CN112642585A - 一种快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置，包括压缩空气管道、负压收尘管道、第一气动三通阀、第二气动三通阀、抽屉式除铁器，第一气动三通阀的三个出口分别与烘干设备、抽屉式除铁器、压缩空气管道连接；第二气动三通阀的三个出口分别与抽屉式除铁器、产品料仓、负压收尘管道连接。抽屉式除铁器清理时，开启相应的阀门及气源开关，磁棒上的除铁渣被气流清理干净，除铁渣被收集在特定容器里。本发明不需人工拆卸，操作方便，可实现自动清理抽屉式除铁器磁棒上除铁渣的效果；根据物料中磁异实际情况或放料量的多少，可设定具体的清理时间和频次；清理空间密闭，能够避免粉尘外漏，保持良好的车间环境。
Description
技术领域
本发明属于新能源电池材料前驱体制备领域，具体涉及一种快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置及方法。
背景技术
新能源电池正极材料中的金属异物(Cu、Zn、Fe、Cr等)会引起电池自放电过快、循环衰减严重、隔膜破损、电池自燃等不利现象，严重影响电池使用性能，甚至存在电池自燃的安全隐患，故电池材料对金属异物含量的要求异常严格，一般对金属磁性异物要求需在30ppb以下。镍钴锰三元前驱体是制备电池正极材料的重要原料，三元前驱体在制备过程需要有严格的除磁工序，三元前驱体浆料脱水烘干后都要经过若干道除铁才能进入包装工序，抽屉式除铁器是最常用的干料除铁设备，经过定期清理除铁器里的除铁渣来保证干料的除铁效果。
目前抽屉式除铁器清理除铁渣的方法为：首先把抽屉式除铁器前后端设备停机，阀门关闭，再把抽屉式除铁器的磁棒拿出来人工清理(抹布擦或水洗等)，然后再放到抽屉式除铁器里面使用，这种方法不但耗费人工，影响生产效率，而且人工作业时容易引起重金属粉尘飘散，污染车间环境，造成职业健康风险。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供一种不拆卸磁棒、自动清理抽屉式除铁器中除铁渣、能够避免人工直接与除铁渣粉尘接触、使用过程清洁高效且安全环保的快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置及方法。
本发明采用以下技术方案：
一种快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置，其特征在于，所述装置包括压缩空气管道、负压收尘管道、第一气动三通阀、第二气动三通阀、抽屉式除铁器，第一气动三通阀包括第一出口(1)、第二出口(2)、第三出口(5)，第一出口(1)与烘干设备连接，第二出口(2)与抽屉式除铁器的顶端连接，第三出口(5)与压缩空气管道的一端连接；第二气动三通阀包括第四出口(3)、第五出口(4)、第六出口(6)，第四出口(3)与抽屉式除铁器(5)的底端连接，第五出口(4)与产品料仓连接，第六出口(6)与负压收尘管道的一端连接。
根据上述的快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置，其特征在于，所述第一气动三通阀、所述第二气动三通阀均安装有电磁阀线圈；所述第一气动三通阀安装的电磁阀线圈的电源、所述第二气动三通阀安装的电磁阀线圈的电源均与时间继电器连接。
根据上述的快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置，其特征在于，所述负压收尘管道的另一端连接收尘设备。
一种基于上述的快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置的清理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)转动第一气动三通阀的阀芯，将第一出口闭合，将第二出口和第三出口打开；
(2)转动第二气动三通阀的阀芯，将第五出口闭合，将第四出口和第六出口打开；
(3)将0.4MPa-0.6MPa的压缩空气通过压缩空气管道通入到抽屉式除铁器中喷吹抽屉式除铁器内的磁棒，将磁棒上的除铁渣吹离；
(4)将除铁渣通过负压收尘管道抽离至收尘设备。
根据上述的快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置的清理方法，其特征在于，步骤(1)中转动第一气动三通阀阀芯的转换时间为10s-30s，步骤(2)中转动第二气动三通阀阀芯的转换时间为10s-30s。
本发明的有益技术效果：本发明在抽屉式除铁器前后增加一组正压、负压相结合的导流通道，到抽屉式除铁器清理时，只需开启相应的阀门及气源开关，磁棒上的除铁渣被气流清理干净，除铁渣被收集在特定容器里。本发明不需人工拆卸，操作方便，可实现自动清理抽屉式除铁器磁棒上除铁渣的效果；根据物料中磁异实际情况或放料量的多少，可设定具体的清理时间和频次；清理空间密闭，能够避免粉尘外漏，保持良好的车间环境。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明抽屉式除铁器磁棒的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-2，本发明的一种快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置，包括压缩空气管道、负压收尘管道、第一气动三通阀、第二气动三通阀、抽屉式除铁器，第一气动三通阀包括第一出口1、第二出口2、第三出口5，第一出口1与烘干设备的底端连接，第二出口2与抽屉式除铁器的顶端连接，第三出口5与压缩空气管道的一端连接；第二气动三通阀包括第四出口3、第五出口4、第六出口6，第四出口3与抽屉式除铁器5的底端连接，第五出口4与产品料仓的顶端连接，第六出口6与负压收尘管道的一端连接，所述负压收尘管道的另一端连接收尘设备。所述第一气动三通阀、所述第二气动三通阀均安装有电磁阀线圈，第一气动三通阀安装的电磁阀线圈的电源、所述第二气动三通阀安装的电磁阀线圈的电源均与时间继电器连接，通过设定时间继电器来控制气动三通阀阀芯的切换时间。第一气动三通阀的口径、第二气动三通阀的口径均为DN200-DN250。
正常下料除铁时，第一出口1、第二出口2、第四出口3、第五出口4均开启，第三出口5、第六出口6关闭，压缩空气管道、负压收尘管道均停止工作，物料从烘干设备→第一气动三通阀→抽屉式除铁器→第二气动三通阀→产品料仓至成品，时间设置为60min-100min。
当进行除铁渣清理时，包括以下步骤：(1)转动第一气动三通阀的阀芯，将第一出口闭合，将第二出口和第三出口打开；转动第一气动三通阀阀芯的转换时间为10s-30s。(2)转动第二气动三通阀的阀芯，将第五出口闭合，将第四出口和第六出口打开；转动第二气动三通阀阀芯的转换时间为10s-30s。(3)将0.4MPa-0.6MPa的压缩空气通过压缩空气管道通入到抽屉式除铁器中喷吹抽屉式除铁器内的磁棒，将磁棒上的除铁渣吹离。(4)将除铁渣通过负压收尘管道抽离至收尘设备。除铁渣清理完毕后，阀门自动恢复，重复上述正常下料过程。
实施例1
在烘干设备与抽屉式除铁器之间安装DN200口径的第一气动三通阀，在抽屉式除铁器于产品料仓之间安装DN200口径的第二气动三通阀，两个气动三通阀进出口由时间继电器控制进行转换。
正常出料时第一气动三通阀阀芯转动为第一出口1、第二出口2开，第三出口5闭合，同时第二气动三通阀阀芯转动为第四出口3、第五出口4开，第六出口6闭合。物料从烘干设备→第一气动三通阀→抽屉式除铁器→第二气动三通阀→产品料仓至成品，时间设置为60min。
当需要自动清理抽屉式除铁器磁棒上的除铁渣时，转动第一气动三通阀、第二气动三通阀阀芯，将进出口进行转换，转换时间设置为30s，第一出口1闭合，第二出口2、第三出口5打开，同时第五出口4打开，第四出口3、第六出口6打开，0.5MPa的压缩空气从第三出口进入，对抽屉式除铁器里的磁棒进行喷吹，把磁棒上的除铁渣吹离，除铁渣落入第二气动三通阀底部，同时除铁渣通过第六出口及负压收尘管道抽离至收集仓。
实施例2
在烘干设备与抽屉式除铁器之间安装DN250口径的第一气动三通阀，在抽屉式除铁器于产品料仓之间安装DN250口径的第二气动三通阀，两个气动三通阀进出口由时间继电器控制进行转换。
正常出料时第一气动三通阀阀芯转动为第一出口1、第二出口2开，第三出口5闭合，同时第二气动三通阀阀芯转动为第四出口3、第五出口4开，第六出口6闭合。物料从烘干设备→第一气动三通阀→抽屉式除铁器→第二气动三通阀→产品料仓至成品，时间设置为100min。
当需要自动清理抽屉式除铁器磁棒上的除铁渣时，转动第一气动三通阀、第二气动三通阀阀芯，将进出口进行转换，转换时间设置为25s，第一出口1闭合，第二出口2、第三出口5打开，同时第五出口4打开，第四出口3、第六出口6打开，0.6MPa的压缩空气从第三出口进入，对抽屉式除铁器里的磁棒进行喷吹，把磁棒上的除铁渣吹离，除铁渣落入第二气动三通阀底部，同时除铁渣通过第六出口及负压收尘管道抽离至收集仓。
Claims (5)
1.一种快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置，其特征在于，所述装置包括压缩空气管道、负压收尘管道、第一气动三通阀、第二气动三通阀、抽屉式除铁器，第一气动三通阀包括第一出口(1)、第二出口(2)、第三出口(5)，第一出口(1)与烘干设备连接，第二出口(2)与抽屉式除铁器的顶端连接，第三出口(5)与压缩空气管道的一端连接；第二气动三通阀包括第四出口(3)、第五出口(4)、第六出口(6)，第四出口(3)与抽屉式除铁器(5)的底端连接，第五出口(4)与产品料仓连接，第六出口(6)与负压收尘管道的一端连接。
2.根据权利要求1所述的快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置，其特征在于，所述第一气动三通阀、所述第二气动三通阀均安装有电磁阀线圈；所述第一气动三通阀安装的电磁阀线圈的电源、所述第二气动三通阀安装的电磁阀线圈的电源均与时间继电器连接。
3.根据权利要求1所述的快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置，其特征在于，所述负压收尘管道的另一端连接收尘设备。
4.一种基于权利要求1-3任一项所述的快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置的清理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)转动第一气动三通阀的阀芯，将第一出口闭合，将第二出口和第三出口打开；
(2)转动第二气动三通阀的阀芯，将第五出口闭合，将第四出口和第六出口打开；
(3)将0.4MPa-0.6MPa的压缩空气通过压缩空气管道通入到抽屉式除铁器中喷吹抽屉式除铁器内的磁棒，将磁棒上的除铁渣吹离；
(4)将除铁渣通过负压收尘管道抽离至收尘设备。
5.根据权利要求4所述的快速清理抽屉式除铁器中除铁渣的装置的清理方法，其特征在于，步骤(1)中转动第一气动三通阀阀芯的转换时间为10s-30s，步骤(2)中转动第二气动三通阀阀芯的转换时间为10s-30s。
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