CN208841562U - 自动排屑装置 - Google Patents

Abstract

一种自动排屑装置，安装于一冲孔装置上，用于排出一集屑槽里的废屑，其包含一真空产生器、一废屑收集箱、一负压管、一排屑管与一正压管，其中该真空产生器具有一三通流道，该三通流道具有连接该正压管的一正压入口、连接该排屑管的一排气出口与连接该负压管的一吸气入口，且该排屑管的管径尺寸大于该负压管的管径尺寸，而该负压管更连接该集屑槽，该排屑管更连接该废屑收集箱，该正压管更连接一正压源；本实用新型为借由该正压源提供的一气流，由该正压入口进入该三通流道，并由该排气出口排出，即可让该吸气入口处产生朝向该排气出口的吸力，进而可吸取该集屑槽里的废屑进入该真空产生器，并随着该气流由该排屑管排出至该废屑收集箱，据此，本实用新型为借由吸取的方式排出该集屑槽里的废屑，可避免使用压缩气体直接吹气的方式所造成的潮湿问题。

Description

自动排屑装置

技术领域

本实用新型为有关于冲孔装置，尤指一种冲孔装置的自动排屑装置。

背景技术

印刷电路软板一般为多层的导电层与绝缘层堆栈而成，为了电性连接不同层的导电层，其需要冲孔，并加以电镀形成导电孔，因此印刷电路软板上会需要冲出复数穿孔。

传统冲孔装置，为在冲孔座下方设置一抽屉型集屑盒，该抽屉型集屑盒可以盛接冲压后所产生的废屑，当抽屉型集屑盒装满废屑后，冲孔装置即必须停机，以清理该抽屉型集屑盒里的废屑，当没有及时清理时，废屑可能会喷出而掉落在冲孔装置上，而影响冲孔作业的进行，其每日皆需要停机2～3次，而造成使用上的困扰。

而为了增加排屑的效率，如中国台湾公告第M389595号专利「钻刃排屑装置」，其揭示一种排屑装置，主要是设置对钻刃的轴心喷气的喷气孔，并于对向端设置一吸气的吸气孔，借由一吹一吸的方式，可快速确实排出胶板碎屑，提升碎屑的清除能力。

然而此种借由直接吹向加工模具的排屑方式，为了产生吹向加工模具的气流，必须先利用空气压缩机压缩气体。而气体在压缩之后，会提升湿度，而当此具有高湿度的气体吹向加工模具后，容易让加工模具受潮而有氧化的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于揭示一种自动排屑装置，可避免使用压缩气体直接吹气的方式进行排屑。

为达上述目的，本实用新型为一种自动排屑装置，安装于一冲孔装置上，用于排出一集屑槽里的废屑，其包括有一真空产生器、一废屑收集箱、一负压管、一排屑管与一正压管，其中该真空产生器具有一三通流道，该三通流道具有一正压入口、一吸气入口与一排气出口。

该废屑收集箱具有一容纳该废屑的容置空间，该负压管连通该吸气入口与该集屑槽，该排屑管连通该排气出口与该废屑收集箱，且该排屑管的管径尺寸大于该负压管的管径尺寸，该正压管连通该正压入口与一正压源，且该正压源提供一气流，该正压入口供该气流进入该三通流道且由该排气出口排出，而于该吸气入口处产生朝向该排气出口的吸力。

据此，本实用新型借由该正压源所提供的该气流，让该气流进入该三通流道，由于该排屑管的管径尺寸大于该负压管的管径尺寸，因此该气流会由该排气出口排出，即可于该吸气入口处产生朝向该排气出口的吸力；本实用新型借由该负压管吸取该集屑槽内的废屑，并让该废屑随着该气流由该排气出口排出，而进入该废屑收集箱的容置空间，故本实用新型可以借由吸取的方式排出该集屑槽里的废屑，可避免使用压缩气体直接吹气的方式所造成的潮湿问题。

附图说明

图1，为本实用新型自动排屑装置结构示意图。

图2，为本实用新型真空产生器内部结构示意图。

图3，为本实用新型实施于加工装置的结构示意图。

图4A，为本实用新型排屑示意图一。

图4B，为本实用新型排屑示意图二。

图4C，为本实用新型排屑示意图三。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

请参阅「图1」、「图2」与「图3」所示，本实用新型为一种自动排屑装置，安装于一冲孔装置10上，用于排出一集屑槽11里的废屑12，其包括有一真空产生器20、一废屑收集箱30、一负压管40、一排屑管50与一正压管60，其中该真空产生器20具有一三通流道21，该三通流道21具有一正压入口22、一吸气入口23与一排气出口24，且该三通流道21邻近该排气出口24的孔径外形可以为喇叭形，且该排气出口24具最大的孔径。

而如「图1」所示，该废屑收集箱30具有一容纳该废屑12的容置空间31，且该负压管40连通该吸气入口23与该集屑槽11，该排屑管50连通该排气出口24与该废屑收集箱30，且该排屑管50的管径尺寸大于该负压管40的管径尺寸，该正压管60连通该正压入口22与一正压源71，且该正压源71为提供一气流70，该正压入口22供该气流70进入该三通流道21且由该排气出口24排出，而于该吸气入口23处产生朝向该排气出口24的吸力。

请再配合参阅「图2」与「图3」所示，在实际实施上，该正压源71可以为空气压缩机，空气压缩机可以压缩空气产生相对高压的环境以产生该气流70，由于该排屑管50的管径尺寸大于该负压管40的管径尺寸，因此该气流70会优先排向该排屑管50，亦即该气流70会由该排屑管50快速排出不会回流到该吸气入口23，而可于该吸气入口23处产生朝向该排气出口24的吸力。

此外，请再参阅「图1」所示，该正压管60可以于该正压入口22与该正压源71之间设置一电磁阀80，该电磁阀80可以控制该正压管60是否导通，且该电磁阀80可以连接一可程序逻辑控制器81，以借由该可程序逻辑控制器81程序化的控制该电磁阀80，而满足实际使用上的需求。又该可程序逻辑控制器81更具有一计数元件82，借由该计数元件82的计数，每当完成该冲孔装置10一定次数，如20次～50次的冲孔作业后，即可开启该电磁阀80，让该正压管60导通以排出该废屑12。

请再一并参阅「图2」与「图4A」、「图4B」与「图4C」所示，为本实用新型的排屑示意图，首先开启电磁阀80，让该正压源71所提供的该气流70，进入该真空产生器20的该三通流道21，并由该排气出口24排出(如「图4A」所示)，即可于该吸气入口23处产生朝向该排气出口24的吸力。因此即可借由该负压管40吸取该集屑槽11内的废屑12至该真空产生器20(如「图4B」所示)。最后会让该废屑12随着该气流70由该排气出口24排出，而进入该废屑收集箱30的容置空间31(如「图4C」所示)。

综上所述，本实用新型为提供一种自动排屑装置，相较习知而言，本实用新型优点至少包含：

1.为利用让该吸气入口处产生朝向该排气出口的吸力的方式，以吸取的方式让该集屑槽里的废屑由该负压管移动至该三通流道，再借由随着该气流由该排屑管排出至该废屑收集箱，其利用吸取的方式排出该集屑槽里的废屑，可避免使用压缩气体直接吹气的方式所造成的潮湿问题。

2.为自动化进行排屑，可免除停机清理废屑的不便与时间。

3.排屑结构整体可为密闭式结构，可改善废屑掉落的问题。

4.可利用该可程序逻辑控制器进行程控，改变排屑的频率与次数，满足不同的使用需求。

以上已将本实用新型做一详细说明，惟以上所述者，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种自动排屑装置，安装于一冲孔装置上，用于排出一集屑槽里的废屑，其特征在于包括有：

一真空产生器，该真空产生器具有一三通流道，该三通流道具有一正压入口、一吸气入口与一排气出口；

一废屑收集箱，该废屑收集箱具有一容纳该废屑的容置空间；

一负压管，该负压管连通该吸气入口与该集屑槽；

一排屑管，该排屑管连通该排气出口与该废屑收集箱，且该排屑管的管径尺寸大于该负压管的管径尺寸；以及

一正压管，该正压管连通该正压入口与一正压源，且该正压源提供一气流，该正压入口供该气流进入该三通流道且由该排气出口排出，而于该吸气入口处产生朝向该排气出口的吸力。

2.根据权利要求1所述的自动排屑装置，其特征在于，该正压源为一空气压缩机。

3.根据权利要求1所述的自动排屑装置，其特征在于，该正压管于该正压入口与该正压源之间设置一电磁阀。

4.根据权利要求3所述的自动排屑装置，其特征在于，该电磁阀更连接一可程序逻辑控制器。

5.根据权利要求4所述的自动排屑装置，其特征在于，该可程序逻辑控制器更具有一计数元件。

6.根据权利要求1所述的自动排屑装置，其特征在于，该三通流道邻近该排气出口的孔径外形为喇叭形，且该排气出口具最大的孔径。