CN203019403U - 用于分切机的圆形刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于分切机的圆形刀具，包括支撑体和分切刃，所述分切刃与支撑体固定连接为一体且两者用不同硬度的材料制成，其中，制成分切刃的材料硬度大于制成支撑体的材料硬度。本实用新型结构简易，成本仅有原来的2倍，但寿命提高了5倍以上，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于分切机的圆形刀具。
背景技术
分切机通常用来分切铝箔或纸张，铝箔或纸张的宽度通常在5mm以下，为保证分切质量，对刀具的要求较高，现有的用于分切机上的圆形刀具，通常全部采用耐磨损的材料制成，这样虽然可以保证分切质量，但刀具的整体寿命较短，无形中增加了切割成本，因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种用于分切机的圆形刀具，刀具由两种材质组成，较软的材质构成支撑架，较硬的材质构成分切刃，两者焊接为一体，在不影响分切性能的前提下，寿命可提高5倍以上。
本实用新型采用的技术方案：用于分切机的圆形刀具，包括支撑体和分切刃，所述分切刃与支撑体固定连接为一体且两者用不同硬度的材料制成，其中，制成分切刃的材料硬度大于制成支撑体的材料硬度。
进一步地，所述分切刃和支撑体用铜焊焊接为一体。
进一步地，所述支撑体采用40Gr制成，所述分切刃采用硬质合金制成。
进一步地，所述支撑体的厚度为1.4mm，所述分切刃的厚度为2.1mm。
本实用新型与现有技术相比结构简易，成本仅有原来的2倍，但寿命提高了5倍以上，具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。
用于分切机的圆形刀具，包括支撑体1和分切刃2，所述分切刃2与支撑体1用铜焊焊接为一体且两者用不同硬度的材料制成，支撑体1采用40Gr制成，分切刃2采用硬质合金制成，制成分切刃2的材料硬度大于制成支撑体1的材料硬度，支撑体1的厚度为1.4mm，所述分切刃2的厚度为2.1mm。
工艺方法包括如下步骤：
1、将支撑体1的尺寸加工到位后，加温到200℃；因为40Gr和硬质合金的膨胀系统不一样，为防止焊接后变形，故先将支撑体1加温；
2、将分切刃2的尺寸加工到位后，采用铜焊将分切刃2和支撑体1焊接为一体形成刀具；
3、将焊接后的刀具埋入石棉粉中自然冷却，通常需8小时以上；
4、将冷却后的刀具取出清理表面杂质；
5、淬火，将刀具加温到950℃后冷却，可以提高支撑体1的硬度，通常可达到55HRC，但对分切刃2的性能没有影响。
通过上述方法制备的刀具，成本比现有的刀具增加2倍左右，但寿命提高到5倍以上，具有较高的实用价值。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.用于分切机的圆形刀具，包括支撑体（1）和分切刃（2），其特征在于：所述分切刃（2）与支撑体（1）固定连接为一体且两者用不同硬度的材料制成，其中，制成分切刃（2）的材料硬度大于制成支撑体（1）的材料硬度。
2.根据权利要求1所述的用于分切机的圆形刀具，其特征在于：所述分切刃（2）和支撑体（1）用铜焊焊接为一体。
3.根据权利要求1或2所述的用于分切机的圆形刀具，其特征在于：所述支撑体（1）采用40Gr制成，所述分切刃（2）采用硬质合金制成。
4.根据权利要求3所述的用于分切机的圆形刀具，其特征在于：所述支撑体（1）的厚度为1.4mm，所述分切刃（2）的厚度为2.1mm。
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| CN 201220696054 CN203019403U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 用于分切机的圆形刀具 |
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| CN (1) | CN203019403U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108161382A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-15 | 江苏亿斯赛尔自动化科技有限公司 | 圆盘刀焊烧工艺 |
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2012
- 2012-12-17 CN CN 201220696054 patent/CN203019403U/zh not_active Expired - Fee Related
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