CN211302880U - 双锥混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双锥混合机,包括底座,所述底座顶部的两端固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有固定槽,所述固定槽的内部固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部固定有第一夹板,所述第一夹板的底部和固定槽的顶部之间安装有第一弹簧,所述支撑柱的顶部通过螺栓固定有压板。本实用新型通过设置混合罐体和搅拌杆,通过离心混合和搅拌混合提高物料混合效果;通过设置第一夹板第二夹板并通过多组第一弹簧和第二弹簧,有效减小装置使用时的震动,提高装置的稳定性,通过设置连接套、支架和刮板,使物料无法在混合罐体的内壁粘接,方便后续取料操作和二次加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,尤其涉及双锥混合机。
背景技术
双锥混合机由电动机、减速机经齿轮传动带动混合罐体转动,工作时将配制好的各种粉料加入到混合机罐体内,通过罐体的回转,使物料靠其重力和离心力反复进行聚合和分离而达到混合均匀,混合好的物料靠自重由排料口卸出。
现有的双锥混合机在使用时存在不足,首先,由于靠着混合罐体转动进行工作,所以工作时装置本身的震动幅度较大,装置稳定性较低,其次,混合罐体内部难以清理,物料在罐体内部粘接无法取下,不方便后续的混合加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双锥混合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
双锥混合机,包括底座,所述底座顶部的两端固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有固定槽,所述固定槽的内部固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部固定有第一夹板,所述第一夹板的底部和固定槽的顶部之间安装有第一弹簧,所述支撑柱的顶部通过螺栓固定有压板,所述压板的底部固定有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定有第二夹板,所述第二夹板的顶部和压板的底部之间固定有第二弹簧,所述第一夹板和第二夹板之间设置有轴承,所述轴承的内部通过平键连接有第一转轴,两个所述第一转轴之间固定有混合罐体,所述混合罐体的内壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上焊接有第二转轴,所述第二转轴与混合罐体转动连接,所述第一转轴上固定套接有第二锥齿轮,所述支撑柱的侧面安装有电机,所述电机贯穿支撑柱并连接有减速机,所述减速机的输出轴的顶部固定套接有第一锥齿轮。
优选的,所述第二转轴上固定套接有连接套,所述连接套的表面设置有支架,所述支架远离连接套的一端固定有刮板,所述刮板与混合罐体活动连接。
优选的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。
优选的,所述第一夹板和第二夹板均为圆弧状结构。
优选的,所述第二转轴上设置有搅拌杆,所述搅拌杆的数量为若干个。
优选的,所述混合罐体的顶部设置有进料管,所述混合罐体的底部设置有出料管,所述进料管和出料管上均设置有密封板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中:使用时首先通过进料管向内部注入原料,关闭进料管和出料管的密封板,启动第一电机和第二电机,第一电机通过减速机带动第一锥齿轮,第一锥齿轮带动第二锥齿轮,第二锥齿轮带动第一转轴,第一转轴带动混合罐体,混合罐体带动内部的物料离心混合,第二电机带动第二转轴,第二转轴带动搅拌杆,搅拌杆对物料进行搅拌混合,通过离心混合和搅拌混合提高物料混合效果,在混合物料时,混合罐体产生震动,混合罐体带动第一转轴,第一转轴带动轴承,轴承带动第一夹板和第二夹板,通过设置多组第一弹簧和第二弹簧,有效减小装置使用时的震动,提高装置的稳定性;
2、本实用新型中:在使用时,第二电机带动第二转轴,第二转轴带动连接套,连接套带动支架,支架带动刮板,刮板在混合罐体内刮动,使物料无法在混合罐体的内壁粘接,方便后续取料操作和二次加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的双锥混合机的实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型提出的双锥混合机的支撑柱的侧视图;
图3为本实用新型提出的双锥混合机的实施例二的结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3第一电机、4减速机、5第一锥齿轮、6第一伸缩杆、7第一夹板、8轴承、9第一转轴、10第二夹板、11第二伸缩杆、12压板、13第二锥齿轮、14混合罐体、15进料管、16第二电机、17第二转轴、18搅拌杆、19出料管、20连接套、21支架、22刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-2,双锥混合机,包括底座1,底座1顶部的两端固定有支撑柱2,支撑柱2的顶部安装有固定槽,固定槽的内部固定有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6的顶部固定有第一夹板7,第一夹板7的底部和固定槽的顶部之间安装有第一弹簧,支撑柱2的顶部通过螺栓固定有压板12,压板12的底部固定有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11的底部固定有第二夹板10,第二夹板10的顶部和压板12的底部之间固定有第二弹簧,第一夹板7和第二夹板10之间设置有轴承8,轴承8的内部通过平键连接有第一转轴9,两个第一转轴9之间固定有混合罐体14,混合罐体14的内壁上安装有第二电机16,第二电机16的输出轴上焊接有第二转轴17,第二转轴17与混合罐体14转动连接,第一转轴9上固定套接有第二锥齿轮13,支撑柱2的侧面安装有电机3,电机3贯穿支撑柱2并连接有减速机4,减速机4的输出轴的顶部固定套接有第一锥齿轮5。
其中,第一锥齿轮5和第二锥齿轮13啮合传动。
其中,第一夹板7和第二夹板10均为圆弧状结构。
其中,第二转轴17上设置有搅拌杆18,搅拌杆18的数量为若干个。
其中,混合罐体14的顶部设置有进料管15,混合罐体14的底部设置有出料管19,进料管15和出料管19上均设置有密封板。
实施例二:
参照图2-3,双锥混合机,包括底座1,底座1顶部的两端固定有支撑柱2,支撑柱2的顶部安装有固定槽,固定槽的内部固定有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6的顶部固定有第一夹板7,第一夹板7的底部和固定槽的顶部之间安装有第一弹簧,支撑柱2的顶部通过螺栓固定有压板12,压板12的底部固定有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11的底部固定有第二夹板10,第二夹板10的顶部和压板12的底部之间固定有第二弹簧,第一夹板7和第二夹板10之间设置有轴承8,轴承8的内部通过平键连接有第一转轴9,两个第一转轴9之间固定有混合罐体14,混合罐体14的内壁上安装有第二电机16,第二电机16的输出轴上焊接有第二转轴17,第二转轴17与混合罐体14转动连接,第一转轴9上固定套接有第二锥齿轮13,支撑柱2的侧面安装有电机3,电机3贯穿支撑柱2并连接有减速机4,减速机4的输出轴的顶部固定套接有第一锥齿轮5。
其中,第二转轴17上固定套接有连接套20,连接套20的表面设置有支架21,支架21远离连接套20的一端固定有刮板22,刮板22与混合罐体14活动连接。
其中,第一锥齿轮5和第二锥齿轮13啮合传动。
其中,第一夹板7和第二夹板10均为圆弧状结构。
其中,第二转轴17上设置有搅拌杆18,搅拌杆18的数量为若干个。
其中,混合罐体14的顶部设置有进料管15,混合罐体14的底部设置有出料管19,进料管15和出料管19上均设置有密封板。
工作原理:使用时首先通过进料管15向内部注入原料,关闭进料管15和出料管19的密封板,启动第一电机3和第二电机16,第一电机3通过减速机4带动第一锥齿轮5,第一锥齿轮5带动第二锥齿轮13,第二锥齿轮13带动第一转轴9,第一转轴9带动混合罐体14,混合罐体14带动内部的物料离心混合,第二电机16带动第二转轴17,第二转轴17带动搅拌杆18,搅拌杆18对物料进行搅拌混合,通过离心混合和搅拌混合提高物料混合效果,在混合物料时,混合罐体14产生震动,混合罐体14带动第一转轴9,第一转轴9带动轴承8,轴承7带动第一夹板7和第二夹板10,通过设置多组第一弹簧和第二弹簧,有效减小装置使用时的震动,提高装置的稳定性;
在使用时,第二电机16带动第二转轴17,第二转轴17带动连接套20,连接套20带动支架21,支架21带动刮板22,刮板22在混合罐体14内刮动,使物料无法在混合罐体14的内壁粘接,方便后续取料操作和二次加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.双锥混合机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的两端固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部安装有固定槽,所述固定槽的内部固定有第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)的顶部固定有第一夹板(7),所述第一夹板(7)的底部和固定槽的顶部之间安装有第一弹簧,所述支撑柱(2)的顶部通过螺栓固定有压板(12),所述压板(12)的底部固定有第二伸缩杆(11),所述第二伸缩杆(11)的底部固定有第二夹板(10),所述第二夹板(10)的顶部和压板(12)的底部之间固定有第二弹簧,所述第一夹板(7)和第二夹板10之间设置有轴承(8),所述轴承(8)的内部通过平键连接有第一转轴(9),两个所述第一转轴(9)之间固定有混合罐体(14),所述混合罐体(14)的内壁上安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴上焊接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)与混合罐体(14)转动连接,所述第一转轴(9)上固定套接有第二锥齿轮(13),所述支撑柱(2)的侧面安装有电机(3),所述电机(3)贯穿支撑柱(2)并连接有减速机(4),所述减速机(4)的输出轴的顶部固定套接有第一锥齿轮(5)。
2.根据权利要求1所述的双锥混合机,其特征在于,所述第二转轴(17)上固定套接有连接套(20),所述连接套(20)的表面设置有支架(21),所述支架(21)远离连接套(20)的一端固定有刮板(22),所述刮板(22)与混合罐体(14)活动连接。
3.根据权利要求1所述的双锥混合机,其特征在于,所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(13)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的双锥混合机,其特征在于,所述第一夹板(7)和第二夹板(10)均为圆弧状结构。
5.根据权利要求1所述的双锥混合机,其特征在于,所述第二转轴(17)上设置有搅拌杆(18),所述搅拌杆(18)的数量为若干个。
6.根据权利要求1所述的双锥混合机,其特征在于,所述混合罐体(14)的顶部设置有进料管(15),所述混合罐体(14)的底部设置有出料管(19),所述进料管(15)和出料管(19)上均设置有密封板。
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CN201922152612.3U CN211302880U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 双锥混合机 |
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CN201922152612.3U CN211302880U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 双锥混合机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112387158A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-23 | 湖南连心科技有限公司 | 一种具有下料系统的粉末涂料生产设备 |
CN112619471A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 临澧县百家缘烟花爆竹产业发展有限公司 | 一种鞭炮烟花混药机及使用方法 |
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- 2019-12-05 CN CN201922152612.3U patent/CN211302880U/zh active Active
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