CN112657751A - 一种用于锯片基体消音缝滚胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,包括第一电机和减速箱,第一电机通过第一传动带与减速箱连接,减速箱上设有夹紧装置,锯片卡在夹紧装置上,夹紧装置两侧设有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板上设有安装板,安装板上设有气缸,气缸输出端设有涂胶装置,安装板与支撑板滑动连接,所述支撑板上设有驱动装置,驱动装置与安装板连接,驱动装置推动安装板靠近夹紧装置。该设备可以通过自动化的方式进行批量填胶,使得加工效率提高和大批量加工能够实现。
Description
技术领域
本发明涉及消音缝滚胶领域,尤其是涉及一种用于锯片基体消音缝滚胶装置。
背景技术
金属锯片在切割石材、木材、陶瓷、铝合金等装饰材料方面有着广泛的应用。常用的锯片为了保证切割时的顺畅,均在外圆齿与齿之间设有水槽,用于排除切割时产生的余渣。随着锯片切割速度的不断提升,噪音越来越大,目前通过在锯片基体水槽底部设计一种新型的消音缝,以此来阻断振动产生的声波,达到降低噪音的效果。
专利CN200820111066和专利CN200820227664分别公开了一种基体上设有消音缝中填充粘接剂和阻尼材料的锯片,这两种锯片通过硅胶均匀的涂在消音缝中。对于锯片消音作用来说并没有起到最佳的效果。
目前对于锯片行业来说,通过填充不同材料的方式来减少锯片在锯切时所产生的噪音是大多数公司所采用的一种降噪方式,但是目前为止,在涂胶这一工序上,还没有很好的办法来解决批量化生产的问题,目前锯片基体消音缝填胶所采用的方式都是人工涂胶的方法,使用人工涂胶方式效率低,不能大批量加工,操作起来麻烦。因此为实现此类产品的批量化生产,提高生产效率,急需开发出一种新型涂胶设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,解决锯片基体消音缝填胶困难的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是: 一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,包括第一电机和减速箱,第一电机通过第一传动带与减速箱连接,减速箱上设有夹紧装置,锯片卡在夹紧装置上,夹紧装置两侧设有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板上设有安装板,安装板上设有气缸,气缸输出端设有涂胶装置,安装板与支撑板滑动连接,所述支撑板上设有驱动装置,驱动装置与安装板连接,驱动装置推动安装板靠近夹紧装置。
优选方案中,驱动装置为丝杆驱动装置,丝杆设置在支撑板上,且丝杆与安装板螺纹连接,所述丝杆与第二电机连接,第二电机驱动丝杆带动第一支撑板和第二支撑板上的安装板同步滑动。
优选方案中,第一支撑板上设有第一丝杆,第二支撑板上设有第二丝杆,第二丝杆与第二电机输出端连接,第二丝杆通过第二传动带与第一丝杆连接。
优选方案中,安装板下方设有螺母,螺母与丝杆螺纹连接。
优选方案中,螺母两侧设有滑块,所述支撑板上设有滑槽,安装板通过滑块与滑槽滑动连接。
优选方案中,涂胶装置包括胶盒,胶盒与气缸伸缩杆端部连接,胶盒一侧设有涂胶滚轴,涂胶滚轴下表面靠近胶盒底部。
优选方案中,夹紧装置包括膨胀头,膨胀头一侧设有磁铁板,膨胀头呈锥形,膨胀头靠近磁铁板直径越来越大。
优选方案中,膨胀头与磁铁板之间设有固定卡槽,膨胀头周圈均匀设有多个膨胀槽。
优选方案中,还设有机械手,机械手设在减速箱一侧,所述机械手上设有取料环,取料环为电磁铁,机械手一侧设有成品盒和上料盒。
本发明提供了一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,该设备可以通过自动化的方式进行批量填胶,使得加工效率提高和大批量加工能够实现,包括第一电机,一个减速箱,第一传动带分别与第一电机与减速箱连接,减速箱连接锯片基体夹紧装置,右侧为两个气缸气缸分别与两个涂胶装置连接在一起,两个涂胶装置里面分别放置两个涂胶滚轴,胶盒与安装板用滑轨连接,安装板下方为滚珠丝杠,滚珠丝杠下方与支撑板连接在一起,设备左侧与右侧在同一水平上,两个滚珠丝杠,实现此类产品的批量化生产生产效率高,结构紧凑实用,值得广泛推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明总体结构图A;
图2是本发明总体结构图B;
图3是本发明安装板安装结构图;
图4是本发明安装板结构图;
图5是本发明涂胶装置主视剖视结构图;
图6是本发明涂胶装置结构图;
图7是本发明锯片安装结构图;
图8是本发明锯片安装主视剖视结构图;
图9是本发明机械手和取料环安装结构图;
图中:第一电机1;第一传动带2;夹紧装置3;磁铁板301;膨胀头302;固定卡槽303;膨胀槽304;减速箱4;气缸5;安装板6;滑块601;螺母602;涂胶装置7;涂胶滚轴701;胶盒702;第二传动带8;第二电机9;第一支撑板10;第二支撑板11;机械手12;取料环13;锯片14;成品盒15;上料盒16;第一丝杆17;第二丝杆18;滑槽19;涂胶20。
具体实施方式
如图1~9所示,一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,包括第一电机1和减速箱4,第一电机1通过第一传动带2与减速箱4连接,减速箱4上设有夹紧装置3,锯片14卡在夹紧装置3上,夹紧装置3两侧设有第一支撑板10和第二支撑板11,第一支撑板10和第二支撑板11上设有安装板6,安装板6上设有气缸5,气缸5输出端设有涂胶装置7,安装板6与支撑板滑动连接,所述支撑板上设有驱动装置,驱动装置与安装板6连接,驱动装置推动安装板6靠近夹紧装置3。该设备可以通过自动化的方式进行批量填胶,使得加工效率提高和大批量加工能够实现,包括第一电机1,一个减速箱4,第一传动带2分别与第一电机1与减速箱4连接,减速箱4连接锯片14基体夹紧装置3,右侧为两个气缸气缸5分别与两个涂胶装置7连接在一起,两个涂胶装置7里面分别放置两个涂胶滚轴701,胶盒702与安装板6用滑轨连接,安装板6下方为滚珠丝杠,滚珠丝杠下方与支撑板连接在一起,设备左侧与右侧在同一水平上,两个滚珠丝杠,实现此类产品的批量化生产生产效率高,结构紧凑实用,值得广泛推广。
优选方案中,驱动装置为丝杆驱动装置,丝杆设置在支撑板上,且丝杆与安装板6螺纹连接,所述丝杆与第二电机9连接,第二电机9驱动丝杆带动第一支撑板10和第二支撑板11上的安装板6同步滑动。第二电机9带动第一支撑板10和第二支撑板11上安装板6靠近锯片14,通过气缸5推动涂胶装置7在锯片14上涂胶。
优选方案中,第一支撑板10上设有第一丝杆17,第二支撑板11上设有第二丝杆18,第二丝杆18与第二电机9输出端连接,第二丝杆18通过第二传动带8与第一丝杆17连接。第一支撑板10和第二支撑板11上安装板6通过一个第二电机9驱动,实现第一支撑板10和第二支撑板11安装板6同步的滑动。
优选方案中,安装板6下方设有螺母602,螺母602与丝杆螺纹连接。两个安装板6分别与第一丝杆17和第二丝杆18螺纹连接。
优选方案中,螺母602两侧设有滑块601,所述支撑板上设有滑槽19,安装板6通过滑块601与滑槽19滑动连接。两个安装板6通过滑块601分别与第一支撑板10和第二支撑板11上滑槽19滑动连接。
优选方案中,涂胶装置7包括胶盒702,胶盒702与气缸5伸缩杆端部连接,胶盒702一侧设有涂胶滚轴701,涂胶滚轴701下表面靠近胶盒702底部。如图5-6所示结构,将硅胶放置在胶盒702中,锯片14转动时候带动涂胶滚轴701转动,涂胶滚轴701将胶盒702中的硅胶带出均匀涂在锯片14的消音缝中。
优选方案中,夹紧装置3包括膨胀头302,膨胀头302一侧设有磁铁板301,膨胀头302呈锥形,膨胀头302靠近磁铁板301直径越来越大。膨胀头302与磁铁板301之间设有固定卡槽303,膨胀头302周圈均匀设有多个膨胀槽304。如图7-8所示结构,膨胀头302端部膨胀,锯片14通过弹性卡在膨胀头302的固定卡槽303中,再通过磁铁板301磁力吸附在磁铁板301上,使锯片14安装更加稳定。
优选方案中,还设有机械手12,机械手12设在减速箱4一侧,所述机械手12上设有取料环13,取料环13为电磁铁,机械手12一侧设有成品盒15和上料盒16。机械手12多角度转动,方便上料和取料,取料环13通电产生磁力将锯片14上料和下料。
使用时,机械手12的电磁铁通电产生磁力,将上料盒16中的锯片14吸起防止在夹紧装置3上,第一电机1工作,第一电机1带动锯片14转动,第二电机9驱动第一丝杆17和第二丝杆18,第一支撑板10和第二支撑板11上的安装板6靠近锯片14两侧,安装板6上的气缸5推动涂胶装置7抵靠在锯片14两侧上,锯片14转动带动涂胶装置7的涂胶滚轴701转动,涂胶滚轴701上的硅胶均匀涂在锯片14的消音缝中。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,其特征是:包括第一电机(1)和减速箱(4),第一电机(1)通过第一传动带(2)与减速箱(4)连接,减速箱(4)上设有夹紧装置(3),锯片(14)卡在夹紧装置(3)上,夹紧装置(3)两侧设有第一支撑板(10)和第二支撑板(11),第一支撑板(10)和第二支撑板(11)上设有安装板(6),安装板(6)上设有气缸(5),气缸(5)输出端设有涂胶装置(7),安装板(6)与支撑板滑动连接,所述支撑板上设有驱动装置,驱动装置与安装板(6)连接,驱动装置推动安装板(6)靠近夹紧装置(3)。
2.根据权利要求1所述一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,其特征是:驱动装置为丝杆驱动装置,丝杆设置在支撑板上,且丝杆与安装板(6)螺纹连接,所述丝杆与第二电机(9)连接,第二电机(9)驱动丝杆带动第一支撑板(10)和第二支撑板(11)上的安装板(6)同步滑动。
3.根据权利要求2所述一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,其特征是:第一支撑板(10)上设有第一丝杆(17),第二支撑板(11)上设有第二丝杆(18),第二丝杆(18)与第二电机(9)输出端连接,第二丝杆(18)通过第二传动带(8)与第一丝杆(17)连接。
4.根据权利要求2所述一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,其特征是:安装板(6)下方设有螺母(602),螺母(602)与丝杆螺纹连接。
5.根据权利要求4所述一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,其特征是:螺母(602)两侧设有滑块(601),所述支撑板上设有滑槽(19),安装板(6)通过滑块(601)与滑槽(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,其特征是:涂胶装置(7)包括胶盒(702),胶盒(702)与气缸(5)伸缩杆端部连接,胶盒(702)一侧设有涂胶滚轴(701),涂胶滚轴(701)下表面靠近胶盒(702)底部。
7.根据权利要求1所述一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,其特征是:夹紧装置(3)包括膨胀头(302),膨胀头(302)一侧设有磁铁板(301),膨胀头(302)呈锥形,膨胀头(302)靠近磁铁板(301)直径越来越大。
8.根据权利要求7所述一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,其特征是:膨胀头(302)与磁铁板(301)之间设有固定卡槽(303),膨胀头(302)周圈均匀设有多个膨胀槽(304)。
9.根据权利要求1所述一种用于锯片基体消音缝滚胶装置,其特征是:还设有机械手(12),机械手(12)设在减速箱(4)一侧,所述机械手(12)上设有取料环(13),取料环(13)为电磁铁,机械手(12)一侧设有成品盒(15)和上料盒(16)。
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