CN202803395U

CN202803395U - 单极式静电集尘装置

Info

Publication number: CN202803395U
Application number: CN 201220487917
Authority: CN
Inventors: 许综峰
Original assignee: TAIWAN ELECTROSTATIC PRECIPITATOR TECH Co Ltd
Current assignee: TAIWAN ELECTROSTATIC PRECIPITATOR TECH Co Ltd
Priority date: 2012-09-21
Filing date: 2012-09-21
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-09-21

Abstract

本实用新型关于一种单极式静电集尘装置，包含有一外框架及一单电极组件，该外框架具有两相对的通口，该单电极组件设置于该外框架中，且包含有多个中性板、多个条状电极、多个支撑杆及多个导电杆，该多个中性板栅状间隔排列于该外框架的两通口之间，该多个条状电极分别设置于两相邻的中性板之间，并使多个条状电极自其中一通口沿着两相邻的中性板排列至另一通口；使多个条状电极通有高压电而产生电晕放电现象后，即可令通口进入的废气粒子先带有电性，再受其余条状电极的电晕产生的排斥力推移而吸附至中性板上，以此用于过滤带水气的废气。

Description

单极式静电集尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种静电集尘装置，特别涉及一种单极式静电集尘装置。

背景技术

静电集尘装置是一种以静电原理来吸附空气中的油污粒子、粉尘等悬浮微粒的废气处理设备，其运用范围相当广泛，举凡餐厅、重工业工厂及精密电子工厂等，其排放的废气中大多必须通过静电集尘装置吸附油污、粉尘等微小粒子后，才能合乎环保机关制定的空气排放标准。

现有的静电集尘装置多为双极式，请参阅图7，现有双极式静电集尘装置包含有：

一外框架60，其具有两相对的通口61（图式中仅呈现一个）；

一第一电极组件70，其设置于该外框架60内靠近其中一通口61，且各第一电极组件70包含有多个钢丝71，该多个钢丝71栅状排列于对应通口61中；

一第二电极组件，其设置于该外框架60内，并位于该第一电极组件70及远离该第一电极组件70的通口61之间，且第二电极组件包含有多个间隔排列的中性板81及多个电极板82，该多个电极板82分别位于两相邻的中性板81之间。

请进一步参阅图8，所述双极式静电集尘装置使用时，是以中性板81做为电位基准，而将该第一电极组件70通以高电位差的正或负电压（图式以正电压为例），一般使用1万4千伏特，而第二电极组件中的电极板82则通以与第一电极组件70电极性相同但不同电位差的电压，一般使用7千伏特；该第一电极组件70中的钢丝71将因高压而产生电晕放电现象，经过多个钢丝71的粒子会先带有同极性的电位后，进入第二电极组件的中性板81与电极板82之间的间隔，通过电极板与中性板之间的因电位差造成的电场推动带电粒子吸附于中性板上，达到集尘效果。

然而，所述双极式静电集尘装置利用第二电极组件的中性板81与电极板82之间的电场来推动带电粒子，因此不能用来吸附含有高湿度的空气，否则将使中性板81与电极板82因吸附水分而使其间的电场大幅减小，进而失去集尘效果；如此，对于常使用盐酸、硫酸及氢氟酸等易腐蚀金属的化学品的工厂而言，其经过水雾稀释的废气，则必须再经过一道干燥过程才能进入静电集尘装置，工厂便需增设干燥设备，既占空间也耗费成本。

实用新型内容

鉴于所述双极式静电集尘装置因无法用于含水分的空气，造成许多工厂需增设干燥设备的技术缺陷，本实用新型的主要目的是提出一种单极式静电集尘装置。

欲达所述目的所使用的主要技术手段是令该单极式静电集尘装置包含有：

一外框架，其具有两相对的通口；

一单电极组件，其设置于该外框架中，且包含有多个中性板、多个条状电极、多个支撑杆及多个导电杆，该多个中性板栅状间隔排列于外框架的两通口之间，并由该多个支撑杆穿设固定，该多个条状电极分别设置于两相邻的中性板之间，并使多个条状电极自其中一通口沿着两相邻的中性板排列至另一通口，而多个条状电极的两相对端分别固定连接于该多个导电杆上。

所述单极式静电集尘装置在使用时仅令多个条状电极通以高压电，使排列于两相邻中性板之间的多个条状电极产生电晕放电，当空气自其中一通口进入时，空气中的粒子先受靠近通口的条状电极电晕放电的影响而带有相同的电性，带电粒子再经过其余的条状电极时，便受到条状电极电晕放电产生的排斥力而向中性板移动，并吸附于该中性板上；由于水分附着于条状电极上并不会影响其电晕放电，因此，此单极式静电集尘装置可直接用于过滤水雾稀释过的废气，不需事先干燥的过程，可节省工厂设备成本并减少废气处理设备占据空间。

且所述条状电极可为钢丝或带刺钢丝，其中带刺钢丝形成有多个尖刺，使电荷累积于多个尖刺上，提升电晕放电能力；也可为长锯齿条，该长锯齿条中的锯齿同样具有累积电荷的效果，也可提升电晕放电的能力。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的立体图。

图2是图1部分分解的立体图。

图3是图1的剖面图。

图4是本实用新型另一优选实施例的局部剖面图。

图5是本实用新型又一优选实施例的局部剖面图。

图6是本实用新型静电集尘的示意图。

图7是现有双极式静电集尘装置的立体图。

图8是现有双极式静电集尘装置的静电集尘示意图。

附图标号说明：

10外框架 11、11’通口

20单电极组件 21中性板

211绝缘碍子 212导电架条

213穿孔 214接电端子

22、22’、22”条状电极

221尖刺

23支撑杆 24导电杆

25螺栓

60外框架 61通口

70第一电极组件 71钢丝

81中性板 82电极板

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图2，本实用新型单极式静电集尘装置包含有：

一外框架10，其具有两相对的通口11、11’；

一单电极组件20，如图3所示，其设置于该外框架10中，且包含有多个中性板21、多个条状电极22、多个支撑杆23及多个导电杆24，该多个中性板21栅状间隔排列于外框架10的两通口11、11’之间，并由该多个支撑杆23穿设固定，该多个条状电极22分别设置于两相邻的中性板21之间，并使多个条状电极22自其中一通口11沿着两相邻的中性板21排列至另一通口11’，而多个条状电极22的两相对端分别固定于该多个导电杆24上；在本实施例中，相邻中性板21之间均排列设置有四个条状电极22，并配合以八个导电杆24供各相邻中性板21之间的四个条状电极22的两相对端固定，且栅状间隔排列的中性板21中，最靠外侧的两中性板21固设于外框架10内，在外侧壁面上设置多个绝缘碍子211及多个导电架条212，并分别对应该多个导电杆24形成有多个穿孔213，该绝缘碍子211固设于中性板21壁面上，该多个导电架条212则分别固设于该多个绝缘碍子211上，该多个导电杆24分别穿出于该两中性板21的对应穿孔213，而分别与多个导电架条212连接固定，该多个导电架条212上可进一步设置有接电端子214，用以外部的连接高压电极。

所述条状电极22可为钢丝，也可如图4所示，各条状电极22’为带刺钢丝，其以钢丝相缠绕而形成有多个尖刺221；也可如图5所示；各条状电极22”为长锯齿条，且长锯齿条的两相对端是以螺栓25螺固于对应的导电杆24上；由于电荷集中于尖端的特性，因此电荷会聚集于条状电极22上的尖刺221或长锯齿条的尖端上，可提升电晕放电的效果。

请进一步配合参阅图6，本实用新型使用时，将多个导电架条212上的接电端子214接上诸如1万4千伏特的高压电后（图式以正电为例），排列于中性板21之间的多个条状电极22将在周围产生电晕放电，当带有粒子的废气自其中一通口11进入外框架10内部，并通过其中一条状电极22后，废气中的粒子将带有相同极性的电性，接着，这些带有电性的粒子将受到其余条状电极22电晕放电的排斥力而往两旁的中性板21移动，最后吸附于中性板21上；而由于水分附着于条状电极22上并不会影响其电晕放电的能力，故，即使带有丰富水气的废气进入该单极式静电集尘装置中，仍不会影响其集尘效果；如此，对于常使用盐酸、硫酸及氢氟酸等易腐蚀金属的化学品的工厂而言，其废气经过水雾处理后，便可直接通入所述单极式静电集尘装置中进行静电集尘，不需经过干燥步骤，且进一步形成尖刺221或使用长锯齿条可提升电晕放电效果，进而提升所述单极式静电集尘装置的静电集尘能力。

综上所述，本实用新型单极式静电集尘装置可用于带水气的废气的过滤，使得以水雾稀释强酸后的废气可直接进入单极式静电集尘装置中，工厂便不需额外增设干燥设备，除可节省过滤设备的成本外，也减少过滤设备占据的空间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用所述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种单极式静电集尘装置，其特征在于，包含有：

一外框架，其具有两相对的通口；

2.根据权利要求1所述的单极式静电集尘装置，其特征在于，该相邻中性板之间均排列设置有四个条状电极，并以八个导电杆供各相邻中性板之间的四个条状电极的两相对端固定。

3.根据权利要求1或2所述的单极式静电集尘装置，其特征在于，该栅状间隔排列的中性板中，最靠外侧的两中性板固设于该外框架内，在外侧壁面上分别对应该多个导电杆形成有多个穿孔，且设置有：

多个绝缘碍子，其固设于该中性板壁面上；及

多个导电架条，其分别固设于该多个绝缘碍子上；

所述多个导电杆则分别穿出于该两中性板对应穿孔，而分别与多个导电架条连接固定。

4.根据权利要求3所述的单极式静电集尘装置，其特征在于，该多个导电架条上进一步设置有接电端子。

5.根据权利要求1或2所述的单极式静电集尘装置，其特征在于，该各条状电极为钢丝或带刺钢丝，其中带刺钢丝形成有多个尖刺。

6.根据权利要求3所述的单极式静电集尘装置，其特征在于，该各条状电极为钢丝或带刺钢丝，其中带刺钢丝形成有多个尖刺。

7.根据权利要求4所述的单极式静电集尘装置，其特征在于，该各条状电极为钢丝或带刺钢丝，其中带刺钢丝形成有多个尖刺。

8.根据权利要求1或2所述的单极式静电集尘装置，其特征在于，该各条状电极为长锯齿条，且长锯齿条的两相对端是以螺栓螺固于对应的导电杆上。

9.根据权利要求3所述的单极式静电集尘装置，其特征在于，该各条状电极为长锯齿条，且长锯齿条的两相对端是以螺栓螺固于对应的导电杆上。

10.根据权利要求4所述的单极式静电集尘装置，其特征在于，该各条状电极为长锯齿条，且长锯齿条的两相对端是以螺栓螺固于对应的导电杆上。