TWM573259U - Automatic chip removal device - Google Patents

Abstract

一種自動排屑裝置，安裝於一沖孔裝置上，用於排出一集屑槽裡的廢屑，其包含一真空產生器、一廢屑收集箱、一負壓管、一排屑管與一正壓管，其中該真空產生器具有一三通流道，該三通流道具有連接該正壓管的一正壓入口、連接該排屑管的一排氣出口與連接該負壓管的一吸氣入口，且該排屑管的管徑尺寸大於該負壓管的管徑尺寸，而該負壓管更連接該集屑槽，該排屑管更連接該廢屑收集箱，該正壓管更連接一正壓源；本創作為藉由該正壓源提供的一氣流，由該正壓入口進入該三通流道，並由該排氣出口排出，即可讓該吸氣入口處產生朝向該排氣出口的吸力，進而可吸取該集屑槽裡的廢屑進入該真空產生器，並隨著該氣流由該排屑管排出至該廢屑收集箱，據此，本創作為藉由吸取的方式排出該集屑槽裡的廢屑，可避免使用壓縮氣體直接吹氣的方式所造成的潮濕問題。

Description

自動排屑裝置

本創作為有關於沖孔裝置，尤指一種沖孔裝置的自動排屑裝置。

印刷電路軟板一般為多層之導電層與絕緣層堆疊而成，為了電性連接不同層的導電層，其需要沖孔，並加以電鍍形成導電孔，因此印刷電路軟板上會需要沖出複數穿孔。

傳統沖孔裝置，為在沖孔座下方設置一抽屜型集屑盒，該抽屜型集屑盒可以盛接沖壓後所產生的廢屑，當抽屜型集屑盒裝滿廢屑後，沖孔裝置即必須停機，以清理該抽屜型集屑盒裡的廢屑，當沒有及時清理時，廢屑可能會噴出而掉落在沖孔裝置上，而影響沖孔作業的進行，其每日皆需要停機2~3次，而造成使用上的困擾。

而為了增加排屑的效率，如台灣公告第M389595號專利「鑽刃排屑裝置」，其揭露一種排屑裝置，主要是設置對鑽刃之軸心噴氣的噴氣孔，並於對向端設置一吸氣的吸氣孔，藉由一吹一吸的方式，可快速確實排出膠板碎屑，提升碎屑的清除能力。

然而此種藉由直接吹向加工模具的排屑方式，為了產生吹向加工模具的氣流，必須先利用空氣壓縮機壓縮氣體。而氣體在壓縮之後，會提升濕度，而當此具有高濕度的氣體吹向加工模具後，容易讓加工模具受潮而有氧化的問題。

本創作的主要目的，在於揭露一種自動排屑裝置，可避免使用壓縮氣體直接吹氣的方式進行排屑。

為達上述目的，本創作為一種自動排屑裝置，安裝於一沖孔裝置上，用於排出一集屑槽裡的廢屑，其包括有一真空產生器、一廢屑收集箱、一負壓管、一排屑管與一正壓管，其中該真空產生器具有一三通流道，該三通流道具有一正壓入口、一吸氣入口與一排氣出口。

該廢屑收集箱具有一容納該廢屑的容置空間，該負壓管連通該吸氣入口與該集屑槽，該排屑管連通該排氣出口與該廢屑收集箱，且該排屑管的管徑尺寸大於該負壓管的管徑尺寸，該正壓管連通該正壓入口與一正壓源，且該正壓源提供一氣流，該正壓入口供該氣流進入該三通流道且由該排氣出口排出，而於該吸氣入口處產生朝向該排氣出口的吸力。

據此，本創作藉由該正壓源所提供的該氣流，讓該氣流進入該三通流道，由於該排屑管的管徑尺寸大於該負壓管的管徑尺寸，因此該氣流會由該排氣出口排出，即可於該吸氣入口處產生朝向該排氣出口的吸力；本創作藉由該負壓管吸取該集屑槽內的廢屑，並讓該廢屑隨著該氣流由該排氣出口排出，而進入該廢屑收集箱的容置空間，故本創作可以藉由吸取的方式排出該集屑槽裡的廢屑，可避免使用壓縮氣體直接吹氣的方式所造成的潮濕問題。

有關本創作的詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：

請參閱「圖1」、「圖2」與「圖3」所示，本創作為一種自動排屑裝置，安裝於一沖孔裝置10上，用於排出一集屑槽11裡的廢屑12，其包括有一真空產生器20、一廢屑收集箱30、一負壓管40、一排屑管50與一正壓管60，其中該真空產生器20具有一三通流道21，該三通流道21具有一正壓入口22、一吸氣入口23與一排氣出口24，且該三通流道21鄰近該排氣出口24的孔徑外形可以為喇叭形，且該排氣出口24具最大的孔徑。

而如「圖1」所示，該廢屑收集箱30具有一容納該廢屑12的容置空間31，且該負壓管40連通該吸氣入口23與該集屑槽11，該排屑管50連通該排氣出口24與該廢屑收集箱30，且該排屑管50的管徑尺寸大於該負壓管40的管徑尺寸，該正壓管60連通該正壓入口22與一正壓源71，且該正壓源71為提供一氣流70，該正壓入口22供該氣流70進入該三通流道21且由該排氣出口24排出，而於該吸氣入口23處產生朝向該排氣出口24的吸力。

請再配合參閱「圖2」與「圖3」所示，在實際實施上，該正壓源71可以為空氣壓縮機，空氣壓縮機可以壓縮空氣產生相對高壓的環境以產生該氣流70，由於該排屑管50的管徑尺寸大於該負壓管40的管徑尺寸，因此該氣流70會優先排向該排屑管50，亦即該氣流70會由該排屑管50快速排出不會回流到該吸氣入口23，而可於該吸氣入口23處產生朝向該排氣出口24的吸力。

此外，請再參閱「圖1」所示，該正壓管60可以於該正壓入口22與該正壓源71之間設置一電磁閥80，該電磁閥80可以控制該正壓管60是否導通，且該電磁閥80可以連接一可程式邏輯控制器81，以藉由該可程式邏輯控制器81程式化的控制該電磁閥80，而滿足實際使用上的需求。又該可程式邏輯控制器81更具有一計數元件82，藉由該計數元件82的計數，每當完成該沖孔裝置10一定次數，如20次~50次的沖孔作業後，即可開啟該電磁閥80，讓該正壓管60導通以排出該廢屑12。

請再一併參閱「圖2」與「圖4A」、「圖4B」與「圖4C」所示，為本創作的排屑示意圖，首先開啟電磁閥80，讓該正壓源71所提供的該氣流70，進入該真空產生器20的該三通流道21，並由該排氣出口24排出(如「圖4A」所示)，即可於該吸氣入口23處產生朝向該排氣出口24的吸力。因此即可藉由該負壓管40吸取該集屑槽11內的廢屑12至該真空產生器20(如「圖4B」所示)。最後會讓該廢屑12隨著該氣流70由該排氣出口24排出，而進入該廢屑收集箱30的容置空間31(如「圖4C」所示)。

綜上所述，本創作為提供一種自動排屑裝置，相較習知而言，本創作優點至少包含：

1.為利用讓該吸氣入口處產生朝向該排氣出口的吸力的方式，以吸取的方式讓該集屑槽裡的廢屑由該負壓管移動至該三通流道，再藉由隨著該氣流由該排屑管排出至該廢屑收集箱，其利用吸取的方式排出該集屑槽裡的廢屑，可避免使用壓縮氣體直接吹氣的方式所造成的潮濕問題。

2.為自動化進行排屑，可免除停機清理廢屑的不便與時間。

3.排屑結構整體可為密閉式結構，可改善廢屑掉落的問題。

4.可利用該可程式邏輯控制器進行程式控制，改變排屑的頻率與次數，滿足不同的使用需求。

因此本創作極具進步性及符合申請創作專利的要件，爰依法提出申請，祈 鈞局早日賜准專利，實感德便。

以上已將本創作做一詳細說明，惟以上所述者，僅爲本創作的一較佳實施例而已，當不能限定本創作實施的範圍。即凡依本創作申請範圍所作的均等變化與修飾等，皆應仍屬本創作的專利涵蓋範圍內。

10‧‧‧沖孔裝置

11‧‧‧集屑槽

12‧‧‧廢屑

20‧‧‧真空產生器

21‧‧‧三通流道

22‧‧‧正壓入口

23‧‧‧吸氣入口

24‧‧‧排氣出口

30‧‧‧廢屑收集箱

31‧‧‧容置空間

40‧‧‧負壓管

50‧‧‧排屑管

60‧‧‧正壓管

70‧‧‧氣流

71‧‧‧正壓源

80‧‧‧電磁閥

81‧‧‧可程式邏輯控制器

82‧‧‧計數元件

圖1，為本創作自動排屑裝置結構示意圖。 圖2，為本創作真空產生器內部結構示意圖。 圖3，為本創作實施於加工裝置的結構示意圖。 圖4A，為本創作排屑示意圖一。 圖4B，為本創作排屑示意圖二。 圖4C，為本創作排屑示意圖三。

Claims (6)

1. 一種自動排屑裝置，安裝於一沖孔裝置上，用於排出一集屑槽裡的廢屑，其包括有： 一真空產生器，該真空產生器具有一三通流道，該三通流道具有一正壓入口、一吸氣入口與一排氣出口； 一廢屑收集箱，該廢屑收集箱具有一容納該廢屑的容置空間； 一負壓管，該負壓管連通該吸氣入口與該集屑槽； 一排屑管，該排屑管連通該排氣出口與該廢屑收集箱，且該排屑管的管徑尺寸大於該負壓管的管徑尺寸；以及 一正壓管，該正壓管連通該正壓入口與一正壓源，且該正壓源提供一氣流，該正壓入口供該氣流進入該三通流道且由該排氣出口排出，而於該吸氣入口處產生朝向該排氣出口的吸力。
2. 如申請專利範圍第1項所述的自動排屑裝置，其中該正壓源為一空氣壓縮機。
3. 如申請專利範圍第1項所述的自動排屑裝置，其中該正壓管於該正壓入口與該正壓源之間設置一電磁閥。
4. 如申請專利範圍第3項所述的自動排屑裝置，其中該電磁閥更連接一可程式邏輯控制器。
5. 如申請專利範圍第4項所述的自動排屑裝置，其中該可程式邏輯控制器更具有一計數元件。
6. 如申請專利範圍第1項所述的自動排屑裝置，其中該三通流道鄰近該排氣出口的孔徑外形為喇叭形，且該排氣出口具最大的孔徑。