CN112643145A - 一种可防止变形的薄壁齿轮夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可防止变形的薄壁齿轮夹具，包括圆环，其特征是：所述圆环固定连接对称的L形杆一，所述圆环固定连接圆块，所述圆环固定连接两组对称的梯形滑块，所述圆块轴承连接圆轴，所述圆轴固定连接圆板，所述圆板铰连接对称的L形杆二，对称的所述L形杆二分别铰连接圆杆一，对称的所述圆杆一分别固定连接方块，对称的所述方块分别固定连接固定块，每个所述固定块分别嵌套一组对称的所述梯形滑块，每个所述固定块分别固定连接打磨机构，对称的所述L形杆一分别固定连接夹持机构。本发明涉及齿轮加工领域，具体涉及一种可防止变形的薄壁齿轮夹具。本发明方便薄壁齿轮加工。

Description

一种可防止变形的薄壁齿轮夹具

技术领域

本发明涉及齿轮加工领域，具体涉及一种可防止变形的薄壁齿轮夹具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。薄壁齿轮是一些相对自身尺寸壁厚较薄的环形齿轮和轮幅宽度较小的盘形齿轮。

薄壁齿轮在加工时，采用三爪卡盘夹紧，其壁较薄，三爪卡盘容易将其夹变形。而且薄壁齿轮需要打孔，由于薄壁齿轮较薄，加工时，采用铣刀或者车刀等加工，薄壁齿轮容易变形。此为，现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可防止变形的薄壁齿轮夹具，方便薄壁齿轮加工。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种可防止变形的薄壁齿轮夹具，包括圆环，其特征在于：所述圆环固定连接对称的L形杆一，所述圆环固定连接圆块，所述圆环固定连接两组对称的梯形滑块，所述圆块轴承连接圆轴，所述圆轴固定连接圆板，所述圆板铰连接对称的L形杆二，对称的所述L形杆二分别铰连接圆杆一，对称的所述圆杆一分别固定连接方块，对称的所述方块分别固定连接固定块，每个所述固定块分别嵌套一组对称的所述梯形滑块，每个所述固定块分别固定连接打磨机构，对称的所述L形杆一分别固定连接夹持机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述打磨机构包括对称的电机二，每个所述固定块分别固定连接对应的所述电机二，每个所述电机二的输出轴分别固定连接圆杆二，每个所述圆杆二分别固定连接方壳，每个所述方壳内分别设置有电机三，每个所述方壳分别固定连接对应的所述电机三，每个所述方壳分别固定连接方板二，每个所述电机三的输出轴分别穿过对应的所述方板二。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述方板三分别轴承连接三个呈等边三角形分布齿轮一，每个所述电机三的输出轴分别固定连接齿轮二，每个所述齿轮一分别啮合对应的所述齿轮二，每个所述齿轮二分别固定连接打磨板一。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述方板三分别固定连接三个呈等边三角形分布圆杆三，每个所述齿轮一分别固定连接连杆一的一端，每个所述连杆一的另一端分别铰连接连杆二的一端，每个所述连杆二分别设置有槽口，每个所述槽口内分别设置有对应的所述圆杆三。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述连杆二分别固定连接双圆头板，每个所述双圆头板分别固定连接对称的电机四，每个所述电机四的输出轴分别固定连接打磨板二。

作为本技术方案的进一步限定，所述夹持机构包括对称的电机一，对称的所述L形杆一分别固定连接对应的所述电机一，对称的所述电机一的输出轴分别固定连接螺杆，对称的所述螺杆分别螺纹连接方板一，对称的所述方板一分别接触对应的所述L形杆一。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方板一分别固定连接圆环壳，对称的所述圆环壳分别固定连接电源箱，称的所述圆环壳分别固定连接一组沿圆周方向均匀分布的加热棒，每个所述加热棒分别电性连接对应的所述电源箱。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆轴固定连接把手，所述圆块对应所述圆轴螺纹连接顶丝。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

(1)本装置通过圆环壳的热胀冷缩实现对薄壁齿轮的夹持，使薄壁齿轮受力均匀，薄壁齿轮不容易发生变形。

(2)本装置设置有电机三，电机三转动带动齿轮二转的，齿轮二带动齿轮一转的，实现双圆头板的往复摆动，当打磨板二接触薄壁齿轮时，始终有三个打磨板二与薄壁齿轮的接触点呈等边三角形，三角形具有稳定性，薄壁齿轮不容易变形，保证加工质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的局部剖开立体结构示意图一。

图3为本发明的局部剖开立体结构示意图二。

图4为本发明的局部立体结构示意图一。

图5为本发明的局部立体结构示意图二。

图6为本发明的局部剖开立体结构示意图三。

图7为本发明的局部立体结构示意图三。

图8为本发明的局部立体结构示意图四。

图9为本发明的局部立体结构示意图五。

图10为本发明的立体结构示意图二。

图中：1、电源箱，2、圆环壳，3、加热棒，4、圆环，5、把手，6、圆轴，7、圆块，8、顶丝，9、L形杆一，10、电机一，11、螺杆，12、方板一，13、圆板，14、L形杆二，15、圆杆一，16、方块，17、梯形滑块，18、固定块，19、电机二，20、圆杆二，21、方壳，22、电机三，23、方板二，24、圆杆三，25、齿轮一，26、连杆一，27、齿轮二，28、打磨板一，30、打磨板二，31、电机四，32、双圆头板，33、连杆二，34、槽口。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

如图1-图10所示，本发明包括圆环4，所述圆环4固定连接对称的L形杆一9，所述圆环4固定连接圆块7，所述圆环4固定连接两组对称的梯形滑块17，所述圆块7轴承连接圆轴6，所述圆轴6固定连接圆板13，所述圆板13铰连接对称的L形杆二14，对称的所述L形杆二14分别铰连接圆杆一15，对称的所述圆杆一15分别固定连接方块16，对称的所述方块16分别固定连接固定块18，每个所述固定块18分别嵌套一组对称的所述梯形滑块17，每个所述固定块18分别固定连接打磨机构，对称的所述L形杆一9分别固定连接夹持机构。

所述打磨机构包括对称的电机二19，每个所述固定块18分别固定连接对应的所述电机二19，每个所述电机二19的输出轴分别固定连接圆杆二20，每个所述圆杆二20分别固定连接方壳21，每个所述方壳21内分别设置有电机三22，每个所述方壳21分别固定连接对应的所述电机三22，每个所述方壳21分别固定连接方板二23，每个所述电机三22的输出轴分别穿过对应的所述方板二23。

每个所述方板三23分别轴承连接三个呈等边三角形分布齿轮一25，每个所述电机三22的输出轴分别固定连接齿轮二27，每个所述齿轮一25分别啮合对应的所述齿轮二27，每个所述齿轮二27分别固定连接打磨板一28。

每个所述方板三23分别固定连接三个呈等边三角形分布圆杆三24，每个所述齿轮一25分别固定连接连杆一26的一端，每个所述连杆一26的另一端分别铰连接连杆二33的一端，每个所述连杆二33分别设置有槽口34，每个所述槽口34内分别设置有对应的所述圆杆三24。

每个所述连杆二33分别固定连接双圆头板32，每个所述双圆头板32分别固定连接对称的电机四31，每个所述电机四31的输出轴分别固定连接打磨板二30。

所述夹持机构包括对称的电机一10，对称的所述L形杆一9分别固定连接对应的所述电机一10，对称的所述电机一10的输出轴分别固定连接螺杆11，对称的所述螺杆11分别螺纹连接方板一12，对称的所述方板一12分别接触对应的所述L形杆一9。

对称的所述方板一12分别固定连接圆环壳2，对称的所述圆环壳2分别固定连接电源箱1，称的所述圆环壳2分别固定连接一组沿圆周方向均匀分布的加热棒3，每个所述加热棒3分别电性连接对应的所述电源箱1。

所述圆轴6固定连接把手5，所述圆块7对应所述圆轴6螺纹连接顶丝8。

所述电源箱1、所述电机一10、所述电机二19、所述电机三22及所述电机四31分别电性连接控制器。

本发明的工作流程为：对控制器进行调试，使控制器控制电源箱1、电机一10、电机二19、电机三22及电机四31的开关时间。

初始状态时如图1所示。本装置可以同时加工两个薄壁齿轮也可以单独加工一个薄壁齿轮。

打开控制器，控制器控制电源箱1给加热棒3供电，加热棒3给圆环壳2加热，圆环壳2热胀，控制器控制电源箱1工作一段时间，控制器关闭电源箱1，将薄壁齿轮放入圆环壳2，直到圆环壳2恢复到室温，圆环壳2夹紧薄壁齿轮。

控制器打开电机一10、电机二19、电机三22及电机四31。电机一10带动螺杆11转动，螺杆11带动方板一12移动，方板一12带动圆环壳2、电源箱1、加热棒3及薄壁齿轮移动，使薄壁齿轮向靠近打磨板一28及打磨板二30的方向移动。

电机二19带动圆杆二20转动，圆杆二20带动方壳21、电机三22、方板二23、圆杆三24、齿轮一25、齿轮二27、连杆一26、打磨板一28、连杆二33、双圆头板32、电机四31及打磨板二30公转。与此同时，电机三22带动齿轮二27转动，齿轮二27带动打磨板一28转动，齿轮二27带动齿轮一25转动，齿轮一25带动连杆一26转动，连杆一26带动连杆二33在圆杆三24的限位作用下往复摆动，连杆二33带动双圆头板32往复摆动，双圆头板32带动电机四31及打磨板二30往复摆动。电机四31带动打磨板二39转动。

打磨板一28实现绕自身中心转动，打磨板二30实现绕圆杆三24中心公转同时往复摆动同时实现绕其中心自转，打磨板一28及打磨板二30接触薄壁齿轮，在薄壁齿轮上打孔，当打磨板二30接触薄壁齿轮时，始终有三个打磨板二30与薄壁齿轮的接触点呈等边三角形，三角形具有稳定性，薄壁齿轮不容易变形，保证加工质量。

当出现打磨不顺畅或者其他意外情况时，拧松顶丝8，转动把手5，把手5带动圆轴6转动，圆轴6带动圆板13转动，圆板13带动L形杆二14摆动，L形杆二14带动圆杆一15移动，圆杆一15带动方块16移动，方块16带动固定块18沿梯形滑块17移动，固定块18带动打磨机构移动，使打磨机构的打磨板一28和打磨板二30靠近或者远离薄壁齿轮。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可防止变形的薄壁齿轮夹具，包括圆环(4)，其特征在于：

所述圆环(4)固定连接对称的L形杆一(9)；

所述圆环(4)固定连接圆块(7)；

所述圆环(4)固定连接两组对称的梯形滑块(17)；

所述圆块(7)轴承连接圆轴(6)；

所述圆轴(6)固定连接圆板(13)；

所述圆板(13)铰连接对称的L形杆二(14)；

对称的所述L形杆二(14)分别铰连接圆杆一(15)；

对称的所述圆杆一(15)分别固定连接方块(16)；

对称的所述方块(16)分别固定连接固定块(18)；

每个所述固定块(18)分别嵌套一组对称的所述梯形滑块(17)；

每个所述固定块(18)分别固定连接打磨机构；

对称的所述L形杆一(9)分别固定连接夹持机构。

2.如权利要求1所述的可防止变形的薄壁齿轮夹具，其特征在于：所述打磨机构包括对称的电机二(19)，每个所述固定块(18)分别固定连接对应的所述电机二(19)，每个所述电机二(19)的输出轴分别固定连接圆杆二(20)，每个所述圆杆二(20)分别固定连接方壳(21)，每个所述方壳(21)内分别设置有电机三(22)，每个所述方壳(21)分别固定连接对应的所述电机三(22)，每个所述方壳(21)分别固定连接方板二(23)，每个所述电机三(22)的输出轴分别穿过对应的所述方板二(23)。

3.如权利要求2所述的可防止变形的薄壁齿轮夹具，其特征在于：每个所述方板三(23)分别轴承连接三个呈等边三角形分布齿轮一(25)，每个所述电机三(22)的输出轴分别固定连接齿轮二(27)，每个所述齿轮一(25)分别啮合对应的所述齿轮二(27)，每个所述齿轮二(27)分别固定连接打磨板一(28)。

4.如权利要求3所述的可防止变形的薄壁齿轮夹具，其特征在于：每个所述方板三(23)分别固定连接三个呈等边三角形分布圆杆三(24)，每个所述齿轮一(25)分别固定连接连杆一(26)的一端，每个所述连杆一(26)的另一端分别铰连接连杆二(33)的一端，每个所述连杆二(33)分别设置有槽口(34)，每个所述槽口(34)内分别设置有对应的所述圆杆三(24)。

5.如权利要求4所述的可防止变形的薄壁齿轮夹具，其特征在于：每个所述连杆二(33)分别固定连接双圆头板(32)，每个所述双圆头板(32)分别固定连接对称的电机四(31)，每个所述电机四(31)的输出轴分别固定连接打磨板二(30)。

6.如权利要求1所述的可防止变形的薄壁齿轮夹具，其特征在于：所述夹持机构包括对称的电机一(10)，对称的所述L形杆一(9)分别固定连接对应的所述电机一(10)，对称的所述电机一(10)的输出轴分别固定连接螺杆(11)，对称的所述螺杆(11)分别螺纹连接方板一(12)，对称的所述方板一(12)分别接触对应的所述L形杆一(9)。

7.如权利要求6所述的可防止变形的薄壁齿轮夹具，其特征在于：对称的所述方板一(12)分别固定连接圆环壳(2)，对称的所述圆环壳(2)分别固定连接电源箱(1)，称的所述圆环壳(2)分别固定连接一组沿圆周方向均匀分布的加热棒(3)，每个所述加热棒(3)分别电性连接对应的所述电源箱(1)。

8.如权利要求1所述的可防止变形的薄壁齿轮夹具，其特征在于：所述圆轴(6)固定连接把手(5)，所述圆块(7)对应所述圆轴(6)螺纹连接顶丝(8)。

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