CN112663801A - 钢铁和水泥构件复贴保护结构及其复贴方法 - Google Patents

钢铁和水泥构件复贴保护结构及其复贴方法 Download PDF

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叶元龙
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Abstract

本发明是一种对钢铁和水泥构件防腐的复贴保护层结构和方法。本发明将不锈钢丝网紧固在需防腐的钢铁和水泥构件表面,再将PE板等防腐材料热熔在注塑于不锈钢丝网上的PE棒上,使钢铁和水泥构件与周围环境及介质可靠隔离,从而实现比常规方法更可靠和耐久的防腐效果。采用本发明所述复贴保护层的方法,钢铁和水泥构件表面不需除锈和仔细清理等预处理工序,工艺简单,相较常规防腐、防渗等工程具有高性价比优势。

Description

钢铁和水泥构件复贴保护结构及其复贴方法
技术领域
本发明涉及一种钢铁和水泥构件复贴保护结构及其复贴方法。
背景技术
钢筋和水泥(特别是钢筋混凝土)构件的腐蚀会造成重大事故和生命、财产巨大损失。钢铁构件常规的采用涂装工艺进行防腐处理,防腐涂料涂刷粘结在钢铁表面上,防腐涂料的成膜材料一般是采用高分子粘结剂,由于光照和冷热环境变化容易老化;并且目前广泛使用的用于钢铁构件的涂料,为提高粘结性,使用了一些对环境不友好的溶剂及挥发性组份。建筑行业尤其是屋顶的防渗漏主要是沥青、以及近些年采用的含有高分子材料与水泥的混合物由施工人员铺装、涂抹在施工面上。由于涂料和钢铁、钢筋混凝土构件、水泥构件的温差膨胀率不一致,涂料容易出现剥落。所以防渗漏、防腐的材料及施工方法一直是个难以解决的课题。
发明内容
为解决钢筋和水泥构件现有涂装防腐方法不耐久、易剥落等问题,本发明目的在于:提供一种钢铁和水泥构件复贴保护结构,不但方便施工、耐久且环境有好。
本发明的再一目的在于:提供上述钢铁和水泥构件复贴保护结构的复贴方法。
本发明目的通过下述方案实现:一种钢铁和水泥构件复贴保护结构,固定在构件上,包括保护层、连接件和固定网,所述保护层为聚烯烃包覆材料,所述保护层通过连接件与固定网连接,所述固定网与构件固定连接。
在上述技术方案的基础上,所述保护层采用PE板料。
在上述技术方案的基础上,所述固定网是孔径不小于20目的钢丝网,通过焊接与构件固定连接。
为了改善钢丝网的环境适应性,在上述技术方案的基础上,所述钢丝网为不锈钢钢丝网,通过焊接与钢铁构件固定连接,或通过钢钉预埋件与水泥构件固定连接。
在上述技术方案的基础上,所述钢丝网的各焊接点间隔10至20厘米。
在上述技术方案的基础上,所述连接件是热塑性PE棒,该PE棒一端与所述的钢丝网注塑连接,PE棒注塑点位于相邻两个与构件连接的焊点之间;所述连接件的另一端与保护层熔融连接。
在上述技术方案的基础上,所述PE棒直径1至2厘米。
本发明还提供了一种钢铁和水泥构件复贴保护层的方法,所述方法包括:
a.采用孔径不小于20目的不锈钢丝网,通过间距10至20厘米的固定点与构件表面固定连接;
b.将PE棒注塑于所述不锈钢丝网上,注塑点与固定点间距相同,并位于相邻固定点之间,所述PE棒的两端保留备用段;
c.将防腐保护层复焊在PE棒的备用段处;
d.将保护层接缝连续连接形成完整的包覆层。
在上述技术方案的基础上,所述PE棒的备用段长1厘米。
在上述技术方案的基础上,还有步骤e,采用真空检漏器对所有接缝进行无渗漏检测。
本发明的优点和有益效果在于:
1. 可以高效能保护钢铁构件免锈蚀,保护水泥构件免渗水、免腐蚀。防腐的可靠性、耐久性效果远超于常规技术。
2.施工工艺简易,可免去钢铁构件表面除锈预处理工艺,大量节省工时及成本。
3.复贴材料无毒、施工工程对环保友好、对操作人员无害。
4.本发明所述复贴保护结构较现有常规技术具有极高性价比。
5.本发明所述复贴保护结构和复贴方法适用范围广泛,具有极好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明所述钢铁和水泥构件复贴保护结构实施例示意图;
图2为A部放大图;
图3是本发明所述钢铁构件复贴保护结构示意图;
图4是本发明所述水泥构件复贴保护结构示意图;
附图标记说明:
1-构件;2-不锈钢丝网;3-焊点;4-PE棒注塑点;5-保护层;6-铁钉。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,以钢铁构件制成的水塔内壁为例,水塔内壁钢铁构件1上焊接固定不锈钢丝网2,所述不锈钢丝网2孔径大于20目,钢丝网2的各焊接点3间隔10至20厘米,在不锈钢丝网的焊点3之间注塑PE棒,PE棒注塑点4与相邻焊点3间距相当,PE棒的另一端用于连接PE材料制成的保护层5,所述PE棒直径1至2厘米。
所述不锈钢丝网2完全覆盖水塔内壁并焊接合拢,复贴于不锈钢丝网2上的PE材料保护层5同样将边缘连接完全覆盖水塔内壁的钢铁构件2。
所述复贴保护层的方法,所述方法包括:
a.采用孔径大于20目的不锈钢丝网2,通过间距10至20厘米的固定点与构件件1表面连接;
b.将PE棒注塑于所述不锈钢丝网2上,注塑点4与固定点间距相同,并位于相邻固定点之间,所述PE棒的两端保留备用段,PE棒的备用段长1厘米;
c.将防腐保护层复焊在PE棒的备用段处;
d.将保护层边缘连续连接形成完整的包覆层;
e采用真空检漏器对所有接缝进行无渗漏检测。
对于水泥构件1制成的设备或建筑,上述复贴保护层的方法步骤a中,将不锈钢丝网2与水泥构件固定点通过将钢钉6打入水泥构件1中,然后将不锈钢丝网2焊接在钢钉6端部。
由于本发明复贴保护层不直接与构件1接触,本发明所述复贴保护层的方法免去常规工艺中对于构件表面除锈、清理等预处理工序,从工艺环节减少大量成本。
本发明适用于大型钢铁和水泥构件的防腐和防渗处理,特别适用于石化工业、船舶与海洋工程、水处理工程以及码头、闸门、桥梁、水箱、油库、反应炉、养殖容器、脱硫塔等防腐处理工程,应用范围十分广泛。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本发明的范围由所附权利要求极其等同限定。

Claims (10)

1.一种钢铁和水泥构件复贴保护结构,固定在构件上,其特征在于,包括保护层、连接件和固定网,所述保护层通过连接件与固定网连接,所述固定网与构件固定连接,所述保护层为聚烯烃包覆材料。
2.按权利要求1所述的钢铁和水泥构件复贴保护结构,其特征在于,所述保护层采用PE板材。
3.按权利要求1所述的钢铁和水泥构件复贴保护结构,其特征在于,所述固定网是孔径不小于20目的钢丝网,通过焊接与构件固定连接。
4.按权利要求3所述的钢铁和水泥构件复贴保护结构,其特征在于,所述钢丝网为不锈钢钢丝网,通过焊接点与钢铁构件固定连接,或通过钢钉预埋件与水泥构件固定连接。
5.按权利要求4所述的钢铁和水泥构件复贴保护结构,其特征在于,所述钢丝网的各焊接点间隔10至20厘米。
6.按权利要求1所述的钢铁和水泥构件复贴保护结构,其特征在于,所述连接件是热塑性PE棒,该PE棒一端与所述的钢丝网注塑连接,PE棒注塑点位于相邻两个与构件连接的焊接点之间;所述连接件的另一端与保护层熔融连接。
7.按权利要求6所述的钢铁和水泥构件复贴保护结构,其特征在于,所述PE棒直径1至2厘米。
8.一种根据要求1至7任一项所述钢铁和水泥构件复贴保护结构的复贴方法,其特征在于,包括如下步骤:
a. 采用孔径大于20目的不锈钢丝网,通过间距10至20厘米的固定点与构件件表面连接;
b. 将PE棒注塑于所述不锈钢丝网上,注塑点与固定点间距相同,并位于相邻固定点之间,所述PE棒的两端保留备用段;
c. 将防腐保护层复焊在PE棒的备用段处;
d. 将保护层接缝连续连接形成完整的包覆层。
9.按权利要8所述钢铁和水泥构件复贴保护结构的复贴方法,其特征在于,步骤c中,所述PE棒的备用段长1厘米。
10.按权利要1所述钢铁和水泥构件复贴保护结构的复贴方法,其特征在于,还有步骤e,采用真空检漏器对所有接缝进行无渗漏检测。
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