CN112675966B - 一种能处理油污的智能垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能处理油污的智能垃圾处理器，涉及垃圾处理装置领域，包括本体，所述本体的上表面中部设置有倾倒机构，且本体的上表面靠近倾倒机构的一侧位置处设置有冲洗机构，所述本体的一侧面上端安装有电控箱，且本体的另一侧面上端安装有热水器，所述本体的另一侧面靠近热水器的正下方设置有第一排水口。本发明通过油水分离机构对废油水进行电解和过滤处理，使得油脂和水分开，进而避免排放的水含油量过多，对下水管道造成堵塞的问题；通过压缩机构对餐厨垃圾进行压缩处理，可减少餐厨残渣中的水分，进而在焚烧或填埋处理垃圾时不会出现大量的渗透液，提高环境保护，本发明均是自动化运行，无需人工操作，减轻了人工负担。

Description

一种能处理油污的智能垃圾处理器

技术领域

本发明涉及垃圾处理装置领域，具体为一种能处理油污的智能垃圾处理器。

背景技术

餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐，我国餐饮习惯的影响，食物含油量都比较重，水分含量高、易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。

目前市场上现有的餐厨垃圾处理器，结构比较单一，功能性少，均需要人工辅助操作，油水分离不彻底，直接倒入下水道容易造成下水道堵塞，废油没有有效回收利用，造成资源浪费，其次餐厨垃圾含水量较重，不利于焚烧处理，填埋处理会出现大量的渗透液，对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的餐厨垃圾处理器，结构比较单一，功能性少，均需要人工辅助操作，油水分离不彻底，直接倒入下水道容易造成下水道堵塞，废油没有有效回收利用，造成资源浪费，其次餐厨垃圾含水量较重，不利于焚烧处理，填埋处理会出现大量的渗透液，对环境造成污染的问题，提供一种能处理油污的智能垃圾处理器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能处理油污的智能垃圾处理器，包括本体，所述本体的上表面中部设置有倾倒机构，且本体的上表面靠近倾倒机构的一侧位置处设置有冲洗机构，所述本体的一侧面上端安装有电控箱，且本体的另一侧面上端安装有热水器，所述本体的另一侧面靠近热水器的正下方设置有第一排水口，且本体的前表面设置有柜门，所述第一排水口的一侧设置有第一排油口，所述本体的内部靠近倾倒机构的下方一侧设置有破碎机构，所述本体的内部靠近倾倒机构的下方另一侧安装有油水分离机构，所述破碎机构的下端连接有压缩机构，所述压缩机构的下方一侧放置有渣料桶，所述压缩机构的下方另一侧放置有水桶，所述油水分离机构的下方安装有空压机，所述空压机的下端连接有气罐。

其中，所述冲洗机构包括有模组、花洒、连接管、支撑架、伺服电机和滑块，所述模组位于本体的上表面靠近倾倒机构的一侧，所述伺服电机位于模组的一端，所述滑块位于模组的上表面一端，所述支撑架固定连接于滑块的上端，所述连接管贯穿于支撑架的上端，所述花洒固定连接于连接管的一端。

其中，所述倾倒机构包括有倾倒箱、第一气缸、连接杆、转轴、滤孔、固定块和轴杆，所述倾倒箱位于本体的上表面中部，两个所述转轴分别位于倾倒箱对立面外侧壁中部，多个所述滤孔均匀分布于倾倒箱的内侧一端，两个所述固定块对称分布于倾倒箱的下表面一端，所述轴杆位于两个固定块之间，所述连接杆转动连接于轴杆的中部，所述第一气缸的伸缩端固定连接于连接杆的下端。

其中，所述破碎机构包括有料斗、电机、排渣管道、气管仓、进气口、从动破碎辊、主动破碎辊以及气嘴，所述料斗位于本体的内部靠近倾倒机构的正下方位置处，所述从动破碎辊位于料斗的内侧一端，所述主动破碎辊位于料斗的内侧另一端，所述电机安装于料斗的一侧，两个所述气管仓分别位于料斗对立面下端，所述进气口连接于气管仓的外侧壁中部，所述排渣管道位于料斗的下端，多个所述气嘴等距分布于气管仓的内侧端。

优选地，所述油水分离机构包括有分离箱、正极棒、24V直流电源、负极棒、污油室、储水室、第二排水口、油水分离器以及第二排油口，所述分离箱位于本体的内部靠近过倾倒机构的正下方，所述污油室位于分离箱的内部一端，所述储水室位于分离箱的内部另一端，所述正极棒贯穿连接于污油室的外壁一端，所述负极棒贯穿连接于污油室的外壁另一端，所述24V直流电源安装于分离箱的一侧，所述第二排水口位于储水室的底端中部，所述油水分离器位于污油室与储水室之间的下端位置处，所述第二排油口位于污油室的底端中部。

优选地，所述压缩机构包括有压缩管道、出料口、第二气缸、进料口、第三气缸、推板和出水口，所述压缩管道位于破碎机构的下端，所述进料口位于压缩管道的上表面一端与排渣管道相对接，所述第三气缸安装于压缩管道的一侧，所述第二气缸安装于压缩管道的另一侧，两个所述推板分别固定连接于第二气缸的伸缩端和第三气缸的伸缩端，所述出料口位于压缩管道的下表面一端靠近第二气缸的一侧，所述出水口位于压缩管道的一端靠近第三气缸的一侧。

优选地，所述连接管与支撑架通过焊接固定连接，所述连接管与热水器的出水口之间通过导管相连通，所述热水器的进水端与外界自来水相接通。

优选地，所述倾倒箱与本体的连接处通过转轴和轴承转动连接，所述固定块与倾倒箱通过焊接固定连接，所述连接杆与第一气缸的伸缩端通过螺纹固定连接，所述第一气缸的下端与本体内部的支撑板通过螺栓固定连接。

优选地，所述主动破碎辊与电机的输出端通过联轴器固定连接，所述主动破碎辊和从动破碎辊皆与料斗通过轴承转动连接，所述主动破碎辊与从动破碎辊通过齿轮组件相向转动，所述进气口与气罐通过导管相连通，所述导管中部安装有电磁阀。

优选地，所述24V直流电源与外界电源通过导线电性连接，所述正极棒与24V开关电源的正极端通过导线电性连接，所述负极棒与24V直流电源的负极端通过导向电性连接，所述污油室与储水室通过油水分离器相连通，所述油水分离器为餐饮油水分离器，所述第二排水口与第一排水口通过电控阀门和导管相连接，所述储水室与第一排油口通过电控阀门和导管相连接。

优选地，所述压缩管道与水平面呈30°夹角，所述第二气缸和第三气缸均与气罐通过电磁阀和气管相连接，两个所述推板分别与第二气缸伸缩端和第三气缸伸缩端通过焊接固定连接，所述出料口位于渣料桶的正上方，所述出水口位于水桶的正上方。

优选地，所述电控箱的内部安装有PLC控制器、线路板、继电器、空压机控制器以及气压表。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过冲洗机构将热水喷淋到餐厨垃圾上，不仅可融化受冷结块的油脂，还能有效清除餐厨垃圾上残留的大部分油脂，减轻餐厨垃圾的含油量，回收的废油也可大量收集，避免资源的浪费；

2、本发明通过第一气缸收缩带动倾倒箱转动，可令倾倒箱倾斜至一定角度，再将倾倒箱内的餐厨垃圾倒入破碎机构中，自动化运行，无需人工操作；

3、本发明通过破碎机构对餐厨垃圾进行打碎处理，可解决较硬骨头破碎问题，此外通过气嘴对从动破碎辊和主动破碎辊进行吹扫处理，可清除从动破碎辊和主动破碎辊上残留的餐厨垃圾，避免细菌滋生；

4、本发明通过油水分离机构对废油水进行电解和过滤处理，使得油脂和水分开，进而避免排放的水含油量过多，对下水管道造成堵塞的问题；

5、本发明通过压缩机构对餐厨垃圾进行压缩处理，可减少餐厨残渣中的水分，进而在焚烧或填埋处理垃圾时不会出现大量的渗透液，提高环境保护，本发明均是自动化运行，无需人工操作，减轻了人工负担。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的冲洗机构结构示意图；

图4为本发明的倾倒机构结构示意图；

图5为本发明的倾倒机构另一种视角结构示意图；

图6为本发明的破碎机构结构示意图；

图7为本发明的破碎机构内部结构示意图；

图8为本发明的油水分离机构结构示意图；

图9为本发明的油水分离机构局部剖面结构示意图；

图10为本发明的压缩机构结构示意图；

图11为本发明的压缩机构局部剖面结构示意图。

图中：1、本体；2、热水器；3、第一排水口；4、第一排油口；5、柜门；6、电控箱；7、倾倒机构；701、倾倒箱；702、第一气缸；703、连接杆；704、转轴；705、滤孔；706、固定块；707、轴杆；8、冲洗机构；801、模组；802、花洒；803、连接管；804、支撑架；805、伺服电机；806、滑块；9、油水分离机构；901、分离箱；902、正极棒；903、24V直流电源；904、负极棒；905、污油室；906、储水室；907、第二排水口；908、油水分离器；909、第二排油口；10、空压机；11、气罐；12、水桶；13、渣料桶；14、压缩机构；141、压缩管道；142、出料口；143、第二气缸；144、进料口；145、第三气缸；146、推板；147、出水口；15、破碎机构；151、料斗；152、电机；153、排渣管道；154、气管仓；155、进气口；156、从动破碎辊；157、主动破碎辊；158、气嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-11，一种能处理油污的智能垃圾处理器，包括本体1，本体1的上表面中部设置有倾倒机构7，且本体1的上表面靠近倾倒机构7的一侧位置处设置有冲洗机构8，本体1的一侧面上端安装有电控箱6，且本体1的另一侧面上端安装有热水器2，本体1的另一侧面靠近热水器2的正下方设置有第一排水口3，且本体1的前表面设置有柜门5，第一排水口3的一侧设置有第一排油口4，本体1的内部靠近倾倒机构7的下方一侧设置有破碎机构15，本体1的内部靠近倾倒机构7的下方另一侧安装有油水分离机构9，破碎机构15的下端连接有压缩机构14，压缩机构14的下方一侧放置有渣料桶13，压缩机构14的下方另一侧放置有水桶12，油水分离机构9的下方安装有空压机10，空压机10的下端连接有气罐11。

其中，冲洗机构8包括有模组801、花洒802、连接管803、支撑架804、伺服电机805和滑块806，模组801位于本体1的上表面靠近倾倒机构7的一侧，伺服电机805位于模组801的一端，滑块806位于模组801的上表面一端，支撑架804固定连接于滑块806的上端，连接管803贯穿于支撑架804的上端，花洒802固定连接于连接管803的一端。

其中，倾倒机构7包括有倾倒箱701、第一气缸702、连接杆703、转轴704、滤孔705、固定块706和轴杆707，倾倒箱701位于本体1的上表面中部，两个转轴704分别位于倾倒箱701对立面外侧壁中部，多个滤孔705均匀分布于倾倒箱701的内侧一端，两个固定块706对称分布于倾倒箱701的下表面一端，轴杆707位于两个固定块706之间，连接杆703转动连接于轴杆707的中部，第一气缸702的伸缩端固定连接于连接杆703的下端。

其中，破碎机构15包括有料斗151、电机152、排渣管道153、气管仓154、进气口155、从动破碎辊156、主动破碎辊157以及气嘴158，料斗151位于本体1的内部靠近倾倒机构7的正下方位置处，从动破碎辊156位于料斗151的内侧一端，主动破碎辊157位于料斗151的内侧另一端，电机152安装于料斗151的一侧，两个气管仓154分别位于料斗151对立面下端，进气口155连接于气管仓154的外侧壁中部，排渣管道153位于料斗151的下端，多个气嘴158等距分布于气管仓154的内侧端。

作为本发明的优选实施例，油水分离机构9包括有分离箱901、正极棒902、24V直流电源903、负极棒904、污油室905、储水室906、第二排水口907、油水分离器908以及第二排油口909，分离箱901位于本体1的内部靠近过倾倒机构7的正下方，污油室905位于分离箱901的内部一端，储水室906位于分离箱901的内部另一端，正极棒902贯穿连接于污油室905的外壁一端，负极棒904贯穿连接于污油室905的外壁另一端，24V直流电源903安装于分离箱901的一侧，第二排水口907位于储水室906的底端中部，油水分离器908位于污油室905与储水室906之间的下端位置处，第二排油口909位于污油室905的底端中部，24V直流电源903与外界电源通过导线电性连接，正极棒902与24V直流电源903的正极端通过导线电性连接，负极棒904与24V直流电源903的负极端通过导向电性连接，污油室905与储水室906通过油水分离器908相连通，油水分离器908为餐饮油水分离器，第二排水口907与第一排水口3通过电控阀门和导管相连接，储水室906与第一排油口4通过电控阀门和导管相连接，通过油水分离机构9对废油水进行电解和过滤处理，使得油脂和水分开，进而避免排放的水含油量过多，对下水管道造成堵塞的问题。

作为本发明的优选实施例，压缩机构14包括有压缩管道141、出料口142、第二气缸143、进料口144、第三气缸145、推板146和出水口147，压缩管道141位于破碎机构15的下端，进料口144位于压缩管道141的上表面一端与排渣管道153相对接，第三气缸145安装于压缩管道141的一侧，第二气缸143安装于压缩管道141的另一侧，两个推板146分别固定连接于第二气缸143的伸缩端和第三气缸145的伸缩端，出料口142位于压缩管道141的下表面一端靠近第二气缸143的一侧，出水口147位于压缩管道141的一端靠近第三气缸145的一侧，压缩管道141与水平面呈30°夹角，第二气缸143和第三气缸145均与气罐11通过电磁阀和气管相连接，两个推板146分别与第二气缸143伸缩端和第三气缸145伸缩端通过焊接固定连接，出料口142位于渣料桶13的正上方，出水口147位于水桶12的正上方，通过压缩机构14对餐厨垃圾进行压缩处理，可减少餐厨残渣中的水分，进而在焚烧或填埋处理垃圾时不会出现大量的渗透液，提高环境保护。

作为本发明的优选实施例，连接管803与支撑架804通过焊接固定连接，连接管803与热水器2的出水口之间通过导管相连通，热水器2的进水端与外界自来水相接通，通过冲洗机构8将热水喷淋到餐厨垃圾上，不仅可融化受冷结块的油脂，还能有效清除餐厨垃圾上残留的大部分油脂，减轻餐厨垃圾的含油量，回收的废油也可大量收集，避免资源的浪费。

作为本发明的优选实施例，倾倒箱701与本体1的连接处通过转轴704和轴承转动连接，固定块706与倾倒箱701通过焊接固定连接，连接杆703与第一气缸702的伸缩端通过螺纹固定连接，第一气缸702的下端与本体1内部的支撑板通过螺栓固定连接，通过第一气缸702收缩带动倾倒箱701转动，可令倾倒箱701倾斜至一定角度，再将倾倒箱701内的餐厨垃圾倒入破碎机构15中，自动化运行，无需人工操作。

作为本发明的优选实施例，主动破碎辊157与电机152的输出端通过联轴器固定连接，主动破碎辊157和从动破碎辊156皆与料斗151通过轴承转动连接，主动破碎辊157与从动破碎辊156通过齿轮组件相向转动，进气口155与气罐11通过导管相连通，导管中部安装有电磁阀，通过破碎机构对餐厨垃圾进行打碎处理，可解决较硬骨头破碎问题，此外通过气嘴对从动破碎辊和主动破碎辊进行吹扫处理，可清除从动破碎辊和主动破碎辊上残留的餐厨垃圾，避免细菌滋生。

作为本发明的优选实施例，电控箱6的内部安装有PLC控制器、线路板、继电器、空压机控制器以及气压表，可实现本体1的自动化操作，减轻人力负担。

工作原理：本发明工作时，通过电控箱6启动本体1，再将餐厨垃圾倒入倾倒箱701内，餐厨垃圾的油污透过滤孔705流入污油室905中，在此过程中，通过伺服电机805控制模组801工作，带动花洒802左右移动，热水器2将自来水加热后输送到花洒802上，由花洒802喷洒热水对倾倒箱701里的餐厨垃圾进行冲洗，冲刷餐厨垃圾上的油脂，冲洗过程中所产生的污油水全部通过滤孔705流入污油室905中，冲洗一段时间后，热水器2停止供水，花洒802受伺服电机805控制回归原位，接着通过控制第一气缸702回缩，带动倾倒箱701进行转动，直至倾倒箱701完全倾斜，将里面的餐厨垃圾倒入料斗151内，当餐厨垃圾进入料斗151内时，电机152控制从动破碎辊156和主动破碎辊157相向转动，进而对料斗151内的餐厨垃圾进行破碎处理，在打碎的过程中，通过空压机10和气罐11配合供气给气管仓154,气管仓154上的气嘴158可不断的吹扫从动破碎辊156和主动破碎辊157上粘连的餐厨垃圾，使餐厨垃圾全部掉入到压缩管道141内，接着控制第二气缸143工作，将第二气缸143上的推板146前推，第三气缸145保持不动，进而两推板146中的餐厨垃圾被压缩，压缩后所产生的水分透过第三气缸145一端的推板146与压缩管道141之间的缝隙，从出水口147流出，并掉落到水桶12内，压缩一定时间后，通过控制第三气缸145前推，第二气缸143回缩，将压缩的餐厨垃圾推送至出料口142处，餐厨垃圾从出料口142掉落至渣料桶13内进行回收，此外污油室905内的污油水在24V直流电源903供电的情况下，由正极棒902和负极棒904对污油室905内的污油水进行电解，负极棒904上产生大量气泡，油粒同样会与气泡逐步的结合并向上浮动，即可实现含油污水的油水分离，分离后油在上面，水在下面，与此同时通过油水分离器908对油水进行过滤，将水排入到储水室906内，而剩下的污油无法通过油水分离器908，被储存在污油室905内，接着通过控制第二排水口907和第二排油口909相连接的电控阀门打开，分别将油污和净化过的水排出，被净化的水可直接排入下水到，分离出来的油脂可装桶回收，出售给有证书的油污处理公司处理，脱水后的餐厨垃圾残渣，不论进行火烧处理，还是填埋处理，都不会有渗透液产生，提高环境保护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种能处理油污的智能垃圾处理器，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面中部设置有倾倒机构(7)，且本体(1)的上表面靠近倾倒机构(7)的一侧位置处设置有冲洗机构(8)，所述本体(1)的一侧面上端安装有电控箱(6)，且本体(1)的另一侧面上端安装有热水器(2)，所述本体(1)的另一侧面靠近热水器(2)的正下方设置有第一排水口(3)，且本体(1)的前表面设置有柜门(5)，所述第一排水口(3)的一侧设置有第一排油口(4)，所述本体(1)的内部靠近倾倒机构(7)的下方一侧设置有破碎机构(15)，所述本体(1)的内部靠近倾倒机构(7)的下方另一侧安装有油水分离机构(9)，所述破碎机构(15)的下端连接有压缩机构(14)，所述压缩机构(14)的下方一侧放置有渣料桶(13)，所述压缩机构(14)的下方另一侧放置有水桶(12)，所述油水分离机构(9)的下方安装有空压机(10)，所述空压机(10)的下端连接有气罐(11)；

其中，所述冲洗机构(8)包括有模组(801)、花洒(802)、连接管(803)、支撑架(804)、伺服电机(805)和滑块(806)，所述模组(801)位于本体(1)的上表面靠近倾倒机构(7)的一侧，所述伺服电机(805)位于模组(801)的一端，所述滑块(806)位于模组(801)的上表面一端，所述支撑架(804)固定连接于滑块(806)的上端，所述连接管(803)贯穿于支撑架(804)的上端，所述花洒(802)固定连接于连接管(803)的一端；

其中，所述倾倒机构(7)包括有倾倒箱(701)、第一气缸(702)、连接杆(703)、转轴(704)、滤孔(705)、固定块(706)和轴杆(707)，所述倾倒箱(701)位于本体(1)的上表面中部，两个所述转轴(704)分别位于倾倒箱(701)对立面外侧壁中部，多个所述滤孔(705)均匀分布于倾倒箱(701)的内侧一端，两个所述固定块(706)对称分布于倾倒箱(701)的下表面一端，所述轴杆(707)位于两个固定块(706)之间，所述连接杆(703)转动连接于轴杆(707)的中部，所述第一气缸(702)的伸缩端固定连接于连接杆(703)的下端；

其中，所述破碎机构(15)包括有料斗(151)、电机(152)、排渣管道(153)、气管仓(154)、进气口(155)、从动破碎辊(156)、主动破碎辊(157)以及气嘴(158)，所述料斗(151)位于本体(1)的内部靠近倾倒机构(7)的正下方位置处，所述从动破碎辊(156)位于料斗(151)的内侧一端，所述主动破碎辊(157)位于料斗(151)的内侧另一端，所述电机(152)安装于料斗(151)的一侧，两个所述气管仓(154)分别位于料斗(151)对立面下端，所述进气口(155)连接于气管仓(154)的外侧壁中部，所述排渣管道(153)位于料斗(151)的下端，多个所述气嘴(158)等距分布于气管仓(154)的内侧端；

其中，所述油水分离机构(9)包括有分离箱(901)、正极棒(902)、24V直流电源(903)、负极棒(904)、污油室(905)、储水室(906)、第二排水口(907)、油水分离器(908)以及第二排油口(909)，所述分离箱(901)位于本体(1)的内部靠近过倾倒机构(7)的正下方，所述污油室(905)位于分离箱(901)的内部一端，所述储水室(906)位于分离箱(901)的内部另一端，所述正极棒(902)贯穿连接于污油室(905)的外壁一端，所述负极棒(904)贯穿连接于污油室(905)的外壁另一端，所述24V直流电源(903)安装于分离箱(901)的一侧，所述第二排水口(907)位于储水室(906)的底端中部，所述油水分离器(908)位于污油室(905)与储水室(906)之间的下端位置处，所述第二排油口(909)位于污油室(905)的底端中部；

其中，所述压缩机构(14)包括有压缩管道(141)、出料口(142)、第二气缸(143)、进料口(144)、第三气缸(145)、推板(146)和出水口(147)，所述压缩管道(141)位于破碎机构(15)的下端，所述进料口(144)位于压缩管道(141)的上表面一端与排渣管道(153)相对接，所述第三气缸(145)安装于压缩管道(141)的一侧，所述第二气缸(143)安装于压缩管道(141)的另一侧，两个所述推板(146)分别固定连接于第二气缸(143)的伸缩端和第三气缸(145)的伸缩端，所述出料口(142)位于压缩管道(141)的下表面一端靠近第二气缸(143)的一侧，所述出水口(147)位于压缩管道(141)的一端靠近第三气缸(145)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种能处理油污的智能垃圾处理器，其特征在于：所述连接管(803)与支撑架(804)通过焊接固定连接，所述连接管(803)与热水器(2)的出水口之间通过导管相连通，所述热水器(2)的进水端与外界自来水相接通。

3.根据权利要求1所述的一种能处理油污的智能垃圾处理器，其特征在于：所述倾倒箱(701)与本体(1)的连接处通过转轴(704)和轴承转动连接，所述固定块(706)与倾倒箱(701)通过焊接固定连接，所述连接杆(703)与第一气缸(702)的伸缩端通过螺纹固定连接，所述第一气缸(702)的下端与本体(1)内部的支撑板通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能处理油污的智能垃圾处理器，其特征在于：所述主动破碎辊(157)与电机(152)的输出端通过联轴器固定连接，所述主动破碎辊(157)和从动破碎辊(156)皆与料斗(151)通过轴承转动连接，所述主动破碎辊(157)与从动破碎辊(156)通过齿轮组件相向转动，所述进气口(155)与气罐(11)通过导管相连通，所述导管中部安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种能处理油污的智能垃圾处理器，其特征在于：所述24V直流电源(903)与外界电源通过导线电性连接，所述正极棒(902)与24V直流电源(903)的正极端通过导线电性连接，所述负极棒(904)与24V直流电源(903)的负极端通过导向电性连接，所述污油室(905)与储水室(906)通过油水分离器(908)相连通，所述油水分离器(908)为餐饮油水分离器，所述第二排水口(907)与第一排水口(3)通过电控阀门和导管相连接，所述储水室(906)与第一排油口(4)通过电控阀门和导管相连接。

6.根据权利要求1所述的一种能处理油污的智能垃圾处理器，其特征在于：所述压缩管道(141)与水平面呈30°夹角，所述第二气缸(143)和第三气缸(145)均与气罐(11)通过电磁阀和气管相连接，两个所述推板(146)分别与第二气缸(143)伸缩端和第三气缸(145)伸缩端通过焊接固定连接，所述出料口(142)位于渣料桶(13)的正上方，所述出水口(147)位于水桶(12)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种能处理油污的智能垃圾处理器，其特征在于：所述电控箱(6)的内部安装有PLC控制器、线路板、继电器、空压机控制器以及气压表。

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