CN112653028A - 一种线束加工用环切装置及其环切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束加工用环切装置，包括加工机座和驱动箱，加工机座顶部的一侧固定安装有驱动箱，驱动箱上安装有驱动组件，加工机座顶部远离驱动箱的一侧设有移动架，移动架的底部通过移动机构与加工机座安装，驱动箱靠近移动架的一侧设有中空转杆，中空转杆远离驱动箱的一端固定安装有环切刀架，环切刀架的中部设有通孔，环切刀架远离中空转杆的一侧固定安装有两个对称设置的连接板，两个连接板上均固定安装有一号液压缸，有益效果：实现对线束的自动环切加工，线束环切夹持固定，保证线束环切的稳定性，夹持固定、环切操作简单，效率高，装置具备环切的同时能够实现横切，便于对线束剥线，便于精准控制线束的横切长度。
Description
技术领域：
本发明属于线束环切技术领域，特别涉及一种线束加工用环切装置及其环切方法。
背景技术：
汽车线束在车内电子技术含量和质量，逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标，线束的标准主要通过计算它的压接率，压接率的计算需要通过专门的仪器，由苏州欧卡光学仪器厂研发的线束截面标准检测仪，是专门用于检测线束压接是否合格的最有效的检测仪，主要通过，切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成。
目前线束在切割时，由于线束柔软，在切割过程中容易移动、变形，影响切割的质量，且线束人工剥皮难度大，操作困难、效率低，所以本发明提供一种线束加工用环切装置及其环切方法来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线束加工用环切装置及其环切方法，解决了目前线束在切割时，由于线束柔软，在切割过程中容易移动、变形，影响切割的质量，且线束人工剥皮难度大，操作困难、效率低的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种线束加工用环切装置，包括加工机座和驱动箱，所述加工机座顶部的一侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱上安装有驱动组件，所述加工机座顶部远离驱动箱的一侧设有移动架，所述移动架的底部通过移动机构与加工机座安装，所述驱动箱靠近移动架的一侧设有中空转杆，所述中空转杆远离驱动箱的一端固定安装有环切刀架，所述环切刀架的中部设有通孔，所述环切刀架远离中空转杆的一侧固定安装有两个对称设置的连接板，两个所述连接板上均固定安装有一号液压缸，两个所述一号液压缸的输出端通过液压杆与环切刀片固定安装，所述移动架靠近环切刀片的一侧固定安装有一号线束固定治具，所述驱动箱远离中空转杆的一侧设有二号线束固定治具，所述二号线束固定治具内设有线束，线束由二号线束固定治具插入、并依次贯穿二号线束固定治具、驱动箱、驱动组件、中空转杆和环切刀架后插入在一号线束固定治具内。
作为优选，所述驱动组件包括一号齿轮、二号齿轮和一号电机，所述驱动箱的内部转动安装有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮之间啮合设置，所述二号齿轮的一侧通过联轴器与驱动箱外侧的一号电机的输出端固定安装，所述一号齿轮中部中空结构设置，线束由一号齿轮中部贯穿，所述一号齿轮的一侧与中空转杆固定安装。
作为优选，所述移动机构包括移动导轨、螺纹杆、移动座和二号电机，所述加工机座的顶部固定安装有移动导轨，所述移动导轨的导轨槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有移动座，所述移动架的底部固定安装在移动座上，所述螺纹杆的一端通过联轴器与二号电机的输出端固定安装
作为优选，所述螺纹杆相对两侧的移动导轨顶部均设置有刻度标线。
作为优选，所述一号线束固定治具包括固定架、二号液压缸、夹板和固定齿，所述移动架靠近环切刀片的一侧固定安装有固定架，所述固定架为两个对称设置的安装板，所述固定架相对的两侧固定安装有二号液压缸，两个所述二号液压缸的输出端通过液压杆与固定架内部的夹板固定安装，两个所述夹板相靠近的一侧固定安装有固定齿。
作为优选，所述二号线束固定治具包括固定架、二号液压缸、夹板和海绵层，所述驱动箱远离中空转杆的一侧固定安装有固定架，所述固定架为中空筒，所述固定架相对的两侧固定安装有二号液压缸，两个所述二号液压缸的输出端通过液压杆与固定架内部的夹板固定安装，两个所述夹板相靠近的一侧固定安装有海绵层。
作为优选，所述二号线束固定治具和一号线束固定治具上的夹板均呈圆弧形结构设置。
一种线束加工用环切装置的环切方法，该环切方法包括以下步骤：
S1、环切前线束固定：线束待切的一端由二号线束固定治具插入、并依次贯穿二号线束固定治具、驱动箱、一号齿轮、中空转杆和环切刀架后插入在一号线束固定治具内，一号线束固定治具和二号线束固定治具对线束两端夹持固定；
S2、线束横切：一号液压缸使得环切刀片与线束接触，移动机构驱动移动架向远离环切刀片的一侧移动，从而对线束表皮横切；
S3、线束环切：在横切长度达到要求后，移动架停止运动，驱动组件驱动中空转杆、环切刀架及环切刀片圆周转动，对线束环切；
S4、废料回收：取下线束，将环切掉落在加工机座上的废料收集。
作为优选，所述线束横切移动过程中，通过移动导轨上的刻度标线能够精准确定线束横切的长度。
作为优选，所述线束夹持固定时，一号线束固定治具上的夹板安装的固定齿对线束牢固夹持，二号线束固定治具上的夹板安装有海绵层，移动架的移动带动一号线束固定治具拉动二号线束固定治具内的线束移动。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种线束加工用环切装置及其环切方法，通过设置的环切刀架和环切刀片，在驱动箱上驱动组件的驱动下，实现对线束的自动环切加工，且通过设置的环切刀片两侧上的一号线束固定治具和二号线束固定治具，实现线束环切的夹持固定，保证线束环切的稳定性，夹持固定、环切操作简单，效率高。
(2)本发明所述的一种线束加工用环切装置及其环切方法，通过设置在移动架上的移动机构，能够驱动移动架在加工机座上移动，通过一号线束固定治具夹持固定在移动架上的线束移动过程中，利用环切刀片对线束表皮横向切割，使得装置具备环切的同时能够实现横切，便于对线束剥线，且刻度标线能够精准控制线束的横切长度，实用性更强。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加工机座的结构示意图；
图3为本发明的二号线束固定治具的结构示意图；
图4为本发明的一号线束固定治具的结构示意图；
图5为本发明的移动导轨的结构示意图；
图6为本发明的环切方法流程图。
图中：1、加工机座；2、驱动箱；21、一号齿轮；22、二号齿轮；23、一号电机；3、移动架；31、移动导轨；32、螺纹杆；33、移动座；34、二号电机；35、刻度标线；4、中空转杆；5、环切刀架；6、一号液压缸；7、连接板；8、环切刀片；9、一号线束固定治具；10、二号线束固定治具；11、固定架；12、二号液压缸；13、夹板；14、固定齿；15、海绵层。
具体实施方式：
如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种线束加工用环切装置，包括加工机座1和驱动箱2，所述加工机座1顶部的一侧固定安装有驱动箱2，所述驱动箱2上安装有驱动组件，所述加工机座1顶部远离驱动箱2的一侧设有移动架3，所述移动架3的底部通过移动机构与加工机座1安装，所述驱动箱2靠近移动架3的一侧设有中空转杆4，所述中空转杆4远离驱动箱2的一端固定安装有环切刀架5，所述环切刀架5的中部设有通孔，所述环切刀架5远离中空转杆4的一侧固定安装有两个对称设置的连接板7，两个所述连接板7上均固定安装有一号液压缸6，两个所述一号液压缸6的输出端通过液压杆与环切刀片8固定安装，所述移动架3靠近环切刀片8的一侧固定安装有一号线束固定治具9，所述驱动箱2远离中空转杆4的一侧设有二号线束固定治具10，所述二号线束固定治具10内设有线束，线束由二号线束固定治具10插入、并依次贯穿二号线束固定治具10、驱动箱2、驱动组件、中空转杆4和环切刀架5后插入在一号线束固定治具9内。
其中，所述驱动组件包括一号齿轮21、二号齿轮22和一号电机23，所述驱动箱2的内部转动安装有一号齿轮21和二号齿轮22，所述一号齿轮21和二号齿轮22之间啮合设置，所述二号齿轮22的一侧通过联轴器与驱动箱2外侧的一号电机23的输出端固定安装，所述一号齿轮21中部中空结构设置，线束由一号齿轮21中部贯穿，所述一号齿轮21的一侧与中空转杆4固定安装。
其中，所述移动机构包括移动导轨31、螺纹杆32、移动座33和二号电机34，所述加工机座1的顶部固定安装有移动导轨31，所述移动导轨31的导轨槽内转动安装有螺纹杆32，所述螺纹杆32上螺纹安装有移动座33，所述移动架3的底部固定安装在移动座33上，所述螺纹杆32的一端通过联轴器与二号电机34的输出端固定安装，利用环切刀片8对线束表皮横向切割，使得装置具备环切的同时能够实现横切，便于对线束剥线。
其中，所述螺纹杆32相对两侧的移动导轨31顶部均设置有刻度标线35刻度标线35能够精准控制线束的横切长度。
其中，所述一号线束固定治具9包括固定架11、二号液压缸12、夹板13和固定齿14，所述移动架3靠近环切刀片8的一侧固定安装有固定架11，所述固定架11为两个对称设置的安装板，所述固定架11相对的两侧固定安装有二号液压缸12，两个所述二号液压缸12的输出端通过液压杆与固定架11内部的夹板13固定安装，两个所述夹板13相靠近的一侧固定安装有固定齿14，固定齿14使得一号线束固定治具9对线束牢固夹持，从而能够在移动架3移动时牵引线束移动。
其中，所述二号线束固定治具10包括固定架11、二号液压缸12、夹板13和海绵层15，所述驱动箱2远离中空转杆4的一侧固定安装有固定架11，所述固定架11为中空筒，所述固定架11相对的两侧固定安装有二号液压缸12，两个所述二号液压缸12的输出端通过液压杆与固定架11内部的夹板13固定安装，两个所述夹板13相靠近的一侧固定安装有海绵层15，海绵层15使得二号线束固定治具10对线束夹持具有弹性空间，从而夹持后的线束能够拉动。
其中，所述二号线束固定治具10和一号线束固定治具9上的夹板13均呈圆弧形结构设置，夹持贴合度更高。
一种线束加工用环切装置的环切方法，该环切方法包括以下步骤：
S1、环切前线束固定：线束待切的一端由二号线束固定治具10插入、并依次贯穿二号线束固定治具10、驱动箱2、一号齿轮21、中空转杆4和环切刀架5后插入在一号线束固定治具9内，一号线束固定治具9和二号线束固定治具10对线束两端夹持固定；
S2、线束横切：一号液压缸6使得环切刀片8与线束接触，移动机构驱动移动架3向远离环切刀片8的一侧移动，从而对线束表皮横切；
S3、线束环切：在横切长度达到要求后，移动架3停止运动，驱动组件驱动中空转杆4、环切刀架5及环切刀片8圆周转动，对线束环切；
S4、废料回收：取下线束，将环切掉落在加工机座1上的废料收集。
其中，所述线束横切移动过程中，通过移动导轨31上的刻度标线35能够精准确定线束横切的长度。
其中，所述线束夹持固定时，一号线束固定治具9上的夹板13安装的固定齿14对线束牢固夹持，二号线束固定治具10上的夹板13安装有海绵层15，移动架3的移动带动一号线束固定治具9拉动二号线束固定治具10内的线束移动。
具体的：一种线束加工用环切装置及其环切方法，使用时，线束待切的一端由二号线束固定治具10插入、并依次贯穿二号线束固定治具10、驱动箱2、一号齿轮21、中空转杆4和环切刀架5后插入在一号线束固定治具9内，一号线束固定治具9和二号线束固定治具10对线束两端夹持固定，一号液压缸6使得环切刀片8与线束接触，移动机构驱动移动架3向远离环切刀片8的一侧移动，一号线束固定治具9上的夹板13安装的固定齿14对线束牢固夹持，二号线束固定治具10上的夹板13安装有海绵层15，移动架3的移动带动一号线束固定治具9拉动二号线束固定治具10内的线束移动，从而对线束表皮横切，在横切长度达到要求后，移动架3停止运动，驱动组件驱动中空转杆4、环切刀架5及环切刀片8圆周转动，对线束环切，通过设置的环切刀架5和环切刀片8，在驱动箱2上驱动组件的驱动下，实现对线束的自动环切加工，且通过设置的环切刀片8两侧上的一号线束固定治具9和二号线束固定治具10，实现线束环切的夹持固定，保证线束环切的稳定性，夹持固定、环切操作简单，效率高，利用环切刀片8对线束表皮横向切割，使得装置具备环切的同时能够实现横切，便于对线束剥线，且刻度标线35能够精准控制线束的横切长度，实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种线束加工用环切装置，包括加工机座(1)和驱动箱(2)，其特征在于：所述加工机座(1)顶部的一侧固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)上安装有驱动组件，所述加工机座(1)顶部远离驱动箱(2)的一侧设有移动架(3)，所述移动架(3)的底部通过移动机构与加工机座(1)安装，所述驱动箱(2)靠近移动架(3)的一侧设有中空转杆(4)，所述中空转杆(4)远离驱动箱(2)的一端固定安装有环切刀架(5)，所述环切刀架(5)的中部设有通孔，所述环切刀架(5)远离中空转杆(4)的一侧固定安装有两个对称设置的连接板(7)，两个所述连接板(7)上均固定安装有一号液压缸(6)，两个所述一号液压缸(6)的输出端通过液压杆与环切刀片(8)固定安装，所述移动架(3)靠近环切刀片(8)的一侧固定安装有一号线束固定治具(9)，所述驱动箱(2)远离中空转杆(4)的一侧设有二号线束固定治具(10)，所述二号线束固定治具(10)内设有线束，线束由二号线束固定治具(10)插入、并依次贯穿二号线束固定治具(10)、驱动箱(2)、驱动组件、中空转杆(4)和环切刀架(5)后插入在一号线束固定治具(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工用环切装置及其环切方法，其特征在于：所述驱动组件包括一号齿轮(21)、二号齿轮(22)和一号电机(23)，所述驱动箱(2)的内部转动安装有一号齿轮(21)和二号齿轮(22)，所述一号齿轮(21)和二号齿轮(22)之间啮合设置，所述二号齿轮(22)的一侧通过联轴器与驱动箱(2)外侧的一号电机(23)的输出端固定安装，所述一号齿轮(21)中部中空结构设置，线束由一号齿轮(21)中部贯穿，所述一号齿轮(21)的一侧与中空转杆(4)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工用环切装置及其环切方法，其特征在于：所述移动机构包括移动导轨(31)、螺纹杆(32)、移动座(33)和二号电机(34)，所述加工机座(1)的顶部固定安装有移动导轨(31)，所述移动导轨(31)的导轨槽内转动安装有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)上螺纹安装有移动座(33)，所述移动架(3)的底部固定安装在移动座(33)上，所述螺纹杆(32)的一端通过联轴器与二号电机(34)的输出端固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种线束加工用环切装置及其环切方法，其特征在于：所述螺纹杆(32)相对两侧的移动导轨(31)顶部均设置有刻度标线(35)。
5.根据权利要求1所述的一种线束加工用环切装置及其环切方法，其特征在于：所述一号线束固定治具(9)包括固定架(11)、二号液压缸(12)、夹板(13)和固定齿(14)，所述移动架(3)靠近环切刀片(8)的一侧固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)为两个对称设置的安装板，所述固定架(11)相对的两侧固定安装有二号液压缸(12)，两个所述二号液压缸(12)的输出端通过液压杆与固定架(11)内部的夹板(13)固定安装，两个所述夹板(13)相靠近的一侧固定安装有固定齿(14)。
6.根据权利要求1所述的一种线束加工用环切装置及其环切方法，其特征在于：所述二号线束固定治具(10)包括固定架(11)、二号液压缸(12)、夹板(13)和海绵层(15)，所述驱动箱(2)远离中空转杆(4)的一侧固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)为中空筒，所述固定架(11)相对的两侧固定安装有二号液压缸(12)，两个所述二号液压缸(12)的输出端通过液压杆与固定架(11)内部的夹板(13)固定安装，两个所述夹板(13)相靠近的一侧固定安装有海绵层(15)。
7.根据权利要求6所述的一种线束加工用环切装置及其环切方法，其特征在于：所述二号线束固定治具(10)和一号线束固定治具(9)上的夹板(13)均呈圆弧形结构设置。
8.一种线束加工用环切装置的环切方法，其特征在于：该环切方法包括以下步骤：
S1、环切前线束固定：线束待切的一端由二号线束固定治具(10)插入、并依次贯穿二号线束固定治具(10)、驱动箱(2)、一号齿轮(21)、中空转杆(4)和环切刀架(5)后插入在一号线束固定治具(9)内，一号线束固定治具(9)和二号线束固定治具(10)对线束两端夹持固定；
S2、线束横切：一号液压缸(6)使得环切刀片(8)与线束接触，移动机构驱动移动架(3)向远离环切刀片(8)的一侧移动，从而对线束表皮横切；
S3、线束环切：在横切长度达到要求后，移动架(3)停止运动，驱动组件驱动中空转杆(4)、环切刀架(5)及环切刀片(8)圆周转动，对线束环切；
S4、废料回收：取下线束，将环切掉落在加工机座(1)上的废料收集。
9.根据权利要求8所述的一种线束加工用环切装置的环切方法，其特征在于：所述线束横切移动过程中，通过移动导轨(31)上的刻度标线(35)能够精准确定线束横切的长度。
10.根据权利要求8所述的一种线束加工用环切装置的环切方法，其特征在于：所述线束夹持固定时，一号线束固定治具(9)上的夹板(13)安装的固定齿(14)对线束牢固夹持，二号线束固定治具(10)上的夹板(13)安装有海绵层(15)，移动架(3)的移动带动一号线束固定治具(9)拉动二号线束固定治具(10)内的线束移动。
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