CN112659365A - 一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,属于混凝土搅拌设备领域,针对部分混凝土容易粘附在搅拌筒的内壁,影响下次实验的准确性问题提供以下技术方案,本申请的技术要点包括能够实现对搅拌筒内壁清洁的清洁构件,所述清洁构件和搅拌轴之间设置有连接杆,所述连接杆的一端和搅拌轴连接、另一端和清洁构件可拆卸连接,所述清洁构件和连接杆通过连接构件可拆卸连接,所述连接杆能够和搅拌轴同步转动。本申请减少混凝土在搅拌筒内壁的粘附量,实现对搅拌筒内壁的清理,提高实验数据准确性。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土搅拌设备领域,特别涉及一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由砂石、水泥、胶凝材料和水按一定比例配制而成的。混凝土在应用前一般需要先在实验室进行配比设计,在配比设计过程中就需要使用混凝土搅拌机对配比的混凝土进行试拌,以验证其使用效果,通常采用实验用的混凝土搅拌机进行试验。
参照图1,混凝土实验搅拌机包括搅拌筒11,搅拌筒11的形状为两端封闭的圆柱筒,搅拌筒11两端的端板平行设置,搅拌筒11上同轴转动连接有搅拌轴12,搅拌轴12上连接有搅拌杆13,搅拌杆13能在搅拌机工作的过程中对搅拌筒11内的骨料进行搅拌。
由于混凝土具有一定的粘度,将搅拌筒11内部拌合后的混凝土转移出搅拌筒11后,部分混凝土容易粘附在搅拌筒11的内壁上,若不能够及时清理残留在搅拌筒11内壁上的混凝土,残留的混凝土容易和下次实验的混凝土混合,从而影响下次实验的准确性。
发明内容
为了减少混凝土在搅拌筒内壁的粘附量,实现对搅拌筒内壁的清理,提高实验数据准确性,本申请提供一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,采用如下的技术手段:
一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,包括能够实现对搅拌筒内壁清洁的清洁构件,所述清洁构件和搅拌轴之间设置有连接杆,所述连接杆的一端和搅拌轴连接、另一端和清洁构件可拆卸连接,所述清洁构件和连接杆通过连接构件可拆卸连接,所述连接杆能够和搅拌轴同步转动。
通过采用上述技术方案,当需要清洗搅拌筒内壁时,将清洁构件安装至连接杆上,然后驱动搅拌轴转动,搅拌轴通过连接杆带动清洁构件同步转动,由于清洁构件能够和搅拌筒内壁接触,实现对搅拌筒内壁的清洁,减少混凝土在搅拌筒内壁的粘附量,实现对搅拌筒内壁的清理,提高实验数据准确性。
可选的,所述清洁构件包括清洁毛刷和安装座,所述安装座和搅拌轴平行设置,所述清洁毛刷包括刷柄和刷毛,所述清洁毛刷的刷毛和搅拌筒内壁接触;所述连接杆为多个,多个所述连接杆沿安装座的长度方向等间隔设置。
通过采用上述技术方案,通过设置多个连接杆实现对安装座的稳定支撑,将清洁毛刷安装至安装座上,实现将清洁毛刷安装至搅拌筒的内部。
可选的,所述清洁毛刷和安装座转动连接,所述清洁构件还包括能够驱动清洁毛刷转动的驱动部件。
通过采用上述技术方案,通过驱动部件驱动清洁构件转动,使得清洁构件在随搅拌轴同步转动的过程中自转,清洁毛刷转动能实现对搅拌筒内壁施加切向力,便于清洁毛刷对搅拌筒内壁的清洁。
可选的,所述清洁毛刷的刷柄和搅拌轴平行设置。
通过采用上述技术方案,增大清洁毛刷和搅拌筒内壁的接触面积,提高对搅拌筒的清洁面积。
可选的,所述清洁毛刷的刷柄和安装座垂直设置,所述刷毛覆盖于刷柄和搅拌筒内壁的接触面。
通过采用上述技术方案,提高单位时间内清洁毛刷对搅拌筒内壁的清洁次数,从而提高清洁效率。
可选的,所述驱动部件包括驱动电机、设置于驱动电机输出端的主动带轮、设置于清洁毛刷的从动带轮以及同步带,所述同步带绕接于主动带轮和从动带轮。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动主动带轮同轴转动,主动带轮通过同步带带动从动带轮转动,从而实现对清洁毛刷的转动。
可选的,所述清洁毛刷为多个,多个所述清洁毛刷于安装座朝向搅拌筒内壁的一侧均匀分布。
通过采用上述技术方案,进一步提高对搅拌筒内壁的清洁面积,提高工作效率。
可选的,所述连接构件为连接螺栓,所述安装座沿其长度方向开设有滑槽,所述连接杆朝向安装座的一侧设置有滑块,所述滑块能够沿滑槽的长度方向滑动,所述连接螺栓为多个,多个所述连接螺栓均分为两组,两组所述连接螺栓分别设置于滑槽的两侧。
通过采用上述技术方案,安装时,将滑块从滑槽的开口处插入滑槽的内部,当安装座移动至一定的位置时,旋紧滑槽两侧的连接螺栓,实现安装座和连接杆之间的固定连接;拆卸时,反向转动连接螺栓,反向移动安装座,使得滑块从滑槽脱出,实现安装座和连接杆之间的可拆卸连接。
可选的,所述连接杆上固设有安装板,所述安装板和安装座平行且间隔设置,所述安装板和安装座之间设置有气缸,所述气缸的自由端和滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸的自由端带动安装座向靠近或远离搅拌轴的一侧移动,实现清洁毛刷和搅拌筒内壁之间的距离调节,能够实现对不同内径的搅拌筒内壁的清理。
可选的,所述连接杆沿其轴线方向开设有通槽,所述搅拌杆插接于所述通槽的内部,所述搅拌杆能够沿通槽长度方向移动,所述连接杆和搅拌杆之间设置有能够限制两者之间位置的固定件。
通过采用上述技术方案,通过调节搅拌杆插入通槽的深度,实现安装座和搅拌轴之间的距离调节,便于将清洁毛刷安装至搅拌筒的内部。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
第一、通过连接杆连接清洁构件和搅拌轴,使得清洁构件能够和搅拌轴同步转动,清洁构件在运动的过程中能够实现对粘附在搅拌筒内壁混凝土的清理,减少混凝土在搅拌筒内壁的粘附量,实现对搅拌筒内壁的清理,提高实验数据准确性;
第二、通过驱动部件驱动清洁构件自转,使得清洁构件在随搅拌轴同步转动的过程中自转,清洁毛刷转动能实现对搅拌筒内壁施加切向力,便于清洁毛刷对搅拌筒内壁的清洁;
第三、通过调节搅拌杆插入通槽的深度,实现安装座和搅拌轴之间的距离的初步调节,然后通过气缸带动安装座向靠近或远离搅拌轴的一侧移动,实现清洁毛刷和搅拌筒内壁之间距离的进一步调节,能够实现对不同内径的搅拌筒内壁的清理。
附图说明
图1是本申请相关技术的混凝土实验搅拌机自动清洗装置的示意图;
图2是本申请实施例一的混凝土实验搅拌机自动清洗装置的整体结构示意图;
图3是本申请实施例一中搅拌轴、搅拌杆、清洁毛刷、驱动部件、安装座之间的连接关系示意图;
图4是本申请实施例一中显示安装座、驱动部件、连接杆、搅拌杆之间的连接关系示意图;
图5是本申请实施例二中搅拌轴、搅拌杆、清洁毛刷、驱动部件、安装座之间的连接关系示意图;
图6是本申请实施例二中显示安装座、清洁毛刷、驱动部件之间的连接关系示意图。
图中,11、搅拌筒;12、搅拌轴;13、搅拌杆;21、清洁毛刷;211、刷柄;2111、固定块;212、刷毛;22、安装座;221、竖板;222、底板;223、滑槽;23、驱动部件;231、驱动电机;232、主动带轮;233、从动带轮;234、同步带;3、连接杆;31、通槽;32、安装板;4、固定件;5、气缸;6、连接构件;7、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一
参照图2,为本申请公开的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,包括能够实现对搅拌筒11内壁清洁的清洁构件,当搅拌筒11内拌合后的混凝土排出搅拌筒11后,能够对粘附在搅拌筒11内壁的混凝土进行清洁。
参照图3,清洁构件包括清洁毛刷21和安装座22以及能够驱动清洁毛刷21转动的驱动部件23。
参照图3,安装座22的长度方向和搅拌轴12的轴线方向平行设置,安装座22包括两个竖板221和一个底板222,两个竖板221分别设置于底板222长度方向的两侧,两个竖板221和底板222构成的整体呈U型设置,U型的开口端朝向搅拌筒11的内壁,底板222的下表面和搅拌轴12相切设置,底板222和搅拌轴12间隔设置。
参照图3,清洁毛刷21设置于安装座22U型型腔的内部,清洁毛刷21和安装座22转动连接。清洁毛刷21包括刷柄211和刷毛212,刷柄211呈圆柱状设置,刷柄211的轴线和搅拌轴12轴线平行,刷柄211的长度方向横向跨设于安装座22两个竖板221之间的间隔,刷柄211的两端分别和竖板221转动连接。
参照图3,刷毛212的材质优选为钢丝,钢丝的材料较硬且具有较高的拉伸强度,便于实现清洁毛刷21对搅拌筒11内壁清洁时,降低刷毛212的损耗率。刷毛212沿刷柄211的径向方向设置,刷毛212沿刷柄211的周向方向分布,且清理过程中刷毛212始终和搅拌筒11内壁接触。
参照图3,驱动部件23包括驱动电机231、和驱动电机231同轴转动的主动带轮232、和清洁毛刷21刷柄211同轴转动的从动带轮233、能够驱动从动带轮233和主动带轮232同步转动的同步带234。
参照图3,刷柄211的一端贯穿于其中一侧安装座22竖板221并延伸至安装座22外部,刷柄211贯穿于从动带轮233轴心处,且刷柄211和从动带轮233键连接。
参照图3,驱动电机231和安装座22固定连接,且驱动电机231的输出端和刷柄211平行设置,主动带轮232和驱动电机231的输出端键连接。同步带234呈回形设置,同步带234绕接于主动带轮232和从动带轮233,主动带轮232和从动带轮233沿竖板221的外表面并排设置。启动驱动电机231,驱动电机231带动主动带轮232同轴转动,主动带轮232通过同步带234带动从动带轮233转动,实现对清洁毛刷21的转动驱动。
参照图4,清洁构件和搅拌轴12之间设置有连接杆3,连接杆3和搅拌杆13平行设置,连接杆3为多个,多个连接杆3沿安装座22的长度方向等间隔设置,本申请对连接杆3的数量不做限定,本实施例以两个连接杆3为例,两个连接杆3分别设置于安装座22长度方向的两侧。
参照图4,连接杆3呈四棱柱型设置,两个连接杆3沿搅拌轴12的径向方向设置,连接杆3和搅拌杆13平行设置,且连接杆3轴线和对应的搅拌杆13轴线重合,连接杆3的一端和其对应的搅拌杆13可拆卸连接、另一端和安装座22可拆卸连接。
参照图4,连接杆3朝向搅拌杆13的一端开设有通槽31,通槽31沿连接杆3的轴线方向设置,搅拌杆13远离搅拌轴12的一端能够插接于通槽31的内部,且搅拌杆13能够沿通槽31的长度方向移动,通过调节搅拌杆13的端部插入通槽31的深度,实现安装座22和搅拌轴12之间的距离调节。
参照图4,连接杆3和搅拌杆13之间设置有能够限制两者之间位置的固定件4,固定件4优选为固定螺栓,固定螺栓的端部贯穿于连接杆3并延伸至通槽31的内部,当固定螺栓的端部顶紧于搅拌杆13的外壁时,实现对搅拌杆13的位置固定。固定件4为多个,多个固定件4于连接杆3和搅拌杆13的重合处呈矩形阵列分布。
参照图4,连接杆3和安装座22底板222之间设置有气缸5,气缸5和连接杆3固定的连接,连接杆3靠近搅拌轴12的一端固定安装有安装板32,安装板32沿连接杆3的径向方向设置,安装板32和安装座22底板222平行且间隔设置,气缸5固定安装在安装板32上,气缸5的缸体和安装板32固定连接,气缸5的自由端向靠近安装座22底板222延伸,气缸5的自由端和安装座22通过连接构件6可拆卸连接。
参照图4,连接构件6为连接螺栓,气缸5的自由端固定安装有滑块7,滑块7和连接杆3垂直设置,滑块7呈矩形设置,滑块7和安装座22底板222平行设置,滑块7的截面呈T型设置。安装座22对应开设有供滑块7插入的滑槽223,滑槽223的截面呈T型设置,滑槽223沿安装座22的长度方向设置,滑块7从滑槽223的一侧开口处进入滑槽223的内部,且滑块7能够沿滑槽223的长度方向滑动。
参照图4,连接螺栓为多个,多个连接螺栓均分为两组,两组连接螺栓分别设置于滑槽223的两侧,连接螺栓的端部贯穿于滑槽223的侧壁并延伸至滑槽223的内部,当连接螺栓的端部和滑块7抵紧时,能够限制滑块7的位置。
本实施例一的实施原理为:将拌合后的混凝土转移至搅拌筒11的外部后,先将连接杆3插入搅拌筒11的内部,使得搅拌杆13的上端能够插入连接杆3的通槽31内部,且搅拌杆13能够沿通槽31的长度方向移动,通过调节搅拌杆13端部插入通槽31的深度,实现连接杆3端部和搅拌轴12之间的距离调节,然后旋紧固定件4,实现对连接杆3的位置固定,在连接杆3的带动下实现将气缸5安装至搅拌筒11的内部;然后将安装座22安装至搅拌筒11的内部,通过移动安装座22使气缸5活动端的滑块7从滑槽223的开口端插入滑槽223的内部,并通过连接螺栓限制安装座22的位置,实现对清洁毛刷21的安装;然后驱动搅拌轴12转动,搅拌轴12带动清洁毛刷21同步转动,当清洁毛刷21转动至搅拌筒11内部时,停止对搅拌轴12的转动驱动,同时启动气缸5,气缸5驱动清洁毛刷21向靠近搅拌筒11内壁的一侧运动使得清洁毛刷21的刷毛212和搅拌筒11内壁贴合;重新驱动搅拌轴12转动,搅拌轴12带动清洁构件同步转动,同时,启动驱动电机231带动主动带轮232同轴转动,主动带轮232通过同步带234带动从动带轮233转动,实现对清洁毛刷21的转动驱动,清洁构件在运动的过程中能够实现对粘附在搅拌筒11内壁混凝土的清理,减少混凝土在搅拌筒11内壁的粘附量,实现对搅拌筒11内壁的清理,提高实验数据准确性。
实施例二
实施例二和实施例一的区别在于,结合图5和图6,清洁毛刷21为多个,多个清洁毛刷21于安装座22朝向搅拌筒11内壁的一侧均匀分布,且多个清洁毛刷21交错设置。
参照图6,清洁毛刷21的刷柄211和安装座22底板222垂直设置,安装座22底板222呈中空设置,刷柄211的一端位于安装座22的内部且刷柄211和安装座22转动连接,刷柄211的上端背向搅拌轴12的一侧延伸,刷柄211延伸至安装座22的外部,位于安装座22外部的刷柄211的端部沿其径向方向延伸有固定块2111,固定块2111呈圆柱形设置,清洁毛刷21的刷毛212包覆于固定块2111的外部,且清洁毛刷21覆盖于固定块2111的外周面,使得刷毛212覆盖于刷柄211和搅拌筒11内壁的接触面,当刷柄211转动时,刷毛212能够与搅拌筒11的内侧壁接触,实现对搅拌筒11内侧壁的清洁。
参照图6,从动带轮233和主动带轮232均转动设置于安装座22的空腔内部,位于安装座22内部的刷柄211的端部贯穿于从动带轮233的轴心并和安装座22的底板222转动连接,从动带轮233的个数和清洁毛刷21刷柄211的个数相等,相邻从动带轮233之间相错设置,主动带轮232转动设置于安装座22内部的中部,使得相邻从动带轮233之间、从动带轮233和主动带轮232之间的转动互不干涉,同步带234绕接于多个从动带轮233和主动带轮232。
参照图6,驱动电机231固定安装于安装座22朝向搅拌轴12的一侧,驱动电机231的输出端呈竖向设置,驱动电机231的输出端延伸至安装座22的内部,且驱动电机231的输出端和主动带轮232轴心键连接,启动驱动电机231,驱动电机231带动主动带轮232同步转动,主动带轮232通过同步带234带动多个从动带轮233同步转动,实现对多个清洁毛刷21的转动驱动。
本实施例二的实施原理为:驱动电机231转动能够带动主动带轮232同步转动,主动带轮232通过同步带234带动多个从动带轮233同步转动,实现对多个清洁毛刷21的转动驱动,实现对搅拌筒11内壁的清洁。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,包括能够实现对搅拌筒(11)内壁清洁的清洁构件,所述清洁构件和搅拌轴(12)之间设置有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端和搅拌轴(12)连接、另一端和清洁构件可拆卸连接,所述清洁构件和连接杆(3)通过连接构件(6)可拆卸连接,所述连接杆(3)能够和搅拌轴(12)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,所述清洁构件包括清洁毛刷(21)和安装座(22),所述安装座(22)和搅拌轴(12)平行设置,所述清洁毛刷(21)包括刷柄(211)和刷毛(212),所述清洁毛刷(21)的刷毛(212)和搅拌筒(11)内壁接触;所述连接杆(3)为多个,多个所述连接杆(3)沿安装座(22)的长度方向等间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,所述清洁毛刷(21)和安装座(22)转动连接,所述清洁构件还包括能够驱动清洁毛刷(21)转动的驱动部件(23)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,所述清洁毛刷(21)的刷柄(211)和搅拌轴(12)平行设置。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,所述清洁毛刷(21)的刷柄(211)和安装座(22)垂直设置,所述刷毛(212)覆盖于刷柄(211)和搅拌筒(11)内壁的接触面。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,所述驱动部件(23)包括驱动电机(231)、设置于驱动电机(231)输出端的主动带轮(232)、设置于清洁毛刷(21)的从动带轮(233)以及同步带(234),所述同步带(234)绕接于主动带轮(232)和从动带轮(233)。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,所述清洁毛刷(21)为多个,多个所述清洁毛刷(21)于安装座(22)朝向搅拌筒(11)内壁的一侧均匀分布。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,所述连接构件(6)为连接螺栓,所述安装座(22)沿其长度方向开设有滑槽(223),所述连接杆(3)朝向安装座(22)的一侧设置有滑块(7),所述滑块(7)能够沿滑槽(223)的长度方向滑动,所述连接螺栓为多个,多个所述连接螺栓均分为两组,两组所述连接螺栓分别设置于滑槽(223)的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,所述连接杆(3)上固设有安装板(32),所述安装板(32)和安装座(22)平行且间隔设置,所述安装板(32)和安装座(22)之间设置有气缸(5),所述气缸(5)的自由端和滑块(7)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土实验搅拌机自动清洗装置,其特征在于,所述连接杆(3)沿其轴线方向开设有通槽(31),所述搅拌杆(13)插接于所述通槽(31)的内部,所述搅拌杆(13)能够沿通槽(31)长度方向移动,所述连接杆(3)和搅拌杆(13)之间设置有能够限制两者之间位置的固定件(4)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210416 |
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