CN212348998U - 一种厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了是一种厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，装置包括粉碎储料桶，粉碎储料桶侧壁上开设的粉碎室，与粉碎室连接的离心泵体和粉碎电机，固液分离装置和固液分离进出三通体，固液分离进出三通体包括下进口，中间接口和上出口，离心泵体通过离心泵输出管与下进口相连，上出口通过分离污水输出管与粉碎室相连，中间接口连接固液分离装置。本实用新型克服了现有垃圾源头处理的不足，充分利用现有污水管网处理系统的大量剩余余量，结合有机垃圾为碳水化合物的特征，在污水处理池内能得到充分的厌氧和好氧分解，而且还可以达到无污染排放标准，解决厨房食堂每天频繁产生的有机垃圾不断累积的处理难题。

Description

一种厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种厨余有机垃圾处理综合装置，更具体地说，是一种厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置。

背景技术

目前城乡的饭店，宾馆，学校，医院，生产企事业单位等食堂产生的有机垃圾基本上是泔水垃圾整桶整桶拉去进行初级压榨处理，然后汽车拉去进填埋为主，部份发酵后提乙醇等,由于压榨机进行集中压榨垃圾，对有机垃圾内的盐酸辣份以及易污性的溜漓物没有进行有效分离，另外，有机垃圾的块状颗粒体积大小差异很大，对后续有机垃圾进行生化处理带来了很大难题，即无法有效培养生物分解菌群，又因块状垃圾体积较大产生分解效果不佳，同时因泔水混合垃圾份量重，每天产出量大，二次污染大，处理成本高，经济负担，社会负担和环境负担越来越重。

在充分利用目前城市,小区,单位的污水处理系统，现有处理容量有极大剩余空间，因为目前只有卫生间的大小便,洗脸浴水及洗衣水进入污水处理系统,且有机垃圾自身是碳水化合物可分解的有利条件,对有机垃圾产生的源头进行有效减量控制处理，即将泔水污水,易腐溜漓质也排入污水处理系统后，再对于漂净挤压脱水减量后的有机垃圾进行后续生化处理，从而完善和填补目前有机垃圾处理的不足。

实用新型内容

本实用新型真是针对现有技术的不足之处作出的改进，目的是将厨余有机垃圾的硬软块状和纤维物进细化和切割处理,使下水道不会堵塞，提供一种集碾磨,粉碎,切割功能于一体的厨余有机垃圾块状粉碎碾磨纤维切割刀盘装置。

本实用新型是采用以下具体技术方案来实现的：

本实用新型公开了一种厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，装置包括粉碎储料桶，粉碎储料桶侧壁上开设的粉碎室，与粉碎室连接的离心泵体和粉碎电机，固液分离装置和固液分离进出三通体，固液分离进出三通体包括下进口，中间接口和上出口，离心泵体通过离心泵输出管与下进口相连，上出口通过分离污水输出管与粉碎室相连，中间接口连接固液分离装置。

作为进一步地改进，本实用新型所述的固液分离进出三通体通过减速器与固液分离机相连，固液分离装置通过固液分离进出三通体与减速器连接，固液分离装置与地面的角度是30-75度。

作为进一步地改进，本实用新型所述的固液分离装置包括挤出铰龙、套于挤出铰龙外的挤出滤筒，挤出滤筒的一端与中间接口连接，挤出滤筒的另一端为出料排出装置，所述挤出蛟龙与减速器相连，挤出滤筒上分布有滤出孔。

作为进一步地改进，本实用新型所述的出料排出装置包括铰龙挤出倒圆锥台，在挤出滤筒出料口、挤出滤筒内壁设置的滤筒出料斜坡，以及位于出料口的反压调节板，蛟龙挤出铰龙挤出倒圆锥台与滤筒出料斜坡之间存在间隙。

作为进一步地改进，本实用新型所述的反压调节板为倒圆锥台，铰龙挤出倒圆锥台与反压调节板的倒圆锥台接触面重合，两个锥面过渡形成一个整体。

作为进一步地改进，本实用新型所述的出料排出装置还包括设置于反压调节板上的反压弹簧、与反压弹簧连接的压力调节螺母、以及连接出料口的出料淌板。

作为进一步地改进，本实用新型所述的粉碎储料桶包括溢流腔，溢流腔通过隔离滤网与粉碎储料桶的其余空间分隔。

作为进一步地改进，本实用新型所述的溢流腔底面设置有漂污溢出口，漂污溢出口连接总排液口。

作为进一步地改进，本实用新型所述的漂污溢出口为可调节高低的结构，漂污溢出口最低高度大于粉碎室的最高点，挤出滤筒部分位于溢流腔内，位于漂污溢出口的上方。

作为进一步地改进，本实用新型所述的装置还包括与粉碎储料桶相连通的进料斜槽，连接至进料斜槽上部的进水管，设置于粉碎储料桶侧壁上、靠近底面清洗输出口，清洗输出口连接总排液口，装置的下表面的还设置有万向轮。

本实用新型的有益效果如下：

1)、本实用新型克服了现有垃圾源头处理的不足，充分利用现有污水管网处理系统的大量剩余余量，结合有机垃圾为碳水化合物的特征，在污水处理池内能得到充分的厌氧和好氧分解，而且还可以达到无污染排放标准，解决厨房食堂每天频繁产生的有机垃圾不断累积的处理难题,真正意义上实现垃圾源头上的减量。

2)、本实用新型固液分离进出三通体下进口与离心泵输出管连接是将离心泵泵出的高浓度垃圾固液混合流体通过离心泵输出管输入到固液分离进出三通体内，固液分离进出三通体中间接口连接挤出滤筒，其另外还有一端与减速器相连，挤出铰龙置于挤出滤筒和固液分离进出三通体内，把泵入固液分离进出三通体内粉碎垃圾固液混合流体中的颗粒垃圾在旋转挤出铰龙的作用下和离心泵体的压力下从固液分离进出三通体中提出进入挤压滤筒，固液分离进出三通体上出口连接分离污水输出管，分离污水输出管连接进料斜槽的进料口顶端，将垃圾分离后的污水通过离心泵体连续对固液分离进出三通体增压，使垃圾分离后的污水从固液分离进出三通体上出口送出进入到进料斜槽冲入到粉碎储料桶内。以上结构设计，不仅利用了水循环，节约了资源，同时实现了垃圾粉碎循环，可多次粉碎垃圾，达到被处理后的垃圾无大块状颗粒细小、大小均匀；同时结构简单，功能实现直接，技术目的纯粹，省去了很多不必要的导流管路、过渡管道，即省去了很多清洗死角，方便清洗，避免了因为清洗不净而产生的气味，从而造成二次污染；再者，结构紧凑，所需的体积小，节省了空间，对于2-5KG的少量垃圾都可以随时粉碎循环清理，设计的万向轮还可以按需移动位置，非常方便。

3)、将输入固液分离进出三通体内垃圾由挤出铰龙输送到挤出滤筒进行初级压滤，在压送到出料口的锥度出口的出料排出装置处，在出料排出装置的作用下，与挤出铰龙不断输送上去的垃圾产生强大的挤压，挤出滤筒的筒壁上开有排例有序的渗液孔，有利于挤压垃圾时产生的剩余水份从孔中渗出，提高脱水效果，垃圾内的水份通过挤压从挤出滤筒的滤孔中排出，因为挤出滤筒部分位于溢流腔内，位于漂污溢出口的上方，挤出垃圾的水分将直接流入粉碎储料桶内，实现污水循环利用，节水效果大辐提高，可以将粉碎处理后基本漂净大小均匀的颗粒垃圾进行挤压脱水达到垃圾减量处理。

4)、固液分离装置与地面的角度是30-75度，更佳是40-55度，固液分离挤出滤筒置于粉碎储料桶内侧水位上方斜卧安装，斜坡提升出料，有利于垃圾内的水份自然落体向下流，在该角度范围内，装置体积利用率高，节约了空间，另外，如果度数太大，比如将近90度，那么出水面太小，污水流出量就少，如果度数太小，比如接近0度，那么就没有从分运用到水流导向性的原理，挤出滤筒内的垃圾就无法实现下湿上干的技术效果，因此，角度的设计是很有讲究的。

5)、垃圾及水通过固液分离进出三通多次循环，将有机垃圾里的糊状溜漓，易腐已腐物以及盐,酸,辣等成份在循环水中稀释出来，并漂溢输出至地下污水处理系统，达到为脱水后有机垃圾的后续生化处理提供良好的基础。

6)、反压调节板置于出料口中间,可以通过调节出料口反压弹簧的压力达到调节出料口出料压力的大小,从而调节出料垃圾的干湿程度。

7)、粉碎储料桶内隔离滤网的设计，是为了防止桶内循环水将颗粒垃圾带入溢污口，但能使糊状溜漓物，易腐已腐物，盐酸辣等稀释于循环水中并从溢污口漂出。

8)、带孔隔滤层使体径大的垃圾不能被离心叶片泵出，而是在粉碎室内继续粉碎，直至垃圾被粉碎到体径小于隔滤层孔径后被离心叶片泵出。

9)、通过将粉碎装置置于水下,在水下真空状态下进行粉碎,在离心叶片和粉碎打刀的作用下,因粉碎室是卧式装置，在水下形成横向进料，使粉碎储料桶内的垃圾固液混合液形成旋流，并实现污水循环运转，不断地将垃圾中糊状易腐已腐及酸盐辣等物在粉碎循环过程的水中进行稀释和漂洗，从而获取较为清洁的脱水垃圾,通过旋流从漂污溢出口得到有效排出，从而净化了挤出脱水垃圾的清洁度。既减量又可以减少垃圾运输成本和运输过程中的二次污染，同时又能延长脱水垃圾再次腐化的时间,为后续储运创造时间。

10)、漂污溢出口可以调节高低的设计,调节溢出口的高低位置也就调节了粉碎储料桶内水位的高低，从而也调节了粉碎储料桶内垃圾固液比的浓度,达到有效漂溢和节约用水。

11)、粉碎电机和固液分离电机实现同步启停控制工作,避免不同步先开粉碎离心电机会产生被粉碎后混合流体中的垃圾会堵死固液分离固液分离进出三通体、离心泵输出管及离心泵体的现象而无法使设备正常工作。

12)、粉碎室和离心泵体置于粉碎储料桶内侧下方侧面上，漂污溢出口水位的最低高度大于粉碎室口径的最高点，粉碎整体在水面下方，从而使粉碎刀盘在水下工作，形成真空，使粉碎、漂污、循环、防卡等效果更佳。

13)、清洗输出口上还设置有清洗阀门，清洗阀门的开与关可直接控制粉碎储料桶内的储水和放水,同时也可调节粉碎储料桶内的固液浓度,如粉碎储料桶内水位过高清洗阀门可以小开或半开进行调节水位。

14)、本实用新型的清洗滤网用于最后清洗磨碎缸时，在磨碎缸里最后剩余的残渣不会直接排入污水仓和方便清理，另外，在粉碎箱进行粉碎工作时，盛放比重大的物件、铁、陶瓷等不能粉碎的物品，以免使粉碎盘出现卡机死机的现象，使食物垃圾处理机工作更加稳定。本实用新型能将铁、陶瓷等物质与有机垃圾在处理磨碎过程中边磨碎边分离，防止了卡机和死机的产生，提高了处理效率和稳定性，对大块骨头在旋流的作用下进行分次抛锤粉碎，有效降低设备在工作中的噪音，本实用新型装置在粉碎时进行旋流运转，漂洗粉碎，使食物垃圾中的油脂能充分分离出来。

15)、粉碎刀盘的的内侧装有粉碎打刀，在高速旋转时，起到粉碎垃圾的作用，而外侧面装有离心叶片，在高速旋转时产生强大的离心力，将粉碎后的垃圾和一部分混合液送入固液分离装置内，同时，利用粉碎盘的离心力带动粉碎箱内水和垃圾在缸内产生旋转旋涡，有利地调节粉碎盘的工作负载，使电机的工作负载基本恒定，碰到大件垃圾可以进行多次逐步粉碎，同时使比重大的物件、铁、陶瓷等、进入粉碎箱后，在箱内混合液漩涡的作用下，因比重大就脱离漩涡范围，停留在粉碎箱的带孔面板上，从而使磨碎盘不会产生卡机死机的现象，使食物垃圾处理机工作更加稳定，几乎完全解决了工作过程中的卡机和死机现象，有利地提高工作效率和降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型装置的主视透视结构示意图；

图2是本实用新型装置的左视透视结构示意图；

图3是本实用新型装置的俯视透视结构示意图；

图4是本实用新型装置的出料排出装置的透视结构示意图；

图中，1是进水管，2是供水电磁阀，3是进料斜槽，4是粉碎刀盘，5是粉碎离心电机，6是离心泵输出管，7是固液分离进出三通体，8是分离污水输出管，9是漂污溢出口，10是清洗输出口，11是总排液口，12是固液分离电机，13是挤出铰龙，14是挤出滤筒，15是反压调节板，16是出料口反压弹簧，17是减速器，18是隔离滤网，19是粉碎储料桶，20是出料淌板，21是离心泵体，22是电器控制合，23是操作按钮，24是清洁阀门，25是压力调节螺母，26是进料门，27是清洗门，28是清洗滤网，29是粉碎室，30是离心叶片，31是粉碎打刀，32是出料口，33是带孔隔滤层，34是铰龙挤出倒圆锥台，35是滤筒出料斜坡，36是简化挤出铰龙。

具体实施方式

本实用新型公开了一种厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，所述的装置包括粉碎储料桶19，粉碎储料桶19侧壁上开设的粉碎室29，与粉碎室29连接的离心泵体21和粉碎离心电机5，固液分离装置和固液分离进出三通体7，固液分离进出三通体7包括下进口，中间接口和上出口，离心泵体21通过离心泵输出管6与下进口相连，上出口通过分离污水输出管8与粉碎室29相连，中间接口连接固液分离装置。

固液分离进出三通体7通过减速器17与固液分离机相连，固液分离装置通过固液分离进出三通体7与减速器17连接，固液分离装置与地面的角度较佳是30-75度，更佳是40-55度。固液分离装置包括挤出铰龙13、套于挤出铰龙13外的挤出滤筒14，挤出滤筒14的一端与中间接口连接，挤出滤筒14的另一端为出料排出装置，挤出蛟龙与减速器17相连，挤出滤筒14上分布有滤出孔，出料排出装置包括铰龙挤出倒圆锥台34，在挤出滤筒14出料口32、挤出滤筒14内壁设置的滤筒出料斜坡35，以及位于出料口32的反压调节板15，铰龙挤出倒圆锥台34与滤筒出料斜坡35之间存在间隙，反压调节板15为倒圆锥台，铰龙挤出倒圆锥台34与反压调节板15的倒圆锥台接触面重合，两个锥面过渡形成一个整体，设置于反压调节板15上有的反压弹簧、与反压弹簧连接的压力调节螺母25、以及连接出料口32的出料淌板20；粉碎储料桶19内包括溢流腔，溢流腔通过隔离滤网18与粉碎储料桶19的其余空间分隔，溢流腔底面设置有漂污溢出口9，漂污溢出口9连接总排液口11，漂污溢出口9为可调节高低的结构，漂污溢出口9最低高度大于粉碎室29的最高点，挤出滤筒14部分位于溢流腔内，位于漂污溢出口9的上方，装置还包括与粉碎储料桶19相连通的进料斜槽3，连接至进料斜槽3上部的进水管1，设置于粉碎储料桶19侧壁上、靠近底面清洗输出口10，清洗输出口10连接总排液口11，装置的下表面的还设置有万向轮，可按需移动到合适的位置。

下面通过具体实施例对本实用新型的具体技术方案作进一步地详细说明：

图1是本实用新型装置的主视透视结构示意图；图2是本实用新型装置的左视透视结构示意图；图3是本实用新型装置的俯视透视结构示意图；图4是本实用新型装置的出料排出装置的透视结构示意图。

本实用新型公开了一种将有机垃圾进行循环粉碎,漂污,净化,挤压脱水,减量的成套处理装置，装置包括粉碎储料桶19，粉碎储料桶19侧壁上开设的粉碎室29，与粉碎室29连接的离心泵体21和粉碎离心电机5，固液分离装置和固液分离进出三通体7，固液分离进出三通体7包括下进口，中间接口和上出口，离心泵体21通过离心泵输出管6与下进口相连，上出口通过分离污水输出管8与粉碎室29相连，中间接口连接固液分离装置。

固液分离进出三通体7通过减速器17与固液分离机相连，固液分离装置通过固液分离进出三通体7与减速器17连接，粉碎室29置于粉碎储料桶19内侧偏底部,粉碎室29包括垂直设置的粉碎刀盘4和带孔隔滤层33，粉碎刀盘4置于粉碎室29内,带孔隔滤层33贴合于粉碎室29的内壁上，粉碎刀盘4连接有粉碎离心电机5，粉碎室29连接离心泵体21，粉碎刀盘4向着粉碎储料桶19的外侧装有粉碎打刀31,粉碎刀盘4向着粉碎离心电机5的内侧装有离心叶片30，粉碎刀盘4和离心泵体21为同一电机，它们同时工作,即被粉碎后的固液混合液在离心叶片30旋转时产生的离心力被吸入又在离心力的作用下通过离心泵体21排出。离心泵体21外圆切线口处与离心泵输出管6连接,离心泵输出管6与固液分离进出三通体7连接,固液分离进出三通体7内有部分挤出铰龙13，在挤出铰龙13的作用下将固体垃圾挤入挤出滤筒14内，分离污水输出管8一端与分离进出固液分离进出三通体7的上出口连接,另一端与进料斜槽3的进料口连接，进料斜槽3与粉碎储料桶19连通，通过粉碎储料桶19入料口进入粉碎储料桶19，形成了循环粉碎。固液分离电机12连接减速器17,减速器17与固液分离进出三通体7和挤出铰龙13连接，固液分离进出三通体7与挤出滤筒14连接,挤出铰龙13置于固液分离进出三通体7和挤出滤筒14形成的圆筒形空腔内，挤出滤筒14另一端为出料排出装置，出料排出装置包括铰龙挤出倒圆锥台34，在挤出滤筒14出料口32、挤出滤筒14内壁设置的滤筒出料斜坡35，以及位于出料口32的反压调节板15，铰龙挤出倒圆锥台34与滤筒出料斜坡35之间存在间隙，反压调节板15为倒圆锥台，铰龙挤出倒圆锥台34与反压调节板15的倒圆锥台接触面重合，两个锥面过渡形成一个整体，还有设置于反压调节板15上有的反压弹簧、与反压弹簧连接的压力调节螺母25用于控制弹簧的弹力、以及连接出料口32的出料淌板20用于出料，反压调节板15的返压压力和出口间隙由出料口32反压弹簧16和压力调节螺母25来调节挤压脱水垃圾的干湿度,输出垃圾通过出料淌板20进入垃圾回收桶。装置还包括进水管1，与进水管1连接的进水控制阀，进水控制阀连接进料斜槽3的进料口，进料斜槽3连接粉碎储料桶19，粉碎储料桶19内包括溢流腔，溢流腔通过隔离滤网18与粉碎储料桶19的其余空间分隔，隔离滤网18可以为网状结构也可以为圆柱形栅栏结构，溢流腔底面设置有漂污溢出口9，漂污溢出口9连接总排液口11，漂污溢出口9为可调节高低的结构，漂污溢出口9最低高度大于粉碎室29的最高点，挤出滤筒14部分位于溢流腔内，位于漂污溢出口9的上方。

另外，装置的上表面设有进料门26和清洗门27,进料门26置于进料斜槽3的进料口上，清洗门27设有安全门磁开关,打开门所有工作的电机就自动停止运转，供水管连接到进料斜槽3的进料口上端,并在供水管上增设供水电磁阀2,控制粉碎储料桶19内的水位高低，同时在供水时可将进料口和进料斜槽3内的有机垃圾冲入到粉碎储料桶19内；粉碎离心电机5和固液分离电机12实现同步启停控制工作,避免不同步先开粉碎离心电机5会产生被粉碎后混合流体中的垃圾会堵死固液分离固液分离进出三通体7、离心泵输出管6及离心泵体21的现象而无法使设备正常工作。反压调节板15置于出料口32中间,可以通过调节出料口32反压弹簧16的压力达到调节出料口32出料压力的大小,从而调节出料垃圾的干湿程度。粉碎储料桶19内底部安装有清洗滤网28，过滤盘与隔离滤网18均为免工具的可拆装结构，比如通过卡扣和卡槽的形式，方便操作者清洗和使用。清洗输出口10上还设置有清洗阀门，清洗阀门的开与关可直接控制粉碎储料桶19内的储水和放水,同时也可调节粉碎储料桶19内的固液浓度,如粉碎储料桶19内水位过高清洗阀门可以小开或半开进行调节水位。

装置通过电器控制合22线路连接后由操作按钮23来控制本实用新型的工作流程如下：先关闭清洁阀门24，启动操作按钮23中的供水按钮就打开了供水电磁阀2，供水从供水管进入到连接进料斜槽3的进料口顶端流经进进料斜槽3到粉碎储料桶19内，储水到漫没粉碎室29至漂污溢出口9开始溢水，此时打开进料门26和打开清洗门27，开始将有机垃圾倒入进料门26内的进料斜槽3里，通过供水水流将进料斜槽3里的垃圾冲入到粉碎储料桶19内达到一定的固液混合比，关闭清洗门27，清洗门27设有门磁安全开关，启动操作按钮23中的粉碎脱水按钮，粉碎离心电机5和固液分离电机12同时启动工作，粉碎离心电机5传动粉碎刀盘4,在离心叶片30的作用下经离心泵体21产生强大的离心泵出力，在泵体内形成真空产生强大的吸入力将粉碎室29口的在粉碎储料桶19内的垃圾混合液吸入到粉碎室29内经粉碎刀盘4粉碎后被离心叶片30增压后通过离心泵体21泵出，再经离心泵输出管6，将粉碎后的垃圾混合液送入到固液分离进出三通体7下进口内，通过减速器17传动挤压铰龙，将输入固液分离进出三通体7内垃圾由挤出铰龙13输送到挤出滤筒14进行初级压滤，在压送到出料口32的锥度出口的出料排出装置处，在出料排出装置的作用下，与挤出铰龙13不断输送上去的垃圾产生强大的挤压,并将垃圾内的水份通过挤压从挤出滤筒14的滤孔中排出直接流入粉碎储料桶19内，此时固液分离进出三通体7内的液在不断增压下从固液分离进出三通体7的上出口输出,经分离污水输出管8至进料斜槽3的进料口顶端，通过进料斜槽3，将进料口的垃圾一起冲入到粉碎储料桶19内，粉碎储料桶19内的液位高出漂污溢出口9水位时，高出部份液体连续均匀地从漂污溢出口9溢出，从总排出口流出进入污水处理管网，使粉碎储料桶19的液位基本保持相同的有效高度，形成循环工作状态。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子。显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的装置包括粉碎储料桶(19)，粉碎储料桶(19)侧壁上开设的粉碎室(29)，与粉碎室(29)连接的离心泵体(21)和粉碎离心电机(5)，固液分离装置和固液分离进出三通体(7)，所述的固液分离进出三通体(7)包括下进口，中间接口和上出口，所述的离心泵体(21)通过离心泵输出管(6)与下进口相连，所述的上出口通过分离污水输出管(8)与粉碎室(29)相连，所述的中间接口连接固液分离装置。

2.根据权利要求1所述的厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的固液分离进出三通体(7)通过减速器(17)与固液分离机相连，所述的固液分离装置通过固液分离进出三通体(7)与减速器(17)连接，所述的固液分离装置与地面的角度是30-75度。

3.根据权利要求2所述的厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的固液分离装置包括挤出铰龙(13)、套于挤出铰龙(13)外的挤出滤筒(14)，所述的挤出滤筒(14)的一端与中间接口连接，所述的挤出滤筒(14)的另一端为出料排出装置，所述挤出铰龙(13)与减速器(17)相连，所述的挤出滤筒(14)上分布有滤出孔。

4.根据权利要求3所述的厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的出料排出装置包括铰龙挤出倒圆锥台(34)，在挤出滤筒(14)出料口(32)、挤出滤筒(14)内壁设置的滤筒出料斜坡(35)，以及位于出料口(32)的反压调节板(15)，所述的挤出铰龙(13)挤出倒圆锥台(34)与滤筒出料斜坡(35)之间存在间隙。

5.根据权利要求4所述的厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的反压调节板(15)为倒圆锥台，所述的铰龙挤出倒圆锥台(34)与反压调节板(15)的倒圆锥台接触面重合，两个锥面过渡形成一个整体。

6.根据权利要求3或4所述的厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的出料排出装置还包括设置于反压调节板(15)上的反压弹簧、与反压弹簧连接的压力调节螺母(25)、以及连接出料口(32)的出料淌板(20)。

7.根据权利要求6所述的厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的粉碎储料桶(19)包括溢流腔，所述的溢流腔通过隔离滤网(18)与粉碎储料桶(19)的其余空间分隔。

8.根据权利要求7所述的厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的溢流腔底面设置有漂污溢出口(9)，所述的漂污溢出口(9)连接总排液口(11)。

9.根据权利要求8所述的厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的漂污溢出口(9)为可调节高低的结构，所述的漂污溢出口(9)最低高度大于粉碎室(29)的最高点。

10.根据权利要求7或8或9所述的厨余有机垃圾循环粉碎细化漂污净化脱水减量处理装置，其特征在于，所述的装置还包括与粉碎储料桶(19)相连通的进料斜槽(3)，连接至进料斜槽(3)上部的进水管(1)，设置于粉碎储料桶(19)侧壁上、靠近底面清洗输出口(10)，所述的清洗输出口(10)连接总排液口(11)，所述的装置的下表面的还设置有万向轮。

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