输送装置的上方。
所述的铣边装置包括铣刀、铣刀连接架、铣刀电机,位于皮带输送装置输入端的左右两侧分别通过铣刀连接架连接铣刀,并且铣刀的下方轴接铣刀电机的驱动轴,所述的铣刀电机与岩棉板铣边切条装置机架固定连接。
所述的岩棉板条分离翻转装置包括岩棉板条分离装置、岩棉板条翻转装置,岩棉板条分离装置的输入端与岩棉板铣边切条装置的皮带输送装置输出端连接,棉板条分离装置的输出端与岩棉板条翻转装置的输入端连接;所述的岩棉板条分离装置包括岩棉板条分离装置机架、固定辊道、升降辊道、固定辊道驱动电机、升降辊道驱动电机、升降气缸,位于岩棉板条分离装置机架上交叉分布设有固定辊道及升降辊道,并且固定辊道及升降辊道分别通过固定辊道驱动电机及升降辊道驱动电机驱动,所述的固定辊道驱动电机及升降辊道驱动电机与岩棉板条分离装置机架固定连接;升降辊道的下方的左右两侧分别连接设有升降气缸,所述的升降气缸与岩棉板条分离装置机架固定连接。
所述的岩棉板条翻转装置包括岩棉板条翻转装置机架、翻转电机、上层输送辊道、上层输送辊道驱动电机、下层输送辊道、下层输送辊道驱动电机、转盘、转轴,位于岩棉板条翻转装置机架的一侧设有翻转电机,翻转电机的驱动轴连接转轴,位于转轴的上方一侧连接转盘,所述的转盘内侧的上下位置分别设有上层输送辊道及下层输送辊道,上层输送辊道及下层输送辊道分别通过上层输送辊道驱动电机及下层输送辊道驱动电机驱动,所述的上层输送辊道驱动电机及下层输送辊道驱动电机与转盘固定连接。
所述的岩棉板条导向输送装置包括岩棉板条导向输送装置机架、一级输送辊道、一级导向轨道、二级输送辊道、二级导向轨道、V型带输送装置,位于岩棉板条导向输送装置机架上从前至后分别连接设有一级输送辊道、一级导向轨道、二级输送辊道及二级导向轨道,所述的一级输送辊道的输入端与岩棉板条翻转装置的上层输送辊道的输出端连接;所述的二级输送辊道的输出端与V型带输送装置输入端的一侧连接。
所述的岩棉板条推入装置包括岩棉板条推入装置机架、链条推送装置、一级推送平台、一级推送导向轨道、二级推送平台、二级推送导向轨道,岩棉板条推入装置机架上从前至后分别连接设有链条推送装置、一级推送平台、一级推送导向轨道、二级推送平台、二级推送导向轨道,所述的链条推送装置的位于岩棉板条导向输送装置的V型带输送装置输出端的上方位置。
所述的链条推送装置包括链条推送装置支架、链轮、链条、链轮驱动电机,链条推送装置支架固定于岩棉板条推入装置的输入端,位于链条推送装置支架的前后位置分别通过连接件连接链轮,前后两侧的两个链轮之间采用链条连接,并且链轮通过链轮驱动电机驱动,所述的链轮驱动电机与岩棉板条推入装置机架固定连接。
本发明同现有技术相比,提供一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,可以实现板垛自动输入、自动无尘切割、正反筋条自动分离、筋条翻转、筋条储存、筋条自动推入等功能,自动化程度高,工人劳动负荷低,相对于传统的岩棉屋顶板生产线,能够有效提高生产效率;与复合夹芯板生产线进料系统结合在一起后,既能满足岩棉夹芯墙板的生产,也能满足岩棉夹芯屋顶板的生产,同时也能满足PU夹芯板的生产,另外还能满足PU和岩棉复合型夹芯板的生产,一机多用,节省了产线和厂房空间,大大降低了设备的一次投入。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为岩棉板堆垛输送装置结构示意图。
图3为岩棉板铣边切条装置结构示意图。
图4为岩棉板铣边切割前、后示意图。
图5为岩棉板条分离翻转装置的岩棉板条分离装置结构示意图。
图6为岩棉板条分离前的岩棉板条分离装置结构示意图。
图7为岩棉板条分离后的岩棉板条分离装置结构示意图。
图8为岩棉板条分离翻转装置的岩棉板条翻转装置结构示意图。
图9为岩棉板条导向输送装置结构示意图。
图10为岩棉板条推入装置结构示意图。
参见图1,1为岩棉板堆垛输送装置,2为岩棉板铣边切条装置,3为岩棉板条分离翻转装置,3-1为岩棉板条分离装置,3-2为岩棉板条翻转装置,4为岩棉板条导向输送装置,5为岩棉板条推入装置。
参见图2,1-1为液压升降平台,1-2为岩棉板堆垛安放装置,1-3为推板装置,1-3-1为推板支架,1-3-2为推板,1-3-3为皮带驱动电机,1-3-4为皮带组件,1-4为桥接辊道,1-5为辊道输送机,1-6为岩棉板堆垛输送装置机架。
参见图3,2-1为进料辊道,2-2为铣边装置,2-2-1为铣刀,2-2-2为铣刀连接架,2-2-3为铣刀电机,2-3为切分装置,2-3-1为刀盘,2-3-2为刀盘电机,2-3-3为电机固定架,2-4为皮带输送装置,2-5为压紧辊道,2-6为岩棉板铣边切条装置机架。
参见图5至图7,3-1-1为固定辊道,3-1-2为固定辊道驱动电机,3-1-3为升降辊道,3-1-4为升降辊道驱动电机,3-1-5为升降气缸,3-1-6为岩棉板条分离装置机架。
参见图8,3-2-1为上层输送辊道,3-2-2为上层输送辊道驱动电机,3-2-3为转盘,3-2-4为翻转电机,3-2-5为岩棉板条翻转装置机架,3-2-6为下层输送辊道驱动电机,3-2-7为下层输送辊道,3-2-8为转轴。
参见图9,4-1为一级输送辊道,4-2为一级导向轨道,4-3为二级输送辊道,4-4为二级导向轨道,4-5为岩棉板条导向输送装置机架,4-6为V型带输送装置。
参见图10,5-1为链条推送装置,5-1-1为链条推送装置支架,5-1-2为链轮,5-1-3为链条,5-1-4为链轮驱动电机,5-2为一级推送平台,5-3为一级推送导向轨道,5-4为二级推送平台,5-5为二级推送导向轨道,5-6为岩棉板条推入装置机架。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
如图1至图10所示,岩棉板堆垛输送装置1的输出端连接岩棉板铣边切条装置2的输入端,岩棉板铣边切条装置2的输出端连接岩棉板条分离翻转装置3的输入端,岩棉板条分离翻转装置3的输出端连接岩棉板条导向输送装置4的输入端,岩棉板条导向输送装置4的输出端连接岩棉板条推入装置5;所述的岩棉板堆垛输送装置1包括岩棉板堆垛输送装置机架、液压升降平台、岩棉板堆垛安放装置、推板装置、桥接辊道、辊道输送机,岩棉板堆垛输送装置机架1-6上设有辊道输送机1-5,辊道输送机1-5上方设有推板装置1-3,位于岩棉板堆垛输送装置机架1-6一侧下方的地面上设有液压升降平台1-1,液压升降平台1-1上连接设有岩棉板堆垛安放装置1-2;位于辊道输送机1-5一侧的岩棉板堆垛输送装置机架1-6上设有桥接辊道1-4。
推板装置1-3包括推板支架、皮带组件、推板、皮带驱动电机,所述的推板支架1-3-1呈矩形框架结构,并且推板支架1-3-1与岩棉板堆垛输送装置机架1-6的上端固定连接,位于推板支架1-3-1的一侧连接皮带驱动电机1-3-3,皮带驱动电机1-3-3的伸出轴连接皮带组件1-3-4,皮带组件1-3-4上连接推板1-3-2。
岩棉板铣边切条装置2包括岩棉板铣边切条装置机架、皮带输送装置、压紧辊道、切分装置、铣边装置、进料辊道,岩棉板铣边切条装置机架2-6上设有皮带输送装置2-4,皮带输送装置2-4的输入端连接进料辊道2-1的输出端,进料辊道2-2的输入端与岩棉板堆垛输送装置1的辊道输送机1-5的输出端连接;位于皮带输送装置2-4上方的岩棉板铣边切条装置机架2-6上均布设有若干压紧辊道2-5,相邻两根压紧辊道2-5之间设有切分装置2-3;位于皮带输送装置2-4输入端的上方设有铣边装置2-2。
切分装置2-3包括刀盘、刀盘电机、电机固定架,刀盘电机2-3-2通过电机固定架2-3-3与岩棉板铣边切条装置机架2-6固定连接,刀盘电机2-3-2的驱动轴连接刀盘2-3-1,所述的刀盘2-3-1位于皮带输送装置2-4的上方。
铣边装置2-2包括铣刀、铣刀连接架、铣刀电机,位于皮带输送装置2-4输入端的左右两侧分别通过铣刀连接架2-2-2连接铣刀2-2-1,并且铣刀2-2-1的下方轴接铣刀电机2-2-3的驱动轴,所述的铣刀电机2-2-3与岩棉板铣边切条装置机架2-6固定连接。
岩棉板条分离翻转装置3包括岩棉板条分离装置、岩棉板条翻转装置,岩棉板条分离装置3-1的输入端与岩棉板铣边切条装置2的皮带输送装置2-4输出端连接,棉板条分离装置3-1的输出端与岩棉板条翻转装置3-2的输入端连接;所述的岩棉板条分离装置3-1包括岩棉板条分离装置机架、固定辊道、升降辊道、固定辊道驱动电机、升降辊道驱动电机、升降气缸,位于岩棉板条分离装置机架3-1-6上交叉分布设有固定辊道3-1-1及升降辊道3-1-3,并且固定辊道3-1-1及升降辊道3-1-3分别通过固定辊道驱动电机3-1-2及升降辊道驱动电机3-1-4驱动,所述的固定辊道驱动电机3-1-2及升降辊道驱动电机3-1-4与岩棉板条分离装置机架3-1-6固定连接;升降辊道3-1-3的下方的左右两侧分别连接设有升降气缸3-1-5,所述的升降气缸3-1-5与岩棉板条分离装置机架3-1-6固定连接。
岩棉板条翻转装置3-2包括岩棉板条翻转装置机架、翻转电机、上层输送辊道、上层输送辊道驱动电机、下层输送辊道、下层输送辊道驱动电机、转盘、转轴,位于岩棉板条翻转装置机架3-2-5的一侧设有翻转电机3-2-4,翻转电机3-2-4的驱动轴连接转轴3-2-8,位于转轴3-2-8的上方一侧连接转盘3-2-3,所述的转盘3-2-3内侧的上下位置分别设有上层输送辊道3-2-1及下层输送辊道3-2-7,上层输送辊道3-2-1及下层输送辊道3-2-7分别通过上层输送辊道驱动电机3-2-2及下层输送辊道驱动电机3-2-6驱动,所述的上层输送辊道驱动电机3-2-2及下层输送辊道驱动电机3-2-6与转盘3-2-3固定连接。
岩棉板条导向输送装置4包括岩棉板条导向输送装置机架、一级输送辊道、一级导向轨道、二级输送辊道、二级导向轨道、V型带输送装置,位于岩棉板条导向输送装置机架4-5上从前至后分别连接设有一级输送辊道4-1、一级导向轨道4-2、二级输送辊道4-3及二级导向轨道4-4,所述的一级输送辊道4-1的输入端与岩棉板条翻转装置3-2的上层输送辊道3-2-1的输出端连接;所述的二级输送辊道4-3的输出端与V型带输送装置4-6输入端的一侧连接。
岩棉板条推入装置5包括岩棉板条推入装置机架、链条推送装置、一级推送平台、一级推送导向轨道、二级推送平台、二级推送导向轨道,岩棉板条推入装置机架5-6上从前至后分别连接设有链条推送装置5-1、一级推送平台5-2、一级推送导向轨道5-3、二级推送平台5-4、二级推送导向轨道5-5,所述的链条推送装置5-1的位于岩棉板条导向输送装置4的V型带输送装置4-6输出端的上方位置。
链条推送装置5-1包括链条推送装置支架、链轮、链条、链轮驱动电机,链条推送装置支架5-1-1固定于岩棉板条推入装置5的输入端,位于链条推送装置支架5-1-1的前后位置分别通过连接件连接链轮5-1-2,前后两侧的两个链轮5-1-2之间采用链条5-1-3连接,并且链轮5-1-2通过链轮驱动电机5-1-4驱动,所述的链轮驱动电机5-1-4与岩棉板条推入装置机架5-6固定连接。
本发明使用时,由工人使用叉车将岩棉板放置在岩棉板堆垛输送装置1的岩棉板堆垛安放装置1-2上,推板装置1-3控制岩棉板堆垛安放装置1-2实现上升及下降的动作,通过使用地面开挖基坑的方式,降低堆垛的相对高度,最大程度减少工人的负荷,同时,尽可能在保证安全的前提下,提高每垛所能放置的岩棉板数量,为客户准备岩棉堆垛提供充分的时间,液压升降平台1-1控制岩棉板堆垛安放装置1-2上的岩棉板上升至一定高度后停止,由推板装置1-3的推板1-3-2推动岩棉板,使其移动至辊道输送机1-5上,再由辊道输送机1-5输送至岩棉板铣边切条装置2的进料辊道2-1上;岩棉板铣边切条装置2采用先铣边后切割的方式,尽可能的提高原材料板的利用率,同时,在切割的过程中,选用了一体式的刀盘电机2-3-2和刀盘2-3-1,使得切削过程更加稳定,精度更高,同时,刀盘2-3-1采用了刀片的形式进行切割,不会产生切削尘,有效保护了工人的身体健康,刀盘电机2-3-2和刀盘2-3-1可根据切割角度由电机固定架2-3-3进行调整,增加灵活性,切割后的岩棉板条如图4所示;岩棉板条分离翻转装置3设计新颖,结构简单,岩棉板条分离装置3-1能快速地将正反两种岩棉板条区分开来,并通过岩棉板条翻转装置3-2将反置的岩棉板条自动翻转180°摆正,高效可靠; 岩棉板条导向输送装置4通过辊道以及由铁丝焊接而成的导向轨道,自动使岩棉板条在行进的过程中调整相互间距,并存储在V型带输送装置4-6中;岩棉板条推入装置5则通过链条推送装置5-1将岩棉板条自动推入至推送平台中,定位精准,结构简单。
同时,本发明可以保证在生产不同数量筋条的岩棉屋顶夹芯板时,不停机自动切换,不需要更换摸具或者刀片,效率高,通用性强。线体的最高速度可以达到8m/min,具有速度快、精度高、自动化程度高、设计新颖、结构简洁可靠等优势。

Claims (10)

1.一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,包括岩棉板堆垛输送装置、岩棉板条导向输送装置、岩棉板条推入装置,其特征在于:岩棉板堆垛输送装置(1)的输出端连接岩棉板铣边切条装置(2)的输入端,岩棉板铣边切条装置(2)的输出端连接岩棉板条分离翻转装置(3)的输入端,岩棉板条分离翻转装置(3)的输出端连接岩棉板条导向输送装置(4)的输入端,岩棉板条导向输送装置(4)的输出端连接岩棉板条推入装置(5);所述的岩棉板堆垛输送装置(1)包括岩棉板堆垛输送装置机架、液压升降平台、岩棉板堆垛安放装置、推板装置、桥接辊道、辊道输送机,岩棉板堆垛输送装置机架(1-6)上设有辊道输送机(1-5),辊道输送机(1-5)上方设有推板装置(1-3),位于岩棉板堆垛输送装置机架(1-6)一侧下方的地面上设有液压升降平台(1-1),液压升降平台(1-1)上连接设有岩棉板堆垛安放装置(1-2);位于辊道输送机(1-5)一侧的岩棉板堆垛输送装置机架(1-6)上设有桥接辊道(1-4)。
2.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:所述的推板装置(1-3)包括推板支架、皮带组件、推板、皮带驱动电机,所述的推板支架(1-3-1)呈矩形框架结构,并且推板支架(1-3-1)与岩棉板堆垛输送装置机架(1-6)的上端固定连接,位于推板支架(1-3-1)的一侧连接皮带驱动电机(1-3-3),皮带驱动电机(1-3-3)的伸出轴连接皮带组件(1-3-4),皮带组件(1-3-4)上连接推板(1-3-2)。
3.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:所述的岩棉板铣边切条装置(2)包括岩棉板铣边切条装置机架、皮带输送装置、压紧辊道、切分装置、铣边装置、进料辊道,岩棉板铣边切条装置机架(2-6)上设有皮带输送装置(2-4),皮带输送装置(2-4)的输入端连接进料辊道(2-1)的输出端,进料辊道(2-2)的输入端与岩棉板堆垛输送装置(1)的辊道输送机(1-5)的输出端连接;位于皮带输送装置(2-4)上方的岩棉板铣边切条装置机架(2-6)上均布设有若干压紧辊道(2-5),相邻两根压紧辊道(2-5)之间设有切分装置(2-3);位于皮带输送装置(2-4)输入端的上方设有铣边装置(2-2)。
4.根据权利要求3所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:所述的切分装置(2-3)包括刀盘、刀盘电机、电机固定架,刀盘电机(2-3-2)通过电机固定架(2-3-3)与岩棉板铣边切条装置机架(2-6)固定连接,刀盘电机(2-3-2)的驱动轴连接刀盘(2-3-1),所述的刀盘(2-3-1)位于皮带输送装置(2-4)的上方。
5.根据权利要求3所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:所述的铣边装置(2-2)包括铣刀、铣刀连接架、铣刀电机,位于皮带输送装置(2-4)输入端的左右两侧分别通过铣刀连接架(2-2-2)连接铣刀(2-2-1),并且铣刀(2-2-1)的下方轴接铣刀电机(2-2-3)的驱动轴,所述的铣刀电机(2-2-3)与岩棉板铣边切条装置机架(2-6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:所述的岩棉板条分离翻转装置(3)包括岩棉板条分离装置、岩棉板条翻转装置,岩棉板条分离装置(3-1)的输入端与岩棉板铣边切条装置(2)的皮带输送装置(2-4)输出端连接,棉板条分离装置(3-1)的输出端与岩棉板条翻转装置(3-2)的输入端连接;所述的岩棉板条分离装置(3-1)包括岩棉板条分离装置机架、固定辊道、升降辊道、固定辊道驱动电机、升降辊道驱动电机、升降气缸,位于岩棉板条分离装置机架(3-1-6)上交叉分布设有固定辊道(3-1-1)及升降辊道(3-1-3),并且固定辊道(3-1-1)及升降辊道(3-1-3)分别通过固定辊道驱动电机(3-1-2)及升降辊道驱动电机(3-1-4)驱动,所述的固定辊道驱动电机(3-1-2)及升降辊道驱动电机(3-1-4)与岩棉板条分离装置机架(3-1-6)固定连接;升降辊道(3-1-3)的下方的左右两侧分别连接设有升降气缸(3-1-5),所述的升降气缸(3-1-5)与岩棉板条分离装置机架(3-1-6)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:所述的岩棉板条翻转装置(3-2)包括岩棉板条翻转装置机架、翻转电机、上层输送辊道、上层输送辊道驱动电机、下层输送辊道、下层输送辊道驱动电机、转盘、转轴,位于岩棉板条翻转装置机架(3-2-5)的一侧设有翻转电机(3-2-4),翻转电机(3-2-4)的驱动轴连接转轴(3-2-8),位于转轴(3-2-8)的上方一侧连接转盘(3-2-3),所述的转盘(3-2-3)内侧的上下位置分别设有上层输送辊道(3-2-1)及下层输送辊道(3-2-7),上层输送辊道(3-2-1)及下层输送辊道(3-2-7)分别通过上层输送辊道驱动电机(3-2-2)及下层输送辊道驱动电机(3-2-6)驱动,所述的上层输送辊道驱动电机(3-2-2)及下层输送辊道驱动电机(3-2-6)与转盘(3-2-3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:所述的岩棉板条导向输送装置(4)包括岩棉板条导向输送装置机架、一级输送辊道、一级导向轨道、二级输送辊道、二级导向轨道、V型带输送装置,位于岩棉板条导向输送装置机架(4-5)上从前至后分别连接设有一级输送辊道(4-1)、一级导向轨道(4-2)、二级输送辊道(4-3)及二级导向轨道(4-4),所述的一级输送辊道(4-1)的输入端与岩棉板条翻转装置(3-2)的上层输送辊道(3-2-1)的输出端连接;所述的二级输送辊道(4-3)的输出端与V型带输送装置(4-6)输入端的一侧连接。
9.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:所述的岩棉板条推入装置(5)包括岩棉板条推入装置机架、链条推送装置、一级推送平台、一级推送导向轨道、二级推送平台、二级推送导向轨道,岩棉板条推入装置机架(5-6)上从前至后分别连接设有链条推送装置(5-1)、一级推送平台(5-2)、一级推送导向轨道(5-3)、二级推送平台(5-4)、二级推送导向轨道(5-5),所述的链条推送装置(5-1)的位于岩棉板条导向输送装置(4)的V型带输送装置(4-6)输出端的上方位置。
10.根据权利要求9所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统,其特征在于:所述的链条推送装置(5-1)包括链条推送装置支架、链轮、链条、链轮驱动电机,链条推送装置支架(5-1-1)固定于岩棉板条推入装置(5)的输入端,位于链条推送装置支架(5-1-1)的前后位置分别通过连接件连接链轮(5-1-2),前后两侧的两个链轮(5-1-2)之间采用链条(5-1-3)连接,并且链轮(5-1-2)通过链轮驱动电机(5-1-4)驱动,所述的链轮驱动电机(5-1-4)与岩棉板条推入装置机架(5-6)固定连接。
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