CN108746876B - 一种齿轮加工用环保型齿轮齿牙去毛刺装置 - Google Patents

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杜晓贞
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Abstract

本发明涉及一种齿轮加工用环保型齿轮齿牙去毛刺装置,包括支撑座、支撑块及固定在支撑块上的摩擦桶,支撑座上还设有齿轮支架,齿轮支架包括第一支座和第二支座,第一支座和第二支座均位于两支撑块的外侧;还包括设置在第一支座上的圆柱状的支撑杆,支撑杆与转轴位于同一竖直平面内,支撑杆上滑动设有两摩擦片,摩擦片可沿支撑杆的轴向滑动但不能相对支撑杆转动;第二支座上设有供支撑杆插入的定位孔,第二支座和支撑杆可相对移动实现齿轮的安装和拆卸。支撑杆实现齿轮的支撑,齿轮与摩擦桶的接触稳定,两者相互作用时齿轮不会上下浮动,齿轮的去毛刺效果好;且操作方便、省事。

Description

一种齿轮加工用环保型齿轮齿牙去毛刺装置
技术领域
本发明涉及齿轮加工设备,尤其涉及一种齿轮加工用环保型齿轮齿牙去毛刺装置。
背景技术
齿轮,是轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件,在传动中的应用中出现的极早,因其传动的平稳性和连续性,广泛应用于机械的各个领域;齿轮是减速箱中必不可少的组件之一,齿轮的质量决定着传动的稳定性、减速比的准确性以及传送的振动、噪音大小,在摆线针轮减速机中,对齿轮的齿形精度和平整度要求较高。齿轮被齿轮加工机床加工完成后,表面难免会剩余一些毛刺,使得其表面并不平滑。这种刚完成加工的齿轮一般是不会直接销售,需要先去除毛刺。齿轮去除毛刺通常采用的是人工去除的方式。具体为,操作人员使用钢丝刷,对齿轮表面进行全方位的刷洗,以去除其表面上的毛刺。这种人工去除齿轮毛刺的方式,一方面费时费力,劳动强度高,工作效率低,另一方面,其去除齿轮表面毛刺的效果并不是十分理想。
申请号为201721500352.9的实用新型专利公开了一种齿轮去毛刺打磨设备,包括支撑座,所述支撑座的侧壁对称铰接有可插入齿轮轴孔的曲杆,所述曲杆的端部固定安装有打磨齿轮端面的摩擦板,所述支撑座的上表面对称设有两个支撑块,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴,转轴上设有多个呈发射状的支杆,所述支杆通过连杆连接,连杆上套设有打磨齿轮的齿间间隙的摩擦桶,两个支撑块中的其中一个内部设有电机,所述电机的输出端与该支撑块中的转轴固定连接;所述支撑座的侧壁的底部均设有支板,所述支板上固定安装有弹簧,弹簧的顶部与曲杆相抵。;本专利申请可以自动对齿轮进行打磨去毛刺,不需人工加工,省时省力,效率高。由于齿轮放置在两个摩擦盘之间且曲杆的端部插入齿轮的轴孔,由于曲杆的转动时其插入轴孔内的一端走的是弧形,故为了使得曲杆能正常插入轴孔内需要将曲杆的外径设置的比轴孔小,使得齿轮与摩擦桶接触时存在上下晃动,不能很好的实现每个齿轮齿牙的均匀打磨。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种齿轮与摩擦桶精确接触,去毛刺效果好的齿轮加工用环保型齿轮齿牙去毛刺装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种齿轮加工用环保型齿轮齿牙去毛刺装置,包括支撑座,所述支撑座的上表面对称设有两个支撑块,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴,转轴上设有多个呈发射状的支杆,位于两所述转轴上的所述支杆通过连杆一一对应连接,所述连杆上套设有打磨齿轮的齿间间隙的摩擦桶,其中一个转轴连接有电机;所述支撑座上还设有齿轮支架,所述齿轮支架包括第一支座和第二支座,所述第一支座和所述第二支座均位于两所述支撑块的外侧;还包括设置在所述第一支座上的圆柱状的支撑杆,所述支撑杆与所述转轴位于同一竖直平面内,所述支撑杆上滑动设有两摩擦片,所述摩擦片可沿所述支撑杆的轴向滑动但不能相对所述支撑杆转动;所述第二支座上设有供所述支撑杆插入的定位孔,所述第二支座和所述支撑杆可相对移动实现齿轮的安装和拆卸。
作为优选的技术方案,所述支撑杆滑动设置在所述第一支座上。
作为优选的技术方案,所述第二支座滑动设置在所述支撑座上。
作为优选的技术方案,所述支撑座上设有滑动驱动座,所述滑动驱动座包括水平的导向部和竖直的驱动部,所述导向部内设有滑槽,所述驱动部上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有驱动杆,所述驱动杆与所述第二支座转动连接且所述第二支座滑动设置在所述滑槽内。
作为优选的技术方案,两所述支撑块之间还设有两侧板,两所述侧板、两所述支撑块和所述支撑座共同围成上端开口的飞屑收集仓,所述飞屑收集仓的底部设有永磁块。
作为优选的技术方案,所述支撑杆上设有沿其轴向延伸的限位槽,所述摩擦片设有向所述限位槽内延伸的限位台。
相较现有技术,一种齿轮加工用环保型齿轮齿牙去毛刺装置,通过支撑杆实现待去毛刺的齿轮的支撑,而齿轮的安装是将齿轮固定在支撑杆上之后水平移动支撑杆或者第二支座,齿轮与摩擦桶的接触稳定,两者相互作用时齿轮不会上下浮动,齿轮的去毛刺效果好;且操作方便、省事。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中滑动驱动座的结构示意图;
图3是本发明实施例中支撑杆与摩擦盘的装配示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种齿轮加工用环保型齿轮齿牙去毛刺装置,包括支撑座1,所述支撑座1的上表面对称设有两个支撑块6,两个支撑块6相对的侧壁上均设有转轴5,转轴5上设有多个呈发射状的支杆2,位于两所述转轴5上的所述支杆2通过连杆一一对应连接,所述连杆上套设有打磨齿轮的齿间间隙的摩擦桶4,其中一个转轴5连接有电机。数个摩擦桶4与转轴5组成类似齿轮的结构,其中摩擦桶4相当于齿轮的齿牙,摩擦桶4转动过程中带动齿轮,啮合传动的同时实现了齿轮的齿牙和端面的同时去毛刺操作。所述支撑座1上还设有支撑固定齿轮的齿轮支架,所述齿轮支架包括第一支座15和第二支座11,所述第一支座15和所述第二支座11均位于两所述支撑块6的外侧;还包括设置在所述第一支座15上的圆柱状的支撑杆12,所述支撑杆12与所述转轴5位于同一竖直平面内。所述支撑杆12上滑动设有两摩擦片13,所述摩擦片13可沿所述支撑杆12的轴向滑动但不能相对所述支撑杆12转动;具体的,支撑杆为圆柱形,支撑杆上设有沿其轴向延伸的限位槽,摩擦片13设有向限位槽内延伸的限位台17。为了保证齿轮与摩擦片13之间具有稳定的相互作用力,摩擦片13由重金属制成且摩擦片13的厚度的改变可增大摩擦片13的稳定,保证齿轮端面的去毛刺效果。亦或者,在两摩擦片13的外侧设置锁定摩擦片13的结构,例如,夹子,夹子固定在摩擦片13外侧的支撑杆12上。所述第二支座11上设有供所述支撑杆12插入的定位孔,所述第二支座11和所述支撑杆12可相对移动实现齿轮的安装和拆卸。
作为其中一种实施方式,所述支撑杆12滑动设置在所述第一支座15上,左右移动支撑杆12可实现支撑杆12与第二支座11分离,从而为齿轮的装卸提供操作空间。
作为另一种实施方式,所述第二支座11滑动设置在所述支撑座1上。具体的,所述支撑座1上设有滑动驱动座,所述滑动驱动座包括水平的导向部8和竖直的驱动部9,所述导向部8内设有滑槽16,所述驱动部9上设有螺纹孔18,所述螺纹孔18内设有驱动杆10,所述驱动杆10与所述第二支座11转动连接且所述第二支座11滑动设置在所述滑槽16内。
对齿轮进行打磨时,产生的飞蟹严重影响操作环境,两所述支撑块6之间还设有两侧板14,两所述侧板14、两所述支撑块6和所述支撑座1共同围成上端开口的飞屑收集仓,所述飞屑收集仓的底部设有永磁块3。永磁块3的设置用来收集飞溅的金属屑,减少向空中飞溅的飞屑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种齿轮加工用环保型齿轮齿牙去毛刺装置,包括支撑座,所述支撑座的上表面对称设有两个支撑块,两个支撑块相对的侧壁上均设有转轴,转轴上设有多个呈发射状的支杆,位于两所述转轴上的所述支杆通过连杆一一对应连接,所述连杆上套设有打磨齿轮的齿间间隙的摩擦桶,其中一个转轴连接有电机;其特征在于:所述支撑座上还设有齿轮支架,所述齿轮支架包括第一支座和第二支座,所述第一支座和所述第二支座均位于两所述支撑块的外侧;还包括设置在所述第一支座上的圆柱状的支撑杆,所述支撑杆与所述转轴位于同一竖直平面内,所述支撑杆上滑动设有两摩擦片,所述摩擦片可沿所述支撑杆的轴向滑动但不能相对所述支撑杆转动;所述第二支座上设有供所述支撑杆插入的定位孔,所述第二支座和所述支撑杆可相对移动实现齿轮的安装和拆卸,所述支撑杆滑动设置在所述第一支座上,所述第二支座滑动设置在所述支撑座上,所述支撑座上设有滑动驱动座,所述滑动驱动座包括水平的导向部和竖直的驱动部,所述导向部内设有滑槽,所述驱动部上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有驱动杆,所述驱动杆与所述第二支座转动连接且所述第二支座滑动设置在所述滑槽内,两所述支撑块之间还设有两侧板,两所述侧板、两所述支撑块和所述支撑座共同围成上端开口的飞屑收集仓,所述飞屑收集仓的底部设有永磁块,所述支撑杆上设有沿其轴向延伸的限位槽,所述摩擦片设有向所述限位槽内延伸的限位台。
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Inventor after: Zhu Xiaolin

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Applicant after: Qingdao Branch Co., Ltd. of Mechanical Science Research Institute

Address before: 230000 Ping Tang Wang Village, Luo Gang Town, middle section of Fei he road, Hefei, Anhui

Applicant before: HEFEI YINQUAN FOUNDRY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Patentee after: China National Academy of Machinery Group Qingdao Branch Co.,Ltd.

Address before: 266300 South Head of Huiying Street, Jiaozhou Economic and Technological Development Zone, Qingdao City, Shandong Province

Patentee before: Qingdao Branch Co., Ltd. of Mechanical Science Research Institute

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