CN110026609A - 一种低噪音锯片及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种低噪音锯片，包括锯片基体，在锯片基体外缘均布加工有锯齿；在锯片基体上均匀分布4‑6个消音缝；其生产方法主要包括以下步骤：(1)加工锯片基体；(2)在锯片基体上切出消音缝；(3)在锯片基体上下两表面的每个消音缝处均涂粘合剂；(4)在锯片基体上下两表面的每个消音缝处均放置橡胶片，并通过分别放置在锯片基体上方和下方的钢板对橡胶片压紧固定；(5)将步骤(4)的锯片基体连同钢板一起放置层压机上进行层压，层压过程中保温、保压；(6)步骤(5)结束后，取出锯片基体自然冷却，将突出于锯片基体表面的橡胶刮去，制得成品低噪音锯片。通过本发明生产的锯片，消音缝内的橡胶不容易脱落，消音效果好。

Description

一种低噪音锯片及其生产方法
技术领域
本发明涉及锯片生产技术领域，具体地说是一种低噪音锯片及其生产方法。
背景技术
目前的低噪音锯片主要包括复合材料型锯片和单层金属板消音缝型锯片，前者生产工艺复杂，制造成本高；后者一般是在单层的锯片基体上加工出消音缝，然后在消音缝内手工涂入阻尼胶，手工涂入的阻尼胶在使用过程中容易脱落，导致后期使用效果差。
发明内容
本发明提出一种低噪音锯片及其生产方法。
本发明的技术方案是这样实现的：一种低噪音锯片，包括锯片基体，在锯片基体外缘均布加工有锯齿；在锯片基体上均匀分布4-6个消音缝，所述消音缝包括三条平行的中间缝以及分别位于三条中间缝两侧的两条外侧缝，两条外侧缝均与中间缝形成5°夹角，三条中间缝和两条外侧缝通过弯缝依次连接。
作为优选的技术方案，所述消音缝缝宽0.6cm-0.8cm。
作为优选的技术方案，消音缝的外侧缝端部为胶环缝。
上述的低噪音锯片的生产方法，包括以下步骤：
(1)加工锯片基体；
(2)在锯片基体上切出消音缝；
(3)在锯片基体上下两表面的每个消音缝处均涂粘合剂；
(4)在锯片基体上下两表面的每个消音缝处均放置橡胶片，并通过分别放置在锯片基体上方和下方的钢板对橡胶片压紧固定；
(5)将步骤(4)的锯片基体连同钢板一起放置层压机上进行层压，层压过程中保温、保压；
(6)步骤(5)结束后，取出锯片基体自然冷却，将突出于锯片基体表面的橡胶刮去，制得成品低噪音锯片。
作为优选的技术方案，步骤(1)中锯片基体的加工过程具体为：①以碳钢与合金钢板为原料，经过冲裁下料去除毛刺得到锯片基体胚料；②对锯片基体胚料进行淬火和回火处理；③对锯片基体表面精加工处理，得到锯片基体。
作为优选的技术方案，步骤(2)中的消音缝是通过激光切割机切割。
作为优选的技术方案，步骤(3)中的粘合剂具体为金属热硫化粘合剂和橡胶热硫化粘合剂。
作为优选的技术方案，步骤(4)中的橡胶片为聚氨酯橡胶。
作为优选的技术方案，步骤(5)中保温保压30min，保温温度为180℃-200℃，保压压力为5Mpa-8Mpa。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下突出的有益效果：
锯片工作时产生的噪音进入消音缝后，被消音缝内的橡胶吸收缓冲掉，通过本发明生产的锯片，消音缝内的橡胶不容易脱落，消音效果好。
本发明锯片基体上消音缝结构，使锯片使用时产生的声波在锯片基体上的传播受到的阻尼更大，使不与被切割材料接触部位上的音频共振减少，从而达到更好的降低噪声强度的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明低噪音锯片实施例1的结构示意图。
图2为本发明消音缝的结构示意图。
图中：1-锯片基体，2-消音缝，21-中间缝，22-外侧缝，23-弯缝，24-胶环缝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、2所示，一种低噪音锯片，包括锯片基体1，在锯片基体1外缘均布加工有锯齿；在锯片基体1上均匀分布4个消音缝2，所述消音缝2包括三条平行的中间缝21以及分别位于三条中间缝21两侧的两条外侧缝22，两条外侧缝22均与中间缝21形成5°夹角，三条中间缝21和两条外侧缝22通过弯缝23依次连接。消音缝2的外侧缝22端部为胶环缝24。所述消音缝2缝宽0.8cm。
一种低噪音锯片及其生产方法，包括以下步骤：
(1)加工锯片基体1：①以碳钢与合金钢板为原料，经过冲裁下料去除毛刺得到锯片基体1胚料；②对锯片基体1胚料进行淬火和回火处理；③对锯片基体1表面精加工处理，得到锯片基体1；
(2)在锯片基体1上用激光切割机切出4个均匀分布的消音缝2；
(3)在锯片基体1上下两表面的每个消音缝2处均涂金属热硫化粘合剂和橡胶热硫化粘合剂；
(4)在锯片基体1上下两表面的每个消音缝2处均放置聚氨酯橡胶片，并通过分别放置在锯片基体1上方和下方的钢板对橡胶片压紧固定；
(5)将步骤(4)的锯片基体1连同钢板一起放置层压机上进行层压30min，层压过程中保温180℃、保压8Mpa；
(6)步骤(5)结束后，取出锯片基体1自然冷却，将突出于锯片基体1表面的橡胶刮去，制得成品低噪音锯片。
实施例2
一种低噪音锯片，包括锯片基体1，在锯片基体1外缘均布加工有锯齿；在锯片基体1上均匀分布5个消音缝2，所述消音缝2包括三条平行的中间缝21以及分别位于三条中间缝21两侧的两条外侧缝22，两条外侧缝22均与中间缝21形成5°夹角，三条中间缝21和两条外侧缝22通过弯缝23依次连接。消音缝2的外侧缝22端部为胶环缝24。所述消音缝2缝宽0.7cm。
一种低噪音锯片及其生产方法，包括以下步骤：
(1)加工锯片基体1：①以碳钢与合金钢板为原料，经过冲裁下料去除毛刺得到锯片基体1胚料；②对锯片基体1胚料进行淬火和回火处理；③对锯片基体1表面精加工处理，得到锯片基体1；
(2)在锯片基体1上用激光切割机切出5个均匀分布的消音缝2；
(3)在锯片基体1上下两表面的每个消音缝2处均涂金属热硫化粘合剂和橡胶热硫化粘合剂；
(4)在锯片基体1上下两表面的每个消音缝2处均放置聚氨酯橡胶片，并通过分别放置在锯片基体1上方和下方的钢板对橡胶片压紧固定；
(5)将步骤(4)的锯片基体1连同钢板一起放置层压机上进行层压30min，层压过程中保温200℃、保压5Mpa；
(6)步骤(5)结束后，取出锯片基体1自然冷却，将突出于锯片基体1表面的橡胶刮去，制得成品低噪音锯片。
实施例3
一种低噪音锯片，包括锯片基体1，在锯片基体1外缘均布加工有锯齿；在锯片基体1上均匀分布6个消音缝2，所述消音缝2包括三条平行的中间缝21以及分别位于三条中间缝21两侧的两条外侧缝22，两条外侧缝22均与中间缝21形成5°夹角，三条中间缝21和两条外侧缝22通过弯缝23依次连接。消音缝2的外侧缝22端部为胶环缝24。所述消音缝2缝宽0.6cm。
一种低噪音锯片及其生产方法，包括以下步骤：
(1)加工锯片基体1：①以碳钢与合金钢板为原料，经过冲裁下料去除毛刺得到锯片基体1胚料；②对锯片基体1胚料进行淬火和回火处理；③对锯片基体1表面精加工处理，得到锯片基体1；
(2)在锯片基体1上用激光切割机切出6个均匀分布的消音缝2；
(3)在锯片基体1上下两表面的每个消音缝2处均涂金属热硫化粘合剂和橡胶热硫化粘合剂；
(4)在锯片基体1上下两表面的每个消音缝2处均放置聚氨酯橡胶片，并通过分别放置在锯片基体1上方和下方的钢板对橡胶片压紧固定；
(5)将步骤(4)的锯片基体1连同钢板一起放置层压机上进行层压30min，层压过程中保温190℃、保压7Mpa；
(6)步骤(5)结束后，取出锯片基体1自然冷却，将突出于锯片基体1表面的橡胶刮去，制得成品低噪音锯片。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低噪音锯片，包括锯片基体(1)，在锯片基体(1)外缘均布加工有锯齿；其特征在于：在锯片基体(1)上均匀分布4-6个消音缝(2)，所述消音缝(2)包括三条平行的中间缝(21)以及分别位于三条中间缝(21)两侧的两条外侧缝(22)，两条外侧缝(22)均与中间缝(21)形成5°夹角，三条中间缝(21)和两条外侧缝(22)通过弯缝(23)依次连接。
2.按照权利要求1所述的一种低噪音锯片，其特征在于：所述消音缝(2)缝宽0.6cm-0.8cm。
3.按照权利要求1所述的一种低噪音锯片，其特征在于：消音缝(2)的外侧缝(22)端部为胶环缝(24)。
4.权利要求1-3任意一项所述的低噪音锯片的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)加工锯片基体(1)；
(2)在锯片基体(1)上切出消音缝(2)；
(3)在锯片基体(1)上下两表面的每个消音缝(2)处均涂粘合剂；
(4)在锯片基体(1)上下两表面的每个消音缝(2)处均放置橡胶片，并通过分别放置在锯片基体(1)上方和下方的钢板对橡胶片压紧固定；
(5)将步骤(4)的锯片基体(1)连同钢板一起放置层压机上进行层压，层压过程中保温、保压；
(6)步骤(5)结束后，取出锯片基体(1)自然冷却，将突出于锯片基体(1)表面的橡胶刮去，制得成品低噪音锯片。
5.按照权利要求4所述的一种低噪音锯片及其生产方法，其特征在于：步骤(1)中锯片基体(1)的加工过程具体为：①以碳钢与合金钢板为原料，经过冲裁下料去除毛刺得到锯片基体(1)胚料；②对锯片基体(1)胚料进行淬火和回火处理；③对锯片基体(1)表面精加工处理，得到锯片基体(1)。
6.按照权利要求4所述的一种低噪音锯片及其生产方法，其特征在于：步骤(2)中的消音缝(2)是通过激光切割机切割。
7.按照权利要求4所述的一种低噪音锯片及其生产方法，其特征在于：步骤(3)中的粘合剂具体为金属热硫化粘合剂和橡胶热硫化粘合剂。
8.按照权利要求4所述的一种低噪音锯片及其生产方法，其特征在于：步骤(4)中的橡胶片为丁晴橡胶。
9.按照权利要求4所述的一种低噪音锯片及其生产方法，其特征在于：步骤(5)中保温保压30min，保温温度为180℃-200℃，保压压力为5Mpa-8Mpa。
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Denomination of invention: A low noise saw blade and its production method

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Pledgee: Laiwu branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG HEIXUANFENG SAW INDUSTRY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980058926