CN212096891U - 便于清洗的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清洗的混凝土搅拌装置，属于混凝土加工设备的技术领域，包括用于搅拌混凝土的搅拌机主体，搅拌机主体包括盛装物料的搅拌筒以及安装在搅拌筒内的搅拌组件，所述搅拌筒顶端安装有支架，支架包括水平设置的安装板，安装板上安装有清洗搅拌筒的清洗机构，清洗机构包括固定于安装板底壁的冲淋管以及与冲淋管进水端连通的供水管，冲淋管侧壁安装有多个朝向搅拌筒内喷水的喷嘴。本实用新型具有使用完毕后能快速自动清洗搅拌桶，减小混凝土粘附在搅拌桶内壁上干固后难以清洗的可能性，使用更方便的效果。

Description

便于清洗的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于清洗的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥、石灰和水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。机械搅拌需要先预拌一次，即先涮膛，以免正式拌和时影响拌合物的配合比，然后开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min,水全部加入后，继续拌和2min。

授权公告号为CN207027880U的实用新型专利公开了一种故障自调节的混凝土搅拌机，包括搅拌筒以及位于在搅拌筒中心的搅拌轴，所述搅拌轴的上端旋转连接在搅拌筒上，所述搅拌筒的上端设置有支撑架，所述支撑架中设置有驱动机构，所述驱动机构的下端设置有受驱动机构带动旋转的转轴；所述搅拌轴与转轴同轴，所述搅拌轴的上部设置有带动转轴转动且能沿周向转动分离的离合机构；本实用新型采用离合机构具有故障自调节能力，避免了电机在超负荷状态下的运行，进而增加了电机的使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该技术方案中使用完毕后需要人工加入水冲洗搅拌筒壁，并且由于搅拌筒壁粘附有混凝土，需要人手持工具伸入搅拌筒中将混凝土刮落，操作不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清洗的混凝土搅拌装置，使用完毕后能快速自动清洗搅拌桶，减小混凝土粘附在搅拌桶内壁上干固后难以清洗的可能性，使用更方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清洗的混凝土搅拌装置，包括用于搅拌混凝土的搅拌机主体，搅拌机主体包括盛装物料的搅拌筒以及安装在搅拌筒内的搅拌组件，所述搅拌筒顶端安装有支架，支架包括水平设置的安装板，安装板上安装有清洗搅拌筒的清洗机构，清洗机构包括固定于安装板底壁的冲淋管以及与冲淋管进水端连通的供水管，冲淋管侧壁安装有多个朝向搅拌筒内喷水的喷嘴。

通过采用上述技术方案，搅拌机主体使用完毕后，使用人员可立即通过供水管向冲淋管供水，冲淋管中的水通过喷嘴喷向搅拌筒中进行清洗，及时将搅拌筒中残留的混凝土浆液冲洗掉，减小混凝土粘附在搅拌筒中干固后难以清理的可能性，操作简单，方便实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷嘴倾斜设置且其出水口朝向搅拌筒内壁。

通过采用上述技术方案，喷嘴喷射出的水冲击在搅拌筒内壁上，水的冲击力能将残留在搅拌筒内壁上的混凝土冲散掉落，加强对搅拌筒内壁的清洁力度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲淋管呈圆环状环绕在安装板底壁且其直径小于搅拌筒内周壁顶端的直径。

通过采用上述技术方案，冲淋管环绕在安装板底壁使得冲淋管侧壁上安装的喷嘴能360°覆盖搅拌筒的内壁，增大对搅拌筒的冲淋面积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板为正方形板，支架还包括安装于安装板两对角位置的竖直气缸，气缸的缸筒固定在搅拌筒顶端，气缸的活塞杆顶端与安装板固定，安装板另外两对角位置安装有竖直的导向杆，导向杆一端与搅拌筒顶端固定，另一端与安装板固定。

通过采用上述技术方案，通过气缸可调整安装板的高度，从而调节搅拌轴的高度，可以按照需求在不停高度进行搅拌。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴周壁上固定连接有搅拌叶片，电机固定在安装板上且输出轴穿过安装板向下延伸与搅拌轴相连，搅拌叶片远离搅拌轴的一端可拆卸连接有清洁刷，清洁刷远离搅拌轴一端与搅拌筒内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当搅拌机主体使用完毕后，喷嘴的水不能将粘附在搅拌筒上的顽固残渣冲落时，使用人员可通过调节气缸将搅拌叶片升到搅拌筒以上，然后将清洁刷安装到搅拌叶片上，再将搅拌叶片和清洁刷调节到搅拌筒中，开动电机，搅拌轴转动过程带动清洁刷对搅拌筒内壁进行刷洗清洁，除去粘附在搅拌筒内壁上的顽固残渣，清洁更彻底，清理完毕后，可再次将搅拌叶片升到搅拌筒以上，然后将清洁刷拆卸下来即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁刷包括与搅拌叶片相连的刷柄以及固定在刷柄背离搅拌叶片一侧的刷毛，刷柄靠近搅拌轴一侧开设有插槽，插槽宽度与搅拌叶片背离搅拌轴一端的宽度相适配，插槽和搅拌叶片竖直的侧壁分别设有螺纹孔，螺纹孔中安装有同一根螺纹杆，螺纹杆远离插槽空腔一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，使用人员可将搅拌叶片插固到插槽中，将搅拌叶片和清洁刷连接起来，然后通过转动手轮将螺纹杆拧紧到搅拌叶片和刷柄的螺纹孔中，加强搅拌叶片和刷柄的连接度，减小清洁过程中，清洁刷从搅拌叶片上脱落的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶片沿搅拌轴长度方向设有多列，每一列搅拌叶片呈直线排列且间隔分布，刷柄长度与一列搅拌叶片的首尾长度相适配，插槽沿刷柄长度方向开设，刷柄插接在其中一列搅拌叶片上。

通过采用上述技术方案，使用人员将清洁刷安装到其中一列搅拌叶片上，搅拌轴转动过程中带动清洁刷转动，能将将搅拌筒内壁都洗刷到，使用人员只需在一列搅拌叶片上安装清洁刷即可，操作更简单，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒底端连接有排水管，排水管远离搅拌筒一端螺纹连接有端盖。

通过采用上述技术方案，清洁完毕后，使用人员可将端盖拧下，即可将搅拌筒内的清洁用水排出，使用方便，操作简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴与电机的输出轴通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴和电机可拆卸，当其中一部分受损时，便于使用人员更换电机或搅拌轴，不用整体更换，减小使用成本。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.搅拌机主体使用完毕后，使用人员可立即通过供水管向冲淋管供水，冲淋管中的水通过喷嘴喷射到搅拌筒侧壁进行清洗，及时将搅拌筒中残留的混凝土浆液冲洗掉，减小混凝土粘附在搅拌筒中凝结后难以清理的可能性；

2.使用人员可利用清洁刷将喷嘴不能冲落的顽固残渣刷落，清洁更彻底。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是搅拌组件的结构示意图；

图4是图3中B-B方向的剖视图。

附图标记：1、搅拌筒；11、支架；111、安装板；112、气缸；113、导向杆；12、排水管；121、端盖；13、脚架；2、搅拌组件；21、搅拌轴；22、电机； 23、搅拌叶片；3、清洗机构；31、冲淋管；32、供水管；33、喷嘴； 34、刷柄；341、插槽；35、刷毛；36、螺纹杆；37、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于清洗的混凝土搅拌装置，包括用于搅拌混凝土的搅拌机主体，搅拌机主体包括盛装物料的搅拌筒1，搅拌筒1内安装有搅拌组件2，用于搅拌混凝土物料。搅拌筒1上安装有清洗机构3，用于在搅拌机主体使用完毕后及时清洗搅拌筒1，减小混凝土粘附在搅拌筒1中凝结后难以清理的可能性，操作简单，方便实用。

参照图1，搅拌筒1呈顶端敞口的圆筒状，搅拌筒1顶端安装有支架11，支架11包括水平设置的正方形安装板111，用于安装搅拌组件2。安装板111的其中两斜对角位置安装有竖直的气缸112，气缸112的缸筒通过螺栓固定在搅拌筒1侧壁的顶端，气缸112的活塞杆顶端与安装板111的底端通过螺钉固定，使用人员可通过气缸112升降安装板111，根据需求调节安装板111与搅拌筒1顶端的间隙。

为了保持安装板111平衡，安装板111另外两斜对角位置安装有竖直的导向杆113，导向杆113包括底端通过螺栓与搅拌筒1侧壁顶端固定的套管，套管内腔中滑动连接有升降管，升降管的底端连接有与套管内腔向适配的滑块，升降管顶端从套管顶壁穿出并和安装板111底壁通过螺钉固定。

搅拌筒1底壁固定连接有多根脚架13，脚架13呈柱状且竖直设置，脚架13的顶端与搅拌筒1的底壁固定焊接，用于支撑搅拌筒1。为了便于将搅拌筒1内的水排出，搅拌筒1的底壁固定焊接有排水管12，排水管12与搅拌筒1内腔连通且远离搅拌筒1一端螺纹连接有端盖121，清洗时可将端盖121拧紧，防止水泄漏，清洗完毕后可将端盖121拧下，将废水排出。

清洗机构3包括外接水源的供水管32，供水管32一端与外部水源连通，另一端连接有通过钉卡固定于安装板111底壁的冲淋管31。冲淋管31弯曲呈圆环状环绕在安装板111底壁且其环绕直径小于搅拌筒1内周壁直径；冲淋管31侧壁安装有多个喷嘴33，喷嘴33倾斜设置且其出水口朝向搅拌筒1内壁，使得不同方位的喷嘴33能360°喷射到搅拌筒1的内壁，水的冲击力能将残留在搅拌筒1内壁上的混凝土冲散掉落。

参照图2，搅拌组件2包括固定在安装板111顶端的电机22，电机22通过螺栓固定在安装板111上，安装板111上开设有供电机22输出轴穿过的通孔，且电机22输出轴穿过安装板111上的通孔向下延伸并连接搅拌轴21。搅拌轴21呈竖直设置的圆杆状且顶端开设有螺纹槽，用于和电机22的输出轴螺纹连接，以便电机22或搅拌组件2受损时，能拆卸更换减少成本。

参照图2和图3，搅拌轴21周壁上固定焊接有长方体状的搅拌叶片23，搅拌叶片23沿搅拌轴21长度方向设有多列，每一列搅拌叶片23呈直线排列且间隔分布，多根搅拌叶片23布列能增强对混凝土的搅拌力度。

参照图3和图4，其中一列搅拌叶片23可拆卸连接有清洁刷，清洁刷包括与搅拌叶片23远离搅拌轴21一端相连的刷柄34，刷柄34靠近搅拌轴21一侧开设有插槽341，插槽341宽度与搅拌叶片23背离搅拌轴21一端的宽度相适配，插槽341长度与一列搅拌叶片23的首尾长度相适配，以便能够将一列搅拌叶片23插入插槽341中，将清洁刷和搅拌叶片23连接起来。刷柄34背离搅拌叶片23一侧固定粘接有密布的刷毛35，刷毛35可为尼龙丝，钢丝，铜丝，磨料丝等，刷毛35背离搅拌叶片23一端与搅拌筒1内壁接触，用于将喷嘴的水不能冲落的粘附在搅拌筒上的顽固残渣刷洗干净。

为了防止刷柄34从搅拌叶片23上脱落，插槽341和搅拌叶片23竖直的侧壁分别设有螺纹孔，螺纹孔中安装有同一根螺纹杆36，螺纹杆36远离插槽341空腔一端固定连接有手轮37，使用人员可通过转动手轮37将螺纹杆36拧紧到搅拌叶片23和刷柄34的螺纹孔中，加强搅拌叶片23和刷柄34的连接度，减小清洁过程中，刷柄34从搅拌叶片23上脱落的可能性。

本实施例的具体使用方式为：搅拌机主体使用完毕后，使用人员可立即通过供水管32向冲淋管31供水，冲淋管31中的水通过喷嘴33喷向搅拌筒1中进行清洗，及时将搅拌筒1中残留的混凝土浆液冲洗掉。对于冲不掉的顽固污渍，使用人员可通过调节气缸112将搅拌叶片23升到搅拌筒1以上，然后将清洁刷安装到搅拌叶片23上，再将搅拌叶片23和清洁刷调节到搅拌筒1中，开动电机22，搅拌轴21转动过程带动清洁刷对搅拌筒1内壁进行刷洗清洁，除去粘附在搅拌筒1内壁上的顽固残渣，清洁更彻底，清理完毕后，可再次将搅拌叶片23升到搅拌筒1以上，然后将清洁刷拆卸下来即可，减小混凝土粘附在搅拌筒1中凝结后难以清理的可能性，操作简单，方便实用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于清洗的混凝土搅拌装置，包括用于搅拌混凝土的搅拌机主体，搅拌机主体包括盛装物料的搅拌筒（1）以及安装在搅拌筒（1）内的搅拌组件（2），其特征在于：所述搅拌筒（1）顶端安装有支架（11），支架（11）包括水平设置的安装板（111），安装板（111）上安装有清洗搅拌筒（1）的清洗机构（3），清洗机构（3）包括固定于安装板（111）底壁的冲淋管（31）以及与冲淋管（31）进水端连通的供水管（32），冲淋管（31）侧壁安装有多个朝向搅拌筒（1）内喷水的喷嘴（33）。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述喷嘴（33）倾斜设置且其出水口朝向搅拌筒（1）内壁。

3.根据权利要求2所述的便于清洗的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述冲淋管（31）呈圆环状环绕在安装板（111）底壁且其直径小于搅拌筒（1）内周壁顶端的直径。

4.根据权利要求1所述的便于清洗的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述安装板（111）为正方形板，支架（11）还包括安装于安装板（111）两对角位置的竖直气缸（112），气缸（112）的缸筒固定在搅拌筒（1）顶端，气缸（112）的活塞杆顶端与安装板（111）固定，安装板（111）另外两对角位置安装有竖直的导向杆（113），导向杆（113）一端与搅拌筒（1）顶端固定，另一端与安装板（111）固定。

5.根据权利要求1所述的便于清洗的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括搅拌轴（21）以及驱动搅拌轴（21）转动的电机（22），搅拌轴（21）周壁上固定连接有搅拌叶片（23），电机（22）固定在安装板（111）上且输出轴穿过安装板（111）向下延伸与搅拌轴（21）相连，搅拌叶片（23）远离搅拌轴（21）的一端可拆卸连接有清洁刷，清洁刷远离搅拌轴（21）一端与搅拌筒（1）内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的便于清洗的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述清洁刷包括与搅拌叶片（23）相连的刷柄（34）以及固定在刷柄（34）背离搅拌叶片（23）一侧的刷毛（35），刷柄（34）靠近搅拌轴（21）一侧开设有插槽（341），插槽（341）宽度与搅拌叶片（23）背离搅拌轴（21）一端的宽度相适配，插槽（341）和搅拌叶片（23）竖直的侧壁分别设有螺纹孔，螺纹孔中安装有同一根螺纹杆（36），螺纹杆（36）远离插槽（341）空腔一端固定连接有手轮（37）。

7.根据权利要求6所述的便于清洗的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片（23）沿搅拌轴（21）长度方向设有多列，每一列搅拌叶片（23）呈直线排列且间隔分布，刷柄（34）长度与一列搅拌叶片（23）的首尾长度相适配，插槽（341）沿刷柄（34）长度方向开设，刷柄（34）插接在其中一列搅拌叶片（23）上。

8.根据权利要求1所述的便于清洗的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）底端连接有排水管（12），排水管（12）远离搅拌筒（1）一端螺纹连接有端盖（121）。

9.根据权利要求5所述的便于清洗的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（21）与电机（22）的输出轴通过螺纹连接。

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