CN112662193A - 耐高温的瓶盖垫片及其制备方法、瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温的瓶盖垫片，按照重量份数，包括热塑性弹性体基料20‑60份，PP10‑40份，抗氧剂0.2‑2份，白油10‑30份，增量剂10份以下，其他助剂5份以下。本发明降低了成本，满足产品灭菌温度需求；使用非PVC材料，避免了DOP、DEHP的引入，食品更加安全和健康。
Description
技术领域
本发明涉及瓶盖技术领域，具体为一种耐高温的瓶盖垫片及其制备方法、瓶盖。
背景技术
目前国内应用高温杀菌条件下的啤酒和饮料产品，如高温豆奶盖，其瓶盖的垫片普遍使用的为PVC材质(其中又分为PVC非发泡盖，PVC发泡盖)以及非PVC材质盖两大类，在后者材质中，普通的PE垫片无法承受产品121℃以上的高温灭菌环境。因此，市场需求一种耐高温的非PVC材质的垫片。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温的瓶盖垫片及其制备方法、瓶盖，制造出一种耐高温的非PVC材料的垫片，满足121℃以上的杀菌条件要求。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供一种耐高温的瓶盖垫片，按照重量份数，包括热塑性弹性体基料20-60份，PP10-40份，抗氧剂0.2-2份，白油10-30份，增量剂10份以下，其他助剂5份以下。
可选的，所述抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168中的一种或两种混合物。
可选的，所述其他助剂包括抑菌剂、脱模剂和吸氧剂中的至少一种。
可选的，瓶盖垫片的重量介于190-210mg。
根据本发明的第二方面，提供一种瓶盖，包括如第一方面所述的垫片。
可选的，所述瓶盖为皇冠盖。
根据本发明的第三方面，提供一种耐高温的瓶盖垫片制备方法，包括：
挤出造粒，将热塑性弹性体基料与白油均匀混合后，利用挤出机挤出；
印刷，在印刷的最后一道反粘工序中选用PP专用高温粘合剂；
模塑成型。
可选的，挤出温度140℃～190℃，挤出转数200～300转/分钟，通过熔融共混挤出造粒。
可选的，所述PP专用高温粘合剂为改性环氧树脂。
可选的，所述模塑成型中，车速1800～2000只/分，螺杆温度140℃～160℃；挤塑电机转速1800～2200转/分钟。
与现有技术相比，本发明至少具有如下优点：
1、本发明设计了耐高温瓶盖垫片，降低成本，满足产品高温灭菌温度需求。
2、本发明使用非PVC材料，避免了DOP、DEHP的引入，食品更加安全和健康。
附图说明
图1为本发明实施例中耐高温的瓶盖垫片制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例1提供了一种耐高温的瓶盖垫片。下面对本实施例的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。本实施例1包括：
按照重量份数，包括热塑性弹性体基料20-60份，PP10-40份，抗氧剂0.2-2份，白油10-30份，增量剂10份以下，其他助剂5份以下。
本发明的瓶盖垫片能够满足121℃高温、20分钟的杀菌条件，主要应用于蛋白类饮品，包括动物蛋白果汁混合牛奶、医用保健品，植物蛋白的椰奶、花生奶、豆奶等。而针对需要进行95°-105°的果汁、茶等饮品的杀菌条件，也完全能够胜任。
本发明使用非PVC材料，遵循国标GB9685-2016要求，食品更加安全。
实施例2
本发明实施例2提供了一种耐高温的瓶盖垫片，可以是在实施例1的基础上进一步优化或改进。下面对本实施例的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。本实施例2包括：
所述抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168中的一种或两种混合物。
所述其他助剂包括抑菌剂、脱模剂和吸氧剂中的至少一种。
在本发明实施例中，瓶盖垫片的重量介于190-210mg。
实施例3
本发明实施例3提供了一种耐高温的瓶盖垫片，可以是在实施例1或实施例2的基础上进一步优化或改进。下面对本实施例的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。本实施例3包括：
| 热塑性弹性体基料 | 55份 |
| PP | 23.5份 |
| 抗氧剂 | 0.5份 |
| 增量剂 | 3份 |
| 白油 | 14份 |
| 其他助剂 | 4份 |
表1
本实施例获得的瓶盖垫片的重量200mg。
实施例4
本发明实施例4提供了一种耐高温的瓶盖垫片，可以是在实施例1或实施例2的基础上进一步优化或改进。下面对本实施例的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。本实施例4包括：
| 热塑性弹性体基料 | 50份 |
| PP | 21.5份 |
| 抗氧剂 | 0.5份 |
| 增量剂 | 5份 |
| 白油 | 20份 |
| 其他助剂 | 3份 |
表2
本实施例获得的瓶盖垫片的重量205mg。
实施例5
本发明实施例5提供了一种耐高温的瓶盖垫片，可以是在实施例1或实施例2的基础上进一步优化或改进。下面对本实施例的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。本实施例5包括：
| 热塑性弹性体基料 | 54份 |
| PP | 20份 |
| 抗氧剂 | 0.5份 |
| 增量剂 | 5份 |
| 白油 | 20份 |
| 其他助剂 | 0.5份 |
表3
本实施例获得的瓶盖垫片的重量198mg。
实施例6
本发明实施例6提供了一种瓶盖，包括实施例1-5中任一个所述的垫片。
例如，所述瓶盖为皇冠盖。
实施例7
本发明实施例7提供了一种耐高温的瓶盖垫片的制备方法。下面对本实施例的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。请参考图1，本实施例7包括：
步骤S1，挤出造粒，将热塑性弹性体基料与白油均匀混合后，利用挤出机挤出；
步骤S2，印刷，在印刷的最后一道反粘工序中选用PP专用高温粘合剂；
步骤S3，模塑成型。
由此，为本发明获得耐高温的瓶盖垫片提供了工艺上的可行性。
实施例8
本发明实施例8提供了一种耐高温的瓶盖垫片的制备方法，可以是在实施例7的基础上进一步优化或改进。下面对本实施例的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。本实施例8包括：
对于步骤S1，将热塑性弹性体基料与白油均匀混合后，通过溶胀过程，使得高分子链段变柔软，降低了分子间作用力，利于加工。在本实施例中，利用JWE 75双螺杆挤出机。挤出温度140℃～190℃，挤出转数200～300转/分钟，通过熔融共混挤出造粒。
对于步骤S2，所述PP专用高温粘合剂为改性环氧树脂。
对于步骤S3，所述模塑成型中，车速1800～2000只/分，螺杆温度140℃～160℃；挤塑电机转速1800～2200转/分钟。更具体的，挤塑电机转速可以在2000转/分钟。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种耐高温的瓶盖垫片，其特征在于，按照重量份数，包括热塑性弹性体基料20-60份，PP10-40份，抗氧剂0.2-2份，白油10-30份，增量剂10份以下，其他助剂5份以下。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的瓶盖垫片，其特征在于，所述抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂168中的一种或两种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的瓶盖垫片，其特征在于，所述其他助剂包括抑菌剂、脱模剂和吸氧剂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的瓶盖垫片，其特征在于，瓶盖垫片的重量介于190-210mg。
5.一种瓶盖，其特征在于，包括如权利要求1-4中任意一项所述的垫片。
6.根据权利要求4所述的一种瓶盖，其特征在于，所述瓶盖为皇冠盖。
7.一种耐高温的瓶盖垫片制备方法，包括：
挤出造粒，将热塑性弹性体基料与白油均匀混合后，利用挤出机挤出；
印刷，在印刷的最后一道反粘工序中选用PP专用高温粘合剂；
模塑成型。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温的瓶盖垫片制备方法，其特征在于，挤出温度140℃～190℃，挤出转数200～300转/分钟，通过熔融共混挤出造粒。
9.根据权利要求7所述的一种耐高温的瓶盖垫片制备方法，其特征在于，所述PP专用高温粘合剂为改性环氧树脂。
10.根据权利要求7所述的一种耐高温的瓶盖垫片制备方法，其特征在于，所述模塑成型中，车速1800～2000只/分，螺杆温度140℃～160℃；挤塑电机转速1800～2200转/分钟。
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