CN210279485U - 一种用于三元单晶材料的除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于三元单晶材料的除铁装置，包括安装架、除铁室和格栅组件，除铁室固定在安装架上，除铁室内设置有贯通腔，贯通腔的底端安装有格栅组件；格栅组件包括多个竖直分布的格栅片，格栅片上设置有多个隔片，相邻两个隔片间形成通道；除铁室的外圆周在对应格栅组件的位置上缠绕有电磁线圈，除铁室的底端设置有分别与贯通腔相连通的含铁料出料口和合格料出料口；格栅组件的底部连接有超声波装置，安装架在位于除铁室的两侧对称固定有振动电机，并且除铁室上端还安装有反吹除尘器。本实用新型提供的一种用于三元单晶材料的除铁装置，能够彻底去除三元单晶材料中的铁杂质，并且除铁效率高，不易堵料。

Description

一种用于三元单晶材料的除铁装置

技术领域

本实用新型涉及三元单晶材料领域，特别是涉及一种用于三元单晶材料的除铁装置。

背景技术

随着新能源行业的不断发展，人们对电池的要求也越来越高，随之而来的是三元材料中镍含量的提升，但由此带来的正极材料稳定性问题、电解液匹配问题、大电流充电温升过高等引发的电池失效也越来越受到人们的关注，因此三元单晶材料应运而生。三元单晶材料不仅仅增强了正极材料的稳定性，也可以将整个体系的电压提升到一个新的高度。

三元单晶材料以其压实度高、倍率性能优良、安全性能好等优点，深受锂离子电池正极材料选材的青睐。现有三元单晶材料中含有较多的铁等金属杂质，影响三元单晶材料的性能，现有的除铁装置很难将三元单晶材料中的铁杂质彻底去除，实用性较低；而且在除铁过程中，由于三元单晶材料自身粘度大、比重轻，极易出现堵料现象，除铁效率低，难以匹配上下游环节工序的产能，造成很大的生产瓶颈。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于三元单晶材料的除铁装置，能够彻底去除三元单晶材料中的铁杂质，并且除铁效率高，不易堵料。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于三元单晶材料的除铁装置，包括安装架、除铁室和格栅组件，所述除铁室固定在所述安装架上，所述除铁室内设置有贯通腔，所述贯通腔的底端安装有所述格栅组件。所述格栅组件包括多个竖直分布的格栅片，所述格栅片上沿水平方向等间距设置有多个隔片，相邻两个隔片间形成用于物料通过的通道。设置多个所述格栅片和多个所述隔片，能够增加物料与所述格栅组件的接触面积，使含有铁杂质的物料更容易吸附在所述格栅组件上，除铁效果更好。所述除铁室的外圆周在对应所述格栅组件的位置上缠绕有电磁线圈，所述除铁室的底端设置有分别与所述贯通腔相连通的含铁料出料口和合格料出料口，所述含铁料出料口用于输出含有铁杂质的物料，所述合格料出料口用于输出正常的物料。当所述电磁线圈通电后，所述格栅组件被磁化，进而含有铁杂质的物料被吸附在所述格栅组件上。所述格栅组件的底部连接有超声波装置，所述安装架在位于所述除铁室的两侧对称固定有振动电机。所述超声波装置和所述振动电机相互配合，能够让物料顺利通过所述格栅组件，不易堵料，除铁效率更高。

进一步的，所述贯通腔的顶端设置有加料口，所述除铁室的外圆周上设置有向上倾斜的分支管，所述分支管设置在所述加料口下侧，所述分支管与所述贯通腔相连通，所述分支管上安装有反吹除尘器。所述除铁室与所述分支管为一体成型制造。

进一步的，所述格栅组件还包括固定杆，多个格栅片沿轴向等间距固定在所述固定杆上，所述格栅片的中部还设置有便于所述固定杆穿过的安装孔。

进一步的，所述超声波装置包括相互连接的探头和控制器，所述探头穿过所述除铁室的外圆周面与所述格栅片的外侧壁固定；所述控制器固定在支架上，所述支架固定在地面上。所述安装架在位于所述除铁室的底部设置有电机托架，所述振动电机固定在所述电机托架上。

进一步的，所述贯通腔、所述含铁料出料口和所述合格料出料口的连接处安装有翻板，所述翻板用于控制所述贯通腔与所述含铁料出料口、所述合格料出料口中任一出料口连通。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于三元单晶材料的除铁装置，当电磁线圈通电后，格栅组件会被磁化，含有铁杂质的物料会被吸附在格栅组件上，进而能够去除物料中的铁杂质，提高物料的纯净度；并且格栅组件包括多个竖直排列的格栅片，格栅片上还设置有多个隔板，能够增加物料与格栅组件的接触面积，物料中的铁杂质去除更彻底，除铁效果更好；同时，通过振动电机与超声波装置的共同作用，物料能够顺畅通过格栅组件，不易堵料，除铁效率更高；在分支管上安装有反吹除尘器，防止粉尘飞出，有利于环保，有利于节约制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于三元单晶材料的除铁装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于三元单晶材料的除铁装置格栅片的结构示意图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、安装架；2、除铁室；3、格栅组件；4、电磁线圈；5、超声波装置；6、振动电机；7、反吹除尘器；8、支架；101、电机托架；201、贯通腔；202、含铁料出料口；203、合格料出料口；204、加料口；205、分支管；301、格栅片；302、隔片；303、通道；304、固定杆；305、安装孔；501、探头；502、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1至图2，本实用新型提供一种用于三元单晶材料的除铁装置，包括安装架1、除铁室2和格栅组件3，除铁室2为圆柱结构，除铁室2固定在安装架1上，除铁室2内设置有圆形的贯通腔201，贯通腔201的底端安装有格栅组件3。相应的，格栅组件3为与贯通腔201相适配的圆柱形结构。

格栅组件3包括多个竖直分布的格栅片301以及固定杆304，格栅片301为圆盘状，格栅片301上沿水平方向等间距设置有多个隔片302，相邻两个隔片302间形成用于物料通过的通道303；多个格栅片301沿轴向等间距固定在固定杆304上，格栅片3的中部还设置有便于固定杆304穿过的安装孔305。采用多个格栅片301和多个隔片302，能够增大物料与格栅组件3的接触面积，含有铁杂质的物料更容易吸附在格栅片301上，除铁效果更好；而且采用这样的结构，还有利于物料通过，防止物料堵塞。

除铁室2的外圆周在对应格栅组件3的位置上缠绕有电磁线圈4，除铁室2的底端设置有分别与贯通腔201相连通的含铁料出料口202和合格料出料口203；贯通腔201、含铁料出料口202和合格料出料口203的连接处安装有翻板，翻板能够控制贯通腔201与含铁料出料口202连通或者贯通腔201与合格料出料口203连通。格栅组件3的底部连接有超声波装置5，超声波装置5包括相互连接的探头501和控制器502，探头501穿过除铁室2的外圆周面通过螺栓与格栅片301的外侧壁固定；控制器502固定在支架8上，支架8固定在地面上。将控制器502设置在支架8上，更方便调整控制器502。超声波装置5采用双探头，功率为150W的超声波装置。安装架1在位于除铁室2的底部设置有电机托架101，安装架1在位于除铁室2的两侧对称固定有振动电机6，振动电机6固定在电机托架101上。振动电机6采用交流380V，功率为200W的振动电机，能够产生合适的激振力。通过超声波装置5和振动电机6的共同作用，能够使物料能够顺畅通过格栅组件，不易堵料，除铁效率更高。

为了环保，节约制造成本，贯通腔201的顶端设置有加料口204，除铁室2的外圆周上设置有向上倾斜的分支管205，除铁室2与分支管205为一体成型制造。分支管205设置在加料口204下侧，分支管205与贯通腔201相连通，分支管205上安装有反吹除尘器7。设置反吹除尘器7，反吹除尘器7的出风口与贯通腔201连通，能够将物料的粉尘吹回至贯通腔201内，防止粉尘飞散。

正常使用时，将电磁线圈4通电，同时开启超声波装置5和振动电机6，将物料从加料口204倒入除铁室2内，格栅组件3被电磁线圈4产生的磁场磁化后，含有铁杂质的物料被吸附在格栅组件3上，同时合格的物料从通道303向下流，翻板控制贯通腔201与合格料出料口203连通，合格的物料从合格料出料口203流出。运行一段时间后，翻板控制贯通腔201与含铁料出料口202连通，将电磁线圈4断电，格栅组件3的磁性消退，吸附在格栅组件3上的含有铁杂质的物料会从通道303向下流，进而从含铁料出料口202流出。

本实施例提供的一种用于三元单晶材料的除铁装置，能够去除物料中的铁杂质，提高物料的纯净度；并且物料中的铁杂质去除彻底，除铁效果更好；同时不易堵料，除铁效率更高，既环保又节约制造成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于三元单晶材料的除铁装置，其特征在于：包括安装架(1)、除铁室(2)和格栅组件(3)，所述除铁室(2)固定在所述安装架(1)上，所述除铁室(2)内设置有贯通腔(201)，所述贯通腔(201)的底端安装有所述格栅组件(3)；所述格栅组件(3)包括多个竖直分布的格栅片(301)，所述格栅片(301)上沿水平方向等间距设置有多个隔片(302)，相邻两个隔片(302)间形成用于物料通过的通道(303)；所述除铁室(2)的外圆周在对应所述格栅组件(3)的位置上缠绕有电磁线圈(4)，所述除铁室(2)的底端设置有分别与所述贯通腔(201)相连通的含铁料出料口(202)和合格料出料口(203)；所述格栅组件(3)的底部连接有超声波装置(5)，所述安装架(1)在位于所述除铁室(2)的两侧对称固定有振动电机(6)。

2.如权利要求1所述的用于三元单晶材料的除铁装置，其特征在于：所述贯通腔(201)的顶端设置有加料口(204)，所述除铁室(2)的外圆周上设置有向上倾斜的分支管(205)，所述分支管(205)设置在所述加料口(204)下侧，所述分支管(205)与所述贯通腔(201)相连通，所述分支管(205)上安装有反吹除尘器(7)。

3.如权利要求1所述的用于三元单晶材料的除铁装置，其特征在于：所述格栅组件(3)还包括固定杆(304)，多个格栅片(301)沿轴向等间距固定在所述固定杆(304)上，所述格栅片(301)的中部还设置有便于所述固定杆(304)穿过的安装孔(305)。

4.如权利要求1所述的用于三元单晶材料的除铁装置，其特征在于：所述超声波装置(5)包括相互连接的探头(501)和控制器(502)，所述探头(501)穿过所述除铁室(2)的外圆周面与所述格栅片(301)的外侧壁固定；所述控制器(502)固定在支架(8)上，所述支架(8)固定在地面上。

5.如权利要求1所述的用于三元单晶材料的除铁装置，其特征在于：所述贯通腔(201)、所述含铁料出料口(202)和所述合格料出料口(203)的连接处安装有翻板，所述翻板用于控制所述贯通腔(201)与所述含铁料出料口(202)、所述合格料出料口(203)中任一出料口连通。

6.如权利要求1所述的用于三元单晶材料的除铁装置，其特征在于：所述安装架(1)在位于所述除铁室(2)的底部设置有电机托架(101)，所述振动电机(6)固定在所述电机托架(101)上。

7.如权利要求2所述的用于三元单晶材料的除铁装置，其特征在于：所述除铁室(2)与所述分支管(205)为一体成型制造。

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