CN208543197U - 一种多功能钣金柔性生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台、升降组件、底座组件、第一物料承接台、第二物料承接台、驱动电机、第一连接杆、主动轮、从动轮、输送带、开卷机、开平机、高速转塔冲床、柔性折弯机和激光切割机，所述工作台的底部与第一支撑板的顶部连接，所述第一支撑板的底部一侧对应两端均安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部与滑块的顶部连接，所述滑块套接在螺纹轴的中间位置处，所述螺纹轴的两端与安装块的内壁两侧连接，所述螺纹轴的底部套接有第二锥齿轮，所述安装块的内壁底部一侧安装有旋转电机，所述安装块的底部安装有底座组件，该生产线，生产效率高，能够适应不同高度下的工作要求，减震效果好。

Description

一种多功能钣金柔性生产线

技术领域

本实用新型涉及钣金柔性生产线技术领域，具体为一种多功能钣金柔性生产线。

背景技术

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，现有技术中的钣金过程很难将所有的流程工序集合在同一流水线上，生产效率低，同时，不同适应不用高度下的工作要求，另外，工作台减震效果差，不利于钣金生产线工作，因此，设计一种多功能钣金柔性生产线是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能钣金柔性生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台、升降组件、底座组件、第一物料承接台、第二物料承接台、驱动电机、第一连接杆、主动轮、从动轮、输送带、开卷机、开平机、高速转塔冲床、柔性折弯机和激光切割机，所述工作台的底部安装有升降组件；

所述升降组件包括第一支撑板、第一支撑杆、滑块、螺纹轴、安装块、旋转电机、第二连接杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述工作台的底部与第一支撑板的顶部连接，所述第一支撑板的底部一侧对应两端均安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部与滑块的顶部连接，所述滑块套接在螺纹轴的中间位置处，所述螺纹轴的两端与安装块的内壁两侧连接，所述螺纹轴的底部套接有第二锥齿轮，所述安装块的内壁底部一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与第二连接杆连接，所述第二连接杆的一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述安装块的底部安装有底座组件；

所述底座组件包括第二支撑板、第二支撑杆、弹簧、支撑柱、海绵层、吸音棉层、第一磁铁、第二磁铁和基座，所述安装块的底部与第二支撑板的顶部连接，所述第二支撑板的底部一侧对应两端均安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上套接有弹簧，所述第二支撑杆的底部安装有基座，所述第二支撑板的底部中间位置处安装有第一磁铁，所述第一磁铁的两侧安装有支撑柱，且支撑柱的底部与基座的顶部连接，所述基座的顶部中间位置处安装有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁同极性相对，所述工作台的内壁底部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与第一连接杆连接，所述第一连接杆的一端与主动轮连接，所述主动轮通过输送带与从动轮连接，所述主动轮的一侧安装有开卷机，所述开卷机的一侧安装有开平机，所述开平机的一侧安装有高速转塔冲床，所述高速转塔冲床的一侧安装有柔性折弯机，所述柔性折弯机的一侧安装有激光切割机。

进一步的，所述工作台的顶部一端安装有第一物料承接台，所述工作台的顶部另一端安装有第二物料承接台。

进一步的，所述基座的底部设置有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的底部均匀设置有凸起。

进一步的，所述支撑柱的内部顶部安装有海绵层，所述海绵层的底部安装有吸音棉层。

进一步的，所述安装块的顶部开设有与第一支撑杆相适配的通孔，所述第一支撑杆的一端穿过通孔与第一支撑板连接。

进一步的，所述旋转电机通过焊接与安装块连接，所述驱动电机通过焊接与工作台连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.物料从第一物料承接台进入生产线，驱动电机工作，带动主动轮转动，主动轮通过输送带与从动轮连接，物料通过输送带进入到开卷机内，对物料进行处理，处理后通过开平机进行平整处理，处理后的物料通过高速转塔冲床和柔性折弯机进行柔性处理，处理后经过激光切割机切割成型，从第二物料承接台中输送出来，工作效率高；

2.旋转电机工作，带动第二连接杆转动，进而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，进而带动螺纹轴转动，使得滑块上下滑动，带动第一支撑杆上下移动，进而带动第一支撑板上下移动，实现工作台升降，能够适应不同高度下的工作要求；

3.生产线工作中产生震动，使得工作台产生震动，进而带动第二支撑板产生震动，第二支撑板通过第二支撑杆将震动传递给基座，弹簧上下移动，缓解部分震动影响，第二磁铁与第一磁铁同极性相对，起到排斥效果，基座底部的减震橡胶垫能够进一步提高减震能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升降组件结构示意图；

图3是本实用新型的底座组件结构示意图；

图中：1、工作台；2、升降组件；21、第一支撑板；22、第一支撑杆；23、滑块；24、螺纹轴；25、安装块；26、旋转电机；27、第二连接杆；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；3、底座组件；31、第二支撑板；32、第二支撑杆；33、弹簧；34、支撑柱；35、海绵层；36、吸音棉层；37、第一磁铁；38、第二磁铁；39、基座；4、第一物料承接台；5、第二物料承接台；6、驱动电机；7、第一连接杆；8、主动轮；9、从动轮；10、输送带；11、开卷机；12、开平机；13、高速转塔冲床；14、柔性折弯机；15、激光切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台1、升降组件2、底座组件3、第一物料承接台4、第二物料承接台5、驱动电机6、第一连接杆7、主动轮8、从动轮9、输送带10、开卷机11、开平机12、高速转塔冲床13、柔性折弯机14和激光切割机15，工作台1的底部安装有升降组件2；升降组件2包括第一支撑板21、第一支撑杆22、滑块23、螺纹轴24、安装块25、旋转电机26、第二连接杆27、第一锥齿轮28和第二锥齿轮29，工作台1的底部与第一支撑板21的顶部连接，第一支撑板21的底部一侧对应两端均安装有第一支撑杆22，第一支撑杆22的底部与滑块23的顶部连接，滑块23套接在螺纹轴24的中间位置处，螺纹轴24的两端与安装块25的内壁两侧连接，安装块25的顶部开设有与第一支撑杆22相适配的通孔，第一支撑杆22的一端穿过通孔与第一支撑板21连接，方便第一支撑杆22移动；螺纹轴24的底部套接有第二锥齿轮29，安装块25的内壁底部一侧安装有旋转电机26，旋转电机26的输出轴通过联轴器与第二连接杆27连接，第二连接杆27的一端安装有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28和第二锥齿轮29相互啮合，安装块25的底部安装有底座组件3；底座组件3包括第二支撑板31、第二支撑杆32、弹簧33、支撑柱34、海绵层35、吸音棉层36、第一磁铁37、第二磁铁38和基座39，安装块25的底部与第二支撑板31的顶部连接，第二支撑板31的底部一侧对应两端均安装有第二支撑杆32，第二支撑杆32上套接有弹簧33，第二支撑杆32的底部安装有基座39，第二支撑板31的底部中间位置处安装有第一磁铁37，第一磁铁37的两侧安装有支撑柱34，且支撑柱34的底部与基座39的顶部连接，支撑柱34的内部顶部安装有海绵层35，海绵层35的底部安装有吸音棉层36，提高吸音效果；基座39的顶部中间位置处安装有第二磁铁38，第二磁铁38与第一磁铁37同极性相对，基座39的底部设置有减震橡胶垫，减震橡胶垫的底部设置有防滑垫，防滑垫的底部均匀设置有凸起，增加基座39的减震和防滑效果；工作台1的顶部一端安装有第一物料承接台4，工作台1的顶部另一端安装有第二物料承接台5，方便物料的承接；工作台1的内壁底部一侧安装有驱动电机6，旋转电机26通过焊接与安装块25连接，驱动电机6通过焊接与工作台1连接，增加结构的稳定性；驱动电机6的输出轴通过联轴器与第一连接杆7连接，第一连接杆7的一端与主动轮8连接，主动轮8通过输送带10与从动轮9连接，主动轮8的一侧安装有开卷机11，开卷机11的一侧安装有开平机12，开平机12的一侧安装有高速转塔冲床13，高速转塔冲床13的一侧安装有柔性折弯机14，柔性折弯机14的一侧安装有激光切割机15；物料从第一物料承接台4进入生产线，驱动电机6工作，带动主动轮8转动，主动轮8通过输送带10与从动轮9连接，物料通过输送带10进入到开卷机11内，对物料进行处理，处理后通过开平机12进行平整处理，处理后的物料通过高速转塔冲床13和柔性折弯机14进行柔性处理，处理后经过激光切割机15切割成型，从第二物料承接台5中输送出来，工作效率高；旋转电机26工作，带动第二连接杆27转动，进而带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28和第二锥齿轮29相互啮合，第一锥齿轮28转动带动第二锥齿轮29转动，进而带动螺纹轴24转动，使得滑块23上下滑动，带动第一支撑杆22上下移动，进而带动第一支撑板21上下移动，实现工作台1升降，能够适应不同高度下的工作要求；生产线工作中产生震动，使得工作台1产生震动，进而带动第二支撑板31产生震动，第二支撑板31通过第二支撑杆32将震动传递给基座39，弹簧33上下移动，缓解部分震动影响，第二磁铁38与第一磁铁37同极性相对，起到排斥效果，基座39底部的减震橡胶垫能够进一步提高减震能力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台(1)、升降组件(2)、底座组件(3)、第一物料承接台(4)、第二物料承接台(5)、驱动电机(6)、第一连接杆(7)、主动轮(8)、从动轮(9)、输送带(10)、开卷机(11)、开平机(12)、高速转塔冲床(13)、柔性折弯机(14)和激光切割机(15)，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有升降组件(2)；

所述升降组件(2)包括第一支撑板(21)、第一支撑杆(22)、滑块(23)、螺纹轴(24)、安装块(25)、旋转电机(26)、第二连接杆(27)、第一锥齿轮(28)和第二锥齿轮(29)，所述工作台(1)的底部与第一支撑板(21)的顶部连接，所述第一支撑板(21)的底部一侧对应两端均安装有第一支撑杆(22)，所述第一支撑杆(22)的底部与滑块(23)的顶部连接，所述滑块(23)套接在螺纹轴(24)的中间位置处，所述螺纹轴(24)的两端与安装块(25)的内壁两侧连接，所述螺纹轴(24)的底部套接有第二锥齿轮(29)，所述安装块(25)的内壁底部一侧安装有旋转电机(26)，所述旋转电机(26)的输出轴通过联轴器与第二连接杆(27)连接，所述第二连接杆(27)的一端安装有第一锥齿轮(28)，所述第一锥齿轮(28)和第二锥齿轮(29)相互啮合，所述安装块(25)的底部安装有底座组件(3)；

所述底座组件(3)包括第二支撑板(31)、第二支撑杆(32)、弹簧(33)、支撑柱(34)、海绵层(35)、吸音棉层(36)、第一磁铁(37)、第二磁铁(38)和基座(39)，所述安装块(25)的底部与第二支撑板(31)的顶部连接，所述第二支撑板(31)的底部一侧对应两端均安装有第二支撑杆(32)，所述第二支撑杆(32)上套接有弹簧(33)，所述第二支撑杆(32)的底部安装有基座(39)，所述第二支撑板(31)的底部中间位置处安装有第一磁铁(37)，所述第一磁铁(37)的两侧安装有支撑柱(34)，且支撑柱(34)的底部与基座(39)的顶部连接，所述基座(39)的顶部中间位置处安装有第二磁铁(38)，所述第二磁铁(38)与第一磁铁(37)同极性相对，所述工作台(1)的内壁底部一侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与第一连接杆(7)连接，所述第一连接杆(7)的一端与主动轮(8)连接，所述主动轮(8)通过输送带(10)与从动轮(9)连接，所述主动轮(8)的一侧安装有开卷机(11)，所述开卷机(11)的一侧安装有开平机(12)，所述开平机(12)的一侧安装有高速转塔冲床(13)，所述高速转塔冲床(13)的一侧安装有柔性折弯机(14)，所述柔性折弯机(14)的一侧安装有激光切割机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钣金柔性生产线，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一端安装有第一物料承接台(4)，所述工作台(1)的顶部另一端安装有第二物料承接台(5)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能钣金柔性生产线，其特征在于：所述基座(39)的底部设置有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的底部均匀设置有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种多功能钣金柔性生产线，其特征在于：所述支撑柱(34)的内部顶部安装有海绵层(35)，所述海绵层(35)的底部安装有吸音棉层(36)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能钣金柔性生产线，其特征在于：所述安装块(25)的顶部开设有与第一支撑杆(22)相适配的通孔，所述第一支撑杆(22)的一端穿过通孔与第一支撑板(21)连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能钣金柔性生产线，其特征在于：所述旋转电机(26)通过焊接与安装块(25)连接，所述驱动电机(6)通过焊接与工作台(1)连接。