CN112675763A - 一种带有辅助混料功能的三维混合机 - Google Patents

一种带有辅助混料功能的三维混合机 Download PDF

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邢星
刘彩玲
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Abstract

本发明公开了一种带有辅助混料功能的三维混合机,属于三维混合机技术领域,其包括滚筒,所述滚筒的左侧面与电机的右侧面固定连接,所述电机的输出端与动力轴的一端固定连接,所述动力轴的外表面套接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与承动锥形齿轮相啮合,所述承动锥形齿轮的背面与转轴正面的一端固定连接。该带有辅助混料功能的三维混合机,通过设置动力轴和旋转轴,将物料倒入滚筒内后,开启驱动箱体令滚筒进行旋转的同时,开启电机令动力轴和旋转轴同时带动对应的搅拌轮进行方向相反的旋转,使得该三维混合机可以通过利用两个搅拌轮之间反方向的旋转对各种物料进行打碎混合,缩短了物料混合所需要的时长。

Description

一种带有辅助混料功能的三维混合机
技术领域
本发明属于三维混合机技术领域,具体为一种带有辅助混料功能的三维混合机。
背景技术
三维运动混合机是混合机的一种,该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合,三维运动混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象。
现有的三维混合机在使用的过程中无法有效的对混合桶体内的各种物料进行打碎混合,大多仅设置有可进行多向旋转的滚筒对各种物料进行混合,在混合的过程中无法充分的对物料进行打碎,难以保障混合物料细致性的同时,延长了物料混合的时长。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种带有辅助混料功能的三维混合机,解决了现有的三维混合机在使用的过程中无法有效的对混合桶体内的各种物料进行打碎混合,大多仅设置有可进行多向旋转的滚筒对各种物料进行混合,在混合的过程中无法充分的对物料进行打碎,难以保障混合物料细致性的同时,延长了物料混合的时长的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有辅助混料功能的三维混合机,包括滚筒,所述滚筒的左侧面与电机的右侧面固定连接,所述电机的输出端与动力轴的一端固定连接,所述动力轴的外表面套接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与承动锥形齿轮相啮合,所述承动锥形齿轮的背面与转轴正面的一端固定连接,所述转轴背面的一端通过轴承与滚筒内壁的正面活动连接,所述承动锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,所述第二锥形齿轮的右侧面与旋转轴的一端固定连接。
所述旋转轴套接在动力轴的外表面,所述旋转轴卡接在固定块的右侧面,所述固定块的左侧面与滚筒内壁的左侧面固定连接,所述固定块背面卡接的限位轴承套接在转轴的外表面,所述旋转轴外表面套接的限位轴承卡接在固定板内,所述固定板的外壁与滚筒的内壁固定连接,所述动力轴和旋转轴的外表面均设置有搅拌轮,所述滚筒设置于驱动箱体的正面。
作为本发明的进一步方案:所述滚筒的左右两侧均设置有限位架,所述限位架的外壁通过两个销轴与滚筒的外壁活动连接,两个限位架的背面分别与两个万向节的活动端固定连接,所述万向节的固定端与蜗杆正面的一端固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述蜗杆背面的一端活动连接在凹槽内,所述凹槽开设在固定杆正面的一端内,所述固定杆背面的一端与驱动箱体的输出端固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述固定杆的外表面开设的两个通孔内均设置有蜗轮,对应两个蜗轮与同一个蜗杆相啮合,所述蜗轮套接在旋转杆的外表面,所述旋转杆的两端分别通过轴承与固定杆外表面开设通孔的内壁活动连接。
作为本发明的进一步方案:所述旋转杆的外表面固定连接有卡块,两个卡块的相对面相搭接,所述卡块的外壁开设有两个固定孔,对应两个卡块通过两个固定螺栓固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述滚筒的外表面设置有防护圈,所述防护圈内设置有若干个可旋转式弹性伸缩杆,所述可旋转式弹性伸缩杆的两端分别通过销轴与防护圈的内壁和缓冲板的外壁活动连接,所述缓冲板套接在滚筒的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、该带有辅助混料功能的三维混合机,通过设置电机、动力轴和旋转轴,当工作人员使用该三维混合机对多种物料进行混合时,将物料通过入料口倒入滚筒内后,开启驱动箱体令滚筒进行旋转的同时,可以通过开启电机令电机的输出端带动动力轴进行旋转,令动力轴带动第一锥形齿轮进行旋转,使第一锥形齿轮带动承动锥形齿轮进行旋转,令承动锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行旋转,使第二锥形齿轮带动旋转轴进行旋转,令动力轴和旋转轴同时带动对应的搅拌轮进行方向相反的旋转,使得该三维混合机可以通过利用两个搅拌轮之间反方向的旋转对各种物料进行打碎混合,提高了物料混合细致性的同时,缩短了物料混合所需要的时长。
2、该带有辅助混料功能的三维混合机,通过设置蜗杆和蜗轮,当工作人员使用该三维混合机对多种物料进行混合时,可以通过将两个蜗杆拧入固定杆正面一端开设的凹槽内,在拧入的过程中,蜗杆会带动两个蜗轮进行旋转,令两个蜗杆带动两个蜗轮进行旋转,使蜗轮带动卡块进行转动,直至两个卡块的相对面相搭接,此时通过两个固定螺栓对两个卡块进行固定,对两个蜗杆起到固定的作用,避免了蜗杆在使用的过程中出现意外移动或是脱落的情况,保障了蜗杆进行正常的工作。
3、该带有辅助混料功能的三维混合机,通过设置防护圈和缓冲板,当工作人员使用该三维混合机对多种物料进行混合时,如若出现滚筒意外掉落或是拆装时操作不当使滚筒掉落的情况时,此时防护圈内设置的若干个可旋转式弹性伸缩杆受力进行收缩,在收缩的同时利用自身的弹力对受到的冲击力进行缓冲,同时缓冲板的设置能够对滚筒受到的冲击力进行直接的缓冲防护,提高了该三维混合机的安全性。
附图说明
图1为本发明正视的结构示意图;
图2为本发明滚筒俯视的剖面结构示意图;
图3为本发明左视的剖面结构示意图;
图4为本发明防护圈左视的剖面结构示意图;
图中:1滚筒、2电机、3动力轴、4第一锥形齿轮、5承动锥形齿轮、6 转轴、7第二锥形齿轮、8旋转轴、9固定块、10固定板、11限位架、12万向节、13蜗杆、14凹槽、15固定杆、16驱动箱体、17蜗轮、18旋转杆、19 卡块、20防护圈、21缓冲板、22可旋转式弹性伸缩杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种带有辅助混料功能的三维混合机,包括滚筒1,滚筒1的左侧面与电机2的右侧面固定连接,电机2的输出端与动力轴3的一端固定连接,动力轴3的外表面套接有第一锥形齿轮4,通过设置动力轴3和旋转轴8,将物料通过入料口倒入滚筒1内后,开启驱动箱体16令滚筒1进行旋转的同时,开启电机2令动力轴3和旋转轴 8同时带动对应的搅拌轮进行方向相反的旋转,使得该三维混合机可以通过利用两个搅拌轮之间反方向的旋转对各种物料进行打碎混合,提高了物料混合细致性的同时,缩短了物料混合所需要的时长,第一锥形齿轮4与承动锥形齿轮5相啮合,承动锥形齿轮5的背面与转轴6正面的一端固定连接,转轴6 背面的一端通过轴承与滚筒1内壁的正面活动连接,承动锥形齿轮5与第二锥形齿轮7相啮合,第二锥形齿轮7的右侧面与旋转轴8的一端固定连接。
旋转轴8套接在动力轴3的外表面,旋转轴8卡接在固定块9的右侧面,固定块9的左侧面与滚筒1内壁的左侧面固定连接,固定块9背面卡接的限位轴承套接在转轴6的外表面,通过设置固定块9,当工作人员使用该三维混合机对多种物料进行混合时,开启电机2令电机2的输出端带动动力轴3和第一锥形齿轮4进行旋转时,固定块9的设置能够有效的保障第一锥形齿轮4 带动承动锥形齿轮5和第二锥形齿轮7进行旋转,保障了第二锥形齿轮7进行正常的工作,旋转轴8外表面套接的限位轴承卡接在固定板10内,固定板 10的外壁与滚筒1的内壁固定连接,动力轴3和旋转轴8的外表面均设置有搅拌轮,滚筒1设置于驱动箱体16的正面。
具体的,如图1和2所示,滚筒1的左右两侧均设置有限位架11,限位架11的外壁通过两个销轴与滚筒1的外壁活动连接,两个限位架11的背面分别与两个万向节12的活动端固定连接,万向节12的固定端与蜗杆13正面的一端固定连接,通过设置蜗杆13和蜗轮17,将两个蜗杆13拧入固定杆15 正面一端开设的凹槽14内,在拧入的过程中,蜗杆13会带动两个蜗轮17进行旋转,令两个卡块19的相对面相搭接,此时通过两个固定螺栓对两个卡块 19进行固定,对两个蜗杆13起到固定的作用,避免了蜗杆13在使用的过程中出现意外移动或是脱落的情况,保障了蜗杆13进行正常的工作,蜗杆13 背面的一端活动连接在凹槽14内,凹槽14开设在固定杆15正面的一端内,固定杆15背面的一端与驱动箱体16的输出端固定连接,固定杆15的外表面开设的两个通孔内均设置有蜗轮17,对应两个蜗轮17与同一个蜗杆13相啮合,蜗轮17套接在旋转杆18的外表面,旋转杆18的两端分别通过轴承与固定杆15外表面开设通孔的内壁活动连接。
具体的,如图1和4所示,旋转杆18的外表面固定连接有卡块19,两个卡块19的相对面相搭接,卡块19的外壁开设有两个固定孔,对应两个卡块 19通过两个固定螺栓固定连接,滚筒1的外表面设置有防护圈20,通过设置防护圈20和缓冲板21,如若出现滚筒1意外掉落的情况,此时防护圈20内设置的若干个可旋转式弹性伸缩杆22受力进行收缩,在收缩的同时利用自身的弹力对受到的冲击力进行缓冲,同时缓冲板21的设置能够对滚筒1受到的冲击力进行直接的缓冲防护,提高了该三维混合机的安全性,防护圈20内设置有若干个可旋转式弹性伸缩杆22,可旋转式弹性伸缩杆22的两端分别通过销轴与防护圈20的内壁和缓冲板21的外壁活动连接,缓冲板21套接在滚筒 1的外表面。
本发明的工作原理为:
S1、使用时,将物料通过入料口倒入滚筒1内后,开启驱动箱体16令滚筒1进行旋转的同时,可以通过开启电机2令电机2的输出端带动动力轴3 进行旋转,令动力轴3带动第一锥形齿轮4进行旋转,使第一锥形齿轮4带动承动锥形齿轮5进行旋转,令承动锥形齿轮5带动第二锥形齿轮7进行旋转,使第二锥形齿轮7带动旋转轴8进行旋转,令动力轴3和旋转轴8同时带动对应的搅拌轮进行方向相反的旋转,此时动力轴3底端活动连接的轴承对动力轴3进行有效的限位固定;
S2、当工作人员使用该三维混合机对多种物料进行混合时,可以通过将两个蜗杆13拧入固定杆15正面一端开设的凹槽14内,在拧入的过程中,蜗杆13会带动两个蜗轮17进行旋转,令两个蜗杆13带动两个蜗轮17进行旋转,使蜗轮17带动卡块19进行转动,直至两个卡块19的相对面相搭接,此时通过两个固定螺栓对两个卡块19进行固定,对两个蜗杆13起到固定的作用;
S3、当工作人员使用该三维混合机对多种物料进行混合时,如若出现滚筒1意外掉落或是拆装时操作不当使滚筒1掉落的情况时,此时防护圈20内设置的若干个可旋转式弹性伸缩杆22受力进行收缩,在收缩的同时利用自身的弹力对受到的冲击力进行缓冲。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种带有辅助混料功能的三维混合机,包括滚筒(1),其特征在于:所述滚筒(1)的左侧面与电机(2)的右侧面固定连接,所述电机(2)的输出端与动力轴(3)的一端固定连接,所述动力轴(3)的外表面套接有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)与承动锥形齿轮(5)相啮合,所述承动锥形齿轮(5)的背面与转轴(6)正面的一端固定连接,所述转轴(6)背面的一端通过轴承与滚筒(1)内壁的正面活动连接,所述承动锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(7)相啮合,所述第二锥形齿轮(7)的右侧面与旋转轴(8)的一端固定连接;
所述旋转轴(8)套接在动力轴(3)的外表面,所述旋转轴(8)卡接在固定块(9)的右侧面,所述固定块(9)的左侧面与滚筒(1)内壁的左侧面固定连接,所述固定块(9)背面卡接的限位轴承套接在转轴(6)的外表面,所述旋转轴(8)外表面套接的限位轴承卡接在固定板(10)内,所述固定板(10)的外壁与滚筒(1)的内壁固定连接,所述动力轴(3)和旋转轴(8)的外表面均设置有搅拌轮,所述滚筒(1)设置于驱动箱体(16)的正面。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助混料功能的三维混合机,其特征在于:所述滚筒(1)的左右两侧均设置有限位架(11),所述限位架(11)的外壁通过两个销轴与滚筒(1)的外壁活动连接,两个限位架(11)的背面分别与两个万向节(12)的活动端固定连接,所述万向节(12)的固定端与蜗杆(13)正面的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有辅助混料功能的三维混合机,其特征在于:所述蜗杆(13)背面的一端活动连接在凹槽(14)内,所述凹槽(14)开设在固定杆(15)正面的一端内,所述固定杆(15)背面的一端与驱动箱体(16)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有辅助混料功能的三维混合机,其特征在于:所述固定杆(15)的外表面开设的两个通孔内均设置有蜗轮(17),对应两个蜗轮(17)与同一个蜗杆(13)相啮合,所述蜗轮(17)套接在旋转杆(18)的外表面,所述旋转杆(18)的两端分别通过轴承与固定杆(15)外表面开设通孔的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有辅助混料功能的三维混合机,其特征在于:所述旋转杆(18)的外表面固定连接有卡块(19),两个卡块(19)的相对面相搭接,所述卡块(19)的外壁开设有两个固定孔,对应两个卡块(19)通过两个固定螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有辅助混料功能的三维混合机,其特征在于:所述滚筒(1)的外表面设置有防护圈(20),所述防护圈(20)内设置有若干个可旋转式弹性伸缩杆(22),所述可旋转式弹性伸缩杆(22)的两端分别通过销轴与防护圈(20)的内壁和缓冲板(21)的外壁活动连接,所述缓冲板(21)套接在滚筒(1)的外表面。
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