CN112676631A - 一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机,涉及剪板机技术领域,以解决现有的剪板机,由于切割的钢板大小不同,因此需要移动剪板机上的固定件,如果固定件不能调整间距,易导致在更换了钢板的大小后,固定件无法再对钢板进行固定,致使剪板机在切割钢板时,钢板就会移动,从而钢板的切割位置会发生改变的问题,包括工作台;所述工作台顶部的右端固定安装有n状结构的固定框;所述工作台顶部左端的上端安装有传送板;所述工作台顶部右端的凹槽处固定安装一块矩形状的基座。本发明中根据钢板的宽度前后滑动调节两个调整块的间距,四块压板的底部先与钢板的顶部接触并且进行固定,移动块继续下移利用刀具就会把钢板切断。
Description
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
现有的剪板机多如专利申请书CN201711307201.6中的一种液压剪板机用钢板运输平台,包括横梁、竖板、中间板、输送架和气缸,所述横梁底部左右两端各焊接有一块竖板,所述中间板安装在横梁底部中间位置,所述中间板上通过两组滑扣安装有输送架,所述输送架左右两端中间位置各安装有一组滑块,所述每块竖板内侧各设有一条轨道槽。由于采用上述技术方案,本发明的有益效果为:本发明能有效替代人工完成自动运输任务,不仅省时省力,有效提高生产效率,而且降低了工人发生意外伤害的可能性。
常规的剪板机,剪板机在使用过程中,由于切割的钢板大小不同,因此需要移动剪板机上的固定件,如果固定件不能调整间距,易导致在更换了钢板的大小后,固定件无法再对钢板进行固定,致使剪板机在切割钢板时,钢板就会移动,从而钢板的切割位置会发生改变。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机,以解决现有的剪板机,剪板机在使用过程中,由于切割的钢板大小不同,因此需要移动剪板机上的固定件,如果固定件不能调整间距,易导致在更换了钢板的大小后,固定件无法再对钢板进行固定,致使剪板机在切割钢板时,钢板就会移动,从而钢板的切割位置会发生改变的问题。
本发明具有送料结构的冷轧钢板剪板机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机,包括工作台;所述工作台顶部的右端固定安装有n状结构的固定框;所述工作台顶部的右端开设一个矩形状的凹槽;所述固定框包括固定槽和电动气缸,所述固定框上端的底部开设有前后相互对称的固定槽,在两个固定槽处均固定安装有电动气缸;
所述工作台顶部左端的上端安装有传送板;所述工作台顶部右端的凹槽处固定安装一块矩形状的基座;所述固定框中部的下端安装有矩形状的移动块;所述移动块的顶部开设有前后相互对称的凹槽;所述移动块的下端中部开设有前后贯穿的圆孔;所述移动块的中部滑动安装有前后相互对称的调整块;两根所述调整块的左右两端均开设有上下贯穿的圆孔;所述移动块底部的中部固定安装有刀具;所述刀具的前后侧壁上均开设有圆形状的凹槽。
进一步的,所述工作台包括支撑柱和柱槽,所述工作台底部的前后两端固定安装有左右相互对称的支撑柱,工作台顶部的前后两端开设有左右相互对称的柱槽。
进一步的,所述传送板包括推板条和立柱,所述传送板的顶部均匀的固定安装有推板条,在传送板的前后侧壁处安装有左右相互对称的立柱,四根立柱的下端均安插在柱槽中。
进一步的,所述基座包括断槽,所述基座顶部的中部开设有前后贯穿的断槽,断槽处与上方的刀具上下相对应。
进一步的,所述移动块包括滑孔和刀槽,所述移动块的中端开设有左右贯穿的滑孔,移动块底部的中部开设有刀槽。
进一步的,所述调整块包括调整孔、挡块、弹簧柱和压板,两个所述调整块的左右两端均开设有前后贯穿的调整孔,两个调整块的顶部均固定安装有左右相互平行的挡块,两个调整块左右两端的圆孔处均安装有上下贯穿的弹簧柱,四根弹簧柱的底部均固定安装有矩形状的压板。
进一步的,所述调整块还包括移动柱、挡环和松紧环,左端两个所述调整孔前后贯穿一根圆柱形的移动柱,右端两个调整孔前后贯穿一根圆柱形的移动柱,两根移动柱左右相互平行,在两根移动柱上均套有前后相互对称的挡环,在两根移动柱上均套有前后相互对称的松紧环。
进一步的,所述刀具包括插柱和锁环,所述刀具前后侧壁的凹槽处均安插有圆柱形的插柱,两根插柱上均套有圆形状的锁环。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
两个电动气缸的底部均与移动块顶部的凹槽处固定相连接,把钢板安放在传送板上,传送板上的钢板向右移动时,会被推板条的左侧壁推向右端的基座上,基座顶部的中部开设有前后贯穿的断槽,断槽处与上方的刀具上下相对应,两根插柱上均套有圆形状的锁环,把刀具的上端安装在刀槽中,再用两根插柱均插入刀具的前后凹槽处,再用锁环进行固定,两个调整块的左右两端均开设有前后贯穿的调整孔,两个调整块左右两端的圆孔处均安装有上下贯穿的弹簧柱,四根弹簧柱的底部均固定安装有矩形状的压板,左端两个调整孔前后贯穿一根圆柱形的移动柱,右端两个调整孔前后贯穿一根圆柱形的移动柱,两根移动柱左右相互平行,在两根移动柱上均套有前后相互对称的挡环,在两根移动柱上均套有前后相互对称的松紧环,把挡环和松紧环松开,根据钢板的宽度前后滑动调节两个调整块的间距,再用挡环和松紧环对调整块进行固定,移动块向下移动时,四块压板的底部先与钢板的顶部接触并且进行固定,移动块继续下移利用刀具就会把钢板切断。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的左前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图3是本发明的调整块左前上方轴视结构示意图。
图4是本发明的调整块和刀具部分左前下方结构示意图。
图5是本发明的固定框和刀具左前下方结构示意图。
图6是本发明的移动块左前下方轴视结构示意图。
图7是本发明的拆解结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、工作台;101、支撑柱;102、柱槽;2、固定框;201、固定槽;202、电动气缸;3、传送板;301、推板条;302、立柱;4、基座;401、断槽;5、移动块;501、滑孔;502、刀槽;6、调整块;601、调整孔;602、挡块;603、弹簧柱;604、压板;605、移动柱;606、挡环;607、松紧环;7、刀具;701、插柱;702、锁环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机,包括工作台1;工作台1顶部的右端固定安装有n状结构的固定框2;工作台1包括支撑柱101和柱槽102,工作台1底部的前后两端固定安装有左右相互对称的支撑柱101,工作台1顶部的前后两端开设有左右相互对称的柱槽102,工作台1顶部的右端开设一个矩形状的凹槽;固定框2包括固定槽201和电动气缸202,固定框2上端的底部开设有前后相互对称的固定槽201,在两个固定槽201处均固定安装有电动气缸202,两个电动气缸202的底部均与移动块5顶部的凹槽处固定相连接;
工作台1顶部左端的上端安装有传送板3;传送板3包括推板条301和立柱302,传送板3的顶部均匀的固定安装有推板条301,在传送板3的前后侧壁处安装有左右相互对称的立柱302,四根立柱302的下端均安插在柱槽102中,把钢板安放在传送板3上,传送板3上的钢板向右移动时,会被推板条301的左侧壁推向右端的基座4上,工作台1顶部右端的凹槽处固定安装一块矩形状的基座4;基座4包括断槽401,基座4顶部的中部开设有前后贯穿的断槽401,断槽401处与上方的刀具7上下相对应,固定框2中部的下端安装有矩形状的移动块5;移动块5的顶部开设有前后相互对称的凹槽;移动块5的下端中部开设有前后贯穿的圆孔;移动块5包括滑孔501和刀槽502,移动块5的中端开设有左右贯穿的滑孔501,移动块5底部的中部开设有刀槽502,移动块5的中部滑动安装有前后相互对称的调整块6;两根调整块6的左右两端均开设有上下贯穿的圆孔;移动块5底部的中部固定安装有刀具7;刀具7的前后侧壁上均开设有圆形状的凹槽,刀具7包括插柱701和锁环702,刀具7前后侧壁的凹槽处均安插有圆柱形的插柱701,两根插柱701上均套有圆形状的锁环702,把刀具7的上端安装在刀槽502中,再用两根插柱701均插入刀具7的前后凹槽处,再用锁环702进行固定。
其中,调整块6包括调整孔601、挡块602、弹簧柱603和压板604,两个调整块6的左右两端均开设有前后贯穿的调整孔601,两个调整块6的顶部均固定安装有左右相互平行的挡块602,两个调整块6左右两端的圆孔处均安装有上下贯穿的弹簧柱603,四根弹簧柱603的底部均固定安装有矩形状的压板604,调整块6还包括移动柱605、挡环606和松紧环607,左端两个调整孔601前后贯穿一根圆柱形的移动柱605,右端两个调整孔601前后贯穿一根圆柱形的移动柱605,两根移动柱605左右相互平行,在两根移动柱605上均套有前后相互对称的挡环606,在两根移动柱605上均套有前后相互对称的松紧环607,把挡环606和松紧环607松开,根据钢板的宽度前后滑动调节两个调整块6的间距,再用挡环606和松紧环607对调整块6进行固定,移动块5向下移动时,四块压板604的底部先与钢板的顶部接触并且进行固定,移动块5继续下移利用刀具7就会把钢板切断。
本实施例的具体使用方式与作用:
两个电动气缸202的底部均与移动块5顶部的凹槽处固定相连接,把钢板安放在传送板3上,传送板3上的钢板向右移动时,会被推板条301的左侧壁推向右端的基座4上,基座4顶部的中部开设有前后贯穿的断槽401,断槽401处与上方的刀具7上下相对应,两根插柱701上均套有圆形状的锁环702,把刀具7的上端安装在刀槽502中,再用两根插柱701均插入刀具7的前后凹槽处,再用锁环702进行固定,两个调整块6的左右两端均开设有前后贯穿的调整孔601,两个调整块6左右两端的圆孔处均安装有上下贯穿的弹簧柱603,四根弹簧柱603的底部均固定安装有矩形状的压板604,左端两个调整孔601前后贯穿一根圆柱形的移动柱605,右端两个调整孔601前后贯穿一根圆柱形的移动柱605,两根移动柱605左右相互平行,在两根移动柱605上均套有前后相互对称的挡环606,在两根移动柱605上均套有前后相互对称的松紧环607,把挡环606和松紧环607松开,根据钢板的宽度前后滑动调节两个调整块6的间距,再用挡环606和松紧环607对调整块6进行固定,移动块5向下移动时,四块压板604的底部先与钢板的顶部接触并且进行固定,移动块5继续下移利用刀具7就会把钢板切断。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)顶部的右端固定安装有n状结构的固定框(2);所述工作台(1)顶部的右端开设一个矩形状的凹槽;所述固定框(2)包括固定槽(201)和电动气缸(202),所述固定框(2)上端的底部开设有前后相互对称的固定槽(201),在两个固定槽(201)处均固定安装有电动气缸(202);
所述工作台(1)顶部左端的上端安装有传送板(3);所述工作台(1)顶部右端的凹槽处固定安装一块矩形状的基座(4);所述固定框(2)中部的下端安装有矩形状的移动块(5);所述移动块(5)的顶部开设有前后相互对称的凹槽;所述移动块(5)的下端中部开设有前后贯穿的圆孔;所述移动块(5)的中部滑动安装有前后相互对称的调整块(6);两根所述调整块(6)的左右两端均开设有上下贯穿的圆孔;所述移动块(5)底部的中部固定安装有刀具(7);所述刀具(7)的前后侧壁上均开设有圆形状的凹槽。
2.如权利要求1所述具有送料结构的冷轧钢板剪板机,其特征在于:所述工作台(1)包括支撑柱(101)和柱槽(102),所述工作台(1)底部的前后两端固定安装有左右相互对称的支撑柱(101),工作台(1)顶部的前后两端开设有左右相互对称的柱槽(102)。
3.如权利要求1所述具有送料结构的冷轧钢板剪板机,其特征在于:所述传送板(3)包括推板条(301)和立柱(302),所述传送板(3)的顶部均匀的固定安装有推板条(301),在传送板(3)的前后侧壁处安装有左右相互对称的立柱(302),四根立柱(302)的下端均安插在柱槽(102)中。
4.如权利要求1所述具有送料结构的冷轧钢板剪板机,其特征在于:所述基座(4)包括断槽(401),所述基座(4)顶部的中部开设有前后贯穿的断槽(401),断槽(401)处与上方的刀具(7)上下相对应。
5.如权利要求1所述具有送料结构的冷轧钢板剪板机,其特征在于:所述移动块(5)包括滑孔(501)和刀槽(502),所述移动块(5)的中端开设有左右贯穿的滑孔(501),移动块(5)底部的中部开设有刀槽(502)。
6.如权利要求1所述具有送料结构的冷轧钢板剪板机,其特征在于:所述调整块(6)包括调整孔(601)、挡块(602)、弹簧柱(603)和压板(604),两个所述调整块(6)的左右两端均开设有前后贯穿的调整孔(601),两个调整块(6)的顶部均固定安装有左右相互平行的挡块(602),两个调整块(6)左右两端的圆孔处均安装有上下贯穿的弹簧柱(603),四根弹簧柱(603)的底部均固定安装有矩形状的压板(604)。
7.如权利要求6所述具有送料结构的冷轧钢板剪板机,其特征在于:所述调整块(6)还包括移动柱(605)、挡环(606)和松紧环(607),左端两个所述调整孔(601)前后贯穿一根圆柱形的移动柱(605),右端两个调整孔(601)前后贯穿一根圆柱形的移动柱(605),两根移动柱(605)左右相互平行,在两根移动柱(605)上均套有前后相互对称的挡环(606),在两根移动柱(605)上均套有前后相互对称的松紧环(607)。
8.如权利要求1所述具有送料结构的冷轧钢板剪板机,其特征在于:所述刀具(7)包括插柱(701)和锁环(702),所述刀具(7)前后侧壁的凹槽处均安插有圆柱形的插柱(701),两根插柱(701)上均套有圆形状的锁环(702)。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210420 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |