CN112676170A - 一种物流包装空包检测筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物流分拣技术领域，且公开了一种物流包装空包检测筛选装置，包括筛选台，所述筛选台中部内壁固定连有电磁铁，筛选台中部开设有卸包孔，筛选台中部内壁固定连接有压敏电阻，筛选台中部内壁固定连接正极板，筛选台中部内壁固定连接有负极板，筛选台中部内壁活动连接有压杆，压杆顶部固定连接有弧形隔片，弧形隔片底部两侧均固定连接有限位块，压杆外侧套接有复位杆。该物流包装空包检测筛选装置，通过弧形隔片带动压杆运动，压杆带动电介质板运动，再通过正极板、负极板与压敏电阻的配合使用从而达到控制电磁的效果，由于弧形隔片受到物流包的重力向下挤压，从而带动压杆向下运动，此时带动复位杆运动。

Description

一种物流包装空包检测筛选装置

技术领域

本发明涉及物流分拣技术领域，具体为一种物流包装空包检测筛选装置。

背景技术

随着电子商业的高速发展，网上购物的发展促进了物流业的发展，各种快递公司都在不断的改进各自的快递物流渠道与方式，由于购买的货物规模庞大，通常厂商都需要对同一类型产品进行统一包装封箱，运往物流公司，物流分拣是物流业中最繁琐的一项工作。

由于商家都是将产品密封后转运给快递公司的，快递员并不能看到内部是什么物品，由于产品数量规模大，会存在产品漏放或者少放的情况，员工分拣需要耗费很多的人力物力来分拣，来确定每个物流包是否都存有产品，不仅筛选效率低，还影响整个物运速度，给用户带来较差的物流体验。

因此，我们提出了一种物流包装空包检测筛选装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种物流包装空包检测筛选装置，具备操作简单，检测效率高的优点，解决了人工筛选效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，检测效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种物流包装空包检测筛选装置，包括筛选台，所述筛选台中部内壁固定连有电磁铁，筛选台中部开设有卸包孔，筛选台中部内壁固定连接有压敏电阻，筛选台中部内壁固定连接正极板，筛选台中部内壁固定连接有负极板，筛选台中部内壁活动连接有压杆，压杆顶部固定连接有弧形隔片，弧形隔片底部两侧均固定连接有限位块，压杆外侧套接有复位杆，复位杆底部固定连接有复位弹簧，压杆中部内壁固定连接有电介质板，卸包孔内壁活动连接有租隔块，阻隔块背面固定连接有伸缩杆，伸缩杆右侧固定连接有滑块，滑块中部内壁固定连接有磁块，滑块外侧卡接有滚珠，滑块右侧固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述筛选台外侧表面光滑且筛选台中部开设有与限位块相匹配的限位孔，为了减少物流包与筛选台外侧表面的摩擦力，当弧形隔片下压时限位块起到保护的作用。

优选的，所述阻隔块为长方形且阻隔块与卸包孔孔口相互贴合，为了使物流包能够平稳的经过，避免发生卡挡。

优选的，所述卸包孔内壁右侧开设有与阻隔块相匹配的滑槽，当阻隔块在伸缩杆的作用下进行来回伸缩运动，阻隔块沿着滑槽内壁进行伸缩运动。

优选的，所述弧形隔片采用柔韧材料制作且弧形隔片与筛选台形成弧形孔，弧形隔片具有一定的弹性，当重物流包经过时完全与筛选台贴合，当空物流包经过时弧形隔片下陷一定的位置，带动压杆运动从而触发压敏电阻的工作电压。

优选的，所述复位杆中部开设有与压杆相匹的卡槽，当压杆受到挤压时通过卡槽与复位杆相连接，使得复位杆向下运动，从而改变电介质板的运动状态。

优选的，所述复位弹簧底部固定连接有金属块且金属块外侧与内壁贴合，当压杆处于不同工作状态时复位弹簧起到压缩和复位复位杆的作用。

优选的，所述滑块中部开设有与磁块相匹配的卡槽，且滑块采用实心塑料制作而成，磁块通过卡槽与进行卡接，由于实心塑料的质量较轻，使得滑块更容易推动伸缩杆运动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种物流包装空包检测筛选装置，具备以下有益效果：

1、该物流包装空包检测筛选装置，通过弧形隔片带动压杆运动，压杆带动电介质板运动，再通过正极板、负极板与压敏电阻的配合使用从而达到控制电磁的效果，由于弧形隔片受到物流包的重力向下挤压，从而带动压杆向下运动，此时带动复位杆运动，复位弹簧受到挤压收缩，此时电介质板向下运动，改变正极板和负极板的相对面积，从而改变极板两极的电压。

2、该物流包装空包检测筛选装置，通过磁块带动滑块运动，滑块带动伸缩杆运动，再通过压缩弹簧与滚珠的配合使用，从而达到控制阻隔块的开合状态的效果，电磁铁处于通电状态，电磁铁产生与磁块相互吸引的磁力，此时滑块受到磁块的作用力向右侧沿着滑槽运动，从而带动伸缩杆运动将阻隔块从卸包孔内壁抽离，空物流包从卸包孔落出。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明图1中A部局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B部局部放大结构示意图；

图4为本发阻隔板结构分离示意图。

图中：1、筛选台；2、电磁铁；3、阻隔块；4、卸包孔；5、压敏电阻；6、正极板；7、电介质板；8、压杆；9、弧形隔片；10、限位块；11、复位杆；12、复位弹簧；13、负极板；14、压缩弹簧；15、磁块；16、滚珠；17、伸缩杆；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种物流包装空包检测筛选装置，包括筛选台1，筛选台1外侧表面光滑且筛选台1中部开设有与限位块10相匹配的限位孔，为了减少物流包与筛选台1外侧表面的摩擦力，当弧形隔片9下压时限位块10起到保护的作用，筛选台1中部内壁固定连有电磁铁2，筛选台1中部开设有卸包孔4，卸包孔4内壁右侧开设有与阻隔块3相匹配的滑槽，当阻隔块3在伸缩杆17的作用下进行来回伸缩运动，阻隔块3沿着滑槽内壁进行伸缩运动，筛选台1中部内壁固定连接有压敏电阻5，筛选台1中部内壁固定连接正极板6，筛选台1中部内壁固定连接有负极板13，筛选台1中部内壁活动连接有压杆8，压杆8顶部固定连接有弧形隔片9；

弧形隔片9采用柔韧材料制作且弧形隔片9与筛选台1形成弧形孔，弧形隔片9具有一定的弹性，当重物流包经过时完全与筛选台1贴合，当空物流包经过时弧形隔片9下陷一定的位置，带动压杆8运动从而触发压敏电阻5的工作电压，弧形隔片9底部两侧均固定连接有限位块10，压杆8外侧套接有复位杆11，复位杆11中部开设有与压杆8相匹的卡槽，当压杆8受到挤压时通过卡槽与复位杆11相连接，使得复位杆11向下运动，从而改变电介质板7的运动状态，复位杆11底部固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12底部固定连接有金属块且金属块外侧与内壁贴合，当压杆8处于不同工作状态时复位弹簧12起到压缩和复位复位杆11的作用，压杆8中部内壁固定连接有电介质板7；

卸包孔4内壁活动连接有阻隔块3，阻隔块3为长方形且阻隔块3与卸包孔4孔口相互贴合，为了使物流包能够平稳的经过，避免发生卡挡，阻隔块3背面固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17右侧固定连接有滑块18，滑块18中部开设有与磁块15相匹配的卡槽，且滑块18采用实心塑料制作而成，磁块15通过卡槽与进行卡接，由于实心塑料的质量较轻，使得滑块18更容易推动伸缩杆17运动，滑块18中部内壁固定连接有磁块15，滑块18外侧卡接有滚珠16，滑块18右侧固定连接有压缩弹簧14。

工作原理：筛选台1与地面呈45°倾斜放置，当传送带将物流包传送至筛选台1最高处，物流包在重力的作用下从筛选台1向下滑动，当重物流包从弧形隔片9经过时，由于弧形隔片9受到物流包的重力向下挤压，从而带动压杆8向下运动，此时带动复位杆11运动，复位弹簧12受到挤压收缩，此时电介质板7向下运动，改变正极板6和负极板13的相对面积，从而改变极板两极的电压，由于重物流包将电介质板7完全下压，此时极板的相对面积最小，两极电压最小，没有达到压敏电阻5的工作电压，电磁铁2处于断电状态，此时阻隔块3不会收缩，重物流包在重力的作用下继续向下运动，当重物流包从弧形隔片9离开时，弧形隔片9恢复至无挤压状态，压杆8在复位杆11的作用下向上运动，此时电介质板7恢复至初始位置；

当空物流包在重力的作用下从筛选台1向下滑动，当空物流包从弧形隔片9经过时，由于弧形隔片9受到物流包的重力向下挤压，从而带动压杆8向下运动，此时带动复位杆11运动，复位弹簧12受到挤压收缩，此时电介质板7向下运动，由于空物流包的重量轻，将电介质板7下压一定距离，此时极板的相对改变，两极电压发生变化，触发压敏电阻5的工作电压，电磁铁2处于通电状态，电磁铁2产生与磁块15相互吸引的磁力，此时滑块18受到磁块15的作用力向右侧沿着滑槽运动，从而带动伸缩杆17运动将阻隔块3从卸包孔4内壁抽离，空物流包从卸包孔4落出，当空物流包从弧形隔片9离开时，弧形隔片9恢复至无挤压状态，压杆8在复位杆11的作用下向上运动，此时电介质板7恢复至初始位置电磁铁2断电失去磁力，此时滑块18在压缩弹簧14的作用下向左侧弹出，使得伸缩杆17将阻隔块3向外弹出将卸包孔4进行阻隔，等待下一次的筛选。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种物流包装空包检测筛选装置，包括筛选台(1)，其特征在于：所述筛选台(1)中部内壁固定连有电磁铁(2)，筛选台(1)中部开设有卸包孔(4)，筛选台(1)中部内壁固定连接有压敏电阻(5)，筛选台(1)中部内壁固定连接正极板(6)，筛选台(1)中部内壁固定连接有负极板(13)，筛选台(1)中部内壁活动连接有压杆(8)，压杆(8)顶部固定连接有弧形隔片(9)，弧形隔片(9)底部两侧均固定连接有限位块(10)，压杆(8)外侧套接有复位杆(11)，复位杆(11)底部固定连接有复位弹簧(12)，压杆(8)中部内壁固定连接有电介质板(7)，卸包孔(4)内壁活动连接有租隔块(3)，阻隔块(3)背面固定连接有伸缩杆(17)，伸缩杆(17)右侧固定连接有滑块(18)，滑块(18)中部内壁固定连接有磁块(15)，滑块(18)外侧卡接有滚珠(16)，滑块(18)右侧固定连接有压缩弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种物流包装空包检测筛选装置，其特征在于：所述筛选台(1)外侧表面光滑且筛选台(1)中部开设有与限位块(10)相匹配的限位孔。

3.根据权利要求1所述的一种物流包装空包检测筛选装置，其特征在于：所述阻隔块(3)为长方形且阻隔块(3)与卸包孔(4)孔口相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种物流包装空包检测筛选装置，其特征在于：所述卸包孔(4)内壁右侧开设有与阻隔块(3)相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种物流包装空包检测筛选装置，其特征在于：所述弧形隔片(9)采用柔韧材料制作且弧形隔片(9)与筛选台(1)形成弧形孔。

6.根据权利要求1所述的一种物流包装空包检测筛选装置，其特征在于：所述复位杆(11)中部开设有与压杆(8)相匹的卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种物流包装空包检测筛选装置，其特征在于：所述复位弹簧(12)底部固定连接有金属块且金属块外侧与内壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种物流包装空包检测筛选装置，其特征在于：所述滑块(18)中部开设有与磁块(15)相匹配的卡槽，且滑块(18)采用实心塑料制作而成。

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