CN102983530A - 电缆外皮剥除装置 - Google Patents

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Abstract

一种电缆外皮剥除装置，其包括安装座及装设于该安装座的切割机构，该切割机构包括两个相对设置的切割件，该切割件用于切割电缆的外皮。所述电缆外皮剥除装置还包括拉割机构，该拉割机构可滑动地装设于安装座上，用以对电缆的外皮沿电缆的轴向方向进行拉割处理。该切割机构装设于安装座上邻近该拉割机构位置处，用以对经过拉割处理的电缆的外皮沿电缆的径向方向进行切割处理。该电缆外皮剥除装置能够快速剥除粗口径、外皮较厚的电缆外皮。

Description

电缆外皮剥除装置
技术领域
本发明涉及一种电缆外皮剥除装置，尤其涉及一种用于对粗口径、外皮较厚的电缆外皮进行剥除的电缆外皮剥除装置。
背景技术
目前，剥除电缆的外皮时主要利用美工刀对外皮进行手动剥除处理，这种装置具有劳动强度高、效率非常低下，且容易对电缆内的线芯造成损伤等问题。为了解决这些问题通常需要一个电缆外皮剥除装置。但是，现有的电缆外皮剥除装置只能对一些细口径、外皮较薄的电缆进行外皮剥除处理。对于一些粗口径、外皮较厚的电缆，现有的电缆外皮剥除装置则无法对其进行外皮剥除处理。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种能够对粗口径、外皮较厚的电缆进行外皮剥除处理的电缆外皮剥除装置。
一种电缆外皮剥除装置，其包括安装座及装设于该安装座的切割机构，该切割机构包括切割件，用于切割电缆的外皮。所述电缆外皮剥除装置还包括拉割机构，该拉割机构可滑动地装设于安装座上，用以对电缆的外皮沿电缆的轴向方向进行拉割处理。该切割机构装设于安装座上邻近该拉割机构位置处，用以对经过拉割处理的电缆的外皮沿电缆的径向方向进行切割处理。
所述电缆外皮剥除装置通过采用拉割机构对电缆的外皮沿轴向方向进行拉割处理，将电缆的外皮拉割成多条，再采用切割机构对经过拉割处理的电缆的外皮沿径向方向进行切割处理，使该电缆的外皮从电缆上脱离，从而实现对粗口径、外皮较厚的电缆进行外皮剥除处理。
附图说明
图1是本发明实施例的电缆外皮剥除装置的立体示意图。
图2是本发明实施例的电缆外皮剥除装置的使用状态图。
图3是图1所示的电缆外皮剥除装置的立体分解图。
图4是图3所示的拉割机构的局部立体示意图。
图5是图4所示的拉割机构的局部的另一角度的立体示意图。
主要元件符号说明
电缆外皮剥除装置 100
安装座 10
安装板 11
安装孔 111
排料孔 113
支撑脚 13
导向杆 15
拉割机构 30
滑行架 31
第一安装板 311
滑行部 3111、3131
滑行孔 3113、3133
第二安装板 313
推动部 3135
连接件 315
拉割部件 33
收纳座 331
基部 3311
电缆收纳筒 3313
枢接部 3315
切割槽 3319
连杆组件 333
刀片 335
定位件 339
驱动组件 35
第一驱动件 351
第二驱动件 353
夹持机构 50
承载座 51
滑轨 511
夹持组件 53
第一夹持块 531
第二夹持块 533
驱动件 55
切割机构 70
驱动件 71
导轨 711
滑行块 73
切割件 75
保护罩 80
电缆 90
接线端 91
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1及图3，本发明实施方式的电缆外皮剥除装置100用于剥除粗口径、外皮较厚的电缆90的接线端91的外皮。电缆外皮剥除装置100包括安装座10、拉割机构30、夹持机构50、切割机构70及保护罩80。拉割机构30可滑动地装设于安装座10上，用以实现对电缆90的接线端91的外皮沿轴向方向进行拉割处理。夹持机构50与拉割机构30相对装设于安装座10上，用以夹紧待进行外皮剥除处理的电缆90的接线端91。切割机构70装设于安装座10上，且位于夹持机构50与拉割机构30之间，用以对电缆90的接线端91的外皮电缆90的沿径向方向进行切割处理。保护罩80装设于安装座10上，且罩设于拉割机构30、夹持机构50及切割机构70上。
安装座10包括安装板11、多个支撑脚13以及相对平行地装设于安装板11上的两个导向杆15。安装板11呈矩形板状，其上开设有安装孔111及排料孔113。多个支撑脚13固定装设于安装板11的底部，用以支撑安装板11。两个导向杆15相对平行的装设于安装板11上邻近其两侧缘位置处。
请一并参阅图4及图5，拉割机构30包括滑行架31、拉割部件33及驱动组件35。滑行架31可滑动地装设于安装座10的导向杆15上，拉割部件33装设于滑行架31的一端，驱动组件35相对装设于滑行架31的另一端，且与拉割部件33相接，用以驱动滑行架31及拉割部件33沿安装座10上的导向杆15滑行。
滑行架31包括两个相对平行设置的第一安装板311与第二安装板313以及连接第一安装板311与第二安装板313并位于该第一安装板311与第二安装板313之间的连接件315。第一安装板311的两端对应安装座10上的两个导向杆15分别设有一个滑行部3111。滑行部3111上贯通开设有滑行孔3113，导向杆15穿设于滑行孔3113，以将第一安装板311可滑动地装设于安装座10的导向杆15上。
第二安装板313结构与第一安装板311相似，第二安装板313的两端对应安装座10上的两个导向杆15分别设有一个滑行部3131。滑行部3131上贯通开设有滑行孔3133，导向杆15穿设于滑行孔3133，以将第一安装板311可滑动地装设于安装座10的导向杆15上。滑行部3131的一侧上向外凸设于一个推动部3135，推动部3135穿过安装座10的安装孔111，且与驱动组件35连接。
拉割部件33包括收纳座331、连杆组件333、多个刀片335及定位件339。收纳座331固定装设于第一安装板311上，其包括基部3311及凸设于基部3311上的电缆收纳筒3313。基部3311呈大致圆柱体状，其固定装设于第一安装板311上朝向夹持机构50的一侧。基部3311上沿其周缘方向向外凸设有多个枢接部3315。电缆收纳筒3313呈中空圆柱体状，其沿垂直于第一安装板311方向凸设于基部3311上，用于收容电缆90的接线端91。电缆收纳筒3313的周壁上沿基部3311的方向贯通开设有多个条形切割槽3319。
连杆组件333穿设于第一安装板311与第二安装板313上，其一端与驱动组件35相接，另一端对应连接于收纳座331的基部3311的枢接部3315上。
多个刀片335分别装设于连杆组件333与收纳座331的枢接部3315连接的末端位置处，且分别部分的收纳于电缆收纳筒3313的切割槽3319内，用以对插入电缆收纳筒3313内的电缆90的接线端91进行外皮切割处理。
定位件339固定装设于第二安装板313上，且收容于该第一安装板311与第二安装板313之间，用以定位连杆组件333。
驱动组件35包括第一驱动件351及第二驱动件353。第一驱动件351装设于第二安装板313上，且与连杆组件333连接，用以驱动刀片335工作以对插入电缆收纳筒3313内的电缆90的接线端91径向切入。第二驱动件353装设于安装座10的底部，且与第二安装板313的推动部3135连接，用以驱动滑行架31及拉割部件33的连杆组件333沿导向杆15朝向夹持机构50方向滑行，进而带动刀片335工作以对插入电缆收纳筒3313内的电缆90的接线端91进行外皮拉割处理。
夹持机构50与拉割机构30相对装设于安装座10的安装板11上邻近排料孔113的末端位置处，用于夹持电缆90的接线端91。夹持机构50包括固定装设于安装座10端部的承载座51、装设于承载座51上的夹持组件53及驱动件55。承载座51呈矩形块状，其上沿垂直于导向杆15方向凸设有一个滑轨511，用于装设夹持组件53。夹持组件53包括固定装设于滑轨511的末端位置处的第一夹持块531及可滑动地装设于滑轨511上的第二夹持块533。驱动件55固定装设于承载座51一侧上，且与第二夹持块533连接，用以驱动第二夹持块533。
切割机构70邻近夹持机构50装设于安装座10的安装板11上，且其装设于邻近排料孔113的位置处，用于切割电缆90的接线端91。切割机构70包括固定装设于安装板11上的驱动件71、相对装设于驱动件71上的两个滑行块73及分别装设于两个滑行块73上的两个切割件75。驱动件71上沿垂直于导向杆15方向凸设有一个导轨711，两个滑行块73相对可滑动地装设于导轨711上，以带动装设于其上的两个切割件75相对运动，以对电缆90的接线端91的外皮沿径向方向进行切割处理。本实施方式中，两个切割件75为半圆型刀片。
组装时，首先将夹持机构50固定装设于安装座10的安装板11的末端上；然后将切割机构70邻近夹持机构50固定装设于安装座10的安装板11上，且邻近排料孔113的位置处；接着将拉割机构30的滑行架31可滑动地装设于安装座10的导向杆15上；最后保护罩80装设于安装座10上，且罩设于拉割机构30、夹持机构50及切割机构70上。
请再次参阅参阅图2及图3，电缆外皮剥除装置100使用时，待进行外皮切割出的电缆90的接线端91依次由夹持机构50的两个夹持组件53之间以及切割机构70的两个滑行块73之间穿过，且插入拉割机构30的收纳座331内；第二夹持块533在夹持机构50的驱动件55的驱动下沿第一夹持块531的方向滑行，从而夹持机构50能够夹紧电缆90；接下来，拉割机构30的连杆组件333在第一驱动件351的驱动下带动刀片335切入电缆90的接线端91的外皮；接着滑行架31在第二驱动件353的驱动下沿导向杆15运动，对电缆90的外皮沿轴向方向进行拉割处理，将电缆90的接线端91的外皮拉割成多条；之后，两个滑行块73在驱动件71的驱动下带动切割件75沿电缆90的径向方向切断接线端91的外皮，并使外皮从电缆90上脱离并掉入排料孔113；最后，切割机构70的两个滑行块73在驱动件71的驱动下相对滑行，且松开电缆90；同时第二夹持块533在驱动件55的驱动下相对第一夹持块531滑动松开电缆90，从而电缆90能够夹持机构50中取出。
所述电缆外皮剥除装置100通过采用拉割机构30对电缆90的外皮沿轴向方向进行拉割处理，将电缆90的外皮拉割成多条，再采用切割机构70对经过拉割处理的电缆90的外皮沿径向方向进行切割处理，使该电缆90的外皮从电缆90上脱离，从而实现对粗口径、外皮较厚的电缆进行外皮剥除处理。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种电缆外皮剥除装置，其包括安装座及装设于该安装座的切割机构，该切割机构包括两个相对设置的切割件，该切割件用于切割电缆的外皮，其特征在于：所述电缆外皮剥除装置还包括拉割机构，该拉割机构可滑动地装设于安装座上，用以对电缆的外皮沿电缆的轴向方向进行拉割处理；该切割机构装设于安装座上邻近该拉割机构位置处，用以对经过拉割处理的电缆的外皮沿电缆的径向方向进行切割处理。
2.如权利要求1所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述电缆外皮剥除装置还包括夹持机构，其与该拉割机构相对装设于该安装座上，且位于远离该拉割机构及该切割机构的一侧，该夹持机构用以对电缆进行夹持处理。
3.如权利要求2所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述夹持机构包括承载座、夹持组件及驱动件，该承载座固定装设于该安装座端部上，该夹持组件装设于该承载座上，该驱动件固定装设于该承载座上，且与该夹持组件连接于一起。
4.如权利要求1所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述拉割机构包括滑行架、拉割部件及驱动组件；该滑行架装设于该安装座上且能够相对于该安装座滑动，该拉割部件装设于该滑行架并能在该驱动组件驱动下对电缆的外皮进行切割。
5.如权利要求4所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：拉割部件包括收纳座及连杆组件；该滑行架包括相对平行设置的第一安装板与第二安装板，该连杆组件穿设于该第一安装板与该第二安装板上，其一端与该驱动组件相接，另一端对应连接于该收纳座。
6.如权利要求5所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述安装座包括安装板及相对平行地装设于该安装板上的两个导向杆；所述第一安装板与该第二安装板的两端都均设有对应于该两个导向杆的滑行部，该滑行部上贯通开设有滑行孔，该导向杆穿设于该滑行孔，以将该滑行架可滑动地装设于该导向杆上。
7.如权利要求6所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述切割机构还包括固定装设于安装板上的驱动件及装设有该两个切割件的两个滑行块，该驱动件上沿垂直于该导向杆方向凸设有一个导轨，该两个滑行块滑动地装设于该导轨上，使该两个滑行块能够在该驱动件的驱动下带动该两个切割件相对运动，以对该电缆的皮沿径向方向进行切割处理。
8.如权利要求6所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述收纳座包括一个基部，该基部固定装设于该第一安装板上，该基部上沿其周缘方向向外凸设有多个枢接部，该连杆组件的一端与该枢接部连接。
9.如权利要求8所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述收纳座还包括沿垂直于该第一安装板方向凸设于该基部上的电缆收纳筒，该电缆收纳筒的周壁上沿该基部的方向贯通开设有多个条形切割槽；拉割部件还包括多个刀片，该多个刀片装设于连杆组件上与该枢接部连接的末端位置处，且分别部分收纳于该切割槽内。
10.如权利要求9所述的电缆外皮剥除装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一驱动件及第二驱动件，该第一驱动件装设于该第二安装板上，且与该连杆组件连接；该第二驱动件装设于该安装座的底部，且与该第二安装板连接。
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