CN112643128A - 一种不锈钢带用的纵向分切机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了本发明涉及一种分切机构，具有分切精度高的效果。一种不锈钢带用的纵向分切机构，包括用于输送合金带材的输送带，所述输送带的末端设置有用于放置合金带材的工作台，所述工作台上设置有用于切开合金带材的切刀，所述工作台外设置有带动切刀自转的电机，所述工作台长度方向的两端分别设置有两个相对的限位块，每组所述限位块的间距可调节，所述工作台背离输送带的一侧设置有用于收集成品带材的卷筒一，所述工作台下方设置有用于收集边料的卷筒二。两组限位块根据带材的宽度，调整好间距，保证带材被两组限位块贴合，因此不锈钢带在分切时不会发生偏移，提高了分切精度。

Description

一种不锈钢带用的纵向分切机构
技术领域
本发明涉及一种分切机构，更具体地说，它涉及一种不锈钢带用的纵向分切机构。
背景技术
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
生产精密极薄冷轧钢带时，需要采用分切机对极薄钢带根据客户要求的宽度实施纵向分切。随着客户对产品宽度公差的要求愈来愈高，现在已经达到宽度的±0.05mm。
目前，所采用的分切机组包括放卷机、前活套坑、分切机、后活套坑、张力台及静电涂油装置、收卷机组成；不锈钢带纵向分切机构生产不锈钢带过程中，由于不锈钢带从分切箱进料孔进入，发生偏移后造成分切不精准。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不锈钢带用的纵向分切机构，具有分切精度高的效果。
为实现上述技术目的，本发明提供了如下技术方案：一种不锈钢带用的纵向分切机构，包括用于输送合金带材的输送带，所述输送带的末端设置有用于放置合金带材的工作台，所述工作台上设置有用于切开合金带材的切刀，所述工作台外设置有带动切刀自转的电机，所述工作台长度方向的两端分别设置有两个相对的限位块，每组所述限位块的间距可调节，所述工作台背离输送带的一侧设置有用于收集成品带材的卷筒一，所述工作台下方设置有用于收集边料的卷筒二。
通过采用上述技术方案，两组限位块根据带材的宽度，调整好间距，保证带材被两组限位块贴合，因此不锈钢带在分切时不会发生偏移，提高了分切精度。
作为优选，位于工作台左侧的两个所述限位块与工作台固定连接，另外两个限位块通过螺栓与工作台滑动连接。
作为优选，所述工作台上方设置有用于压紧钢带的防皱板，所述工作台上方设置有驱动防皱板竖直升降的气缸。
作为优选，所述工作台外设置有支架，所述卷筒一、卷筒二和切刀的电机固定在支架上，所述支架下方设置有与工作台宽度方向平行的滑轨，所述工作台沿滑轨滑移。
作为优选，所述输送带上设置有用于压紧钢带的压料辊，所述输送带固定设置有立柱，所述立柱上铰接有支撑杆，所述压料辊固定在支撑杆上，所述支撑杆与立柱的铰接处设置有驱动压料辊压紧钢带的压缩弹簧。
综上所述，本发明取得了以下效果：
1.借助两组限位块和输送带的配合，实现了钢带的精准分切；
2.借助防皱板和支架的配合，进一步保证了钢管的不偏移。
附图说明
图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；
图2为本实施例中用于表现整体结构的示意图。
图中，1、输送带；11、压料辊；12、立柱；13、支撑杆；14、压缩弹簧；2、工作台；21、切刀；22、限位块；23、卷筒一；24、卷筒二；25、防皱板；3、支架；31、滑轨；32、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种不锈钢带用的纵向分切机构，如图1所示，包括用于输送合金带材的输送带1，输送带1的末端设置有用于放置合金带材的工作台2，工作台2上设置有用于切开合金带材的切刀21，工作台2外设置有带动切刀21自转的电机32(参考图2)，工作台2长度方向的两端分别设置有两个相对的限位块22，每组限位块22的间距可调节，工作台2背离输送带1的一侧设置有用于收集成品带材的卷筒一23，工作台2下方设置有用于收集边料的卷筒二24。两组限位块22根据带材的宽度，调整好间距，保证带材被两组限位块22贴合，因此不锈钢带在分切时不会发生偏移，提高了分切精度。
如图1所示，输送带1上设置有用于压紧钢带的压料辊11，输送带1固定设置有立柱12，立柱12上铰接有支撑杆13，压料辊11固定在支撑杆13上，支撑杆13与立柱12的铰接处设置有驱动压料辊11压紧钢带的压缩弹簧14。
如图2所示，工作台2上方设置有用于压紧钢带的防皱板25，工作台2上方设置有驱动防皱板25竖直升降的气缸。
如图2所示，位于工作台2左侧的两个限位块22与工作台2固定连接，另外两个限位块22通过螺栓与工作台2滑动连接。只有一组限位块22可以移动，不需要将限位块22对中，减少了尺寸误差。
如图2所示，工作台2外设置有支架3，卷筒一23、卷筒二24和切刀21的电机32固定在支架3上，支架3下方设置有与工作台2宽度方向平行的滑轨31，工作台2沿滑轨31滑移。
工作过程：先根据所需加工的不锈钢带材调整限位块22，使靠近输送带1的一组限位块22的间距与钢带宽度相同，工作台2远离输送带1的一端的那组限位块22的间距与成品钢带宽度相同。
再根据成品钢带和原钢带的宽度，确定切刀21的位置，拉动支架3在滑轨31上移动，并固定，保证切刀21、卷筒一23和卷筒二24的位置与钢带配合。将钢带送入工作台2，并被切刀21切开，废料卷绕在卷筒二24，成品卷绕在卷筒一23上。

Claims (5)

1.一种不锈钢带用的纵向分切机构，其特征在于：包括用于输送合金带材的输送带(1)，所述输送带(1)的末端设置有用于放置合金带材的工作台(2)，所述工作台(2)上设置有用于切开合金带材的切刀(21)，所述工作台(2)外设置有带动切刀(21)自转的电机(32)，所述工作台(2)长度方向的两端分别设置有两个相对的限位块(22)，每组所述限位块(22)的间距可调节，所述工作台(2)背离输送带(1)的一侧设置有用于收集成品带材的卷筒一(23)，所述工作台(2)下方设置有用于收集边料的卷筒二(24)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带用的纵向分切机构，其特征在于：位于工作台(2)左侧的两个所述限位块(22)与工作台(2)固定连接，另外两个限位块(22)通过螺栓与工作台(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢带用的纵向分切机构，其特征在于：所述工作台(2)上方设置有用于压紧钢带的防皱板(25)，所述工作台(2)上方设置有驱动防皱板(25)竖直升降的气缸。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢带用的纵向分切机构，其特征在于：所述工作台(2)外设置有支架(3)，所述卷筒一(23)、卷筒二(24)和切刀(21)的电机(32)固定在支架(3)上，所述支架(3)下方设置有与工作台(2)宽度方向平行的滑轨(31)，所述工作台(2)沿滑轨(31)滑移。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢带用的纵向分切机构，其特征在于：所述输送带(1)上设置有用于压紧钢带的压料辊(11)，所述输送带(1)固定设置有立柱(12)，所述立柱(12)上铰接有支撑杆(13)，所述压料辊(11)固定在支撑杆(13)上，所述支撑杆(13)与立柱(12)的铰接处设置有驱动压料辊(11)压紧钢带的压缩弹簧(14)。
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