CN202079330U - Cbn烧结钢材切割刀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种CBN烧结钢材切割刀头，属切割刀头，其特征是该切割刀头主要由制成一体的工作层（切割体）与非工作层（非切割体）组成，该切割刀头的下端部为呈长方体的非工作层，此非工作层由金属结合剂粉末组成，在此非工作层的上部自左至右竖向设置呈波纹形的工作层即切割体，该波纹形工作层的各相邻斜边均呈30°-120°夹角相交且各相交部在非工作层上呈前后错位均布，该波纹形工作层的各相邻斜边尤以60°-90°夹角相交为最佳，各相交斜边之间的空隙均为排屑槽，在此波纹形工作层内的前后侧部均竖向依次排列钢丝或钢片，在前后排钢丝或钢片之间设置硬质材料CBN，此钢丝或钢片和CBN又被金属烧结层所包容，高速切割钢材，切割平稳工效高。
Description
技术领域
本实用新型属切割刀头，尤其是涉及一种钢材切割刀头。
背景技术
现有钢材，尤其是各种管材、棒材和型材使用的切割片，通常为高速圆盘锯片，该高速圆盘锯片分成二大类：一、氧化铝、碳化硅树脂结合剂切割片，该切割片在切割过程中易污染环境，且是高能耗产品，已逐步被低能耗的CBN超硬材料所替代；二、用称之为无齿锯的钢板制作的圆盘锯：用材料65Mn的圆盘形钢板，在其圆周均布铣有锯齿，该锯齿经高频或火焰淬火，在锯切钢材过程中，该锯齿磨损1/3后再重新开齿淬火，一般重复使用2—5次即报废，圆盘形钢板厚、消耗量大，且锯切过程中，消耗电功率大，此外，现有的金刚石刀头，在高速下金刚石与Fe族金属有亲和性，因钢材具有粘性，金刚石刀头也不能用于高速切割钢材。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种CBN烧结钢材切割刀头，焊接在圆盘锯的钢基体上，同时也可以焊接在高速带锯的钢基体上，替代无齿锯和树脂类切割片，且与钢材不粘结，排屑快，可高速切割钢材，切割平稳，工效高，使用寿命长。
本实用新型的目的是这样来实现的，一种CBN烧结钢材切割刀头，其特征是：该CBN烧结钢材切割刀头主要由制成一体的工作层（切割体）与非工作层（非切割体）组成，该CBN烧结钢材切割刀头的下端部为呈长方体的非工作层，此非工作层由金属结合剂（粘结剂）粉末组成，在此非工作层的上部（上表面上）自左至右竖向设置呈波纹形的工作层即切割体，该波纹形工作层的各相邻斜边均呈30°—120°夹角相交且各相交部在非工作层上呈前后错位均布，该波纹形工作层的各相邻斜边尤以60°—90°夹角为最佳，各两两成夹角相交的斜边之间的空隙均为排屑槽，各相邻斜边的位于前侧或后侧的交界处均为断面呈矩形的且由下至上向外侧斜伸的长条形柱体，在此波纹形工作层（切割体）内的前后侧部均竖向依次排列钢丝或钢片，在前后排钢丝或钢片之间设置硬质材料CBN，此钢丝或钢片和CBN又被金属烧结层所包容，该金属烧结层由金属结合剂（粘结剂）粉末组成，该CBN烧结钢材切割刀头（非工作层和工作层）在石墨模具中热压烧结而成。
使用时，将此CBN烧结钢材切割刀头均布地焊装在圆盘锯钢基体上，高速切割钢材时，因CBN对Fe族金属具有较大的化学隋性，能高效切割钢材，CBN与钢材的磨削比是1:4000—10000；是普通磨具的120—150倍，CBN与钢材不粘结，且该CBN烧结钢材切割刀头具有连续的排屑槽，排屑快，因此可高速切割钢材，切割平稳，工效高，钢基体圆盘可重复使用，降低使用方成本。
本实用新型提出的CBN烧结钢材切割刀头，结构合理，使用安全可靠，与钢材不粘结，且该切割刀头具有连续的排屑槽，排屑快，因此高速切割钢材，切割平稳，工效高。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的CBN烧结钢材切割刀头作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的CBN烧结钢材切割刀头的主视示意图。
图2为图1中A-A剖视示意图。
图3为图2中B-B剖视示意图。
图1-图3中：
1、非工作层 2、工作层 3、钢丝 4、CBN 5、金属烧结层 6、排屑槽 7、钢基体。
具体实施方式
从图1、图2、图3中可以看出：一种CBN烧结钢材切割刀头，其特征是：该CBN烧结钢材切割刀头主要由制成一体的非工作层1（非切割体）和工作层2（切割体）组成，该CBN烧结钢材切割刀头的下端部为呈长方体的非工作层1，此非工作层1由金属结合剂（粘结剂）粉末组成，在此非工作层1的上部（上表面上）自左至右竖向设置呈波纹形的工作层2，该波纹形工作层2的各相邻斜边均呈30°—120°夹角相交且各相交部在非工作层1上呈前后错位均布，该波纹形工作层2（切割体）的各相邻斜边尤以60°—90°夹角为最佳，各两两成夹角相交的斜边之间的空隙均为排屑槽6，各相邻斜边的位于前侧或后侧的交界处均为断面呈矩形的且由下至上向外侧斜伸的长条形柱体，在此波纹形工作层:2（切割体）内的前后侧部均竖向依次排列钢丝3或钢片，在前后排钢丝3或钢片之间设置硬质材料CBN4，此钢丝3或钢片和CBN4又被金属烧结层5所包容，该金属烧结层5由金属结合剂（粘结剂）粉末组成，该CBN烧结钢材切割刀头（非工作层1和工作层2）在石墨模具中热压粘结而成，使用时，将此CBN烧结钢材切割刀头均布地焊装在圆盘锯钢基体7上，高速切割钢材时，因CBN对Fe族金属具有较大的化学隋性，能高效切割钢材，CBN与钢材的磨削比是1:4000—10000；是普通磨具的120—150倍，CBN4与钢材不粘结，且该CBN烧结钢材切割刀头具有连续的排屑槽6，排屑快，因此可高速切割钢材，切割平稳，工效高。
Claims (2)
1.一种CBN烧结钢材切割刀头，其特征是：该CBN烧结钢材切割刀头主要由制成一体的非工作层（1）和工作层（2）组成，该CBN烧结钢材切割刀头的下端部为呈长方体的非工作层（1），此非工作层（1）由金属结合剂粉末组成，在此非工作层（1）的上部自左至右竖向设置呈波纹形的工作层（2），该波纹形工作层（2）的各相邻斜边均呈30°—120°夹角相交且各相交部在非工作层（1）上呈前后错位均布，各两两成夹角相交的斜边之间的空隙均为排屑槽（6），各相邻斜边的位于前侧或后侧的交界处均为断面呈矩形的且由下至上向外侧斜伸的长条形柱体，在此波纹形工作层（2）内的前后侧部均竖向依次排列钢丝（3）或钢片，在前后排钢丝（3）或钢片之间设置硬质材料CBN（4），此钢丝（3）或钢片和CBN（4）又被金属烧结层（5）所包容，该金属烧结层（5）由金属结合剂粉末组成。
2.根据权利要求1所述的CBN烧结钢材切割刀头，其特征在于该波纹形工作层（2）的各相邻斜边的相交夹角为60°—90°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201229503U CN202079330U (zh) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | Cbn烧结钢材切割刀头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201229503U CN202079330U (zh) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | Cbn烧结钢材切割刀头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202079330U true CN202079330U (zh) | 2011-12-21 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN2011201229503U Expired - Lifetime CN202079330U (zh) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | Cbn烧结钢材切割刀头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202079330U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102139392A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-08-03 | 马鞍山市金鹰超硬材料有限公司 | Cbn烧结钢材切割刀头 |
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2011
- 2011-04-25 CN CN2011201229503U patent/CN202079330U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102139392A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-08-03 | 马鞍山市金鹰超硬材料有限公司 | Cbn烧结钢材切割刀头 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20111221 Effective date of abandoning: 20120627 |