CN112655856A - 一种芦荟凝胶饮品的制备方法 - Google Patents
一种芦荟凝胶饮品的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112655856A CN112655856A CN202011394200.1A CN202011394200A CN112655856A CN 112655856 A CN112655856 A CN 112655856A CN 202011394200 A CN202011394200 A CN 202011394200A CN 112655856 A CN112655856 A CN 112655856A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aloe gel
- aloe
- raw juice
- gel raw
- juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明公开一种芦荟凝胶饮品的制备方法,将芦荟叶片经清洗、去皮、粉碎、杀菌、降解、板框粗滤、高速离心、精过滤、制得芦荟凝胶汁,再通过阳离子交换树脂柱去除金属离子,降低芦荟汁的硬度,再通过阴离子交换树脂,调节芦荟汁pH,再经过微滤、纳滤,最后再使用反渗透膜对芦荟凝胶汁进行透析,收集透析液,采用高温短时进行杀菌,冷却后得到可饮用的芦荟凝胶水。本发明能得到芦荟凝胶中特有的水,本发明的产生有效提高芦荟综合利用率,减少环境污染,能耗少。本发明的方法容易操控,使用的树脂能够循环利用,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮用型芦荟凝胶水的制备方法,属于植物加工技术领域。
背景技术
芦荟是这种古老是植物,自古就有使用芦荟的记载。即可用来做药物使用,也可用来做食物。早在2008年我国相关部门就颁布了库拉索芦荟凝胶可作为新食品原料的公告。随着公告的颁布,各种各样可食用的芦荟制品陆续呈现在大众面前,如芦荟颗粒饮料、芦荟颗粒酸奶、芦荟颗粒果冻等等。
随着人们对芦荟认知程度不断加深及消费水平的提高,越来越多的芦荟制品受到广大消费者的喜爱。人们既要吃出美丽,又要吃出健康。新奇、美味又健康。
在芦荟凝胶肉中99%以上都是水分,在生产浓缩汁或者粉制品时,就必须将芦荟中特有的水分排出,这样加重污水处理负担,非常浪费且不环保。故非常有必要发明出一种饮用型芦荟凝胶水,变废为宝,减少不必要的浪费,提高芦荟综合利用率。
发明内容
为满足芦荟在食品领域广泛的运用,本发明的目的在于提供一种饮用型芦荟凝胶水的制备方法,利用板框粗滤、离心、精滤、树脂处理、微滤、纳滤、反渗透等加工成芦荟凝胶水。
本发明通过下列技术方案实现:一种芦荟凝胶饮品的制备方法,经过下列各步骤:
A、将芦荟叶片经清洗、去皮、粉碎、杀菌、降解、板框粗滤,得芦荟凝胶原汁Ⅰ;
B、将芦荟凝胶原汁Ⅰ,在转速为8000rad/min条件下离心分离,去除芦荟凝胶原汁Ⅰ中悬浮的大颗粒物质,得到芦荟凝胶原汁Ⅱ;
C、将芦荟凝胶原汁Ⅱ通过金属过滤器过滤,精度0.1μm,去除小颗粒物质,得到透明清亮的芦荟凝胶原汁Ⅲ;
D、按芦荟凝胶原汁Ⅲ∶阳离子交换树脂= 4~10∶1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶原汁Ⅲ通过阳离子交换树脂柱,控制流量2.0T~2.5T/h,得去除钙、镁金属离子的芦荟凝胶原汁Ⅳ;
E、按芦荟凝胶原汁Ⅳ∶阴离子交换树脂= 8~20∶1的体积比,将步骤D所得芦荟凝胶原汁Ⅳ通过阴离子交换树脂柱,控制流量2.0T~3.0T/h,得弱酸性至中性的芦荟凝胶原汁Ⅴ;
F、将芦荟凝胶原汁Ⅴ经过微滤,去除蛋白质,使芦荟凝胶原汁Ⅴ被纯化后,得芦荟凝胶原汁Ⅵ;
G、将芦荟凝胶原汁Ⅵ经过纳滤,使芦荟凝胶原汁Ⅵ得到净化、分离、澄清,得到芦荟凝胶原汁Ⅶ;
H、将芦荟凝胶原汁Ⅶ经过反渗透膜对芦荟凝胶原汁Ⅶ进行透析,收集透析液,经高温短时杀菌,即得芦荟凝胶饮品。
所述步骤I是高温瞬时杀菌,杀菌条件是温度为128~132℃,时间为10~30s。
所述步骤F的微滤是采用MF膜系统,MF4040S-10进行过滤的。
所述步骤G的纳滤的采用NF膜系统,NF4040S-18进行过滤的。
所述步骤H的反渗透膜是RO膜系统,ROA-84S-12。
本发明具备的优点和效果:由于芦荟凝胶肉中99%以上都是水分,在生产浓缩汁或者粉制品时,必须将芦荟中特有的水分作为副产物排出,否则就会加重污水处理负担,且非常浪费资源,也不利益环保。因此采用上述技术方案制备芦荟凝胶饮品时,首先要用去除大颗粒物质,再去除小颗粒物质,用阳离子交换树脂去除钙、镁等金属离子,用阴离子交换树脂使芦荟凝胶原汁从弱酸性变为中性,经过微滤去除蛋白质,经过纳滤透析,使芦荟中特有的水分作为副产物排出,其中的树脂能够循环利用,不仅降低了生产成本,而且整个处理工艺均为物理处理,不会破坏芦荟中特有的有益成分,使芦荟凝胶饮品不仅口感好,极具优良的营养价值,而且无任何添加剂,是老少皆宜的本色饮品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
A、将30吨芦荟叶片经清洗、去皮、粉碎、杀菌、降解、板框粗滤制得13.5T芦荟凝胶原汁Ⅰ;
B、将芦荟凝胶原汁,再经过高速离心设备,离心机转数8000rad/min,去除芦荟凝胶原汁中悬浮的大颗粒物质,得到13.3T芦荟凝胶原汁Ⅱ;
C、将芦荟凝胶原汁,经过金属过滤器进行过滤,精度0.1μm,去除小颗粒物质,得到13.1T透明清亮的芦荟凝胶原汁Ⅲ。
D、按芦荟凝胶原汁Ⅲ∶阳离子交换树脂= 4∶1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶汁通过阳离子交换树脂柱,控制流量2.0T/h,即得到去除钙、镁等金属离子的12.9T芦荟凝胶原汁Ⅳ;
E、按芦荟凝胶原汁Ⅳ∶阴离子交换树脂= 8∶1的体积比,将步骤D所得芦荟凝胶原汁通过阴离子交换树脂柱,控制流量2.0T/h,即得到弱酸性至中性的12.7T芦荟凝胶原汁Ⅴ;
F、芦荟凝胶原汁Ⅴ,经过MF膜系统,MF4040S-10进行微滤,得到12.6T芦荟凝胶原汁Ⅵ;
G、芦荟凝胶原汁Ⅵ,经过NF膜系统,NF4040S-18进行纳滤,得到12.5T芦荟凝胶原汁Ⅶ;
H、芦荟凝胶原汁Ⅶ,经过RO膜系统,ROA-84S-12的反渗透膜对芦荟凝胶原汁进行透析,收集透析液即得到芦荟凝胶水12.3T;
I、将步骤H所得的芦荟凝胶水,进行高温短时杀菌,即得到饮用型芦荟凝胶水12.2T。
表1 芦荟凝胶水检验表
实施例2
A、将45吨芦荟叶片经清洗、去皮、粉碎、杀菌、降解、板框粗滤制得20.2T芦荟凝胶原汁Ⅰ;
B、将芦荟凝胶原汁,再经过高速离心设备,离心机转数8000rad/min,去除芦荟凝胶原汁中悬浮的大颗粒物质,得到20T芦荟凝胶原汁Ⅱ;
C、将芦荟凝胶原汁,经过精密过滤器进行过滤,精度0.1μm,去除小颗粒物质。得到透明清亮的芦荟凝胶原汁19.7T;
D、按芦荟凝胶原汁Ⅲ∶阳离子交换树脂= 8∶1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶汁通过阳离子交换树脂柱,控制流量2.5T/h,即得到去除钙、镁等金属离子的19.4T芦荟凝胶原汁Ⅳ;
E、按芦荟凝胶原汁Ⅳ∶阴离子交换树脂= 17∶1的体积比,将步骤D所得芦荟凝胶原汁通过阴离子交换树脂柱,控制流量3.0T/h,即得到弱酸性至中性的19.1T芦荟凝胶原汁Ⅴ;
F、芦荟凝胶原汁Ⅴ,经过MF膜系统,MF4040S-10进行微滤,,得到18.9T芦荟凝胶原汁Ⅵ;
G、芦荟凝胶原汁Ⅵ,经过NF膜系统,NF4040S-18进行纳滤,得到18.7T芦荟凝胶原汁Ⅶ;
H、芦荟凝胶原汁Ⅶ,经过RO膜系统,ROA-84S-12的反渗透膜对芦荟凝胶原汁进行透析,收集透析液即得到芦荟凝胶水18.5T;
I、将步骤H所得的芦荟凝胶水,进行高温短时杀菌,即得到饮用型芦荟凝胶水18.3T。
表2 芦荟凝胶水检验表
实施例3
A、将60吨芦荟叶片经清洗、去皮、粉碎、杀菌、降解、板框粗滤制得27T芦荟凝胶原汁Ⅰ;
B、将芦荟凝胶原汁,再经过高速离心设备,离心机转数8000rad/min,去除芦荟凝胶原汁中悬浮的大颗粒物质,得到26.7T芦荟凝胶原汁Ⅱ;
C、将芦荟凝胶原汁,经过精密过滤器进行过滤,精度0.1μm,去除小颗粒物质。得到透明清亮的26.5T芦荟凝胶原汁Ⅲ;
D、按芦荟凝胶原汁Ⅲ∶阳离子交换树脂= 10∶1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶汁通过阳离子交换树脂柱,控制流量2.3T/h,即得到去除钙、镁等金属离子的26.2T芦荟凝胶原汁Ⅳ;
E、按芦荟凝胶原汁Ⅳ∶阴离子交换树脂= 19∶1的体积比,将步骤D所得芦荟凝胶原汁通过阴离子交换树脂柱,控制流量2.5T/h,即得到弱酸性至中性的25.8T芦荟凝胶原汁Ⅴ;
F、芦荟凝胶原汁Ⅴ,经过MF膜系统,MF4040S-10进行微滤,得到25.5T芦荟凝胶原汁Ⅵ;
G、芦荟凝胶原汁Ⅵ,经过NF膜系统,NF4040S-18进行纳滤,得到25.3T芦荟凝胶原汁Ⅶ;
H、芦荟凝胶原汁Ⅶ,经过经过RO膜系统,ROA-84S-12的反渗透膜对芦荟凝胶原汁进行透析,收集透析液即得到24.9T芦荟凝胶水;
I、将步骤H所得的芦荟凝胶水,进行高温短时杀菌,即得到24.6T饮用型芦荟凝胶水。
表3 芦荟凝胶水检验表
Claims (2)
1.一种芦荟凝胶饮品的制备方法,其特征在于包括下列各步骤:
A、将芦荟叶片经清洗、去皮、粉碎、杀菌、降解、板框粗滤,得芦荟凝胶原汁Ⅰ;
B、将芦荟凝胶原汁Ⅰ,在转速为8000rad/min条件下离心分离,去除芦荟凝胶原汁Ⅰ中悬浮的大颗粒物质,得到芦荟凝胶原汁Ⅱ;
C、将芦荟凝胶原汁Ⅱ通过金属过滤器过滤,精度0.1μm,去除小颗粒物质,得到透明清亮的芦荟凝胶原汁Ⅲ;
D、按芦荟凝胶原汁Ⅲ∶阳离子交换树脂= 4~10∶1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶原汁Ⅲ通过阳离子交换树脂柱,控制流量2.0T~2.5T/h,得去除钙、镁金属离子的芦荟凝胶原汁Ⅳ;
E、按芦荟凝胶原汁Ⅳ∶阴离子交换树脂= 8~20∶1的体积比,将步骤D所得芦荟凝胶原汁Ⅳ通过阴离子交换树脂柱,控制流量2.0T~3.0T/h,得弱酸性至中性的芦荟凝胶原汁Ⅴ;
F、将芦荟凝胶原汁Ⅴ经过微滤,去除蛋白质,使芦荟凝胶原汁Ⅴ被纯化后,得芦荟凝胶原汁Ⅵ;
G、将芦荟凝胶原汁Ⅵ经过纳滤,使芦荟凝胶原汁Ⅵ得到净化、分离、澄清,得到芦荟凝胶原汁Ⅶ;
H、将芦荟凝胶原汁Ⅶ经过反渗透膜对芦荟凝胶原汁Ⅶ进行透析,收集透析液,经高温短时杀菌,即得芦荟凝胶饮品。
2.根据权利要求1所述的芦荟凝胶饮品的制备方法,其特征在于:所述步骤I是高温瞬时杀菌,杀菌温度为128~132℃,时间为10~30s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011394200.1A CN112655856A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种芦荟凝胶饮品的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011394200.1A CN112655856A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种芦荟凝胶饮品的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112655856A true CN112655856A (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75400921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011394200.1A Pending CN112655856A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种芦荟凝胶饮品的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112655856A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102824287A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 云南万绿生物股份有限公司 | 脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法 |
CN104905375A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-16 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种芦荟固体饮料干粉及其制备方法 |
CN106074241A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种活性芦荟水的制备方法 |
-
2020
- 2020-12-02 CN CN202011394200.1A patent/CN112655856A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102824287A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 云南万绿生物股份有限公司 | 脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法 |
CN104905375A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-16 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种芦荟固体饮料干粉及其制备方法 |
CN106074241A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种活性芦荟水的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nath et al. | Revisiting the recent applications of nanofiltration in food processing industries: Progress and prognosis | |
AU2016228592B2 (en) | Process for producing sugar cane potable water and blended sugar cane juice beverage | |
CN101863783B (zh) | 从谷氨酰氨脱羧酶酶解液中分离纯化γ-氨基丁酸的方法 | |
CN102824287B (zh) | 脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法 | |
CN101167591B (zh) | 一种澄清型沙棘果汁的生产方法 | |
CN101096697B (zh) | 从禽卵中酶法制取卵蛋白多肽的工业生产方法 | |
CN102604794B (zh) | 海红果酒及海红果无醇酒的制备方法 | |
CN102807511B (zh) | 一种从贻贝中提取牛磺酸的方法 | |
CN104432083A (zh) | 一种抗氧化大鲵多肽口服液及其制备方法 | |
CN103948106A (zh) | 一种高浓缩刺梨汁的提纯工艺、设备及其应用 | |
CN111000779A (zh) | 一种低电导率的库拉索芦荟凝胶汁的制备方法 | |
CN102911278A (zh) | 一种用于卡拉胶生产的膜浓缩工艺 | |
CN112655856A (zh) | 一种芦荟凝胶饮品的制备方法 | |
CN102154233A (zh) | 一种利用葡萄糖酸盐废菌体制备葡萄糖氧化酶的方法 | |
CN1025713C (zh) | 山楂果胶和果汁的分离、提纯、浓缩方法 | |
CN107619740A (zh) | 一种纯蜂蜜发酵中度酒的制备方法 | |
CN109956967A (zh) | 一种植酸提取精制的方法 | |
CN107385004A (zh) | 鳗鱼副产物制作鳗鱼肽粉的工艺 | |
CN106119430A (zh) | 一种富多酚黑糖的生产线 | |
CN106319099B (zh) | 一种富多酚黑糖的生产工艺 | |
Munirathnamma et al. | Effect of different extraction processes on the recovery of ghee residue proteins | |
CN101445705A (zh) | 酶降解鱼鳔胶原制备鱼鳔明胶的方法 | |
CN204351015U (zh) | 一种甘蔗浓缩汁的加工装置 | |
Dawale et al. | Using nanofiltration and ultrafiltration for the concentration of Amla (Phyllanthus Emblica) Juice | |
CN107801779A (zh) | 一种海红果ad钙奶饮料的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210416 |