CN204523248U - 一种设有套管绝缘子吊杆的阴极框架的电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设有套管绝缘子吊杆的阴极框架的电除尘器，所述电除尘器包括：壳体、设置在壳体两端的进气箱和排气箱、分别设置在壳体上下两侧的保温箱和灰斗、横向设置在所述壳体内侧的阳极系统和阴极系统，所述阴极系统包括设置在电除尘器上层且位于阳极悬挂机构上端的阴极悬挂机构与阴极振打机构和设置在电除尘器中层的阴极组件；所述阴极组件包括阴极框架和设置在所述阴极框架内部的阴极线；所述阴极框架设有连接阴极支撑梁的吊杆，所述吊杆上套接有套管绝缘子。和现有技术比，本实用新型提供的一种设有套管绝缘子吊杆的阴极框架解决了电除尘器阳极、阴极的有效距离问题，并解决电除尘器体积过大的问题。

Description

一种设有套管绝缘子吊杆的阴极框架的电除尘器

技术领域

本实用新型涉及气体净化技术装置，具体讲涉及一种设有套管绝缘子吊杆的阴极框架的电除尘器。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法中的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向正极表面放电而沉积。静电除尘是一种普及性的技术，广泛地应用于各个工业技术领域。

现有静电除尘器通过电晕极使含尘气体发生碰撞电离，使其荷电化。带负电的粉尘粒子向阳极板移动，吸附在阳极板上，带正电的粉尘粒子向阴极移动，吸附在阴极上。粉尘粒子经过一定时间的移动离开第一电场，进入第二电场。同样重复上述工作内容。根据粉尘性质及设备除尘效率的不同，除尘器可设置三个电场、四个电场、乃至多个电场。总之，粉尘一次通过每一个电场，逐步完场净化过程，直至达标排放为止。现有电除尘器由于结构的限制，导致阳极、阴极的有效距离短并且电除尘器体积庞大。

为此，需要提供一种设有套管绝缘子吊杆的阴极框架的电除尘器，解决了现有电除尘器阳极、阴极的有效距离短，并且电除尘器体积庞大的问题。

实用新型内容

要解决的上述问题是由下述技术方案实现的：提供一种设有套管绝缘子吊杆的阴极框架的电除尘器，所述电除尘器包括：壳体、设置在壳体两端的进气箱和排气箱、分别设置在壳体上下两侧的保温箱和灰斗、横向设置在所述壳体内侧的阳极系统和阴极系统，

所述阴极系统包括设置在电除尘器上层且位于阳极悬挂机构上端的阴极悬挂机构与阴极振打机构和设置在电除尘器中层的阴极组件；

所述阴极组件包括阴极框架和设置在所述阴极框架内部的阴极线；

所述阴极框架设有连接阴极支撑梁的吊杆，所述吊杆上套接有套管绝缘子。

设置在电除尘器上层的所述阳极悬挂机构包括沿电除尘器纵向方向平行排列的阳极吊梁和设置在所述阳极吊梁所述纵向方向两端的阳极支撑梁；

所述阳极支撑梁为型钢；

所述阳极吊梁为工字钢型吊梁。

所述阴极悬挂机构包括设置在保温箱内且与电除尘器纵向方向平行的阴极支撑梁，所述阴极支撑梁数量为两根且沿电除尘器横向方向平行设置；两根所述阴极支撑梁之间设有与其垂直排列放置的横梁。

所述阴极支撑梁两端设有支柱绝缘子，所述支柱绝缘子下端与阳极支撑梁相连。

所述阴极支撑梁为由固定钢板固定的两根相对设置的槽钢，所述固定钢板设置在两根相对设置的槽钢侧面。

所述阴极线为长方形板状结构，其两端设有固定所述阴极框架的连接件

所述吊杆一端与所述阴极框架相连，另一端与所述阴极支撑梁相连；所述阴极框架设置在电除尘器横向沿其纵向排列。

所述套管绝缘子为套筒状结构，其外表面为波浪形，中间设有环形凸台，所述凸台下端与盖板相连。

设置在阳极吊梁上表面的所述盖板上设有与其表面垂直设置的连接孔，所述套管绝缘子下端穿过所述连接孔，由所述凸台与所述盖板相连。

所述阴极振打机构包括阴极振打驱动组件和阴极振打传动组件；

所述阴极振打驱动组件包括振打锤、电动机、与电除尘器纵向平行设置的过渡轴和阴极传动轴；所述过渡轴一端与电动机相连，另一端穿过壳体与转轴绝缘子相连，所述转轴绝缘子另一端与所述阴极传动轴相连，

所述阴极传动轴上设有沿其轴向方向排列的振打锤和坐落于横梁上的振打支撑件；

所述阴极振打传动组件包括设置在横梁下端且与其中点垂直的振打桩；

套接有套管绝缘子的所述振打桩其一端连有与其垂直设置的振打砧，另一端与阴极框架相连；

所述振打砧与所述振打锤相连。

与最接近的现有技术比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1.本实用新型中吊杆套接有套管绝缘子，可以解决电除尘器阳极、阴极的有效距离问题，并解决电除尘器体积过大的问题；

2.本实用新型提供的电除尘器，具有结构简单，安装、维修方便的优点。

3.本实用新型中阴极吊梁设置在保温箱内，防止电除尘器结露，避免除尘器短路损坏。

附图说明

图1：本实用新型中阳极横置电除尘器主视图

图2：本实用新型中阳极悬挂机构安装示意图

图3：本实用新型中阳极吊梁主视图

图4：本实用新型中图1中电除尘器A-A剖视图

图5：本实用新型中阴极悬挂装置左视剖视图

图6：本实用新型中阳极吊梁左视图

图7：本实用新型中阴极悬挂装置俯视图

图8：本实用新型中阴极悬挂装置主视图

图9：本实用新型中锯齿形RS芒刺线主视图

图10：本实用新型中锯齿形RS芒刺线右视图

图11：本实用新型中阴极组件示意图

图12：本实用新型中阴极框架主视图

图13：本实用新型中盖板俯视图

其中，1—壳体、2—进气箱、3—排气箱、4—保温箱、5—灰斗、6—阳极系统、7—阴极系统、8—阴极悬挂机构、9—阴极振打机构、10—阴极组件、11—阳极悬挂机构、12—阳极吊梁、13—阳极支撑梁、14—阴极支撑梁、15—横梁、16—支柱绝缘子、17—阴极框架、18—连接件、19—阴极线、20—阴极振打驱动组件、21—阴极振打传动组件、22—振打锤、23—电动机、24—过渡轴、25—阴极传动轴、26—转轴绝缘子、27—振打桩、28—套管绝缘子、29—振打砧、30—吊杆、31—盖板、32—连接孔、33—振打支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种设有套管绝缘子吊杆的阴极框架的电除尘器，所述电除尘器包括：壳体(1)、设置在壳体(1)两端的进气箱(2)和排气箱(3)、分别设置在壳体(1)上下两侧的保温箱(4)和灰斗(5)、横向设置在所述壳体(1)内侧的阳极系统(6)和阴极系统(7)，其特征在于：

如图2所示，所述阴极系统(7)包括设置在电除尘器上层且位于阳极悬挂机构(11)上端的阴极悬挂机构(8)与阴极振打机构(9)和设置在电除尘器中层的阴极组件(10)；

如图11所示，所述阴极组件(10)包括阴极框架(17)和设置在所述阴极框架(17)内部的阴极线(19)；

所述阴极框架(17)设有连接阴极支撑梁(14)的吊杆(30)，所述吊杆(30)上套接有套管绝缘子(28)。

设置在电除尘器上层的所述阳极悬挂机构(11)包括如图2所示，沿电除尘器纵向方向平行排列的阳极吊梁(12)和设置在所述阳极吊梁(12)所述纵向方向两端的阳极支撑梁(13)；

所述阳极支撑梁(13)为型钢；

如图6所示，所述阳极吊梁(12)为工字钢型吊梁。

如图2与图7所示，所述阴极悬挂机构(8)包括设置在保温箱(4)内且与电除尘器纵向方向平行的阴极支撑梁(14)，所述阴极支撑梁(14)数量为两根且沿电除尘器横向方向平行设置；两根所述阴极支撑梁(14)之间设有与其垂直排列放置的横梁(15)。

如图2与图8所示，所述阴极支撑梁(14)两端设有支柱绝缘子(16)，所述支柱绝缘子(16)下端与阳极支撑梁(13)相连。

所述阴极支撑梁(14)为由固定钢板固定的两根相对设置的槽钢，所述固定钢板设置在两根相对设置的槽钢侧面。

如图9和图10所示，所述阴极线(19)为长方形板状结构，其两端设有固定所述阴极框架(17)的连接件(18)

所述吊杆(30)一端与所述阴极框架(17)相连，另一端与所述阴极支撑梁(14)相连；如图5所示，所述阴极框架(17)设置在电除尘器横向沿其纵向排列。

所述套管绝缘子(28)为套筒状结构，其外表面为波浪形，中间设有环形凸台，所述凸台下端与盖板(31)相连。

如图13和图2所示，设置在阳极吊梁(12)上表面的所述盖板(31)上设有与其表面垂直设置的连接孔(32)，所述套管绝缘子(28)下端穿过所述连接孔(32)，由所述凸台与所述盖板(31)相连。

所述阴极振打机构(9)包括阴极振打驱动组件(20)和阴极振打传动组件(21)；

如图2所示，所述阴极振打驱动组件(20)包括振打锤(22)、电动机(23)、与电除尘器纵向平行设置的过渡轴(24)和阴极传动轴(25)；所述过渡轴(24)一端与电动机(23)相连，另一端穿过壳体(1)与转轴绝缘子(26)相连，所述转轴绝缘子(26)另一端与所述阴极传动轴(25)相连，

所述阴极传动轴(25)上设有沿其轴向方向排列的振打锤(22)和坐落于横梁(15)上的振打支撑件(33)；

如图5所示，所述阴极振打传动组件(21)包括设置在横梁(15)下端且与其中点垂直的振打桩(27)；

如图5与图12所示，套接有套管绝缘子(28)的所述振打桩(27)其一端连有与其垂直设置的振打砧(29)，另一端与阴极框架(17)相连；

所述振打砧(29)与所述振打锤(22)相连。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范之内。

Claims (10)

1.一种设有套管绝缘子吊杆的阴极框架的电除尘器，所述电除尘器包括：壳体(1)、设置在壳体(1)两端的进气箱(2)和排气箱(3)、分别设置在壳体(1)上下两侧的保温箱(4)和灰斗(5)、横向设置在所述壳体(1)内侧的阳极系统(6)和阴极系统(7)，其特征在于：

所述阴极系统(7)包括设置在电除尘器上层且位于阳极悬挂机构(11)上端的阴极悬挂机构(8)与阴极振打机构(9)和设置在电除尘器中层的阴极组件(10)；

所述阴极组件(10)包括阴极框架(17)和设置在所述阴极框架(17)内部的阴极线(19)；

长方形所述阴极框架(17)设有连接阴极支撑梁(14)的吊杆(30)，所述吊杆(30)上套接有套管绝缘子(28)。

2.如权利要求1所述的电除尘器，其特征在于，设置在电除尘器上层的所述阳极悬挂机构(11)包括沿电除尘器纵向方向平行排列的阳极吊梁(12)和设置在所述阳极吊梁(12)所述纵向方向两端的阳极支撑梁(13)；

所述阳极支撑梁(13)为型钢；

所述阳极吊梁(12)为工字钢型吊梁。

3.如权利要求1所述的电除尘器，其特征在于，所述阴极悬挂机构(8)包括设置在保温箱(4)内且与电除尘器纵向方向平行的阴极支撑梁(14)，所述阴极支撑梁(14)数量为两根且沿电除尘器横向方向平行设置；两根所述阴极支撑梁(14)之间设有与其垂直排列放置的横梁(15)。

4.如权利要求3所述的电除尘器，所述阴极支撑梁(14)两端设有支柱绝缘子(16)，所述支柱绝缘子(16)下端与阳极支撑梁(13)相连。

5.如权利要求3所述的电除尘器，其特征在于，所述阴极支撑梁(14)为由固定钢板固定的两根相对设置的槽钢，所述固定钢板设置在两根相对设置的槽钢侧面。

6.如权利要求1所述的电除尘器，其特征在于，所述阴极线(19)为长方形板状结构，其两端设有固定所述阴极框架(17)的连接件(18)。

7.如权利要求1所述的电除尘器，其特征在于，所述吊杆(30)一端与所述阴极框架(17)相连，另一端与所述阴极支撑梁(14)相连；所述阴极框架(17)设置在电除尘器横向沿其纵向排列。

8.如权利要求1所述的电除尘器，其特征在于，所述套管绝缘子(28)为套筒状结构，其外表面为波浪形，中间设有环形凸台，所述凸台下端与盖板(31)相连。

9.如权利要求8所述的电除尘器，其特征在于，设置在阳极吊梁(12)上表面的所述盖板(31)上设有与其表面垂直设置的连接孔(32)，所述套管绝缘子(28)下端穿过所述连接孔(32)，由所述凸台与所述盖板(31)相连。

10.如权利要求1所述的电除尘器，其特征在于，所述阴极振打机构(9)包括阴极振打驱动组件(20)和阴极振打传动组件(21)；

所述阴极振打驱动组件(20)包括振打锤(22)、电动机(23)、与电除尘器纵向平行设置的过渡轴(24)和阴极传动轴(25)；所述过渡轴(24)一端与电动机(23)相连，另一端穿过壳体(1)与转轴绝缘子(26)相连，所述转轴绝缘子(26)另一端与所述阴极传动轴(25)相连，

所述阴极传动轴(25)上设有沿其轴向方向排列的振打锤(22)和坐落于横梁(15)上的振打支撑件(33)；

所述阴极振打传动组件(21)包括设置在横梁(15)下端且与其中点垂直的振打桩(27)；

套接有套管绝缘子(28)的所述振打桩(27)其一端连有与其垂直设置的振打砧(29)，另一端与阴极框架(17)相连；

所述振打砧(29)与所述振打锤(22)相连。