CN102824287A - 脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法 - Google Patents
脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102824287A CN102824287A CN2012103292445A CN201210329244A CN102824287A CN 102824287 A CN102824287 A CN 102824287A CN 2012103292445 A CN2012103292445 A CN 2012103292445A CN 201210329244 A CN201210329244 A CN 201210329244A CN 102824287 A CN102824287 A CN 102824287A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aloe
- juice
- magnesium
- aloe gel
- gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明提供一种脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法,将芦荟叶片清洗后去皮,粉碎榨汁,灭菌,经酶解、过滤、再灭菌、冷却,用大孔阴离子树脂脱色,用强酸阳离子交换树脂脱钙、镁,用弱碱阴离子树脂脱除硫酸根、氯离子。该方法脱除率高,所得芦荟凝胶汁无沉淀、透明、清亮,不影响其它成分的脱除,也不影响芦荟产品的营养成分。该方法利于环境保护,树脂再生后可循环多次使用,生产成本可控。
Description
技术领域
本发明涉及一种芦荟凝胶汁脱除钙、镁的方法,属于植物加工技术领域。
背景技术
芦荟为百合科、芦荟属的常绿草本植物,原产于地中海沿岸和非洲、美洲热带地区,在我国云南亦有分布。芦荟是一种古老的、传统的常用中药,无论在传统医学还是现代医学中,都肯定了芦荟的药用价值,这在我国早年的医药书籍和现代药典中都有明确的记载。近年来芦荟在化妆品、食品、保健品等领域都有较大的应用。我国在芦荟的深入研究、应用及产业化开发方面虽不及发达国家,但近年来也有了长足进步,尤其在芦荟食品、保健品方面,进行了比较广泛而深入的研究。随着芦荟食品、芦荟保健品的进一步开发,特别是在化妆品领域的应用,对芦荟制品的品质有了更高的要求,一些高端化妆品对芦荟原料中的钙、镁含量有了限量要求。因为,化妆品在使用芦荟凝胶浓缩汁时,要求芦荟凝胶汁必须澄清、透明,但由于芦荟在种植过程中吸收了大量无机盐离子,致使芦荟凝胶汁在存放过程中会出现沉淀物,特别是在浓缩过程中,随着无机盐离子的富集,会使芦荟浓缩汁中的无机盐离子增加到4%,使芦荟凝胶汁出现大量的沉淀物,这些沉淀物大多是钙、镁以盐的形式析出来的,因此造成芦荟凝胶汁混浊,从而影响产品品质。因此,必须通过有效方法去除芦荟凝胶汁中的钙、镁,以保证芦荟凝胶汁质量。
发明内容
为解决芦荟中因存在钙、镁造成芦荟凝胶汁混浊,从而影响芦荟凝胶汁品质等问题,本发明提供一种脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法,使芦荟凝胶汁在浓缩及长期存放过程中不产生沉淀物,保持澄清、透明,以满足国内国际化妆品市场对芦荟凝胶汁产品的需求,提高产品的市场竞争力。
本发明通过下列技术方案实现:一种脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法,其特征在于经过下列步骤:
A、将芦荟叶片清洗干净后去皮,粉碎榨汁,在80~95℃温度下,灭菌处理4~6秒,得芦荟汁;
B、按50~100ml/t芦荟汁的量,在步骤A所得芦荟汁中加入果胶酶,在50~55℃温度下,酶解反应40~60分钟,过滤,于120~125℃温度下,灭菌4~6秒,冷却到室温,得芦荟粗汁;
C、按芦荟粗汁︰大孔阴离子树脂=10~15︰1的体积比,将步骤B所得芦荟粗汁通过大孔阴离子树脂,控制芦荟粗汁与大孔阴离子树脂的接触时间为20~25min,即得到脱除色素的芦荟凝胶粗汁;
D、按芦荟凝胶粗汁︰强酸阳离子交换树脂 = 10~15︰1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶粗汁通过强酸阳离子交换树脂柱,控制芦荟凝胶粗汁与强酸阳离子交换树脂的接触时间为10~20min,即得到脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁;
E、按脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁︰弱碱阴离子树脂= 20~25︰1的体积比,将脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁通过弱碱阴离子树脂柱,控制芦荟凝胶汁与弱碱阴离子树脂的接触时间为10~20min,即得到脱除硫酸根、氯离子的芦荟凝胶汁。
所述步骤A的清洗为常规清洗,或者进行下列清洗:依次进行一次清洗、消毒清洗、二次清洗,其中:一次清洗是用水清洗芦荟叶片,以去除芦荟叶片上残留的泥沙;消毒清洗是用浓度为20~40ppm的二氧化氯消毒剂对芦荟叶片表面进行消毒清洗,以控制微生物滋生;二次清洗是用纯净水对芦荟叶片进行清洗,以除去残留的消毒剂。
所述步骤B的果胶酶为市购工业级产品。
所述步骤C的大孔阴离子树脂为市购工业级产品。
所述步骤D的强酸阳离子树脂为市购工业级产品。
所述步骤E的弱碱阴离子树脂为市购工业级产品。
所得芦荟凝胶汁进行常规杀菌、灌装,得芦荟原汁;或者经常规浓缩、杀菌、灌装,得芦荟浓缩汁或芦荟凝胶汁;或者经常规浓缩、干燥,得芦荟干粉。
本发明通过大孔阴离子树脂脱除芦荟汁中的色素,再通过强酸阳离子树脂脱除芦荟汁中的钙、镁,进一步地通过弱碱阴离子树脂,去除芦荟汁中的硫酸根、氯离子等阴离子,使处理后的芦荟凝胶汁长期存放无沉淀,并且芦荟凝胶汁保持透明、清亮。所用树脂具有很高的再生能力和优良的抗污染性能,离子交换过程中,芦荟汁中的钙、镁等离子与阳离子树脂上的H+进行交换,从而达到脱除的目的。
本发明具有下列优点和积极效果:该方法脱除率高,处理后的芦荟凝胶汁无沉淀、透明、清亮;由于树脂具有专一性,不影响其它成分的脱除,也不影响芦荟产品的营养成分。树脂在使用过程中不影响生产车间卫生,利于环境保护,树脂再生后可循环多次使用,生产成本可控,具备很好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
A、将40吨芦荟叶片用水清洗,以去除芦荟叶片上残留的泥沙,再用浓度为20ppm的二氧化氯消毒剂对芦荟叶片表面进行消毒清洗,以控制微生物滋生,然后用纯净水对芦荟叶片进行清洗,以除去残留的消毒剂,之后去除边刺及皮,粉碎榨汁,在80℃温度下,灭菌处理6秒,制得芦荟汁18吨;
B、在步骤A所得芦荟汁中加入果胶酶900ml,在50℃温度下,酶解反应60分钟,过滤,于120℃温度下,灭菌6秒,冷却到室温,得芦荟粗汁;
C、按芦荟粗汁︰大孔阴离子树脂=10︰1的体积比,将步骤B所得芦荟粗汁通过大孔阴离子树脂,控制芦荟粗汁与大孔阴离子树脂的接触时间为20min,即得到脱除色素的芦荟凝胶粗汁;
D、按芦荟凝胶粗汁︰强酸阳离子交换树脂 = 10︰1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶粗汁通过强酸阳离子交换树脂柱,控制芦荟凝胶粗汁与强酸阳离子交换树脂的接触时间为10min,即得到脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁;
E、按脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁︰弱碱阴离子树脂= 20︰1的体积比,将脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁通过弱碱阴离子树脂柱,控制芦荟凝胶汁与弱碱阴离子树脂的接触时间为10min,即得到脱除硫酸根、氯离子的芦荟凝胶汁。
步骤E所得芦荟凝胶汁按常规浓缩后再灌装,观察芦荟凝胶汁的沉淀、澄清、透明等感官指标,并且干燥检测钙、镁。脱除前后的成分见下表1所示,可见,钙脱出率达92.76%、镁脱出率达80.52%。
表1 芦荟凝胶汁成分检测表
实施例2
A、将36吨芦荟叶片用水清洗,以去除芦荟叶片上残留的泥沙,再用浓度为30ppm的二氧化氯消毒剂对芦荟叶片表面进行消毒清洗,以控制微生物滋生,然后用纯净水对芦荟叶片进行清洗,以除去残留的消毒剂,之后去除边刺及皮,粉碎榨汁,在95℃温度下,灭菌处理4秒,制得芦荟汁15吨;
B、在步骤A所得芦荟汁中加入果胶酶1500ml,在55℃温度下,酶解反应40分钟,过滤,于125℃温度下,灭菌4秒,冷却到室温,得芦荟粗汁;
C、按芦荟粗汁︰大孔阴离子树脂=15︰1的体积比,将步骤B所得芦荟粗汁通过大孔阴离子树脂,控制芦荟粗汁与大孔阴离子树脂的接触时间为25min,即得到脱除色素的芦荟凝胶粗汁;
D、按芦荟凝胶粗汁︰强酸阳离子交换树脂 = 15︰1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶粗汁通过强酸阳离子交换树脂柱,控制芦荟凝胶粗汁与强酸阳离子交换树脂的接触时间为20min,即得到脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁;
E、按脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁︰弱碱阴离子树脂= 25︰1的体积比,将脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁通过弱碱阴离子树脂柱,控制芦荟凝胶汁与弱碱阴离子树脂的接触时间为20min,即得到脱除硫酸根、氯离子的芦荟凝胶汁。
步骤E所得芦荟凝胶汁按常规灌装,观察芦荟凝胶汁的沉淀、澄清、透明等感官指标,检测钙、镁。脱除前后的成分见下表2所示,可见,钙脱出率达92.4%、镁脱出率达83.13%。
表2 芦荟凝胶汁成分检测表
实施例3
A、将芦荟叶片用水清洗,以去除芦荟叶片上残留的泥沙,再用浓度为40ppm的二氧化氯消毒剂对芦荟叶片表面进行消毒清洗,以控制微生物滋生,然后用纯净水对芦荟叶片进行清洗,以除去残留的消毒剂,之后去除边刺及皮,粉碎榨汁,在90℃温度下,灭菌处理5秒,制得芦荟汁;
B、在步骤A所得芦荟汁中加入果胶酶900ml,在52℃温度下,酶解反应50分钟,过滤,于122℃温度下,灭菌5秒,冷却到室温,得芦荟粗汁;
C、按芦荟粗汁︰大孔阴离子树脂=12︰1的体积比,将步骤B所得芦荟粗汁通过大孔阴离子树脂,控制芦荟粗汁与大孔阴离子树脂的接触时间为23min,即得到脱除色素的芦荟凝胶粗汁;
D、按芦荟凝胶粗汁︰强酸阳离子交换树脂 = 13︰1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶粗汁通过强酸阳离子交换树脂柱,控制芦荟凝胶粗汁与强酸阳离子交换树脂的接触时间为15min,即得到脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁;
E、按脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁︰弱碱阴离子树脂= 22︰1的体积比,将脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁通过弱碱阴离子树脂柱,控制芦荟凝胶汁与弱碱阴离子树脂的接触时间为15min,即得到脱除硫酸根、氯离子的芦荟凝胶汁。所得芦荟凝胶汁按常规浓缩后再灌装。
Claims (2)
1.一种脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法,其特征在于经过下列步骤:
A、将芦荟叶片清洗干净后去皮,粉碎榨汁,在80~95℃温度下,灭菌处理4~6秒,得芦荟汁;
B、按50~100ml/t芦荟汁的量,在步骤A所得芦荟汁中加入果胶酶,在50~55℃温度下,酶解反应40~60分钟,过滤,于120~125℃温度下,灭菌4~6秒,冷却到室温,得芦荟粗汁;
C、按芦荟粗汁︰大孔阴离子树脂=10~15︰1的体积比,将步骤B所得芦荟粗汁通过大孔阴离子树脂,控制芦荟粗汁与大孔阴离子树脂的接触时间为20~25min,即得到脱除色素的芦荟凝胶粗汁;
D、按芦荟凝胶粗汁︰强酸阳离子交换树脂 = 10~15︰1的体积比,将步骤C所得芦荟凝胶粗汁通过强酸阳离子交换树脂柱,控制芦荟凝胶粗汁与强酸阳离子交换树脂的接触时间为10~20min,即得到脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁;
E、按脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁︰弱碱阴离子树脂= 20~25︰1的体积比,将脱除钙、镁后的芦荟凝胶汁通过弱碱阴离子树脂柱,控制芦荟凝胶汁与弱碱阴离子树脂的接触时间为10~20min,即得到脱除硫酸根、氯离子的芦荟凝胶汁。
2.根据权利要求1所述的利用树脂脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法,其特征在于所述步骤A的清洗为常规清洗,或者进行下列清洗:依次进行一次清洗、消毒清洗、二次清洗,其中:一次清洗是用水清洗芦荟叶片,以去除芦荟叶片上残留的泥沙;消毒清洗是用浓度为20~40ppm的二氧化氯消毒剂对芦荟叶片表面进行消毒清洗,以控制微生物滋生;二次清洗是用纯净水对芦荟叶片进行清洗,以除去残留的消毒剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210329244 CN102824287B (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210329244 CN102824287B (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102824287A true CN102824287A (zh) | 2012-12-19 |
CN102824287B CN102824287B (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=47327735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210329244 Active CN102824287B (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102824287B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103739725A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-04-23 | 云南万绿生物股份有限公司 | 高含量高纯度芦荟多糖的精制方法 |
CN103877302A (zh) * | 2014-03-22 | 2014-06-25 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种脱除芦荟中砷的方法 |
CN104758203A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-08 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种大分子活性芦荟汁的制作方法 |
CN106074241A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种活性芦荟水的制备方法 |
CN107320409A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-11-07 | 云南万绿生物股份有限公司 | 新型芦荟胶的制备方法 |
CN111000779A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-14 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种低电导率的库拉索芦荟凝胶汁的制备方法 |
CN112655856A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-16 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种芦荟凝胶饮品的制备方法 |
CN113197963A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-03 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种应用于消毒制品的芦荟凝胶冻干粉的制备方法及装置 |
CN113789245A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-14 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种应用于酒类产品的芦荟凝胶干粉的制备方法及装置 |
CN115737511A (zh) * | 2022-05-19 | 2023-03-07 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种获取芦荟花提取液的方法、芦荟花乳液及装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1488364A (zh) * | 2002-10-09 | 2004-04-14 | 徐新宇 | 一种处理芦荟凝胶、芦荟全叶凝胶和芦荟皮胶的方法及其产品芦荟多糖 |
-
2012
- 2012-09-07 CN CN 201210329244 patent/CN102824287B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1488364A (zh) * | 2002-10-09 | 2004-04-14 | 徐新宇 | 一种处理芦荟凝胶、芦荟全叶凝胶和芦荟皮胶的方法及其产品芦荟多糖 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈国和等: "芦荟的化学成分及其分离和分析", 《化学研究与应用》 * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103739725B (zh) * | 2013-10-11 | 2016-05-11 | 云南万绿生物股份有限公司 | 高含量高纯度芦荟多糖的精制方法 |
CN103739725A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-04-23 | 云南万绿生物股份有限公司 | 高含量高纯度芦荟多糖的精制方法 |
CN103877302A (zh) * | 2014-03-22 | 2014-06-25 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种脱除芦荟中砷的方法 |
CN104758203B (zh) * | 2015-03-10 | 2018-08-31 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种大分子活性芦荟汁的制作方法 |
CN104758203A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-08 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种大分子活性芦荟汁的制作方法 |
CN106074241A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-09 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种活性芦荟水的制备方法 |
CN106074241B (zh) * | 2016-06-17 | 2019-02-19 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种活性芦荟水的制备方法 |
CN107320409A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-11-07 | 云南万绿生物股份有限公司 | 新型芦荟胶的制备方法 |
CN111000779A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-14 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种低电导率的库拉索芦荟凝胶汁的制备方法 |
CN112655856A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-16 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种芦荟凝胶饮品的制备方法 |
CN113197963A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-03 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种应用于消毒制品的芦荟凝胶冻干粉的制备方法及装置 |
CN113789245A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-14 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种应用于酒类产品的芦荟凝胶干粉的制备方法及装置 |
CN115737511A (zh) * | 2022-05-19 | 2023-03-07 | 云南万绿生物股份有限公司 | 一种获取芦荟花提取液的方法、芦荟花乳液及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102824287B (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102824287B (zh) | 脱除芦荟凝胶汁中钙、镁的方法 | |
CN104386837A (zh) | 一种淡水养殖领域的水体解毒剂及其制备与使用方法 | |
Jeong et al. | Consequences of ultrafiltration and ultraviolet on the quality of white birch ('Betula platyphylla'var. Japonica) sap during storage | |
CN104758203B (zh) | 一种大分子活性芦荟汁的制作方法 | |
CN113693994B (zh) | 一种美白抑菌的桑白皮提取物及其制备方法和应用 | |
CN104031172A (zh) | 一种超声波协同草酸铵法提取香蕉皮中果胶的方法 | |
CN103739725A (zh) | 高含量高纯度芦荟多糖的精制方法 | |
CN203247126U (zh) | 一种带有排污装置的直饮机 | |
CN111000779A (zh) | 一种低电导率的库拉索芦荟凝胶汁的制备方法 | |
CN102676475A (zh) | 一种从鸡蛋蛋清中提取溶菌酶的方法 | |
CN106074241B (zh) | 一种活性芦荟水的制备方法 | |
CN104693314A (zh) | 一种2000:1芦荟凝胶干粉的加工方法 | |
CN102813096A (zh) | 脱除芦荟汁中色素及芦荟苷的方法 | |
CN101224025B (zh) | 去离子浓缩葡萄清汁的制备工艺 | |
CN103766915A (zh) | 一种高含量多糖和o-乙酰基芦荟干粉产品加工技术 | |
CN105776564A (zh) | 一种水产养殖水处理净化剂 | |
CN104509748B (zh) | 一种鸡饲料添加剂及其制备方法 | |
CN105218707A (zh) | 全膜工艺生产菊粉色素、苦素去除方法 | |
CN103039606A (zh) | 一种苦瓜酸奶 | |
CN108467441A (zh) | 一种菊粉制备方法及制备系统 | |
CN202529926U (zh) | 新型水处理设备 | |
CN104693315A (zh) | 一种1000:1芦荟凝胶干粉的加工方法 | |
CN103734854A (zh) | 一种高含量多糖和o-乙酰基芦荟浓缩汁产品加工技术 | |
CN105613847A (zh) | 用于绿茶汁澄清的方法 | |
CN104341031A (zh) | 磁化水整流器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |