CN112659191B - 一种电池全封闭拆卸设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电池全封闭拆卸设备及其方法，其包括内设有操作腔的箱体，所述箱体的相对两侧分别向外延伸有与操作腔连通的入料管、与操作腔连通的出料管，所述入料管远离箱体一端的管口处设有用于启闭入料管管口的第一密封组件，所述出料管远离箱体一端的管口处设有用于启闭出料管管口的第二密封组件；所述入料管的外侧壁设有进气口和抽气口，所述进气口和所述抽气口均设有用于控制启闭的封闭阀门。本发明具有提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电池处理技术领域，尤其是涉及一种电池全封闭拆卸设备及其方法。
背景技术
目前随着社会的不断发展，人们所用的手机等电子设备均会应用到锂离子电池，锂离子电池是一种充电电池，主要是依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；由于锂离子电池能进行多次的充电，实用性强，因此如今越来越多的设备都采用了锂离子电池，并且人们也热衷与该类型的设备，实用锂离子电池的数量增多则说明淘汰的锂离子电池也在不断增多，而处理锂离子电池时需要对其进行拆卸，而在对锂离子电池进行的过程必须要十分注意安全。
现有的，如中国专利文献公告号为CN205264814U，专利名称为一种电池拆解设备，包括一封闭的用于放置该电池的箱体，该箱体上开设有一舱门和至少两个通孔，每一通孔的孔边缘紧固有长手套。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该电池拆解设备只有单独一个用于将待拆卸的电池与已拆卸完毕的电池放入或取出的舱门，在拆卸前先将带拆卸的若干电池从舱门放入，则位于箱体靠近舱门的一侧，如此当将其中一个电池拆卸完毕后也需要将其放置在待拆卸电池的一侧，从而当拆卸多个后会将未拆卸的电池覆盖，需要用手去翻，然后查看还未拆卸的电池，降低了工作效率；即使先将拆卸完毕的电池放置在远离舱门的一侧，当所有电池进行拆卸完毕后，还需要将拆卸完毕的电池一一放置到舱门一侧以便从唯一的舱门取出，如此依然降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种电池全封闭拆卸设备及其方法，其具有提高工作效率的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电池全封闭拆卸设备，包括内设有操作腔的箱体，所述箱体的相对两侧分别向外延伸有与操作腔连通的入料管、与操作腔连通的出料管，所述入料管远离箱体一端的管口处设有用于启闭入料管管口的第一密封组件，所述出料管远离箱体一端的管口处设有用于启闭出料管管口的第二密封组件；所述入料管的外侧壁设有进气口和抽气口，所述进气口和所述抽气口均设有用于控制启闭的封闭阀门。
通过采用上述技术方案，在箱体的相对两侧分别设有用于放入待拆卸的电池的入料管和用于将拆卸好的电池取出的出料管，从而可将待拆卸的电池与拆卸完的电池可分开放置在操作腔的两侧，既不会将带拆卸的电池和拆卸完的电池放置在一起从而造成混乱，也不会当拆卸完毕后还需将拆卸完成的电池放回到放入待拆卸的电池的一侧，从而减少了一些不必要的操作步骤，从而提高了工作效率；设置有进气口和抽气口，在进行拆卸前，先打开抽气口的封闭阀门，通过抽气口先将操作腔内抽出，从而形成真空环境；然后关闭抽气口的封闭阀门，并打开进气口的封闭阀门送入惰性气体，使得拆卸电池的过程中减少爆炸或着火的可能性，从而提高安全性。
本发明进一步设置为：所述第一密封组件包括：设在入料管远离箱体一端的管口处的第一法兰盘、与所述第一法兰盘相适配的第一法兰盖、以及用于将所述第一法兰盘和所述第一法兰盖进行可拆卸连接的连接件。
通过采用上述技术方案，通过连接件将使得第一法兰盖与第一法兰盘进行紧密配合，从而使得将入料管的管口进行封闭，即不会使所输入的惰性气体飘出，提高实用性。
本发明进一步设置为：所述第一法兰盘沿周向边缘处设有若干母卡位槽，所述第一法兰盖设有与母卡位槽相适配的子卡位槽，所述连接件包括铰接在母卡位槽的槽内且可卡入子卡位槽的第一螺杆、以及设置在所述第一螺杆远离母卡位槽的槽底一端的固定螺母。
通过采用上述技术方案，当将待拆卸的电池放入入料管后，将第一法兰盖的子卡位槽与第一法兰盘的母卡位槽之间位置对应，然后转动第一螺杆，使第一螺杆卡入子卡位槽，然后再通过固定螺母进行紧固连接，不仅能保证连接的紧密性，而且也能提高连接的速率，从而提高工作效率。
本发明进一步设置为：所述第一法兰盖的边缘处设有限位螺钉，所述限位螺钉穿过第一法兰盖的一端与第一法兰盘的边缘处连接。
通过采用上述技术方案，设置有限位螺钉的目的是当要将入料管进行开启后，第一法兰盖无需与第一法兰盘进行分离，安装时也只需要将第一法兰盖进行转动即可使子卡位槽和母卡位槽进行对应。
本发明进一步设置为：所述第二密封件包括：设于出料管远离箱体一端的管口处的第二法兰盘、与所述第二法兰盘相适配的第二法兰盘、以及用于连接所述第二法兰盘和所述第二法兰盖的锁定组件。
通过采用上述技术方案，通过锁定组件将出料管的第二法兰盘和第二法兰盖进行连接，从而保证在拆卸电池的过程中不会出现漏气的情况，提高操作腔内的气密性。
本发明进一步设置为：所述第二法兰盘沿周向设有若干母限位孔，所述第二法兰盖设有与所述母限位孔相适配的子限位孔，所述出料管的外侧壁朝远离出料管的方向延伸有固定块，所述锁定组件包括限位块；一端固定在限位块一侧的、另一端固定在固定块上的弹性件；以及固定在限位块远离弹性件一侧的第二螺杆，所述第二螺杆远离限位块的一端同时穿过母限位孔和子限位孔，并与紧固螺母连接。
通过采用上述技术方案，通过弹性件将第二螺杆同时卡入母限位孔和子限位孔，并与紧固螺母进行连接，不仅能达到将第二法兰盖和第二法兰盘进行稳定连接，而且能保证连接的效率，从而提高了工作效率。
本发明进一步设置为：所述入料管的管内和所述出料管的管内均滑动式连接有承接板，所述承接板沿入料管或出料管的延伸方向滑动。
通过采用上述技术方案，在入料管和出料管均设置有承接板，并能滑动，当需要放入待拆卸的电池和取出拆卸完的电池时，将对应的承接板拉出，放入或取出完毕后再推入，操作简单且稳定，从而提高了工作效率。
本发明进一步设置为：所述入料管内侧壁和出料管内侧壁均设有母磁吸件，所述承接板靠近操作腔的一端设有与母磁吸件相适配的子磁吸件。
通过采用上述技术方案，通过母磁吸件和子磁吸件的相互配合，从而使得承接板更加稳定地不易滑动地位于入料管或出料管内，在不影响工作效率的前提下提高了稳定性。
本发明进一步设置为：所述箱体的顶部设有固定座，所述固定座铰接有连接架，所述连接架远离固定座的一端连接有照明件。
通过采用上述技术方案，设有照明件的目的是为了能透过防爆玻璃对操作腔内进行照亮，使得操作者更加清晰地观察到拆卸的电池的结构，提高工作效率和更加方便地进行拆卸。
一种电池的拆卸方法，基于权利要求1-9任一所述的一种电池全封闭拆卸设备，包括如下步骤：
步骤一：拧松固定螺母和限位螺钉，转动第一螺杆至第一法兰盘的侧面，转动第一法兰盖使入料管的管口打开；
步骤二：将待拆卸的电池放置在承接板上并将承接板推入入料管内，使母磁吸件与子磁吸件相吸，然后转动第一法兰盖使子卡位槽和母卡位槽相对应后，转动第一螺杆卡入子卡位槽并通过固定螺母固定，并将限位螺钉拧紧；
步骤三：依次开启抽气口和进气口的封闭阀门，将操作腔内抽成真空后由进气口向操作腔内输送惰性气体；
步骤四：拆卸承接板上待拆卸的电池，将拆卸完毕的电池放置在出料管的承接板上；
步骤五：将紧固螺母拧出，然后将第二螺杆拉离子限位孔和母限位孔后，将第二法兰盖取出；
步骤六，拉出出料管内的承接板取走拆卸后的电池；
步骤七，将出料管内的承接板推入出料管内，然后将子限位孔与母限位孔相对应，通过弹性件使第二螺杆同时穿过母限位孔和子限位孔，最后通过紧固螺母固定。
通过采用上述技术方案，先从入料管处放入待拆卸的电池，并通过抽气口和出气口使操作腔的环境进行处理，然后通过长手套对待拆卸的电池进行拆卸，拆卸完毕后再将拆卸好的电池放置在出料管内的承接板，当全部拆卸完毕后打开第二法兰盘并拉出承接板即可取出拆卸完的电池，该过程入料和出料的操作简便且不会出现杂乱或操作复杂的情况，从而提高了工作效率。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.在箱体的相对两侧分别设有用于放入待拆卸的电池的入料管和用于将拆卸好的电池取出的出料管，从而可将待拆卸的电池与拆卸完的电池可分开放置在操作腔的两侧，既不会将带拆卸的电池和拆卸完的电池放置在一起从而造成混乱，也不会当拆卸完毕后还需将拆卸完成的电池放回到放入待拆卸的电池的一侧，从而减少了一些不必要的操作步骤，从而提高了工作效率；设置有进气口和抽气口，在进行拆卸前，先打开抽气口的封闭阀门，通过抽气口先将操作腔内抽出，从而形成真空环境；然后关闭抽气口的封闭阀门，并打开进气口的封闭阀门送入惰性气体，使得拆卸电池的过程中减少爆炸或着火的可能性，从而提高安全性；
2.当将待拆卸的电池放入入料管后，将第一法兰盖的子卡位槽与第一法兰盘的母卡位槽之间位置对应，然后转动第一螺杆，使第一螺杆卡入子卡位槽，然后再通过固定螺母进行紧固连接，不仅能保证连接的紧密性，而且也能提高连接的速率，从而提高工作效率；
3.通过弹性件将第二螺杆同时卡入母限位孔和子限位孔，并与紧固螺母进行连接，不仅能达到将第二法兰盖和第二法兰盘进行稳定连接，而且能保证连接的效率，从而提高了工作效率；
4.在入料管和出料管均设置有承接板，并能滑动，当需要放入待拆卸的电池和取出拆卸完的电池时，将对应的承接板拉出，放入或取出完毕后再推入，操作简单且稳定，从而提高了工作效率；
5.通过设有照明件从而能透过防爆玻璃对操作腔内进行照亮，使得操作者更加清晰地观察到拆卸的电池的结构，提高工作效率和更加方便地进行拆卸。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的入料管结构剖视图。
图3是本发明的入料管结构立体图。
图4是本发明的出料管结构剖视图。
图5是本发明管道与承接板之间的连接剖视图
图中，1、箱体；11、操作腔；12、防爆玻璃；13、操作口；14、长手套；15、固定座；16、连接架；17、照明件；2、入料管；21、第一法兰盘；211、母卡位槽；22、第一法兰盖；221、子卡位槽；23、连接件；231、第一螺杆；232、固定螺母；24、限位螺钉；25、进气口；26、抽气口；27、封闭阀门；28、压力计；3、出料管；31、第二法兰盘；311、母限位孔；32、第二法兰盖；321、子限位孔；33、锁定组件；331、限位块；332、弹簧；333、第二螺杆；334、紧固螺母；34、固定块；4、滑道；5、承接板；51、子磁吸件；101、母磁吸件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，为本发明公开的一种电池全封闭拆卸设备，包括内设有操作腔11的箱体1，箱体1靠近操作者的一侧设有与操作腔11连通的观望孔、以及与操作腔11连通的两个操作口13，观望孔的孔口处安装有防爆玻璃12，从而能方便对操作腔11内的操作情况进行更加清晰地观察；两个操作口13设置在靠近操作者一侧且位于防爆玻璃12的正下方位置，两个操作口13处均通过卡箍进行固定安装有长手套14，长手套14的条套口通过卡箍安装在操作口13、另一端向操作腔11的腔内延伸，能在拆卸时保护操作者的手，也能保证设备整体的气密性；在箱体1的顶部设有固定座15，固定座15上铰接有连接架16，连接架16远离固定座15的一端连接有照明件17，照明件17由防爆玻璃12外向操作腔11内进行照明，从而使得操作腔11变得更加清晰，从而保证操作者的操作顺畅性。
如图1和图2所示，箱体1的相对两侧壁分别设有入料管2和出料管3，入料管2和出料管3均沿水平向远离箱体1的方向延伸，其中入料管2的外侧壁设有与入料管2的管内连通的抽气口26和进气口25，抽气口26和进气口25均设有用于控制启闭的封闭阀门27，抽气口26用于将操作腔11内的空气抽出，进气口25用于输入一些惰性气体，例如氮气，从而使得操作腔11内保持充满惰性气体，避免在拆卸电池的过程中燃烧或爆炸等情况，提高安全性。
入料管2的外管壁的上方设有压力计28，从而可测量操作腔11内的压力指数，从而更加能确保准确了解箱体1内的真空度，也能确保清楚所输送的氮气的准确值。
如图2和图3所示，入料管2远离箱体1的一端的管口处固定有第一法兰盘21，第一法兰盘21沿周向边缘处等间隔设有三个母卡位槽211，第一法兰盘21远离箱体1的一侧设有第一法兰盖22，第一法兰盖22沿周向边缘处设有与母卡位槽211相匹配的子卡位槽221，母卡位槽211内铰接有可卡入子卡位槽221的第一螺杆231，第一螺杆231远离铰接处的一端螺纹连接有固定螺母232。
第一法兰盖22的下方且靠近边缘处设有限位螺钉24，限位螺钉24穿过第一法兰盖22的一端与第一法兰盘21的边缘处连接，固定螺母232与限位螺钉24之间的间距相等，当需要将第一法兰盖22与第一法兰盘21进行连接时，只需要将第一法兰盖22进行转动至母卡位槽211和子卡位槽221相适配的位置后将第一螺杆231转入子卡位槽221，然后转动固定螺母232进行连接固定，操作方便；并且能保证开启入料管2后第一法兰盘21与第一法兰盖22之间能连接在一起，无需分离，提高工作效率。
如图4所示，出料管3远离箱体1的一端的管口处固定有第二法兰盘31，第二法兰盘31沿周向且靠近边缘处等间距设有四个母限位孔311，第二法兰盘31远离箱体1的一侧设有第二法兰盖32，第二法兰盖32沿周向且靠近边缘处等间距设有与母限位孔311相对应的子限位孔321，出料管3的外管壁朝远离出料管3的方向延伸有固定块34，固定块34与母限位孔311的位置相对应，固定块34远离箱体1的一侧的中间位置设有弹簧332，弹簧332沿水平方向延伸，弹簧332远离固定块34的一端固定有限位块331，限位块331的直径比母限位孔311的孔径大，限位块331远离弹簧332的一侧的中间位置固定有第二螺杆333，第二螺杆333远离限位块331的一端依次穿过母限位孔311和子限位孔321，然后通过紧固螺母334连接，从而能达到对第二法兰盖32与第二法兰盘31支架进行稳定连接，且操作简单。
如图3和图4所示，入料管2的管内的侧壁和出料管3的管内的侧壁均相对设有滑道4，滑道4的延伸方向与入料管2或出料管3的延伸方向一致，滑道4内滑动连接有承接板5，从而当需要放置带拆卸的电池和取出已拆卸的电池更加方便。
如图5所示，入料管2的内侧壁和出料管3的内侧壁均设有母磁吸件101，承接板5的相对两侧均设有与母磁吸件101相吸的子磁吸件51，从而使得承接板5在对应管道内更加稳定，不会轻易发生滑动。
本实施例还设计一种电池的拆卸方法，其具体操作步骤如下：同时拧松固定螺母232和限位螺钉24，然后转动第一螺杆231至第一法兰盘21的侧面，接着转动第一法兰盖22使入料管2的管口打开；拉出承接板5，然后将待拆卸的电池放置在承接板5上后，缓慢推动承接板5进入入料管2内，使母磁吸件101有子磁吸件51相吸，然后转动第一法兰盖22使子卡位槽221与母卡位槽211相对应后，转动第一螺杆231卡入子卡位槽221并通过固定螺母232固定，并将限位螺钉24拧紧；通过封闭阀门27开启抽气口26，对操作腔11内进行抽真空处理后关闭封闭阀门27，然后开启进气口25，往操作腔11内输送氮气后关闭对应的封闭阀门27；开启照明件17，对操作腔11内进行照亮；操作者将手伸入长手套14，在入料管2处的承接板5拿起待拆卸的电池，拆卸完毕后再将拆卸好的电池放置在出料管3的承接板5上；当所有带拆卸电池进行拆卸完毕后将紧固螺母334拧出，然后将第二螺杆333拉离子限位孔321和母限位孔311后，将第二法兰盖32取出；拉出出料管3内的承接板5取走拆卸完成的电池；将出料管3内的承接板5推入出料管3内，然后将第二法兰盖32通过第二螺杆333同时穿过母限位孔311和子限位孔321，并通过紧固螺母334进行固定，从而完成了对电池拆卸的整个过程。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电池全封闭拆卸设备，其特征在于：包括内设有操作腔(11)的箱体(1)，所述箱体(1)的相对两侧分别向外延伸有与操作腔(11)连通的入料管(2)、与操作腔(11)连通的出料管(3)，所述入料管(2)远离箱体(1)一端的管口处设有用于启闭入料管(2)管口的第一密封组件，所述出料管(3)远离箱体(1)一端的管口处设有用于启闭出料管(3)管口的第二密封组件；所述入料管(2)的外侧壁设有进气口(25)和抽气口(26)，所述进气口(25)和所述抽气口(26)均设有用于控制启闭的封闭阀门(27)；
所述第一密封组件包括：设在入料管(2)远离箱体(1)一端的管口处的第一法兰盘(21)、与所述第一法兰盘(21)相适配的第一法兰盖(22)、以及用于将所述第一法兰盘(21)和所述第一法兰盖(22)进行可拆卸连接的连接件(23)；
所述第一法兰盘(21)沿周向边缘处设有若干母卡位槽(211)，所述第一法兰盖(22)设有与母卡位槽(211)相适配的子卡位槽(221)，所述连接件(23)包括铰接在母卡位槽(211)的槽内且可卡入子卡位槽(221)的第一螺杆(231)、以及设置在所述第一螺杆(231)远离母卡位槽(211)的槽底一端的固定螺母(232)；
所述第一法兰盖(22)的边缘处设有限位螺钉(24)，所述限位螺钉(24)穿过第一法兰盖(22)的一端与第一法兰盘(21)的边缘处连接；
所述第二密封组件包括：设于出料管(3)远离箱体(1)一端的管口处的第二法兰盘(31)、与所述第二法兰盘(31)相适配的第二法兰盖(32)、以及用于连接所述第二法兰盘(31)和所述第二法兰盖(32)的锁定组件(33)；
所述第二法兰盘(31)沿周向设有若干母限位孔(311)，所述第二法兰盖(32)设有与所述母限位孔(311)相适配的子限位孔(321)，所述出料管(3)的外侧壁朝远离出料管(3)的方向延伸有固定块(34)，所述锁定组件(33)包括限位块(331)；一端固定在限位块(331)一侧的、另一端固定在固定块(34)上的弹性件；以及固定在限位块(331)远离弹性件一侧的第二螺杆(333)，所述第二螺杆(333)远离限位块(331)的一端同时穿过母限位孔(311)和子限位孔(321)，并与紧固螺母(334)连接；
所述入料管(2)的管内和所述出料管(3)的管内均滑动式连接有承接板(5)，所述承接板(5)沿入料管(2)或出料管(3)的延伸方向滑动；
所述入料管(2)内侧壁和出料管(3)内侧壁均设有母磁吸件(101)，所述承接板(5)靠近操作腔(11)的一端设有与母磁吸件(101)相适配的子磁吸件(51)。
2.根据权利要求1所述的一种电池全封闭拆卸设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设有固定座(15)，所述固定座(15)铰接有连接架(16)，所述连接架(16)远离固定座(15)的一端连接有照明件(17)。
3.一种电池的拆卸方法，基于权利要求1-2任一所述的一种电池全封闭拆卸设备，包括如下步骤：
步骤一：拧松固定螺母(232)和限位螺钉(24)，转动第一螺杆(231)至第一法兰盘(21)的侧面，转动第一法兰盖(22)使入料管(2)的管口打开；
步骤二：将待拆卸的电池放置在承接板(5)上并将承接板(5)推入入料管(2)内，使母磁吸件(101)与子磁吸件(51)相吸，然后转动第一法兰盖(22)使子卡位槽(221)和母卡位槽(211)相对应后，转动第一螺杆(231)卡入子卡位槽(221)并通过固定螺母(232)固定，并将限位螺钉(24)拧紧；
步骤三：依次开启抽气口(26)和进气口(25)的封闭阀门(27)，将操作腔(11)内抽成真空后由进气口(25)向操作腔(11)内输送惰性气体；
步骤四：拆卸承接板(5)上待拆卸的电池，将拆卸完毕的电池放置在出料管(3)的承接板(5)上；
步骤五：将紧固螺母(334)拧出，然后将第二螺杆(333)拉离子限位孔(321)和母限位孔(311)后，将第二法兰盖(32)取出；
步骤六，拉出出料管(3)内的承接板(5)取走拆卸后的电池；
步骤七，将出料管(3)内的承接板(5)推入出料管(3)内，然后将子限位孔(321)与母限位孔(311)相对应，通过弹性件使第二螺杆(333)同时穿过母限位孔(311)和子限位孔(321)，最后通过紧固螺母(334)固定。
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