CN112649508B - 一种房屋质量检测用钢针小锤 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种房屋质量检测用钢针小锤,涉及建筑工程质检技术领域,包括连杆,所述连杆的一端上螺纹固定连接有锤头,所述连杆远离锤头的一端上插接有锤柄,所述锤头包括平锤头,所述平锤头远离其锤头的一端上螺纹连接有尖锤头,所述平锤头与尖锤头互相靠近的一端内部均开凿有内腔,所述尖锤头内的内腔内部螺纹固定连接有共振器,所述平锤头与连杆之间螺纹连接。本发明提供一种房屋质量检测用钢针小锤,在曲形板振动的同时,其会出现曲形板上的弹性节带动共振片同步振动的现象,利用共振片产生的声音来判断反作用力的特征,从而对检测面的质量情况进行判断,脱离了依靠墙体振动来判断的传统,避免了受到扰动的墙体会增加检测误差的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢针小锤,涉及建筑工程质检技术领域,具体涉及一种房屋质量检测用钢针小锤。
背景技术
钢针小锤是建筑工程的质量检测环节中常用的一种工具,在使用时小锤轻轻敲打玻璃、马赛克、瓷砖,可以判断空鼓程度及粘合质量,然后拨出塑料手柄,里面是尖头钢针,钢针向被检物上戳几下,可探查出多孔板缝隙、砖缝等砂浆是否饱满。
现有的钢针小锤的锤头部分一般都是实心金属材质,在其使用时,使用者的判断依据仅仅是其对检测面造成的痕迹,与检测面所反馈的声音,这种判断方式存在反馈声音时间短,强度低,在检测时,施工对墙体受到细微振动时还会对检测结果造成增大误差的缺陷。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种房屋质量检测用钢针小锤,其中一种目的是为了具备反馈声音时间长,解决反馈声音持续时间短的问题;其中另一种目的是为了解决墙体本身受到扰动时对检测结果造成负面影响的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种房屋质量检测用钢针小锤,包括连杆,所述连杆的一端上螺纹固定连接有锤头,所述连杆远离锤头的一端上插接有锤柄,所述锤头包括平锤头,所述平锤头远离其锤头的一端上螺纹连接有尖锤头,所述平锤头与尖锤头互相靠近的一端内部均开凿有内腔,所述尖锤头内的内腔内部螺纹固定连接有共振器,所述平锤头与连杆之间螺纹连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述共振器包括连接头,所述连接头上固定焊接有两个共振板,两个所述共振板互相靠近的一侧面上均设有撞击球,所述共振板远离连接头的一端上固定连接有增重球,所述连接头与尖锤头之间螺纹固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述共振板包括曲形板,所述曲形板上设有多个弹性节,每个所述弹性节内均贯穿开凿有贯穿槽,所述贯穿槽的内壁上设有多个共振片,相邻两个所述弹性节之间为的曲形板为,所述曲形板的上端与连接头之间固定焊接,所述曲形板的下端与增重球的外表面之间固定焊接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述撞击球包括共振球,所述共振球的外壳上贯穿开凿有多个气孔,所述气孔之间的间距相同,所述共振球的内部为共鸣腔,所述共鸣腔的内部设有多个共鸣片,所述共鸣片固定设置在共振球的内壁上。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述共振器的长度为平锤头内的内腔与尖锤头内的内腔长度和的四分之三,且所述共振器的延伸中心线与内腔的中心轴线互相重合。
本发明技术方案的进一步改进在于:两个所述增重球的直径之和小于内腔的直径,且两个所述增重球的自然状态下的间距为其半径长度的五分之一。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述曲形板的横截面为曲线型,所述弹性节所在的凸出弧面与所在的凸出弧面朝向相反,所述的宽度等于共振片的长度,且所述贯穿槽的深度与共振片的宽度相等。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述共振球为半球形,所述共鸣片的长度小于共振球内径的二分之一。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种房屋质量检测用钢针小锤,利用不同检测面在受到敲击时,其会产生不同的反作用力,通过设计的共振器将锤头所受到的反作用力与空气结合,两者互相作用产生声音,当连接头受到由平锤头传导给的振动时,其会将振动直接传导给曲形板,在曲形板振动的同时,其会带动撞击球产生同步位移,撞击球内的共鸣片配合其内共鸣腔与气孔实现对空气的扰动和振动特征调整,使得通过气孔的空气的振动可以被人耳听到,并且共鸣片处于振动末端,其质量小,同样的势能可以使其持续振动,延长振动时间,为使用者判断声音特征提供更长的判断时间,提高判断精度。
2、本发明提供一种房屋质量检测用钢针小锤,在曲形板振动的同时,其会出现曲形板上的弹性节带动共振片同步振动的现象,利用共振片产生的声音来判断反作用力的特征,从而对检测面的质量情况进行判断,脱离了依靠墙体振动来判断的传统,避免了受到扰动的墙体会增加检测误差的缺陷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的锤头结构示意图;
图3为本发明的共振器结构示意图;
图4为本发明的共振板结构示意图;
图5为本发明的撞击球结构示意图。
图中:1、锤头;2、连杆;3、锤柄;11、钝锤头;12、尖锤头;13、内腔;14、共振器;a1、连接头;a2、共振板;a21、曲形板;a22、弹性节;a23、贯穿槽;a24、共振片;a25、弧形弯节;a3、撞击球;a31、共振球;a32、气孔;a33、共鸣腔;a34、共鸣片;a4、增重球。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-2所示,本发明提供了一种房屋质量检测用钢针小锤,包括连杆2,连杆2的一端上螺纹固定连接有锤头1,连杆2远离锤头1的一端上插接有锤柄3,锤头1包括平锤头11,平锤头11远离其锤头的一端上螺纹连接有尖锤头12,平锤头11与尖锤头12互相靠近的一端内部均开凿有内腔13,尖锤头12内的内腔13内部螺纹固定连接有共振器14,平锤头11与连杆2之间螺纹连接,共振器14的长度为平锤头11内的内腔13与尖锤头12内的内腔13长度和的四分之三,且共振器14的延伸中心线与内腔13的中心轴线互相重合。
在本实施例中,使用者捏住锤柄3然后将锤头1敲击在检测处,然后通过检测面振动的声音与锤头1反馈的声音来判断质量,在此过程中,锤头1在撞击到检测面上时,其本身所受到的反作用力会传导给共振器14,共振器14产生声音提供给使用者来进行判断,内腔13用以为共振器14提供振动的活动空间,平锤头11与尖锤头12的分体式设计则是用以对共振器14的拆装检修,共振器14的长度为平锤头11内的内腔13与尖锤头12内的内腔13长度和的四分之三,且共振器14的延伸中心线与内腔13的中心轴线互相重合的设计则是用以为共振器14的活动提供足够的空间,减少其碰撞在内腔13内壁上的几率。
实施例2
如图3所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:共振器14包括连接头a1,连接头a1上固定焊接有两个共振板a2,两个共振板a2互相靠近的一侧面上均设有撞击球a3,共振板a2远离连接头a1的一端上固定连接有增重球a4,连接头a1与尖锤头12之间螺纹固定连接,两个增重球a4的直径之和小于内腔13的直径,且两个增重球a4的自然状态下的间距为其半径长度的五分之一。
在本实施例中,在敲击时,振动通过连接头a1传导给共振板a2、撞击球a3和增重球a4,增重球a4在共振板a2的弹力与其本身的惯性作用下与共振板a2的伸缩产生位移差,为共振板a2的拉扯提供反作用力,使其上的撞击球a3产生错位,互相撞击,从而产生声音,两个增重球a4的直径之和小于内腔13的直径,且两个增重球a4的自然状态下的间距为其半径长度的五分之一的设计则是用以确保增重球a4具备足够的活动空间,两个增重球a4不会互相撞击,或者其撞击到内腔13内壁上。
实施例3
如图4所示,在实施例2的基础上,本发明提供一种技术方案:共振板a2包括曲形板a21,曲形板a21上设有多个弹性节a22,每个弹性节a22内均贯穿开凿有贯穿槽a23,贯穿槽a23的内壁上设有多个共振片a24,相邻两个弹性节a22之间为的曲形板a21为弧形弯节a25,曲形板a21的上端与连接头a1之间固定焊接,曲形板a21的下端与增重球a4的外表面之间固定焊接,曲形板a21的横截面为曲线型,弹性节a22所在的凸出弧面与弧形弯节a25所在的凸出弧面朝向相反,s23的宽度等于共振片a24的长度,且贯穿槽a23的深度与共振片a24的宽度相等。
在本实施例中,贯穿槽a23为弹性节a22减少结构材料,降低其结构刚度,增加韧性,使其容易发生弹性形变,其内的共振片a24在振动的影响下出现快速位移,与空气摩擦从而产生声音,其音色在本装置内由于结构的特殊性而具有明显的辨识度,曲形板a21的横截面为曲线型的设计则是用以确保曲形板a21上的弹性节a22具备足够的弹力,弹性节a22所在的凸出弧面与弧形弯节a25所在的凸出弧面朝向相反则是用以促进撞击球a3的互相碰撞,贯穿槽a23的宽度等于共振片a24的长度,且贯穿槽a23的深度与共振片a24的宽度相等的设计则是用以确保曲形板a21的振动与共振片a24的振动不会对两者的接触点造成过大的负面影响。
实施例4
如图5所示,在实施例2的基础上,本发明提供一种技术方案:撞击球a3包括共振球a31,共振球a31的外壳上贯穿开凿有多个气孔a32,气孔a32之间的间距相同,共振球a31的内部为共鸣腔a33,共鸣腔a33的内部设有多个共鸣片a34,共鸣片a34固定设置在共振球a31的内壁上,共振球a31为半球形,共鸣片a34的长度小于共振球a31内径的二分之一。
在本实施例中,在撞击球a3互相撞击时,振动通过共振球a31传导给内侧的共鸣片a34使其产生高频振动,与空气摩擦进而产生声音,气孔a32则是用以对共振球a31内外空气的流动产生压缩的作用,从而对空气的振动产生压缩,使得空气的振动频率更高,使得人耳可以听到,共振球a31为半球形,共鸣片a34的长度小于共振球a31内径的二分之一的设计则是用以使得共鸣片a34在振动时不会互相接触造成负面影响。
下面具体说一下该房屋质量检测用钢针小锤的工作原理。
如图1-5所示,在使用时,使用者手持锤柄3然后将锤头1对检测面进行敲击,即可,通过分辨声音来辨别检测面的质量,在使用时,利用不同检测面在受到敲击时,其会产生不同的反作用力,平锤头11与检测面撞击,撞击产生的反作用力通过尖锤头12传导给共振器14,此时共振器14内的连接头a1将振动传导给共振板a2,共振板a2在受到作用力时,配合增重球a4自身的惯性使得共振板a2的弹性节a22部分压缩,储蓄弹性势能,当增重球a4在作用力的推动下位移时,同时会带动共振板a2拉伸,由于敲击时的作用力不是正向,并且受到重力的作用,两个共振板a2的拉伸度出现偏差,同时带动其上的撞击球a3产生错位,从而出现互相撞击的情况,同时与弧形弯节a25传导给撞击球a3的作用力融合共振,使得共振球a31的振动幅度增加,振动频率稳定,共振球a31的振动传导给其内的共鸣片a34,使其同样产生振动,由于共鸣片a34的结构厚度比共振球a31小,且与共振球a31的接触面比其与空气的接触面小,使得共鸣片a34与空气摩擦时可以对空气产生扰动,使其同样产生振动,通过空气动力学的基本原理,配合气孔a32的通道设置,振动的空气在共振球a31内的压力会随振动出现动态变化,进入气孔a32的空气在其压缩下振幅减小,频率增加,同时共振球a31的振动对其进一步施加势能,离开气孔a32后,振动的空气会振幅增加,频率减小,使其可以被人耳听到,同时由于共鸣片a34的质量小,同样的势能作用其上会使其产生更多次数的振动,从而延长振动时间,同时弹性节a22在弹性形变的过程中,其本身受到连接头a1的作用也会产生振动,由于共振片a24与弹性节a22之间为一体式固定连接,所以共振片a24也会产生振动,进而实现共振片a24与空气的高频率摩擦,从而产生声音,从而实现给锤头1赋予产生声音的特征,配合使用者对检测面作出更详细的判断。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种房屋质量检测用钢针小锤,包括连杆(2),其特征在于:所述连杆(2)的一端上螺纹固定连接有锤头(1),所述连杆(2)远离锤头(1)的一端上插接有锤柄(3),所述锤头(1)包括平锤头(11),所述锤头(1)上远离平锤头(11)的一端螺纹连接有尖锤头(12),所述平锤头(11)与尖锤头(12)互相靠近的一端内部均开凿有内腔(13),所述尖锤头(12)内的内腔(13)内部螺纹固定连接有共振器(14),所述平锤头(11)与连杆(2)之间螺纹连接;
所述共振器(14)的长度为平锤头(11)内的内腔(13)与尖锤头(12)内的内腔(13)长度和的四分之三,且所述共振器(14)的延伸中心线与内腔(13)的中心轴线互相重合;
所述共振器(14)包括连接头(a1),所述连接头(a1)上固定焊接有两个共振板(a2),两个所述共振板(a2)互相靠近的一侧面上均设有撞击球(a3),所述共振板(a2)远离连接头(a1)的一端上固定连接有增重球(a4),所述连接头(a1)与尖锤头(12)之间螺纹固定连接;
所述共振板(a2)包括曲形板(a21),所述曲形板(a21)上设有多个弹性节(a22),每个所述弹性节(a22)内均贯穿开凿有贯穿槽(a23),所述贯穿槽(a23)的内壁上设有多个共振片(a24),相邻两个所述弹性节(a22)之间为曲形板(a21)上未设置贯穿槽的部分即弧形弯节(a25),所述曲形板(a21)的上端与连接头(a1)之间固定焊接,所述曲形板(a21)的下端与增重球(a4)的外表面之间固定焊接;
两个所述增重球(a4)的直径之和小于内腔(13)的直径,且两个所述增重球(a4)的自然状态下的间距为其半径长度的五分之一;
所述曲形板(a21)的横截面为曲线型,弹性节(a22)所在的凸出弧面与曲形板(a21)上未设置贯穿槽的部分即弧形弯节(a25)所在的凸出弧面朝向相反,所述贯穿槽(a23)的宽度等于共振片(a24)的长度,且所述贯穿槽(a23)的深度与共振片(a24)的宽度相等;
所述撞击球(a3)包括共振球(a31),所述共振球(a31)的外壳上贯穿开凿有多个气孔(a32),所述气孔(a32)之间的间距相同,所述共振球(a31)的内部为共鸣腔(a33),所述共鸣腔(a33)的内部设有多个共鸣片(a34),所述共鸣片(a34)固定设置在共振球(a31)的内壁上;
所述共振球(a31)为半球形,所述共鸣片(a34)的长度小于共振球(a31)内径的二分之一。
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