CN112658159A - 一种全自动led灯引脚折弯加工平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，包括圆形振盘，所述圆形振盘的顶部外侧等距固定连接有若干载具，所述载具顶部设有支架固定槽，所述载具上且位于支架固定槽底部固定连接有压紧舌片，所述载具内侧且位于压紧舌片一侧设有引脚槽，此全自动LED灯引脚折弯加工平台通过固定槽与压紧舌片实现了对支架进行卡接固定的作用，通过支架上料组件、LED灯上料组件、LED灯压平组件、LED灯绕脚组件、剪脚组件和出料组件的配合实现了自动将支架与LED灯体连接并将LED灯引脚折弯与支架压装的作用，从而使组装过程更加快速、精准且节省人力。

Description

一种全自动LED灯引脚折弯加工平台

技术领域

本发明涉及LED灯引脚折弯加工技术领域，具体为一种全自动LED灯引脚折弯加工平台。

背景技术

在led灯的生产加工过程中，led灯引脚的折弯是生产过程中必备可少的一道工序,在led灯与支架的安装过程中，需要对led灯引脚穿入支架线孔之中，再将led灯引脚缠绕于支架两侧，最后将支架外侧多余的引脚剪去再进行收纳。

在生产安装过程中步骤多操作精度要求高，不仅不能实现整体化，且需要耗费大量人力进行剪引脚和穿引脚或看管移动支架和LED灯，生产效率低，为此，我们提出一种全自动LED灯引脚折弯加工平台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，包括圆形振盘，所述圆形振盘的顶部外侧等距固定连接有若干载具，所述载具顶部设有支架固定槽，所述载具上且位于支架固定槽底部固定连接有压紧舌片，所述载具内侧且位于压紧舌片一侧设有引脚槽；

所述圆形振盘的外侧依次逆时针设有支架上料组件、LED灯上料组件、LED灯压平组件、LED灯绕脚组件、剪脚组件和出料组件，通过固定槽与压紧舌片实现了对支架进行卡接固定的作用，通过支架上料组件、LED灯上料组件、LED灯压平组件、LED灯绕脚组件、剪脚组件和出料组件的配合实现了自动将支架与LED灯体连接并将LED灯引脚折弯与支架压装的作用，从而使组装过程更加快速、精准且节省人力。

优选的，根据权利要求1所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述支架振盘上料组件包括设置在圆形振盘外侧的支架振盘，所述支架振盘的输出端连接有支架直振，所述直振的输出端连接有支架分料机构，所述支架分料机构的一端固定连接有用于将支架固定于载具上的上载具机构，通过支架振盘与支架直振将支架传动实现了自动将支架移动置分料机构，分料机构配合将上载具机构将支架与载具固定，实现了自动将支架与载具卡接节省人力提高生产效率的作用。

优选的，根据权利要求2所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述LED灯上料组件包括固定连接于圆形振盘外侧的LED灯振盘，所述LED灯振盘的输出端连接有LED灯直振，所述LED灯直振输出端固定连接有LED灯分料机构，所述LED灯分料机构的外侧设有移动LED灯并使LED灯引脚插入的移载机构，所述LED灯分料机构的一侧设有对于LED灯引脚进行分离错位的分脚机构，所述分脚机构的底部与圆形振盘固定连接；

所述移载机构包括设置在LED灯振盘外侧的第一支撑架，所述第一支撑架的外侧固定连接有升降轴，所述升降轴的输出端固定连接有移载夹具，通过LED灯振盘与LED灯直振将LED灯实现了将LED灯传送的作用，通过移载机构与分脚机构实现了对LED灯引脚进行分离错位的作用。

优选的，根据权利要求2所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述LED灯压平组件包括固定连接于圆形转盘顶部的LED灯转角机构，所述LED灯转角机构位于载具外侧，所述LED灯转角机构的外侧设有对LED灯压平机构，通过转角机构实现了对引脚翻折的作用，通过LED灯压平机构实现了将LED灯压平的作用。

优选的，根据权利要求4所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述LED灯绕脚组件包括逆时针依次设置在圆形振盘外侧的第一LED灯绕脚组件、第二LED灯绕脚组件和第三LED灯绕脚组件，通过绕脚组件实现了对LED灯引脚进行绕脚剪切的作用。

优选的，根据权利要求4所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述剪脚组件包括设置在圆形振盘外侧的前进机构，所述前进机构的外侧设有移动机构，所述移动机构的输出端固定连接有气动剪钳，通过前进机构与移动机构实现了使气动剪钳能够自动将多余引脚剪去的作用。

优选的，根据权利要求4所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述出料组件包括设置在圆形振盘顶部的平移机构，所述平移机构输出端固定连接有夹持机构，所述平移机构外侧设有料盒，通过平移机构与夹持机构实现了对产品的夹持并收纳于料盒内部的作用。

优选的，根据权利要求4所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述第一LED灯绕脚组件包括设置于圆形振盘外侧的横移平台，所述横移平台的顶部固定连接有Z轴机构，所述Z轴机构外侧固定连接有对于引脚进行初步绕脚的绕脚机构；

所述绕脚机构包括设置在横移平台顶部的前进气缸，所述前进气缸的输出端固定连接有绕脚针，通过Z轴机构移动绕脚机构实现了对引脚进行绕脚的作用。

优选的，根据权利要求4所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述第二LED灯绕脚组件包括设置在圆形振盘外侧的第一错位气缸，所述第一错位气缸的输出端固定连接有第一侧折机构，所述圆形振盘顶部且位于载具的一侧设置有第一前折机构；

所述第一侧折机构包括与第一错位气缸固定连接的第一侧折气缸，所述侧折气缸输出端固定连接有侧折推板；

所述第一前折机构包括固定连接于圆形振盘顶部的第一前折气缸，所述前折气缸的输出端固定连接有前折推板，通过侧折推板与前折推板实现了对引脚进行限位捋平固定绕脚位置的作用。

优选的，所述第三LED灯绕脚组件包括设置在圆形振盘外侧的第二错位气缸，所述第二错位气缸输出端固定连接有第二侧折机构与压紧机构，所述圆形振盘顶部且位于载具的一侧固定连接有第二前折机构；

所述第二侧折机构包括与第二错位气缸固定连接的第二侧折气缸，所述第二侧折气缸的输出端固定连接有侧折刀；

所述压紧机构包括与第二错位气缸固定连接的第二支撑架，所述第二支撑架的外侧固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接有压紧块；

所述第二前折机构包括固定连接于圆形振盘顶部的第二前折气缸，所述第二前折气缸的输出端固定连接有前折刀，通过压紧块、侧折刀与前折刀实现了对引脚进行压紧与弯折捋平的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过固定槽与压紧舌片实现了对支架进行卡接固定的作用，通过支架上料组件、LED灯上料组件、LED灯压平组件、LED灯绕脚组件、剪脚组件和出料组件的配合实现了自动将支架与LED灯体连接并将LED灯引脚折弯与支架压装的作用，从而使组装过程更加快速、精准且节省人力。

2、通过支架振盘与支架直振将支架传动实现了自动将支架移动置分料机构，分料机构配合将上载具机构将支架与载具固定，实现了自动将支架与载具卡接节省人力提高生产效率的作用。

3、通过LED灯振盘与LED灯直振将LED灯实现了将LED灯传送的作用，通过移载机构与分脚机构实现了对LED灯引脚进行分离错位的作用。

4、通过转角机构实现了对引脚翻折的作用，通过LED灯压平机构实现了将LED灯压平的作用。

5、通过绕脚组件实现了对LED灯引脚进行绕脚剪切的作用。

6、通过前进机构与移动机构实现了使气动剪钳能够自动将多余引脚剪去的作用。

7、通过平移机构与夹持机构实现了对产品的夹持并收纳于料盒内部的作用。

8、通过Z轴机构移动绕脚机构实现了对引脚进行绕脚的作用。

9、通过侧折推板与前折推板实现了对引脚进行限位捋平固定绕脚位置的作用。

10、通过压紧块、侧折刀与前折刀实现了对引脚进行压紧与弯折捋平的作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明载具结构示意图；

图4为本发明支架上料组件结构示意图；

图5为本发明LED灯上料组件结构示意图；

图6为本发明A处区域细节图；

图7为本发明B处区域细节图；

图8为本发明LED灯压平机构结构示意图；

图9为本发明绕脚机构结构示意图；

图10为本发明出料组件结构示意图；

图11为本发明第一LED灯绕脚组件结构示意图；

图12为本发明D处区域细节图；

图13为本发明第二LED灯绕脚组件结构示意图；

图14为本发明E处区域细节图；

图15为本发明第三LED灯绕脚组件结构示意图；

图16为本发明F处区域细节图；

图17为本发明C处区域细节图俯视图。

图中：1-圆形振盘；2-载具；3-支架固定槽；4-压紧舌片；5-引脚槽；6-支架上料组件；7-LED灯上料组件；8-LED灯压平组件；9-LED灯绕脚组件；10-剪脚组件；11-出料组件；12-支架振盘；13-支架直振；14-支架分料机构；15-前折刀；16-上载具机构；17-LED灯振盘；18-LED灯直振；19-LED灯分料机构；20-移载机构；21-分脚机构；22-第一支撑架；23-升降轴；24-移载夹具；25-LED灯转角机构；26-LED灯压平机构；27-第一LED灯绕脚组件；28-第二LED灯绕脚组件；29-第三LED灯绕脚组件；30-前进机构；31-移动机构；32-气动剪钳；33-平移机构；34-夹持机构；35-料盒；36-横移平台；37-Z轴机构；38-绕脚机构；39-前进气缸；40-绕脚针；41-第一错位气缸；42-第一侧折机构；43-第一前折机构；44-第一侧折气缸；45-侧折推板；46-第一前折气缸；47-前折推板；48-第二错位气缸；49-第二侧折机构；50-压紧机构；51-第二前折机构；52-第二侧折气缸；53-侧折刀；54-压紧气缸；55-压紧块；56-第二前折气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-17，本发明提供一种技术方案：一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，包括圆形振盘1，所述圆形振盘1的顶部外侧等距固定连接有若干载具2，所述载具2顶部设有支架固定槽3，所述载具2上且位于支架固定槽3底部固定连接有压紧舌片4，所述载具2内侧且位于压紧舌片4一侧设有引脚槽5；

所述圆形振盘1的外侧依次逆时针设有支架上料组件6、LED灯上料组件7、LED灯压平组件8、LED灯绕脚组件9、剪脚组件10和出料组件11。

所述支架振盘12上料组件包括设置在圆形振盘1外侧的支架振盘12，所述支架振盘12的输出端连接有支架直振13，所述直振的输出端连接有支架分料机构14，所述支架分料机构14的一端固定连接有用于将支架固定于载具2上的上载具机构16。

所述LED灯上料组件7包括固定连接于圆形振盘1外侧的LED灯振盘17，所述LED灯振盘17的输出端连接有LED灯直振18，所述LED灯直振18输出端固定连接有LED灯分料机构19，所述LED灯分料机构19的外侧设有移动LED灯并使LED灯引脚插入的移载机构20，所述LED灯分料机构19的一侧设有对于LED灯引脚进行分离错位的分脚机构21，所述分脚机构21的底部与圆形振盘1固定连接；

所述移载机构20包括设置在LED灯振盘17外侧的第一支撑架22，所述第一支撑架22的外侧固定连接有升降轴23，所述升降轴23的输出端固定连接有移载夹具24。

所述LED灯压平组件8包括固定连接于圆形转盘顶部的LED灯转角机构25，所述LED灯转角机构25位于载具2外侧，所述LED灯转角机构25的外侧设有对LED灯压平机构。

所述LED灯绕脚组件9包括逆时针依次设置在圆形振盘1外侧的第一LED灯绕脚组件27、第二LED灯绕脚组件28和第三LED灯绕脚组件29。

所述剪脚组件10包括设置在圆形振盘1外侧的前进机构30，所述前进机构30的外侧设有移动机构31，所述移动机构31的输出端固定连接有气动剪钳32。

所述出料组件11包括设置在圆形振盘1顶部的平移机构33，所述平移机构33输出端固定连接有夹持机构34，所述平移机构33外侧设有料盒35。

所述第一LED灯绕脚组件27包括设置于圆形振盘1外侧的横移平台36，所述横移平台36的顶部固定连接有Z轴机构37，所述Z轴机构37外侧固定连接有对于引脚进行初步绕脚的绕脚机构38；

所述绕脚机构38包括设置在横移平台36顶部的前进气缸39，所述前进气缸39的输出端固定连接有绕脚针40。

所述第二LED灯绕脚组件28包括设置在圆形振盘1外侧的第一错位气缸41，所述第一错位气缸41的输出端固定连接有第一侧折机构42，所述圆形振盘1顶部且位于载具2的一侧设置有第一前折机构43；

所述第一侧折机构42包括与第一错位气缸41固定连接的第一侧折气缸44，所述侧折气缸输出端固定连接有侧折推板45；

所述第一前折机构43包括固定连接于圆形振盘1顶部的第一前折气缸46，所述前折气缸的输出端固定连接有前折推板47。

所述第三LED灯绕脚组件29包括设置在圆形振盘1外侧的第二错位气缸48，所述第二错位气缸48输出端固定连接有第二侧折机构49与压紧机构50，所述圆形振盘1顶部且位于载具2的一侧固定连接有第二前折机构51；

所述第二侧折机构49包括与第二错位气缸48固定连接的第二侧折气缸52，所述第二侧折气缸52的输出端固定连接有侧折刀53；

所述压紧机构50包括与第二错位气缸48固定连接的第二支撑架，所述第二支撑架的外侧固定连接有压紧气缸54，所述压紧气缸54的输出端固定连接有压紧块55；

所述第二前折机构51包括固定连接于圆形振盘1顶部的第二前折气缸56，所述第二前折气缸56的输出端固定连接有前折刀15。

工作原理：将支架置于支架振盘12顶部，将LED灯体置于LED灯振盘17顶部；

支架由支架振盘12将支架输送至支架直振13，支架直振13将支架移动置支架分料机构14，支架分料机构14将支架推送到上载具机构16，上载具机构16将支架卡接于载体上的支架固定槽3内，压紧舌片4将支架卡接；

圆形振盘1将载具2转动到LED灯上料组件7外侧，LED灯振盘17把LED灯送到LED灯分料机构19进行分料，移栽机构的升降轴23下降，移载夹具24夹持LED灯，将其移到分脚机构21上进行分脚，分脚机构21把引脚错位，升降轴23继续下降，使两引脚插入支架；

圆形振盘1将载具2转动到LED灯压平组件8外侧，LED灯转角机构25前进，夹住LED进行旋转60°之后后退，压平机构将LED灯体向下压平；

圆形振盘1将载具2转动到第一LED灯绕脚组件27外侧，前进气缸39前进，绕脚针40卡住引脚进行绕脚；

圆形振盘1将载具2转动到第二LED灯绕脚组件28外侧，第一侧折机构42将引脚折到位，第一前折机构43再把引脚折向前；

圆形振盘1将载具2转动到第三LED灯绕脚组件29外侧，压紧机构50将绕脚后的LED灯与支架压紧，第二侧折机构49将引脚折到位，第二前折机构51再把引脚折向前；

圆形振盘1将载具2转动到剪脚组件10外侧，移栽机构把气动剪钳32移到位进行剪脚；

圆形振盘1将载具2转动到出料组件11外侧，移动机构31将夹持机构34移至载具2顶部将产品夹持后后退，夹持机构34移至料盒35顶部时将产品投入料盒35内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，包括圆形振盘(1)，其特征在于：所述圆形振盘(1)的顶部外侧等距固定连接有若干载具(2)，所述载具(2)顶部设有支架固定槽(3)，所述载具(2)上且位于支架固定槽(3)底部固定连接有压紧舌片(4)，所述载具(2)内侧且位于压紧舌片(4)一侧设有引脚槽(5)；

所述圆形振盘(1)的外侧依次逆时针设有支架上料组件(6)、LED灯上料组件(7)、LED灯压平组件(8)、LED灯绕脚组件(9)、剪脚组件(10)和出料组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述支架振盘(12)上料组件包括设置在圆形振盘(1)外侧的支架振盘(12)，所述支架振盘(12)的输出端连接有支架直振(13)，所述直振的输出端连接有支架分料机构(14)，所述支架分料机构(14)的一端固定连接有用于将支架固定于载具(2)上的上载具机构(16)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述LED灯上料组件(7)包括固定连接于圆形振盘(1)外侧的LED灯振盘(17)，所述LED灯振盘(17)的输出端连接有LED灯直振(18)，所述LED灯直振(18)输出端固定连接有LED灯分料机构(19)，所述LED灯分料机构(19)的外侧设有移动LED灯并使LED灯引脚插入的移载机构(20)，所述LED灯分料机构(19)的一侧设有对于LED灯引脚进行分离错位的分脚机构(21)，所述分脚机构(21)的底部与圆形振盘(1)固定连接；

所述移载机构(20)包括设置在LED灯振盘(17)外侧的第一支撑架(22)，所述第一支撑架(22)的外侧固定连接有升降轴(23)，所述升降轴(23)的输出端固定连接有移载夹具(24)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述LED灯压平组件(8)包括固定连接于圆形转盘顶部的LED灯转角机构(25)，所述LED灯转角机构(25)位于载具(2)外侧，所述LED灯转角机构(25)的外侧设有LED灯压平机构(26)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述LED灯绕脚组件(9)包括逆时针依次设置在圆形振盘(1)外侧的第一LED灯绕脚组件(27)、第二LED灯绕脚组件(28)和第三LED灯绕脚组件(29)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述剪脚组件(10)包括设置在圆形振盘(1)外侧的前进机构(30)，所述前进机构(30)的外侧设有移动机构(31)，所述移动机构(31)的输出端固定连接有气动剪钳(32)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述出料组件(11)包括设置在圆形振盘(1)顶部的平移机构(33)，所述平移机构(33)输出端固定连接有夹持机构(34)，所述平移机构(33)外侧设有料盒(35)。

8.根据权利要求5所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述第一LED灯绕脚组件(27)包括设置于圆形振盘(1)外侧的横移平台(36)，所述横移平台(36)的顶部固定连接有Z轴机构(37)，所述Z轴机构(37)外侧固定连接有对于引脚进行初步绕脚的绕脚机构(38)；

所述绕脚机构(38)包括设置在横移平台(36)顶部的前进气缸(39)，所述前进气缸(39)的输出端固定连接有绕脚针(40)。

9.根据权利要求5所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述第二LED灯绕脚组件(28)包括设置在圆形振盘(1)外侧的第一错位气缸(41)，所述第一错位气缸(41)的输出端固定连接有第一侧折机构(42)，所述圆形振盘(1)顶部且位于载具(2)的一侧设置有第一前折机构(43)；

所述第一侧折机构(42)包括与第一错位气缸(41)固定连接的第一侧折气缸(44)，所述侧折气缸输出端固定连接有侧折推板(45)；

所述第一前折机构(43)包括固定连接于圆形振盘(1)顶部的第一前折气缸(46)，所述前折气缸的输出端固定连接有前折推板(47)。

10.根据权利要求5所述的一种全自动LED灯引脚折弯加工平台，其特征在于：所述第三LED灯绕脚组件(29)包括设置在圆形振盘(1)外侧的第二错位气缸(48)，所述第二错位气缸(48)输出端固定连接有第二侧折机构(49)与压紧机构(50)，所述圆形振盘(1)顶部且位于载具(2)的一侧固定连接有第二前折机构(51)；

所述第二侧折机构(49)包括与第二错位气缸(48)固定连接的第二侧折气缸(52)，所述第二侧折气缸(52)的输出端固定连接有侧折刀(53)；

所述压紧机构(50)包括与第二错位气缸(48)固定连接的第二支撑架，所述第二支撑架的外侧固定连接有压紧气缸(54)，所述压紧气缸(54)的输出端固定连接有压紧块(55)；

所述第二前折机构(51)包括固定连接于圆形振盘(1)顶部的第二前折气缸(56)，所述第二前折气缸(56)的输出端固定连接有前折刀(15)。

Images