CN212134304U - 一种轻骨料混凝土强度无损检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轻骨料混凝土强度无损检测器，包括紧固螺母、调零螺钉、挂钩、挂钩圆柱销、按钮、机壳、弹击锤、拉簧座、卡环、密封圈、弹击杆、前盖、缓冲压簧、弹击拉簧、刻度尺、指针片、指针块、指针轴、中心导杆、导向法兰、挂钩压簧、压簧、尾盖。本实用新型提供一种轻骨料混凝土强度无损检测器，用比普通混凝土回弹仪小很多的冲击能量来作为轻骨料混凝土回弹仪的标称动能。

Description

一种轻骨料混凝土强度无损检测器

技术领域

本实用新型属于混凝土质量检测领域，尤其涉及轻骨料混凝土强度检测的装置。

背景技术

众所周知，混凝土的强度质量关乎着建筑结构整体的安全和使用寿命，因此，在建筑的生命全周期内，做好混凝土的质量控制、质量监督、质量检测就显得尤为重要。而回弹法因其操作简单、使用方便、经济、迅速和具有相当的检测精度被广泛应用到建筑工程中。

近年来，轻骨料混凝土因其轻质高强、保温隔热效果良好、耐火性和耐久性优良等特点，已被广泛应用到建筑工程的各个领域。目前，轻骨料混凝土已经成为一种重要的混凝土类建筑材料。但目前针对轻骨料混凝土的无损检测技术研究几乎是一片空白，且轻骨料混凝土与普通混凝土在性能上又差异较大。

在回弹仪弹击混凝土表面弹击过程中，回弹仪的弹击能量(标称能量(0.50J±0.1000J))主要是由三部分组成：使混凝土产生塑性变形所吸收的能量；使混凝土、弹击杆及弹击锤产生弹性变形的功；回弹能量。

由大量试验研究证明，在一定的冲击能量下，使混凝土、弹击杆及弹击锤产生弹性变形的功接近为常数，因此，弹回距离取决于混凝土的塑性变形。通常，同一强度等级时，轻骨料混凝土相较于普通混凝土弹性模量较低，且强度低，致密性差，若采用普通混凝土回弹仪(标称能量≥2.207J)来弹击轻骨料混凝土表面，必然会使轻骨料混凝土塑性变形较大，并且会影响后面的回弹，回弹能量(即回弹值较小)，其回弹值与强度的相关性较差。

若采用普通混凝土回弹仪来检测轻骨料混凝土强度，必然会有较大的误差，也会给工程质量带来极大的隐患。为此，有必要针对轻骨料混凝土的特性，研制出一种专门适用于结构轻骨料混凝土强度检测的回弹仪，为轻骨料混凝土工程提供可靠的质量保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种轻骨料混凝土强度无损检测器，用比普通混凝土回弹仪小很多的冲击能量来作为轻骨料混凝土回弹仪的标称动能。

本实用新型采用如下技术方案：

一种轻骨料混凝土强度无损检测器，包括紧固螺母、调零螺钉、挂钩、挂钩圆柱销、按钮、机壳、弹击锤、拉簧座、卡环、密封圈、弹击杆、前盖、缓冲压簧、弹击拉簧、刻度尺、指针片、指针块、指针轴、中心导杆、导向法兰、挂钩压簧、压簧、尾盖、锥形部。

尾盖内部、中部安装有调零螺钉，调零螺钉上套有紧固螺母，调零螺钉通过紧固螺母调节旋入尾盖中部的深度。

尾盖与机壳一端连接，机壳另一端通过锥形部与前盖连接，机壳的壳体上安装有按钮。按钮置于机壳内部，其一端对应挂钩。

挂钩布置于机壳内部，并位于调零螺钉下部，挂钩一端通过挂钩圆柱销固定在导向法兰上，并勾住弹击锤，挂钩另一端连接挂钩压簧一端，挂钩压簧固定在导向法兰上，导向法兰与尾盖之间布置有压簧，中心导杆一端固定在导向法兰上，弹击锤安装在中心导杆中部，中心导杆另一端套在弹击杆上，中心导杆端部与弹击杆之间还布置有缓冲压簧，弹击杆的端部伸出前盖中心圆孔，弹击锤是中空圆柱体，弹击锤套在中心导杆上，弹击杆具有有盲孔，其一端套在中心导杆。

前盖为空心锥状体，前盖端部与弹击杆接触处轴向上布置有密封圈，卡环布置于密封圈上侧，拉簧座布置于卡环上侧，弹击拉簧套在弹击杆上，并位于拉簧座与弹击锤之间。

弹击锤通过指针片与固定在指针轴上的指针块连接，指针轴一侧为刻度尺，刻度尺与指针轴均布置在机壳内。

密封圈分为上下两部分，上部的为空心圆环，密封圈的下部圆环呈空心锥体状，密封圈是为了防止灰尘从弹簧座和弹击杆的间隙进入而设置的。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击拉簧的刚度为178±30.0N/m。

本实用新型进一步的技术方案是，指针轴长度为20.0±0.2mm。

本实用新型进一步的技术方案是，指针摩擦力：0.5±0.1N。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击杆一端为球面，球面半径R25±1.0mm。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击拉簧工作长度61.5±0.3mm。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击杆冲击长度75.0±0.3mm。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击锤起跳位置的刻度尺标注为“0”+1。

本实用新型进一步的技术方案是，洛氏硬度为60钢砧上的率定值：75±2。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击锤质量为145±2g。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击锤脱钩位置为刻度尺“100”刻线处。

本实用新型进一步的技术方案是，轻骨料混凝土强度无损检测器的机壳直径为50mm。

本实用新型的有益效果：

(1).本实用新型对各组成部分进行限定，弹击拉簧长度、弹击锤冲击长度、弹击锤起跳位置、弹击拉簧刚度、弹击杆前端球面半径、指针长度和摩擦力均做相应改进，才使得整个检测器具有检测轻骨料混凝土强度的功能。

(2).本实用新型在回弹测强方面更适用于轻骨料混凝土，测强精度更高。

(3).本实用新型设计的轻骨料混凝土回弹仪在不同强度的轻骨料混凝土上获取的回弹值分布更加合理均匀，与轻骨料混凝土表面硬度和实际抗压强度有更显著的相关性。

(4).结构上实现对不同混凝土进行回弹时回弹值分布更加分散均匀，且通过合适的标称能量建立的混凝土强度测强曲线相关性更好。

(5)当弹击杆顶端球面半径较小时，混凝土表面吸收能量大，回弹值低，检测精度降低，同时容易造成回弹仪使用时的测试角度偏差，当弹击杆顶端球面半径较大时，混凝土表面吸收能量较小。因此，本实用型仪器将弹击杆球面半径定在24-26mm之间，既保证了回弹值区间的合理性，又便于操作，减小测试角度偏差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的前盖密封圈的放大图。

图中：1-紧固螺母、2-调零螺钉、3-挂钩、4-挂钩圆柱销、5-按钮、6-机壳、7-弹击锤、8-拉簧座、9-卡环、10-密封圈、11-弹击杆、12-前盖、13-缓冲压簧、14-弹击拉簧、15-刻度尺、16-指针片、17-指针块、18-指针轴、19-中心导杆、20-导向法兰、21-挂钩压簧、22-压簧、23-尾盖、24-锥形部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1.

如图1所示，本实用新型的一种轻骨料混凝土强度无损检测器，包括紧固螺母1、调零螺钉2、挂钩3、挂钩圆柱销4、按钮5、机壳6、弹击锤7、拉簧座8、卡环9、密封圈10、弹击杆11、前盖12、缓冲压簧13、弹击拉簧14、刻度尺15、指针片16、指针块17、指针轴18、中心导杆19、导向法兰20、挂钩压簧21、压簧22、尾盖23、锥形部24。

尾盖23的内部、中部安装有调零螺钉2，调零螺钉2上套有紧固螺母1，调零螺钉2通过紧固螺母1调节旋入尾盖23中部的深度。

尾盖23安装在机壳6一端，机壳6另一端与锥形部24一端螺纹相接，锥形部24另一端与前盖12连接，机壳6的壳体上安装有按钮5。按钮5置于机壳6内部，其一端对应挂钩3。

挂钩3布置于机壳6内部，并位于调零螺钉2下部，挂钩3一端通过挂钩圆柱销4固定在导向法兰20上，并且勾住弹击锤7，挂钩3另一端连接挂钩压簧21一端，挂钩压簧21另一端固定导向法兰20上，导向法兰20与尾盖23之间布置有压簧22，中心导杆19一端固定连接导向法兰20，弹击锤7安装在中心导杆19中部，中心导杆19另一端套在弹击杆11上，中心导杆19端部与弹击杆11之间还布置有缓冲压簧13，弹击杆11的端部伸出前盖12中心圆孔，弹击锤7通过内部中心孔套在中心导杆19上，弹击杆11通过内部中心盲孔套在中心导杆19上(弹击锤7是中空圆柱体，弹击杆11有盲孔，两者中间穿有中心导杆19)。

前盖12为空心锥状体，前盖12端部与弹击杆11接触处轴向上布置有密封圈10，密封圈10上部为卡环9，卡环上部为拉簧座8，弹击拉簧14套在弹击杆11上，位于弹击锤7与拉簧座8之间。(拉簧座8预先套上两个半圆卡环9，然后放入回弹仪前盖12前口卡住)。

弹击锤7通过指针片16与固定在指针轴18上的指针块17连接，指针轴18一侧为刻度尺15，刻度尺15与指针轴18均布置在机壳内。

实验证明，使用本实用新型的回弹仪弹击轻骨料混凝土表面时，取得的回弹值与轻骨料混凝土强度有着较好的相关性。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击拉簧14的刚度为178±30.0N/m。

本实用新型进一步的技术方案是，指针轴18长度为20.0±0.2mm。

本实用新型进一步的技术方案是，指针块17滑动摩擦力：0.5±0.1N。用于衡量指针块在指针轴移动而损耗一小部分冲击动能。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击杆11一端为球面，其球面半径R25±1.0mm。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击拉簧14工作长度61.5±0.3mm。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击杆11冲击长度75.0±0.3mm。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击锤7起跳位置的刻度尺标注为“0”+1。

本实用新型进一步的技术方案是，洛氏硬度为60钢砧上的率定值：75±2。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击锤7质量为145±2g。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击锤7脱钩位置为刻度尺“100”刻线处。

本实用新型进一步的技术方案是，轻骨料混凝土强度无损检测器的机壳6直径为50mm。

实施例2

如图1所示，本实用新型的一种轻骨料混凝土强度无损检测器，包括紧固螺母1、调零螺钉2、挂钩3、挂钩圆柱销4、按钮5、机壳6、弹击锤7、拉簧座8、卡环9、密封圈10、弹击杆11、前盖12、缓冲压簧13、弹击拉簧14、刻度尺15、指针片16、指针块17、指针轴18、中心导杆19、导向法兰20、挂钩压簧21、压簧22、尾盖23、锥形部24。

尾盖23的内部、中部安装有调零螺钉2，调零螺钉2上套有紧固螺母1，调零螺钉2通过紧固螺母1调节旋入尾盖23中部的深度。

尾盖23安装在机壳6一端，机壳6另一端与锥形部24一端螺纹相接，锥形部24另一端与前盖12连接，机壳6的壳体上安装有按钮5。按钮5置于机壳6内部，其一端对应挂钩3。

挂钩3布置于机壳6内部，并位于调零螺钉2下部，挂钩3一端通过挂钩圆柱销4固定在导向法兰20上，并且勾住弹击锤7，挂钩3另一端连接挂钩压簧21一端，挂钩压簧21另一端固定导向法兰20上，导向法兰20与尾盖23之间布置有压簧22，中心导杆19一端固定连接导向法兰20，弹击锤7安装在中心导杆19中部，中心导杆19另一端套在弹击杆11上，中心导杆19端部与弹击杆11之间还布置有缓冲压簧13，弹击杆11的端部伸出前盖12中心圆孔，弹击锤7通过内部中心孔套在中心导杆19上，弹击杆11通过内部中心盲孔套在中心导杆19上(弹击锤7是中空圆柱体，弹击杆11有盲孔，两者中间穿有中心导杆19)。

前盖12为空心锥状体，前盖12端部与弹击杆11接触处轴向上布置有密封圈10，密封圈10上部为卡环9，卡环上部为拉簧座8，弹击拉簧14套在弹击杆11上，通过弹簧座4和半圆卡环5与仪器壳体固定连接(壳体6和锥形部24)。(拉簧座8预先套上两个半圆卡环9，然后放入回弹仪前盖12前口卡住)。

优选的是，密封圈分为上下两部分，上部的为空心圆环，密封圈的下部圆环呈空心锥体状，密封圈是为了防止灰尘从弹簧座和弹击杆的间隙进入而设置的。

弹击锤7通过指针片16与固定在指针轴18上的指针块17连接，指针轴18一侧为刻度尺15，刻度尺15与指针轴18均布置在机壳内。

实验证明，使用本实用新型的回弹仪弹击轻骨料混凝土表面时，取得的回弹值与轻骨料混凝土强度有着较好的相关性。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击拉簧14的刚度为178±30.0N/m。

本实用新型进一步的技术方案是，指针轴18长度为20.0±0.2mm。

本实用新型进一步的技术方案是，指针块17的滑动摩擦力：0.5±0.1N。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击杆11一端为球面，其球面半径R25±1.0。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击拉簧14工作长度61.5±0.3mm。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击杆11冲击长度75.0±0.3mm。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击锤7起跳位置的刻度尺标注为“0”+1。

本实用新型进一步的技术方案是，钢砧上的率定值(回弹值)：75±2。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击锤7质量为145±2g。

本实用新型进一步的技术方案是，弹击锤7脱钩位置为刻度尺“100”刻线处。

本实用新型进一步的技术方案是，轻骨料混凝土强度无损检测器的机壳6直径为50mm。

本实用新型的使用方法：

测试前应保证轻骨料混凝土测区表面清洁、干燥、平整。

1).将回弹仪的轴线顶柱轻骨料混凝土表面，其轴线应始终垂直于混凝土表面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆11徐徐伸出，并使挂钩3挂上弹击锤7。

2).使回弹仪对轻骨料混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤7脱钩，冲击弹击杆11后，弹击锤7即带动指针片16向后移动直至达到一定位置时，指针块17的刻度线即在刻度尺15上指示某一回弹值。

3).使回弹仪继续顶住轻骨料混凝土表面，进行读数并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下按钮5，锁住锁芯，将回弹仪移至他出读数，准确至1个单位。

4).逐渐对回弹仪减压，使弹击杆11自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤7，待下一次使用。

现阶段在实际工程中对结构轻骨料混凝土的强度检测往往都是采用标称能量为0.735J的测砖回弹仪进行回弹法检测。本实用新型轻骨料混凝土专用回弹仪通过适当降低回弹仪的标称能量至0.500J，使其回弹仪结构更加合理，获得不同强度等级轻骨料的回弹值区间更加均匀、连续，进一步提高轻骨料混凝土回弹检测精度，相比测砖回弹仪，更加适用于结构轻骨料混凝土的检测。本新型回弹仪通过结构内部弹击拉簧驱动的重锤，冲击弹击杆，从而使弹击杆弹击混凝土表面，获得弹击锤被弹回的距离，并用回弹值来表示该距离且根据回弹值与结构轻骨料混凝土的抗压强度的相关性来推定轻骨料混凝土的强度。

实施例1.

调节轻骨料混凝土强度无损检测器的以下参数：

弹击拉簧的刚度为178±30.0N/m；弹击拉簧工作长度61.5±0.3mm；

弹击杆冲击长度75.0±0.3mm，弹击锤起跳位置的刻度尺标注为“0”+1；

弹击杆一端为球面，球面半径R25±1.0；

指针轴长度为20.0±0.2mm；指针摩擦力：0.5±0.1N。

在进行轻骨料混凝土检测时，本轻骨料混凝土回弹仪在弹击拉簧伸到冲击长度75mm释放的瞬间，此时回弹仪达到标称能量4.5J。本实用新型仪器通过检测研究强度等级为LC10-LC50，龄期为3d、7d、14d、28d、60d、90d、180d、365d的648块轻骨料混凝土试块，得到相关系数为0.893、相对标准差为13.46％，平均相对误差为10.79％，检测强度适用范围在3.4MPa-54.8MPa的结构轻骨料混凝土测强曲线公式

而测砖回弹仪所测得的轻骨料混凝土测强曲线公式为

相关系数为0.843，相对标准差为15％，平均相对误差为13.9％。对比测砖回弹仪所测得的测强曲线以及经轻骨料混凝土结构实体验证，本实用新型仪器检测误差很小，完全满足现场检测轻骨料混凝土强度的精度要求。

本实用新型为保证仪器整体检测性能的提高以及能够正确反映回弹仪按其原理正常工作的状态，故从机芯主要零件装配尺寸、主要零部件的质量和机芯装配质量进行调整。

实验结果发现：影响轻骨料测量结果的因素主要是：弹击拉簧的工作长度、弹击杆的冲击长度、弹击锤的起跳位置、弹击拉簧的刚度、弹击杆前端球面半径、指针的长度和摩擦力。

1.并且实验结果表明只有将全部的结构均修改才能测量得到轻骨料的强度值。机芯主要零件装配尺寸

弹击拉簧工作长度L₀。L₀是指拉簧座后端沿口至弹击锤挂簧孔边缘大面的距离，本发明设计为61.5mm。(即当弹击锤脱钩弹击时，弹击锤与弹击杆两冲击面碰撞的瞬间，弹击拉簧处于处于自由状态时的长度)。若L₀>61.5mm，那么弹击锤冲击弹击杆的瞬间，拉簧受到挤压，冲击后由于拉簧要恢复到自由状态即L₀>61.5mm的状态，就会在两冲击面之间形成一间隙ΔL，使弹击锤比设计规定的位置向后挪了一段距离ΔL，造成实际回弹能量增加，所测回弹值偏高。若L₀<61.5mm,弹击锤冲击弹击杆的瞬间，拉簧不能恢复到自由状态，而被拉长一个长度(-ΔL)，使弹击锤回弹时要克服一个反方向的拉力f，造成实际回弹能量减小，所测回弹值偏低。

弹击杆冲击长度L_p。弹击杆冲击长度L_p是指弹击锤脱钩的瞬间，弹击锤和弹击杆两撞击面之间的距离，本发明设计为75mm。本仪器改变L_p使其大于或小于75mm，通过在不同硬度的轻骨料混凝土进行平行测试，通过试验证明L_p>75mm时，弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，拉簧会受挤压使回弹值偏高，但同时又使弹击锤的起跳位置小于“0”导致回弹值偏低，相互抵消后导致显示的回弹值略微偏低。反之，导致回弹值略微偏高。

弹击锤的起跳位置。即为回弹仪的调零位置，弹击锤回弹时的起跳位置必须处于相应于刻度尺“0”处，此时弹击拉簧处于自由状态，其工作长度为61.5mm。若弹击锤起跳位置不处于刻度尺上的“0”,弹击杆和弹击拉簧碰撞的瞬间，弹击拉簧受到挤压或拉伸，就会改变之前所设定的回弹仪的冲击能量，影响回弹值准确性。

2.主要零件的质量

弹击拉簧的刚度。本发明所采用弹击拉簧的刚度为178.0N/m。拉簧刚度的变化直接影响回弹仪的冲击能量和回弹值。通过采用刚度为151.2N/m～204.6N/m的6只拉簧装在三台正常的轻骨料回弹仪，在四种不同硬度的均匀轻骨料混凝土试块上由同一操作者测试试验，发现随着刚度的增加，回弹值有所降低。当弹击拉簧刚度增大时，冲击动能增大，在轻骨料混凝土表面产生的塑性变形相应增加，回弹动能减小，回弹值降低。

弹击杆前端球面半径。本发明弹击杆前端球面半径设计为25mm。通过改变弹击杆前端球面半径(23-27mm)，在五种不同硬度的轻骨料混凝土试块由同一操作者进行平行测试。通过试验发现，半径越大，回弹值越高，并随着轻骨料表面硬度增大而趋于明显。

指针长度和摩檫力。设计规定，指针滑块的示值刻线位于正中，示值刻线至指针端部的水平投影距离为指针长度，本发明设计为20mm,它对回弹值的大小有直接的影响。指针摩檫力是指在机壳刻度槽中指针块在导杆全长上推动时的摩檫力f,本发明设计为0.5N。实测表明，指针摩檫力过小，回弹时指针出现滑动，使回弹值偏高。摩檫力过大，影响弹击锤的回弹力，回弹值偏低，因此指针摩檫力应控制在0.5～0.8N，同时回弹仪在适用一段时间后，指针滑块和指针轴之间的摩擦会使指针的摩擦力变大，故本发明设计值为0.5N。

无损检测器工作时，对无损检测器施加的作用力使弹击拉簧拉伸，压簧压缩，挂钩脱钩，这三部分的力通过中心导杆传递给缓冲压簧，从而使缓冲压簧压缩一长度。因此，为了保证弹击锤的冲击长度为75mm，弹击拉簧、压簧、缓冲压簧的质量必须按设计要求加工，以保证各回弹仪质量的一致性。另外弹击锤脱钩时，挂钩尾部与导向法兰上平面之间孔隙的大小也影响弹击锤的起跳点。因此，要求无损检测器加工时应使脱钩尾部与法兰上表面的孔隙最小且保持一致。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种轻骨料混凝土强度无损检测器，包括紧固螺母、调零螺钉、挂钩、挂钩圆柱销、按钮、机壳、弹击锤、拉簧座、卡环、密封圈、弹击杆、前盖、缓冲压簧、弹击拉簧、刻度尺、指针片、指针块、指针轴、中心导杆、导向法兰、挂钩压簧、压簧、尾盖，锥形部，其特征在于：

尾盖内部、中部安装有调零螺钉，调零螺钉上套有紧固螺母，调零螺钉通过紧固螺母调节旋入尾盖中部的深度；

尾盖与机壳一端连接，机壳另一端通过锥形部与前盖连接，机壳的壳体上安装有按钮，按钮置于机壳内部，其一端对应挂钩；

挂钩布置于机壳内部，并位于调零螺钉下部，挂钩一端通过挂钩圆柱销固定在导向法兰上，并勾住弹击锤，挂钩另一端连接挂钩压簧一端，挂钩压簧固定在导向法兰上，导向法兰与尾盖之间布置有压簧，中心导杆一端固定在导向法兰上，弹击锤安装在中心导杆中部，中心导杆另一端套在弹击杆上，中心导杆端部与弹击杆之间还布置有缓冲压簧，弹击杆的端部伸出前盖中心圆孔，弹击锤是中空圆柱体，弹击锤套在中心导杆上，弹击杆具有有盲孔，其一端套在中心导杆；

前盖为空心锥状体，前盖端部与弹击杆接触处轴向上布置有密封圈，卡环布置于密封圈上侧，拉簧座布置于卡环上侧，弹击拉簧套在弹击杆上，并位于拉簧座与弹击锤之间；

弹击锤通过指针片与固定在指针轴上的指针块连接，指针轴一侧为刻度尺，刻度尺与指针轴均布置在机壳内；

并调节轻骨料混凝土强度无损检测器的以下参数：

弹击拉簧的刚度为178±30.0N/m；弹击拉簧工作长度61.5±0.3mm；

弹击杆冲击长度75.0±0.3mm，弹击锤起跳位置的刻度尺标注为“0”+1；

弹击杆一端为球面，球面半径R25±1.0；

指针轴长度为20.0±0.2mm；指针摩擦力：0.5±0.1N。

2.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土强度无损检测器，其特征在于，弹击锤质量为145±2g。

3.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土强度无损检测器，其特征在于，洛氏硬度为60钢砧上的率定值：75±2。

4.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土强度无损检测器，其特征在于，弹击锤脱钩位置为刻度尺“100”刻线处。

5.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土强度无损检测器，其特征在于，轻骨料混凝土强度无损检测器的机壳直径为50mm。

6.根据权利要求1所述的轻骨料混凝土强度无损检测器，其特征在于，密封圈分为上下两部分，上部的为空心圆环，密封圈的下部圆环呈空心锥体状，密封圈是为了防止灰尘从弹簧座和弹击杆的间隙进入而设置的。

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