CN213704004U - 一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,属于混凝土设备加工领域,包括机架和搅拌桶,搅拌桶固定设置在机架上,搅拌桶的顶部同轴转动套设有安装环,安装环上设置有用于清洗搅拌桶的清理组件,搅拌桶上设置有用于驱动安装环转动的转动组件,在搅拌完成之后,启动转动组件,转动组件带动安装环转动,安装环带动清理组件转动,对搅拌桶内进行全方位的清洗,将沾染在搅拌桶内壁上的混凝土残渣清洗掉,有效地提高了混凝土搅拌的效率。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土设备领域,特别涉及一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置。
背景技术
玄武岩混凝土是一种常用的建筑材料,由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成,需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌,使混凝土中的各成分混合均匀。
授权公告号为CN208133304U的中国专利公开了一种混凝土搅拌装置,包括同轴的搅拌机外筒以及贴合在搅拌机外筒内壁转动、上下开口的转筒,搅拌机外筒安装在搅拌机支撑架上,搅拌机外筒下方设置有与搅拌机外筒同轴并控制筒转动的电机;在进行混凝土材料搅拌时,启动电机,电机带动搅拌机外筒转动,搅拌机外筒的转动带动桶内的原料转动,完成混凝土材料的搅拌。
但是,在进行混凝土材料的搅拌时,混凝土原料中的胶凝材料和泥浆会沾染在搅拌机的筒壁上,随着搅拌装置使用时间的增长,累计在筒壁上的残渣的厚度越来越厚,大大降低了混凝土搅拌装置对混凝土原料的搅拌效率。
实用新型内容
为了提高混凝土搅拌的效率,本申请提供了一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,包括机架和搅拌桶,所述搅拌桶固定设置在机架上,所述搅拌桶的顶部同轴转动套设有安装环,所述安装环上设置有用于清洗搅拌桶的清理组件;所述清理组件包括水管和若干喷头,所述水管沿安装环的周向固定设置在安装环的内壁上,若干所述喷头沿安装环的周向设置在水管上,所述喷头与水管连通,所述搅拌桶上设置有用于驱动安装环转动的转动组件。
通过采用上述技术方案,在搅拌完成之后,由工作人员将水管与外界接通,然后启动转动组件,转动组件带动安装环转动,安装环带动水管转动,继而带动喷头转动,用于清洗搅拌桶的水由喷头喷出,随着喷头的转动,对搅拌桶内进行全方位的清洗,将沾染在搅拌桶内壁上的混凝土残渣清洗掉,有效地提高了混凝土搅拌的效率。
优选的,所述搅拌桶的顶部同轴转动套设有驱动环,所述安装环与驱动套同轴连接;所述转动组件包括第一电机和齿轮,所述第一电机固定设置在搅拌桶的外壁上,所述齿轮与电机的输出轴同轴固定连接,所述驱动环的外壁上沿驱动环的周向开设有若干卡槽,所述卡槽与齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机带动齿轮转动,齿轮与卡槽啮合,齿轮的转动带动驱动环转动,驱动环的转动带动安装环转动,安装环的转动实现带动水管转动,继而带动喷头转动的目的,达到对搅拌桶内全方位清洗的效果。
优选的,所述驱动环的顶部沿竖直方向开设有条型槽,所述条型槽内沿沿竖直方向滑动设置有条形块,所述条形块与安装环固定连接,所述驱动环上设置有用于限定条形块在条型槽内位置的限位件。
通过采用上述技术方案,在搅拌桶要开始搅拌混凝土原料时,解除限位件对条形块的位置限定,沿竖直方向在条型槽内向上滑动条形块,条形块的滑动带动安装环向上运动,安装环带动设置在安装环内壁上的水管和喷头运动,使安装环脱离搅拌桶,在搅拌桶搅拌混凝土原料的时候,将安装环从搅拌桶上取下,降低了搅拌桶的重量,进而减少了能耗。
优选的,所述限位件设置为限位销,所述条型槽的侧壁上沿条型槽的长度方向开设有安装孔,所述限位销沿安装孔的轴向滑动穿设在安装孔内,所述条形块上开设有供限位销插入的限位孔,所述安装孔内设置有用于驱动限位销朝向远离安装孔运动的弹性件,所述驱动环上设置有用于驱动限位销朝向安装孔内运动的驱动件。
通过采用上述技术方案,通过驱动件,驱动限位销朝向安装孔内运动,继而使限位销脱离限位孔,随着限位销脱离限位孔,条形块在条型槽内的位置不再被限制,安装环即可从搅拌桶上取下,通过限位销和弹性件相互配合,实现限定条形块位置的目的,操作简便安装可靠,便于维修和更换。
优选的,所述机架上沿竖直方向转动设置有用于搅拌混凝土原料的搅拌辊,所述机架包括支撑杆,所述支撑杆上沿支撑杆的长度方向开设有滑槽,所述滑槽内沿滑槽的长度方向滑动设置有滑块,所述滑块与搅拌辊固定连接,所述支撑杆上设置有用于驱动滑块在滑槽内运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,启动驱动组件,驱动组件驱动滑块在滑槽内运动,滑块的运动带动搅拌辊在竖直方向上运动,随着搅拌辊在竖直方向上的运动,配合转动的水管和喷头,达到对搅拌辊进行清洗的作用,继而提高搅拌装置的搅拌效率。
优选的,所述驱动组件包括第二电机、收线辊和拉绳,所述支撑杆的顶部固定设置有支撑板,所述第二电机固定设置在支撑板上,所述收线辊与第二电机的输出轴同轴固定连接,所述拉绳的一端与滑块固定连接,另一端与收线辊固定连接。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机带动收线辊转动,收线辊的转动使拉绳绕设在收线辊上,随着拉绳被绕设在收线辊上,拉绳带动滑块在竖直方向上沿着滑槽运动,滑块的运动带动搅拌辊沿竖直方向运动,达到带动搅拌辊运动的目的,通过拉绳将搅拌辊升起,传动平稳,噪音小,提高了搅拌装置的适用性。
优选的,所述第二电机的输出轴同轴固定套设有蜗杆,所述收线辊上同轴固定连接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机的输出轴带动蜗杆的转动,蜗杆的转动带动蜗轮转动,蜗轮的转动带动收线辊转动,并最终实现带动搅拌辊转动的效果,由于蜗轮和蜗杆具有自锁性能,只能蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮无法带动蜗杆转动,提高了搅拌装置的安全性能。
优选的,所述驱动环的内壁上沿竖直方向设置有若干刮板,所述刮板的侧壁与搅拌桶的内壁抵接,所述刮板与驱动环可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,驱动环的转动带动刮板转动,刮板的侧壁与搅拌桶的内壁抵接,对沾染在搅拌桶内壁上的混凝土残渣进行刮除,提高了清洗的效率。
综上所述,本申请本包括以下至少一种有益技术效果:
一、安装环带动水管转动,继而带动喷头转动,用于清洗搅拌桶的水由喷头喷出,随着喷头的转动,对搅拌桶内进行全方位的清洗,将沾染在搅拌桶内壁上的混凝土残渣清洗掉,有效地提高了混凝土搅拌的效率;
二、在搅拌桶进行搅拌的过程中,解除限位件对条形块的位置限定,使安装环脱离搅拌桶,降低了搅拌桶的重量,进而减少了能耗;
三、随着搅拌辊在竖直方向上的运动,配合转动的水管和喷头,达到对搅拌辊进行清洗的作用,继而提高搅拌装置的搅拌效率;
四、刮板的侧壁与搅拌桶的内壁抵接,对沾染在搅拌桶内壁上的混凝土残渣进行刮除,提高了清洗的效率。
附图说明
图1是本申请整体的结构示意图;
图2是本申请的清理组件的爆炸示意图;
图3是图2中的A部的放大图。
附图标记:1、机架;11、安装板;12、搅拌辊;13、搅拌电机;14、支撑杆;15、滑槽;16、滑块;17、横杆;2、搅拌桶;21、驱动环;211、卡槽;22、安装环;3、清理组件;31、水管;32、喷头;4、转动组件;41、第一电机;42、齿轮;5、驱动组件;51、第二电机;52、收线辊;53、拉绳;54、蜗杆;55、蜗轮;6、条型槽;61、条形块;62、限位销;63、安装孔;64、限位孔;65、弹性件;66、驱动块;67、条形孔;7、刮板;71、插槽;72、插块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1所示,一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,包括机架1和搅拌桶2,搅拌桶2固定设置在机架1上。搅拌桶2的顶部同轴转动套设有驱动环21,驱动环21的顶部同轴套设有安装环22,驱动环21的内径和安装环22的内径相一致。
如图1和图2所示,安装环22上设置有用于清洗搅拌桶2的清理组件3,清理组件3包括水管31和若干喷头32,水管31沿安装环22的周向固定设置在安装环22的内壁上,若干喷头32沿安装环22的周向均匀地设置在水管31上,喷头32与水管31连通,以便从喷头32中喷出的水能够更加均匀的对搅拌桶2的内壁进行清洗。
将水管31与外界接通,水流经水管31从喷头32喷出,转动组件4带动安装环22转动,继而带动喷头32转动,对搅拌桶2内进行全方位的清洗,将沾染在搅拌桶2内壁上的混凝土残渣清洗掉。
如图1所示,搅拌桶2上设置有用于驱动安装环22转动的转动组件4,转动组件4包括第一电机41和齿轮42,第一电机41固定设置在搅拌桶2的外壁上,第一电机41的输出轴的轴线与搅拌桶2的轴线平行,齿轮42与第一电机41的输出轴同轴固定连接,安装环22的外壁上沿安装环22的周向开设有若干卡槽211,卡槽211与齿轮42啮合。
启动第一电机41,第一电机41带动齿轮42转动,齿轮42与卡槽211啮合,齿轮42的转动带动驱动环21转动,驱动环21的转动带动安装环22转动,安装环22的转动实现水管31转动,继而带动喷头32转动的目的,达到对搅拌桶2内全方位清洗的效果。
如图1所示,机架1上沿竖直方向滑动设置有安装板11,安装板11的底壁沿竖直方向转动设置有用于搅拌混凝土原料的搅拌辊12,安装板11的顶壁上固定设置有搅拌电机13,搅拌电机13的输出轴与搅拌辊12同轴固定连接。
如图1所示,电机包括两根竖直设置的支撑杆14,两根支撑杆14相互靠近的侧壁上沿支撑杆14的长度方向均开设有滑槽15,滑槽15内沿滑槽15的长度方向滑动设置有滑块16,滑块16与搅拌辊12固定连接。
其中,如图1所示,支撑杆14上设置有用于驱动滑块16在滑槽15内运动的驱动组件5,驱动组件5包括第二电机51、收线辊52和拉绳53,支撑杆14的顶部固定设置有横杆17,电机固定设置在横杆17上,收线辊52与第二电机51的输出轴传动连接,拉绳53的一端与滑块16固定连接,另一端与收线辊52固定连接。
启动第二电机51,第二电机51带动收线辊52的转动,收线辊52的转动带动拉绳53继而拉动滑块16在滑槽15内运动,滑块16的运动带动搅拌辊12在竖直方向上运动,随着搅拌辊12在竖直方向上的运动,配合转动的水管31和喷头32,达到对搅拌辊12进行清洗的作用,继而提高搅拌装置的搅拌效率。
如图1所示,第二电机51的输出轴同轴固定套设有蜗杆54,收线辊52上同轴固定连接有蜗轮55,蜗杆54与蜗轮55啮合。启动第二电机51,第二电机51的输出轴带动蜗杆54的转动,蜗杆54的转动带动蜗轮55转动,蜗轮55的转动带动收线辊52转动,并最终实现带动搅拌辊12转动的效果,由于蜗轮55和蜗杆54具有自锁性能,只能蜗杆54带动蜗轮55转动,蜗轮55无法带动蜗杆54转动,提高了搅拌装置的安全性能。
如图2和图3所示,驱动环21的顶部沿竖直方向开设有条型槽6,条型槽6内沿竖直方向滑动设置有条形块61,条形块61与安装环22固定连接。
另外,如图2和图3所示,驱动环21上设置有用于限定条形块61在条型槽6内位置的限位件,限位件设置为限位销62,条型槽6的侧壁上沿垂直驱动环21的轴线的方向开设有安装孔63,限位销62沿安装孔63的轴向滑动穿设在安装孔63内,条形块61上开设有供限位销62插入的限位孔64。
在搅拌桶2要开始搅拌混凝土原料时,朝向远离限位孔64的方向拉动限位孔64,限位销62脱离限位孔64,沿竖直方向在条型槽6内向上滑动条形块61,条形块61的滑动带动安装环22向上运动,安装环22带动设置在安装环22内壁上的水管31和喷头32运动,是安装环22脱离搅拌桶2,在搅拌桶2搅拌混凝土原料的时候,将安装环22从搅拌桶2上取下,降低了搅拌桶2的重量,进而减少了能耗。
其中,如图3所示,安装孔63内设置有用于驱动限位销62朝向远离安装孔63运动的弹性件65,弹性件65设置为压簧,压簧的一端与安装孔63的孔壁固定连接,另一端与限位销62固定连接。
在限位销62朝向限位孔64内运动的时候,压簧推动限位销62朝向限位孔64内运动,在驱动环21转动的过程中,压簧始终推动限位销62,使限位销62始终插入限位孔64中,提高了搅拌装置使用过程中的安全性。
如图3所示,驱动环21上设置有用于驱动限位销62朝向安装孔63内运动的驱动件,驱动件设置为驱动块66,驱动环21上开设有与安装孔63连通的条形孔67,驱动块66沿条形孔67的长度方向滑动设置在条形孔67内,驱动块66与限位销62固定连接。
由工作人员推动驱动块66,驱动块66带动限位销62朝向安装孔63内运动,继而使限位销62脱离限位孔64,通过限位孔64实现限位销62的运动,极大地方便了工作人员的操作,提高了工作人员的工作效率。
如图2和图3所示,驱动环21的内壁上沿竖直方向设置有若干刮板7,刮板7的侧壁与搅拌桶2的内壁抵接,驱动环21的的顶壁上沿竖直方向开设有若干插槽71,若干插槽71沿驱动环21的周向设置在驱动环21的内壁上,插槽71内插接设置有插块72,插块72远离插槽71的一端与刮板7固定连接。
在搅拌桶2完成对混凝土原料的搅拌之后,将插块72插入插槽71内,刮板7在插块72的带动下沿竖直方向向下运动,刮板7的侧壁与搅拌桶2的内壁抵接,将安装环22安装在驱动环21的顶部,安装环22的底部与驱动环21的顶部抵接,将插块72固定在插槽71内,即将刮板7的位置呀固定住,启动第一电机41,带动驱动环21转动,继而带动刮板7将搅拌桶2侧壁上的混凝土残渣刮除。
具体操作过程:
在混凝土原料搅拌完成之后,将条形块61沿着竖直方向滑入条型槽6内,限位销62在弹性件65的带动下插入限位孔64,继而将安装环22安装在驱动环21上,启动第一电机41,第一电机41带动齿轮42转动,齿轮42与卡槽211啮合,继而带动驱动环21转动,驱动环21的转动带动安装环22转动,继而带动水管31和喷头32转动,启动第二电机51,第二电机51带动收线辊52转动,继而拉动滑块16在滑槽15内滑动,继而带动搅拌辊12沿竖直方向上运动,转动的水管31和喷头32将搅拌辊12和搅拌桶2的内壁清洗干净,提高了搅拌桶2的搅拌效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,包括机架(1)和搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)固定设置在机架(1)上,其特征在于:所述搅拌桶(2)的顶部同轴转动套设有安装环(22),所述安装环(22)上设置有用于清洗搅拌桶(2)的清理组件(3);
所述清理组件(3)包括水管(31)和若干喷头(32),所述水管(31)沿安装环(22)的周向固定设置在安装环(22)的内壁上,若干所述喷头(32)沿安装环(22)的周向设置在水管(31)上,所述喷头(32)与水管(31)连通,所述搅拌桶(2)上设置有用于驱动安装环(22)转动的转动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(2)的顶部同轴转动套设有驱动环(21),所述安装环(22)与驱动环(21)同轴连接;
所述转动组件(4)包括第一电机(41)和齿轮(42),所述第一电机(41)固定设置在搅拌桶(2)的外壁上,所述齿轮(42)与第一电机(41)的输出轴同轴固定连接,所述驱动环(21)的外壁上沿驱动环(21)的周向固定设置有若干卡槽(211),所述卡槽(211)与齿轮(42)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动环(21)的顶部沿竖直方向开设有条型槽(6),所述条型槽(6)内沿沿竖直方向滑动设置有条形块(61),所述条形块(61)与安装环(22)固定连接,所述驱动环(21)上设置有用于限定条形块(61)在条型槽(6)内位置的限位件。
4.根据权利要求3所述的一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,其特征在于:所述限位件设置为限位销(62),所述条型槽(6)的侧壁上条型槽(6)的长度方向开设有安装孔(63),所述限位销(62)沿安装孔(63)的轴向滑动穿设在安装孔(63)内,所述条形块(61)上开设有供限位销(62)插入的限位孔(64),所述安装孔(63)内设置有用于驱动限位销(62)朝向远离安装孔(63)运动的弹性件(65),所述驱动环(21)上设置有用于驱动限位销(62)朝向安装孔(63)内运动的驱动件。
5.根据权利要求1所述的一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,其特征在于:所述机架(1)上沿竖直方向转动设置有用于搅拌混凝土原料的搅拌辊(12),所述机架(1)包括支撑杆(14),所述支撑杆(14)上沿支撑杆(14)的长度方向开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内沿滑槽(15)的长度方向滑动设置有滑块(16),所述滑块(16)与搅拌辊(12)固定连接,所述支撑杆(14)上设置有用于驱动滑块(16)在滑槽(15)内运动的驱动组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括第二电机(51)、收线辊(52)和拉绳(53),所述支撑杆(14)的顶部固定设置有支撑板,所述第二电机(51)固定设置在支撑板上,所述收线辊(52)与第二电机(51)的输出轴同轴固定连接,所述拉绳(53)的一端与滑块(16)固定连接,另一端与收线辊(52)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,其特征在于:所述第二电机(51)的输出轴同轴固定套设有蜗杆(54),所述收线辊(52)上同轴固定连接有蜗轮(55),所述蜗杆(54)与蜗轮(55)啮合。
8.根据权利要求2所述的一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动环(21)的内壁上沿竖直方向设置有若干刮板(7),所述刮板(7)的侧壁与搅拌桶(2)的内壁抵接,所述刮板(7)与驱动环(21)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022069017.6U CN213704004U (zh) | 2020-09-19 | 2020-09-19 | 一种玄武岩混凝土材料混合搅拌装置 |
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CN (1) | CN213704004U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113802444A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-17 | 安徽省海陆通建设有限公司 | 一种市政道路施工工艺 |
CN115069701A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-20 | 中实翊(福建)建设工程有限公司 | 一种园林绿化蓄水装置 |
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2020
- 2020-09-19 CN CN202022069017.6U patent/CN213704004U/zh active Active
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