CN112658343A - 一种加工异形零件轮廓及端面的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工异形零件轮廓及端面的装置，安装盘的外圆直径与零件外圆直径相同，其上端面上开有一圈凹槽，凹槽外端的一圈定位凸台上固定有8个能够调节高度的定位支撑；定位块内、外圆都为弧形，厚度为凹槽深度，内缘有一外圆直径与零件内圆直径相同的弧形凸起；四个定位块以同一圆周间隔距离固定在安装盘凹槽内圆端；四块压板里端交汇在安装盘中心孔外圆处、外端能够压接在被加工零件上、沿径向可调距离地固定在安装盘上端面上；安装盘旋转时被加工零件受到阻力的一端的安装盘上固定有挡位件。采用本发明夹紧定位该异形零件夹紧定位准确度高，加工精确度高，一次能夹紧定位四个及以内的零件，提高了加工效率，结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工异形零件轮廓及端面的装置。
背景技术
径向刷盒支架是一种异性结构零件，用于固定径向刷盒组件，为电防冰装置传输电流，装于螺旋桨配套的发动机的减速机匣上。径向刷盒支架的轮廓与其它零件有配合关系，所以径向刷盒支架的轮廓及端面有较高加工精度要求。由于径向刷盒支架不是一个规则的结构体，轮廓外圆的中心不在零件中心，现有的加工轮廓及端面是采用铣外圆的方法逐个加工，每次加工均需要进行对刀，加工精度不均，精确度差，效率低，成品率低。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种加工异形零件轮廓及端面的装置，采用该装置夹紧定位该异形零件夹紧定位准确度高，加工精确度高，一次能夹紧定位四个及以内的零件，提高了加工效率，结构简单、使用方便。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种加工异形零件轮廓及端面的装置，包括能安装在机床上的安装盘、四套包括定位块、定位支撑、挡位件和压板的定位机构；安装盘的外圆直径与被加工零件外圆直径相同，其上端面上开有一圈凹槽，凹槽外端为一圈定位凸台，该定位凸台上固定有两个一起使用的8个能够调节高度的定位支撑；定位块内、外圆都为弧形，厚度为凹槽深度，内缘有一外圆直径与被加工零件内圆直径相同的弧形凸起；弧形凸起与外圆之间的平面与被加工零件内圈较厚部位相匹配，不高于被加工零件内圈较厚部位的厚度；四个定位块以同一圆周间隔距离固定在安装盘凹槽内圆端；四块压板里端交汇在安装盘中心孔外圆处、外端能够压接在被加工零件上、沿径向可调距离地固定在安装盘上端面上；使用时，被加工零件内圈较厚部位置于定位块的弧形凸起与外圆之间的平面上，外圈较厚部位置于定位支撑上，调节定位支撑的高度，达到被加工零件异形面高度的要求，用压板压接在被加工零件内圈较厚部位內缘上，安装盘旋转时被加工零件受到阻力的一端的安装盘上固定有挡位件，挡位件位于被加工零件的内、外圆中间位置。
进一步优选地，所述定位支撑为螺栓和螺母，螺栓位于定位凸台的光孔内，螺母紧贴定位凸台上端面，螺纹连接在螺栓上，螺栓的帽端为平面。结构简单，容易调节高度。
进一步优选地，所述压板里端细、外端粗、外圆有一浅槽形成两块压块、中间有一条形孔，其由置于安装盘光孔内螺栓和压接在其上端面的螺母压接固定在安装盘上端面。调节螺栓位于条形孔的位置，就能调节压板的位置，使用非常方便。
按照实际使用要求将一个或多个要加工的径向刷盒支架的毛坯安装在本发明上，就能加工径向刷盒支架的轮廓外圆和端面高度。采用本发明夹紧定位该异形零件夹紧定位准确度高，加工精确度高，一次能夹紧定位四个及以内的零件，提高了加工效率，结构简单、使用方便。
附图说明
图1为径向刷盒支架的主视图；
图2为径向刷盒支架的左视图；
图3为本发明的主视图；
图4为图3的AA剖视图；
图5为本发明中定位块的主视图；
图6为图5的BB剖视图；
图7为本发明中压板的主视图；
图8为图7的CC剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
如图1至图8所示，本实施例包括能安装在机床上的安装盘7、四套包括定位块5、定位支撑1、挡位件3和压板11的定位机构。安装盘7的外圆直径与被加工零件15外圆直径相同，其上端面上开有一圈凹槽14，凹槽14外端为一圈定位凸台13，该定位凸台13上固定有两个一起使用的8个能够调节高度的定位支撑。优选地，所述定位支撑为螺栓1和螺母2，螺栓1位于定位凸台13的光孔内，螺母2紧贴定位凸台13上端面，螺纹连接在螺栓1上；螺栓1的帽端为平面。定位块5内、外圆都为弧形，厚度为凹槽14深度，内缘有一外圆直径与被加工零件内圆直径相同的弧形凸起4。弧形凸起4与外圆之间的平面与被加工零件15内圈较厚部位12相匹配，不高于被加工零件15内圈较厚部位12的厚度。四个定位块5以同一圆周间隔距离通过三个以上的沉头螺钉6固定在安装盘凹槽14内圆端。四块压板11里端交汇在安装盘7中心孔外圆处、外端能够压接在被加工零件15上、沿径向可调距离地固定在安装盘7上端面上。优选地，所述压板11里端细、外端粗、外圆有一浅槽10形成两块压块、中间有一条形孔16，其由置于安装盘7光孔内螺栓9和压接在其上端面的螺母8压接固定在安装盘7上端面，螺栓9双头螺栓。使用时，被加工零件15内圈较厚部12位置于定位块5的弧形凸起4与外圆之间的平面上，外圈较厚部17位置于定位支撑上，调节定位支撑的高度，达到被加工零件15异形面高度的要求，用压板11压接在被加工零件15内圈较厚部位12內缘上，安装盘7旋转时被加工零件15受到阻力的一端的安装盘7上固定有挡位件3，挡位件3位于被加工零件15的内、外圆中间位置。
当然，本发明还有其它多种实施例，在不违背本发明精神和实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于等同技术的改进，属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种加工异形零件轮廓及端面的装置，其特征在于：包括能安装在机床上的安装盘、四套包括定位块、定位支撑、挡位件和压板的定位机构；安装盘的外圆直径与被加工零件外圆直径相同，其上端面上开有一圈凹槽，凹槽外端为一圈定位凸台，该定位凸台上固定有两个一起使用的8个能够调节高度的定位支撑；定位块内、外圆都为弧形，厚度为凹槽深度，内缘有一外圆直径与被加工零件内圆直径相同的弧形凸起；弧形凸起与外圆之间的平面与被加工零件内圈较厚部位相匹配，不高于被加工零件内圈较厚部位的厚度；四个定位块以同一圆周间隔距离固定在安装盘凹槽内圆端；四块压板里端交汇在安装盘中心孔外圆处、外端能够压接在被加工零件上、沿径向可调距离地固定在安装盘上端面上；使用时，被加工零件内圈较厚部位置于定位块的弧形凸起与外圆之间的平面上，外圈较厚部位置于定位支撑上，用压板压接在被加工零件内圈较厚部位內缘上，安装盘旋转时被加工零件受到阻力的一端的安装盘上固定有挡位件，挡位件位于被加工零件的内、外圆中间位置。
2.根据权利要求1所述的加工异形零件轮廓及端面的装置，其特征在于：所述定位支撑为螺栓和螺母，螺栓位于定位凸台的光孔内，螺母紧贴定位凸台上端面，螺纹连接在螺栓上，螺栓的帽端为平面。
3.根据权利要求1或2所述的加工异形零件轮廓及端面的装置，其特征在于：所述压板里端细、外端粗、外圆有一浅槽形成两块压块、中间有一条形孔，其由置于安装盘光孔内螺栓和压接在其上端面的螺母压接固定在安装盘上端面。
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