CN112665850A - 一种自动固定调压阀的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及调压阀相关领域，公开了一种自动固定调压阀的检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设有开口向右的排气腔，所述排气腔上侧设有离心腔，所述离心腔右侧连通设有推板腔，所述推板腔上侧连通设有检测块腔，所述检测块腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述检测块腔左端壁内且向右延伸至外界的螺纹丝杆轴，通过压力推板向右移动与压力滑块抵接触发标记磁块，从而对调压阀块的检测结果进行标记，气压传输块推动调压阀块与密封感应圈抵接确保密封性，使的检测结果更准确，同时通过转动设定旋钮带动阀体检测块左右移动，从而对不同型号调压阀块的检测标准区间进行调整，从而提高检测的泛用性。

Description

一种自动固定调压阀的检测装置

技术领域

本发明涉及调压阀相关领域，尤其是一种自动固定调压阀的检测装置。

背景技术

目前调压阀在使用前虽然都会进行检测，但大多数都是由人工进行检测和判断，当阀体或阀芯存在细微破损时，容易由于检测不当导致判断失误，从而投入使用，长此以往存在泄露或者阀芯无法调压造成连通设备损坏的可能，且存在资源浪费的可能，另一方面，部分检测设备只能对固定型号调压阀进行检测，且检测设备由多种机构组成，存在配和不紧密导致气密性不好的可能，从而对检测结果造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动固定调压阀的检测装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自动固定调压阀的检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设有开口向右的排气腔，所述排气腔上侧设有离心腔，所述离心腔右侧连通设有推板腔，所述推板腔上侧连通设有检测块腔，所述检测块腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述检测块腔左端壁内且向右延伸至外界的螺纹丝杆轴，所述螺纹丝杆轴右侧末端固定连接有设定旋钮，所述螺纹丝杆轴上螺纹配合连接有位于所述检测块腔内的阀体检测块，所述阀体检测块内设有两个开口向下且左右对称设置的压力块腔，所述压力块腔内滑动配合连接有向下延伸至所述推板腔内的压力滑块，所述压力滑块上端面与所述压力块腔上断壁之间固定连接有压力弹簧，所述压力块腔左端壁固定连接有能与所述压力滑块接触的标记开关，所述排气腔上端壁固定连接有凸出块，所述凸出块内设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔内且向左延伸至所述排气腔内的叶轮转轴，所述叶轮转轴左侧末端固定连接有风力叶轮，所述叶轮转轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内的叶轮锥齿轮，所述锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述锥齿轮腔内且向上延伸至所述离心腔内的离心转轴，所述离心转轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内且与所述叶轮锥齿轮啮合的离心锥齿轮，所述离心转轴上固定连接有位于所述离心腔内的离心轮，所述离心轮内设有以所述离心转轴为中心周向设置的四个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心滑块，所述离心滑块靠近所述离心转轴端面与所述离心块腔靠近所述离心转轴端壁之间固定连接有离心块弹簧，所述推板腔内滑动配合连接有与所述离心滑块抵接且能与所述压力滑块抵接的压力推板，所述压力推板右端面与所述推板腔右端壁之间固定连接有推板弹簧。

在上述技术方案基础上，所述排气腔左侧连通设有向左延伸至与外界连通的阀体检测腔，所述阀体检测腔上侧连通设有旋块腔，所述旋块腔上侧连通设有调压轴通腔，所述调压轴通腔上侧连通设有调压齿轮腔，所述调压齿轮腔上侧连通设有调压磁块腔，所述调压磁块腔内滑动配合连接有调压磁力块，所述调压磁力块上端面与所述调压磁块腔上端壁之间固定连接有调压块弹簧，所述调压磁块腔上端壁固定连接有与所述调压磁力块对应的调压电磁铁，所述调压磁块腔左右端壁固定连接有能与所述调压磁力块抵接的摩擦块，所述调压轴通腔内滑动配合连接有向下延伸至所述旋块腔内且向上延伸贯穿所述调压齿轮腔至所述调压磁块腔内且与所述调压磁力块转动配合连接的调压转轴，所述调压转轴上固定连接有位于所述调压齿轮腔内的调压从动齿轮，所述旋块腔内滑动配合连接有与所述调压转轴摩擦配合连接的调压套筒，所述调压套筒内固定连接有接触开关。

在上述技术方案基础上，所述调压齿轮腔上侧设有设有位于所述调压磁块腔左侧的切换齿轮腔，所述切换齿轮腔上侧设有蓄能腔，所述切换齿轮腔下侧连通设有位于所述蓄能腔左侧的磁力块腔，所述磁力块腔内滑动配合连接有动力磁力块，所述动力磁力块下端面与所述磁力块腔下端壁之间固定连接有磁力块弹簧，所述磁力块腔下端壁固定连接有与所述动力磁力块对应的动力电磁铁，所述切换齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述切换齿轮腔内的花键主轴，所述花键主轴上侧末端固定连接有与所述检测箱固定连接的电机，所述花键主轴内花键配合连接有向下延伸至所述磁力块腔内与所述动力磁力块转动配合连接的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述切换齿轮腔内的动力切换齿轮，所述蓄能腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述蓄能腔内且向下延伸贯穿所述切换齿轮腔至所述调压齿轮腔内的调压动力轴，所述调压动力轴上固定连接有位于所述调压齿轮腔内且能与所述调压从动齿轮啮合的调压传动齿轮，所述调压动力轴上固定连接有位于所述切换齿轮腔内且能与所述动力切换齿轮啮合的调压动力齿轮，所述调压动力轴上侧末端摩擦配合连接有蓄力轮，所述蓄力轮上端面与所述蓄能腔上端壁之间固定连接有蓄能扭簧。

在上述技术方案基础上，所述切换齿轮腔下侧设有位于所述磁力块腔左侧的套筒腔，所述套筒腔下侧连通设有与所述阀体检测腔连通的气压块腔，所述切换齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述切换齿轮腔内且向下延伸至所述套筒腔内的升降丝杆轴，所述升降丝杆轴上固定连接有位于所述切换齿轮腔内且能与所述动力切换齿轮啮合的升降传动齿轮，所述套筒腔内滑动配合连接有向下延伸至所述气压块腔内且与所述升降丝杆轴螺纹配合连接的升降套筒，所述气压块腔内滑动配合连接有与所述升降套筒固定连接的气压传输块，所述气压传输块内设有开口向右的气压传输腔，所述气压传输块内设有开口向上且与所述气压传输腔连通的气压进气腔，所述气压传输块下端壁内固定连接有接触块。

在上述技术方案基础上，所述气压块腔上侧连通设有位于所述套筒腔左侧的波纹管腔，所述波纹管腔上侧连通设有向右上侧延伸至与外界连通的高压气传输腔，所述高压气传输腔上侧连通设有气泵阀腔，所述气泵阀腔内滑动配合连接有气泵磁性阀，所述气泵磁性阀上端面与所述气泵阀腔上端壁之间固定连接有气泵阀弹簧，所述气泵阀腔上端壁固定连接有与所述气泵磁性阀对应的气阀电磁铁，所述波纹管腔内设有一端与所述高压气传输腔连通另一端与所述气压进气腔连通的波纹气管。

在上述技术方案基础上，所述阀体检测腔右端壁固定连接有密封感应圈，所述阀体检测腔内滑动配合连接有能与所述密封感应圈抵接的调压阀块，所述调压阀块内设有左右贯通的调压腔，所述调压腔上侧连通设有阀芯腔，所述阀芯腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述阀芯腔内且向上延伸至所述阀体检测腔内的调压丝杆轴，所述调压丝杆轴上侧末端固定连接有能与所述调压套筒花键配合连接且与所述接触开关抵接的调压旋钮，所述调压旋钮与所述接触开关抵接时所述动力电磁铁和所述调压电磁铁断电，所述气阀电磁铁定时通电，所述阀芯腔内滑动配合连接有与所述调压丝杆轴螺纹配合连接的调压阀芯，所述调压阀芯上端面与所述阀芯腔上端壁之间固定连接有阀芯弹簧，所述气压传输块能与所述调压阀块抵接，所述气压传输腔与所述调压腔连通。

在上述技术方案基础上，所述阀体检测腔前侧连通设有出阀口，所述阀体检测腔后侧连通设有左右对称设置的两个标记块腔，所述标记块腔内滑动配合连接有能与所述调压阀块接触的标记磁块，所述标记磁块后端面与所述标记块腔后端壁之间固定连接有标记块弹簧，所述标记块腔后端壁固定连接有与所述标记磁块对应的标记块电磁铁，左侧所述压力滑块与左侧所述标记开关接触时，左侧所述标记块电磁铁通电，右侧所述压力滑块与右侧所述标记开关接触时，右侧所述标记块电磁铁通电，所述阀体检测腔下侧固定连接有能与所述接触块接触的感应块，所述接触块与所述感应块接触时，所述动力电磁铁通电以及所述调压电磁铁通电。

本发明的有益效果 ：通过压力推板向右移动与压力滑块抵接触发标记磁块，从而对调压阀块的检测结果进行标记，气压传输块推动调压阀块与密封感应圈抵接确保密封性，使的检测结果更准确，同时通过转动设定旋钮带动阀体检测块左右移动，从而对不同型号调压阀块的检测标准区间进行调整，从而提高检测的泛用性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种自动固定调压阀的检测装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A处的结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1中C处的放大结构示意图。

图5是图1中D处的放大结构示意图。

图6是图5中E-E处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种自动固定调压阀的检测装置，包括检测箱10，所述检测箱10内设有开口向右的排气腔47，所述排气腔47上侧设有离心腔75，所述离心腔75右侧连通设有推板腔84，所述推板腔84上侧连通设有检测块腔87，所述检测块腔87右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述检测块腔87左端壁内且向右延伸至外界的螺纹丝杆轴82，所述螺纹丝杆轴82右侧末端固定连接有设定旋钮88，所述螺纹丝杆轴82上螺纹配合连接有位于所述检测块腔87内的阀体检测块80，所述阀体检测块80内设有两个开口向下且左右对称设置的压力块腔91，所述压力块腔91内滑动配合连接有向下延伸至所述推板腔84内的压力滑块90，所述压力滑块90上端面与所述压力块腔91上断壁之间固定连接有压力弹簧81，所述压力块腔91左端壁固定连接有能与所述压力滑块90接触的标记开关89，所述排气腔47上端壁固定连接有凸出块46，所述凸出块46内设有锥齿轮腔43，所述锥齿轮腔43左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔43内且向左延伸至所述排气腔47内的叶轮转轴41，所述叶轮转轴41左侧末端固定连接有风力叶轮40，所述叶轮转轴41上固定连接有位于所述锥齿轮腔43内的叶轮锥齿轮42，所述锥齿轮腔43上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述锥齿轮腔43内且向上延伸至所述离心腔75内的离心转轴74，所述离心转轴74上固定连接有位于所述锥齿轮腔43内且与所述叶轮锥齿轮42啮合的离心锥齿轮86，所述离心转轴74上固定连接有位于所述离心腔75内的离心轮78，所述离心轮78内设有以所述离心转轴74为中心周向设置的四个开口向外的离心块腔79，所述离心块腔79内滑动配合连接有离心滑块76，所述离心滑块76靠近所述离心转轴74端面与所述离心块腔79靠近所述离心转轴74端壁之间固定连接有离心块弹簧77，所述推板腔84内滑动配合连接有与所述离心滑块76抵接且能与所述压力滑块90抵接的压力推板85，所述压力推板85右端面与所述推板腔84右端壁之间固定连接有推板弹簧83。

另外，在一个实施例中，所述排气腔47左侧连通设有向左延伸至与外界连通的阀体检测腔19，所述阀体检测腔19上侧连通设有旋块腔28，所述旋块腔28上侧连通设有调压轴通腔29，所述调压轴通腔29上侧连通设有调压齿轮腔65，所述调压齿轮腔65上侧连通设有调压磁块腔70，所述调压磁块腔70内滑动配合连接有调压磁力块69，所述调压磁力块69上端面与所述调压磁块腔70上端壁之间固定连接有调压块弹簧68，所述调压磁块腔70上端壁固定连接有与所述调压磁力块69对应的调压电磁铁67，所述调压磁块腔70左右端壁固定连接有能与所述调压磁力块69抵接的摩擦块72，所述调压轴通腔29内滑动配合连接有向下延伸至所述旋块腔28内且向上延伸贯穿所述调压齿轮腔65至所述调压磁块腔70内且与所述调压磁力块69转动配合连接的调压转轴71，所述调压转轴71上固定连接有位于所述调压齿轮腔65内的调压从动齿轮73，所述旋块腔28内滑动配合连接有与所述调压转轴71摩擦配合连接的调压套筒27，所述调压套筒27内固定连接有接触开关18。

另外，在一个实施例中，所述调压齿轮腔65上侧设有设有位于所述调压磁块腔70左侧的切换齿轮腔12，所述切换齿轮腔12上侧设有蓄能腔30，所述切换齿轮腔12下侧连通设有位于所述蓄能腔30左侧的磁力块腔61，所述磁力块腔61内滑动配合连接有动力磁力块59，所述动力磁力块59下端面与所述磁力块腔61下端壁之间固定连接有磁力块弹簧60，所述磁力块腔61下端壁固定连接有与所述动力磁力块59对应的动力电磁铁62，所述切换齿轮腔12上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述切换齿轮腔12内的花键主轴34，所述花键主轴34上侧末端固定连接有与所述检测箱10固定连接的电机33，所述花键主轴34内花键配合连接有向下延伸至所述磁力块腔61内与所述动力磁力块59转动配合连接的主动轴58，所述主动轴58上固定连接有位于所述切换齿轮腔12内的动力切换齿轮35，所述蓄能腔30下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述蓄能腔30内且向下延伸贯穿所述切换齿轮腔12至所述调压齿轮腔65内的调压动力轴64，所述调压动力轴64上固定连接有位于所述调压齿轮腔65内且能与所述调压从动齿轮73啮合的调压传动齿轮66，所述调压动力轴64上固定连接有位于所述切换齿轮腔12内且能与所述动力切换齿轮35啮合的调压动力齿轮63，所述调压动力轴64上侧末端摩擦配合连接有蓄力轮32，所述蓄力轮32上端面与所述蓄能腔30上端壁之间固定连接有蓄能扭簧31。

另外，在一个实施例中，所述切换齿轮腔12下侧设有位于所述磁力块腔61左侧的套筒腔55，所述套筒腔55下侧连通设有与所述阀体检测腔19连通的气压块腔13，所述切换齿轮腔12下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述切换齿轮腔12内且向下延伸至所述套筒腔55内的升降丝杆轴56，所述升降丝杆轴56上固定连接有位于所述切换齿轮腔12内且能与所述动力切换齿轮35啮合的升降传动齿轮11，所述套筒腔55内滑动配合连接有向下延伸至所述气压块腔13内且与所述升降丝杆轴56螺纹配合连接的升降套筒57，所述气压块腔13内滑动配合连接有与所述升降套筒57固定连接的气压传输块15，所述气压传输块15内设有开口向右的气压传输腔16，所述气压传输块15内设有开口向上且与所述气压传输腔16连通的气压进气腔14，所述气压传输块15下端壁内固定连接有接触块17。

另外，在一个实施例中，所述气压块腔13上侧连通设有位于所述套筒腔55左侧的波纹管腔53，所述波纹管腔53上侧连通设有向右上侧延伸至与外界连通的高压气传输腔52，所述高压气传输腔52上侧连通设有气泵阀腔50，所述气泵阀腔50内滑动配合连接有气泵磁性阀51，所述气泵磁性阀51上端面与所述气泵阀腔50上端壁之间固定连接有气泵阀弹簧49，所述气泵阀腔50上端壁固定连接有与所述气泵磁性阀51对应的气阀电磁铁48，所述48断电时所述33反转，所述波纹管腔53内设有一端与所述高压气传输腔52连通另一端与所述气压进气腔14连通的波纹气管54。

另外，在一个实施例中，所述阀体检测腔19右端壁固定连接有密封感应圈45，所述阀体检测腔19内滑动配合连接有能与所述密封感应圈45抵接的调压阀块92，所述调压阀块92内设有左右贯通的调压腔21，所述调压腔21上侧连通设有阀芯腔93，所述阀芯腔93上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述阀芯腔93内且向上延伸至所述阀体检测腔19内的调压丝杆轴24，所述调压丝杆轴24上侧末端固定连接有能与所述调压套筒27花键配合连接且与所述接触开关18抵接的调压旋钮25，所述调压旋钮25与所述接触开关18抵接时所述动力电磁铁62和所述调压电磁铁67断电，所述气阀电磁铁48定时通电，所述阀芯腔93内滑动配合连接有与所述调压丝杆轴24螺纹配合连接的调压阀芯23，所述调压阀芯23上端面与所述阀芯腔93上端壁之间固定连接有阀芯弹簧22，所述气压传输块15能与所述调压阀块92抵接，所述气压传输腔16与所述调压腔21连通。

另外，在一个实施例中，所述阀体检测腔19前侧连通设有出阀口44，所述阀体检测腔19后侧连通设有左右对称设置的两个标记块腔37，所述标记块腔37内滑动配合连接有能与所述调压阀块92接触的标记磁块36，所述标记磁块36后端面与所述标记块腔37后端壁之间固定连接有标记块弹簧39，所述标记块腔37后端壁固定连接有与所述标记磁块36对应的标记块电磁铁38，左侧所述压力滑块90与左侧所述标记开关89接触时，左侧所述标记块电磁铁38通电，右侧所述压力滑块90与右侧所述标记开关89接触时，右侧所述标记块电磁铁38通电，所述阀体检测腔19下侧固定连接有能与所述接触块17接触的感应块20，所述接触块17与所述感应块20接触时，所述动力电磁铁62通电以及所述调压电磁铁67通电。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，升降传动齿轮11与动力切换齿轮35处于啮合状态，磁力块弹簧60处于放松状态，气泵磁性阀51位于高压气传输腔52内，气泵阀弹簧49处于放松状态，气压传输块15位于气压块腔13内，调压套筒27位于旋块腔28内，调压块弹簧68处于放松状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作前，将调压阀输送设备与阀体检测腔19连通，将收集设备与出阀口44连通，从而保证调压阀检测顺利进行；

开始工作时，调压阀块92通过输送设备进入阀体检测腔19内且与密封感应圈45接触，此时电机33启动，电机33启动带动花键主轴34转动，从而带动主动轴58转动，主动轴58转动通过升降传动齿轮11带动升降丝杆轴56转动，从而通过升降套筒57带动气压传输块15向下运动至与调压阀块92接触，此时气压传输块15继续向下运动，同时推动调压阀块92向右运动，从而与所述密封感应圈45抵接，从而使调压阀块92与密封感应圈45紧密贴合保证密封性；

当气压传输块15向下运动至接触块17与感应块20接触时，此时气压传输腔16刚好与调压腔21连通且气压传输块15与调压阀块92抵接，从而将调压阀块92固定，同时动力电磁铁62与调压电磁铁67通电；

从而动力磁力块59在动力电磁铁62与动力磁力块59之间的吸力作用下克服磁力块弹簧60的推力向下运动，从而通过主动轴58带动动力切换齿轮35向下运动至与调压动力齿轮63啮合，从而动力切换齿轮35与升降传动齿轮11脱离啮合，从而动力切换齿轮35转动带动调压动力齿轮63转动，从而带动调压动力轴64转动，调压动力轴64转动带动蓄力轮32克服蓄能扭簧31转动扭力转动，从而使蓄能扭簧31开始蓄能，同时调压动力轴64转动带动调压传动齿轮66转动；

调压磁力块69在调压电磁铁67与调压磁力块69之间的斥力作用下克服调压块弹簧68的拉力向下运动，从而通过调压转轴71带动调压从动齿轮73和调压套筒27向下运动，调压从动齿轮73向下运动至与调压传动齿轮66啮合，从而调压传动齿轮66转动通过调压从动齿轮73带动调压转轴71转动，从而带动调压套筒27转动；

当调压套筒27下降至与调压旋钮25接触时，此时调压套筒27转动带动调压旋钮25转动，从而带动调压丝杆轴24转动，从而带动调压阀芯23向下移动，移动至最低处时调压阀块92关闭，此时调压旋钮25将调压套筒27限位，从而使调压套筒27停止转动，从而调压套筒27克服摩擦块72的摩擦力继续向下运动至接触开关18与调压旋钮25接触，从而使动力电磁铁62与调压电磁铁67断电、气阀电磁铁48通电，从而动力电磁铁62断电使动力切换齿轮35与调压动力齿轮63脱离啮合，从而使蓄力轮32在蓄能扭簧31的扭力作用下带动调压动力轴64反转，从而带动调压传动齿轮66反转；

同时调压磁力块69失去调压电磁铁67的吸力在调压块弹簧68的拉力作用下克服摩擦块72的摩擦力带动调压从动齿轮73向上运动，此时调压传动齿轮66带动调压从动齿轮73反转，从而带动调压阀芯23向上运动，从而将调压阀块92打开，调压磁力块69向上运动至与摩擦块72脱离抵接时，此时调压磁力块69带动调压套筒27向上运动至初始位置，从而使调压阀芯23开至设定位置，从而保证每个调压阀块92检测时处于同一调节度；

气阀电磁铁48通电，从而使气泵磁性阀51在气阀电磁铁48与气泵磁性阀51的吸力作用下克服气泵阀弹簧49的推力向上运动至气泵阀腔50内，从而使高压气传输腔52打开，从而高压检测气通过高压气传输腔52和波纹气管54进入气压传输腔16内，从而进入调压腔21内通过调压进入排气腔47内，从而使风力叶轮40在风力作用下转动，从而通过叶轮转轴41带动叶轮锥齿轮42转动，从而叶轮锥齿轮42转动通过离心锥齿轮86带动离心转轴74转动，从而带动离心轮78转动，从而使离心滑块76在离心力的作用下克服离心块弹簧77的拉力带动压力推板85克服推板弹簧83的推力向右运动；

当压力推板85向右运动至与左侧压力滑块90接触，从而推动左侧压力滑块90克服左侧压力弹簧81的推力向上运动至与左侧标记开关89接触，从而使左侧标记块电磁铁38通电，从而左侧标记磁块36在左侧标记块电磁铁38与左侧标记磁块36之间的吸力作用下克服左侧标记块弹簧39的拉力向前运动至与调压阀块92抵接，从而在调压阀块92印上标记，若压力推板85继续向左运动至右侧压力滑块90接触，从而使右侧标记磁块36在调压阀块92上印上标记，从而表明调压阀芯23有损坏无法正常调压，若压力推板85向右运动至未与压力滑块90接触，从而调压阀块92上没有标记，从而表明调压阀块92存在泄露使得检测气体没有全部进入排气腔47内，检测完毕，此时气阀电磁铁48断电，电机反转，从而装置恢复初始状态，同时收集设备通过出阀口44将检测完毕的调压阀块92取出，从而开始下一次检测；

当检测不同型号调压阀块92时，通过转动设定旋钮88带动螺纹丝杆轴82转动，从而带动阀体检测块80左右移动，从而对检测标准区间进行调整，使得可以检测不同型号的调压阀块92，从而提高泛用性。

本发明的有益效果是：通过压力推板向右移动与压力滑块抵接触发标记磁块，从而对调压阀块的检测结果进行标记，气压传输块推动调压阀块与密封感应圈抵接确保密封性，使的检测结果更准确，同时通过转动设定旋钮带动阀体检测块左右移动，从而对不同型号调压阀块的检测标准区间进行调整，从而提高检测的泛用性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动固定调压阀的检测装置，包括检测箱，其特征在于：所述检测箱内设有开口向右的排气腔，所述排气腔上侧设有离心腔，所述离心腔右侧连通设有推板腔，所述推板腔上侧连通设有检测块腔，所述检测块腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述检测块腔左端壁内且向右延伸至外界的螺纹丝杆轴，所述螺纹丝杆轴右侧末端固定连接有设定旋钮，所述螺纹丝杆轴上螺纹配合连接有位于所述检测块腔内的阀体检测块，所述阀体检测块内设有两个开口向下且左右对称设置的压力块腔，所述压力块腔内滑动配合连接有向下延伸至所述推板腔内的压力滑块，所述压力滑块上端面与所述压力块腔上断壁之间固定连接有压力弹簧，所述压力块腔左端壁固定连接有能与所述压力滑块接触的标记开关，所述排气腔上端壁固定连接有凸出块，所述凸出块内设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔内且向左延伸至所述排气腔内的叶轮转轴，所述叶轮转轴左侧末端固定连接有风力叶轮，所述叶轮转轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内的叶轮锥齿轮，所述锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述锥齿轮腔内且向上延伸至所述离心腔内的离心转轴，所述离心转轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内且与所述叶轮锥齿轮啮合的离心锥齿轮，所述离心转轴上固定连接有位于所述离心腔内的离心轮，所述离心轮内设有以所述离心转轴为中心周向设置的四个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心滑块，所述离心滑块靠近所述离心转轴端面与所述离心块腔靠近所述离心转轴端壁之间固定连接有离心块弹簧，所述推板腔内滑动配合连接有与所述离心滑块抵接且能与所述压力滑块抵接的压力推板，所述压力推板右端面与所述推板腔右端壁之间固定连接有推板弹簧。

2.根据权利要求1所述一种自动固定调压阀的检测装置，其特征在于：所述排气腔左侧连通设有向左延伸至与外界连通的阀体检测腔，所述阀体检测腔上侧连通设有旋块腔，所述旋块腔上侧连通设有调压轴通腔，所述调压轴通腔上侧连通设有调压齿轮腔，所述调压齿轮腔上侧连通设有调压磁块腔，所述调压磁块腔内滑动配合连接有调压磁力块，所述调压磁力块上端面与所述调压磁块腔上端壁之间固定连接有调压块弹簧，所述调压磁块腔上端壁固定连接有与所述调压磁力块对应的调压电磁铁，所述调压磁块腔左右端壁固定连接有能与所述调压磁力块抵接的摩擦块，所述调压轴通腔内滑动配合连接有向下延伸至所述旋块腔内且向上延伸贯穿所述调压齿轮腔至所述调压磁块腔内且与所述调压磁力块转动配合连接的调压转轴，所述调压转轴上固定连接有位于所述调压齿轮腔内的调压从动齿轮，所述旋块腔内滑动配合连接有与所述调压转轴摩擦配合连接的调压套筒，所述调压套筒内固定连接有接触开关。

3.根据权利要求2所述一种自动固定调压阀的检测装置，其特征在于：所述调压齿轮腔上侧设有设有位于所述调压磁块腔左侧的切换齿轮腔，所述切换齿轮腔上侧设有蓄能腔，所述切换齿轮腔下侧连通设有位于所述蓄能腔左侧的磁力块腔，所述磁力块腔内滑动配合连接有动力磁力块，所述动力磁力块下端面与所述磁力块腔下端壁之间固定连接有磁力块弹簧，所述磁力块腔下端壁固定连接有与所述动力磁力块对应的动力电磁铁，所述切换齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述切换齿轮腔内的花键主轴，所述花键主轴上侧末端固定连接有与所述检测箱固定连接的电机，所述花键主轴内花键配合连接有向下延伸至所述磁力块腔内与所述动力磁力块转动配合连接的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述切换齿轮腔内的动力切换齿轮，所述蓄能腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述蓄能腔内且向下延伸贯穿所述切换齿轮腔至所述调压齿轮腔内的调压动力轴，所述调压动力轴上固定连接有位于所述调压齿轮腔内且能与所述调压从动齿轮啮合的调压传动齿轮，所述调压动力轴上固定连接有位于所述切换齿轮腔内且能与所述动力切换齿轮啮合的调压动力齿轮，所述调压动力轴上侧末端摩擦配合连接有蓄力轮，所述蓄力轮上端面与所述蓄能腔上端壁之间固定连接有蓄能扭簧。

4.根据权利要求3所述一种自动固定调压阀的检测装置，其特征在于：所述切换齿轮腔下侧设有位于所述磁力块腔左侧的套筒腔，所述套筒腔下侧连通设有与所述阀体检测腔连通的气压块腔，所述切换齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述切换齿轮腔内且向下延伸至所述套筒腔内的升降丝杆轴，所述升降丝杆轴上固定连接有位于所述切换齿轮腔内且能与所述动力切换齿轮啮合的升降传动齿轮，所述套筒腔内滑动配合连接有向下延伸至所述气压块腔内且与所述升降丝杆轴螺纹配合连接的升降套筒，所述气压块腔内滑动配合连接有与所述升降套筒固定连接的气压传输块，所述气压传输块内设有开口向右的气压传输腔，所述气压传输块内设有开口向上且与所述气压传输腔连通的气压进气腔，所述气压传输块下端壁内固定连接有接触块。

5.根据权利要求4所述一种自动固定调压阀的检测装置，其特征在于：所述气压块腔上侧连通设有位于所述套筒腔左侧的波纹管腔，所述波纹管腔上侧连通设有向右上侧延伸至与外界连通的高压气传输腔，所述高压气传输腔上侧连通设有气泵阀腔，所述气泵阀腔内滑动配合连接有气泵磁性阀，所述气泵磁性阀上端面与所述气泵阀腔上端壁之间固定连接有气泵阀弹簧，所述气泵阀腔上端壁固定连接有与所述气泵磁性阀对应的气阀电磁铁，所述波纹管腔内设有一端与所述高压气传输腔连通另一端与所述气压进气腔连通的波纹气管。

6.根据权利要求2所述一种自动固定调压阀的检测装置，其特征在于：所述阀体检测腔右端壁固定连接有密封感应圈，所述阀体检测腔内滑动配合连接有能与所述密封感应圈抵接的调压阀块，所述调压阀块内设有左右贯通的调压腔，所述调压腔上侧连通设有阀芯腔，所述阀芯腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述阀芯腔内且向上延伸至所述阀体检测腔内的调压丝杆轴，所述调压丝杆轴上侧末端固定连接有能与所述调压套筒花键配合连接且与所述接触开关抵接的调压旋钮，所述调压旋钮与所述接触开关抵接时所述动力电磁铁和所述调压电磁铁断电，所述气阀电磁铁定时通电，所述阀芯腔内滑动配合连接有与所述调压丝杆轴螺纹配合连接的调压阀芯，所述调压阀芯上端面与所述阀芯腔上端壁之间固定连接有阀芯弹簧，所述气压传输块能与所述调压阀块抵接，所述气压传输腔与所述调压腔连通。

7.根据权利要求2所述一种自动固定调压阀的检测装置，其特征在于：所述阀体检测腔前侧连通设有出阀口，所述阀体检测腔后侧连通设有左右对称设置的两个标记块腔，所述标记块腔内滑动配合连接有能与所述调压阀块接触的标记磁块，所述标记磁块后端面与所述标记块腔后端壁之间固定连接有标记块弹簧，所述标记块腔后端壁固定连接有与所述标记磁块对应的标记块电磁铁，左侧所述压力滑块与左侧所述标记开关接触时，左侧所述标记块电磁铁通电，右侧所述压力滑块与右侧所述标记开关接触时，右侧所述标记块电磁铁通电，所述阀体检测腔下侧固定连接有能与所述接触块接触的感应块，所述接触块与所述感应块接触时，所述动力电磁铁通电以及所述调压电磁铁通电。

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