JP3118578U - Ｖ字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器 - Google Patents

Abstract

【課題】集塵器の体積を小型化し、空気濾過設備や油煙排出設備内に組み込んで使用することができる、V字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器の提供。
【解決手段】放射状に排列した複数の導電性集塵板と、上導電体、絶縁部材及び下導電体を組み立てて成る上導電部材２０と、上導電体、絶縁部材及び下導電体を組み立てて成る下導電部材と、放射状に排列された複数の上導電棒３０と、放射状に排列された複数の下導電棒と、複数の電極線４０とを含み、複数の集塵板１０が放射状に排列され、各イオン化区域の空間がV字形を呈しているため、イオン化集塵器１００全体の体積を短い円筒状を呈する本体に縮小することができる。
【選択図】図１

Description

本考案はV字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器に関し、詳細には、小型化が可能なイオン化集塵器であって、全体の体積を縮小し、各種の空気濾過設備や油煙排出設備の限られた組み立て空間内に用いることができる、V字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器に関する。

従来の集塵・排煙に用いられるイオン化放電装置の典型的な構造には、本考案の出願人が以前に創作した中華民国公告第４８２０２８号実用新案「静電集塵器の放電装置」のようなものがあるが、これは複数の板体１２を相互に平行な複数の棒体１６、１７、１８、１９上に接続し、相隣する各板体１２は等間隔で平行に排列され、各間隔空間に汚染物質のイオン化区域３０を形成し、このイオン化区域３０内に放電線７０を縦方向に吊るし、この放電線７０がイオン化区域３０で放電されると、イオン化区域３０中を通過する埃や煙を均一にイオン化し同電位を持つ電荷微粒子に分解して汚染物質の正電荷を持つイオンの数量を大幅に増加するものである。

本考案の出願人の別の実用新案である中華民国公告第４９７４７３号「静電集塵板の枠体改良構造」は、実質上集塵器であり、イオン化放電装置の後方に設置し、長・短片３１、３２の表面に同電位の電荷（例えば負電荷を有する）を分布させ、前述のイオン化区域３０中ですでに電極化された汚染物質の電荷と電位を異ならせる（例えば正電荷を有する）ことにより、電極化された汚染物質が長、短片３１、３２の表面上に吸着され、集塵・集煙の効果を得ることができるものである。
中華民国公告第４８２０２８号 中華民国公告第４９７４７３号

また、集塵装置とイオン化装置がそれぞれ独立しているものは、図６に示す上述の公告第４８２０２８号特許案のように、２つの装置の体積が大きく、限られた空間の設備内に収納したくても困難であるため、いかにイオン化集塵装置の体積を小型化するかが本考案の解決する課題である。

本考案の主な目的は、集塵器の体積を小型化でき、空気濾過設備や油煙排出設備内に組み込んで使用することができる、V字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器を提供することにある。

放射状に排列した複数の導電性集塵板と、上導電体、絶縁部材及び下導電体を組み立てて成る上導電部材と、上導電体、絶縁部材及び下導電体を組み立てて成る下導電部材と、放射状に排列された複数の上導電棒と、放射状に排列された複数の下導電棒と、複数の電極線と、を含み、そのうち、前記複数の集塵板の接続端が共に縦方向の導電棒に接続され、前記上導電部材の上導電体に複数の横方向挿入槽、下導電体に縦方向挿入槽をそれぞれ設け、前記下導電部材の上導電体に複数の横方向挿入槽、下導電体に縦方向挿入槽をそれぞれ設け、前記導電棒の上導電端を下導電体の縦方向挿入槽に接続し、下導電端を下導電体の縦方向挿入槽に接続すると共に、前記上導電棒の内側接続端を上導電部材の上導電体の横方向挿入槽に接続し、前記下導電棒の内側接続端を下導電部材の上導電体の横方向挿入槽に接続し、前記電極線の上接続端を上導電棒に接続し、下接続端を下導電棒上に接続して電極線を各相隣する集塵板のイオン化区域空間内に位置させることを特徴とする。

図１から図４に示すように、本考案のV字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器１００は主に、複数の集塵板１０、上導電部材２０、下導電部材２０’、複数の上導電棒３０、複数の下導電棒３０’、複数の電極線４０を含み、そのうち、前記複数の集塵板１０は導電性であり、放射状に排列され、その接続端が縦方向の導電棒１５に接続され、前記上導電部材２０は上導電体２２、絶縁部材２６及び下導電体２４を組み立てて成り、そのうち、上導電体２２に複数の横方向挿入槽２２１を設け、下導電体２４に縦方向挿入槽２４１を設け、前記下導電部材２０’は上導電体２２’、絶縁部材２６’及び下導電体２４’を組み立てて成り、そのうち、上導電体２２’に複数の横方向挿入槽２２１’を設け、下導電体２４’に縦方向挿入槽２４１’を設けると共に、前記導電棒１５の上導電端１５１を上導電体２４の縦方向挿入槽２４１に、下導電端１５２を下導電体２４’の縦方向挿入槽２４１’にそれぞれ接続し、前記複数の上導電棒３０は放射状に排列され、その内側接続端３２が上導電体２２の横方向挿入槽２２１に接続され、前記複数の下導電棒３０’は放射状に排列され、その内側接続端３２’が下導電体２２’の横方向挿入槽２２１’に接続されると共に、前記複数の電極線４０の上接続端４２が上導電棒３０に、下接続端４４が下導電棒３０’上にそれぞれ接続され、電極線４０が相隣する集塵板１０、１０のイオン化区域５０の空間内にそれぞれ配置される。

前述の主な特徴に基づき、前記上導電棒３０、電極線４０及び下導電棒３０’が負電源に接続され、垂直の導電棒１５が正電源に接続され、電極線４０がイオン化区域５０の空間内で高圧の均一な電界を形成し、集塵板１０の表面に均一な正電荷イオンを持たせる（図５参照）。

前述の主な特徴に基づき、前記上導電棒３０と下導電棒３０’上に間隙３５、３５’を設け、電極線４０の上接続端４２はリング状を呈し、上導電棒３０の間隙３５内に挿入され、電極線４０の下接続端４４はリング状を呈し、下導電棒３０’の間隙３５’内に挿入される。

前述の主な特徴に基づき、前記イオン化集塵器１００は吸気設備６０内に設置することができ、この吸気設備６０内の吸気ファン６２をイオン化集塵器１００の上方に設置し、イオン化集塵器１００下方を風入口６６とし、吸気ファン６２上方を導風管６５として、風入口６６の周縁部に環状形の集油槽６７を設け、集油カップ６９を集油槽６７の導入孔６７１下方に設置する（図６参照）。

前述の特徴に基づき、前記下導電部材２０’または上導電部材２０は絶縁のフレーム７０に接続され、吸気設備６０内に固定される（図２、図６参照）。

前述の主な特徴に基づき、前記イオン化区域５０の空間はV字形とする。

前述の主な特徴に基づき、前記集塵板１０下方外側の板面交角θは９０°より小さくして鋭角部１８を形成し、鋭角部１８の底辺部分に沿って上方向に傾斜部１９を形成し、鋭角部１８に油滴８５が滴り落ちる端部を形成する（図１、図６参照）。

前述の主な特徴に基づき、前記上導電部材２０及び下導電部材２０’は非導電性の絶縁部材として設けることができ、上導電棒３０及び下導電棒３０’の内側接続端３２、３２’から直接金属導線を負電源に接続し、上導電端１５１を直接金属導線により正電源に接続する。

図４、図６に示すように、吸気設備６０は油煙排出機またはその他空気濾過設備とすることができ、風入口６６及び風出口６３を備え、吸気ファン６２が起動されると吸気の動作を行い、油煙や細菌、ウィルス等の汚染物質８０が風入口６６から進入し、イオン化集塵器１００のイオン化区域５０を通過するとき、電極線４０がイオン化区域５０中で均一な高圧電界を形成し、汚染物質８０が電極分解されて負電荷を持つ汚染物質８２の微細分子となり（図５参照）、集塵板１０の表面は均一に正電荷イオンを持つため、負電荷汚染物質８２が集塵板１０の表面上に吸着されて正電荷イオンと相互吸着する。汚染物質８０が油煙であるとすると、油煙は分解・イオン化されて消失し、液状の油滴８５（灰塵微粒子を含む）が集塵板１０の表面に付着し、この油滴８５は鋭角部１８に沿って集油槽６７内へと滴り落ち、集油カップ６９でこの油滴８５を収集することができる。各集塵板１０の下辺部に傾斜部１９を設けているため、集塵板１０表面上に付着した半液状の油滴８５が重力の原理により下方向へと動き、傾斜部１９までくると、傾斜部１９に沿って鋭角部１８に向かい移動し、鋭角部１８で下方向に集油槽６７内へと滴り落ち、且つ、導入孔６７１を通って集油カップ６９によりこの油滴８５が収集され、別途浄化空気８８が導風管６５から排出される（図６参照）。

本考案の最も主要な特徴は、イオン化集塵器１００の複数の集塵板１０が放射状に排列され、各イオン化区域５０の空間がV字形を呈していることであり、その結果イオン化集塵器１００全体の体積を短い円筒状を呈する本体に縮小することができるため、例えば風導管やエアクリーナー、油煙排出機等のさまざまな空気濾過設備内に設置することができる。

さらに、本考案の上導電体２２、２２’は非導電性の絶縁体とすることもでき、上導電棒３０及び下導電棒３０’の内側接続端３２、３２’を直接金属導線で負電源に接続することができる。同様に、上導電端１５１も直接金属導線で正電源に接続して電界効果を生み、下導電体２４、２４’を絶縁体として設けることもでき、この導線による接続関係も本考案の有効な実施例の１つであり、本考案の特許の範囲に含まれるものとする。

本考案の立体図である。 本考案の立体分解図である。 本考案の断面図である。 本考案を吸気設備に組み込んだ実施例の立体分解図である。 本考案のイオン化集塵器の使用状態を示す断面図である。 本考案を油煙排出設備に組み込んだ実施例の断面図である。

符号の説明

１００ イオン化集塵器
１０ 集塵板
１５ 導電棒
１５１ 上導電端
１５２ 下導電端
１８ 鋭角部
１９ 傾斜部
２０ 上導電部材
２０’ 下導電部材
２２、２２’ 上導電体
２２１、２２１’ 横方向挿入槽
２４、２４’ 下導電体
２４１、２４１’ 縦方向挿入槽
２６、２６’ 絶縁部材
３０ 上導電棒
３０’ 下導電棒
３２、３２’ 内側接続端
３５、３５’ 間隙
４０ 電極線
４２ 上接続端
４４ 下接続端
５０ イオン化区域
６０ 吸気設備
６２ 吸気ファン
６３ 風出口
６５ 導風管
６６ 風入口
６７ 集油槽
６７１ 導入孔
６９ 集油カップ
７０ フレーム
８０ 汚染物質
８２ 負電荷汚染物質
８５ 油滴
８８ 浄化空気
θ 交角

Claims (8)

1. 放射状に排列した複数の導電性集塵板と、上導電体、絶縁部材及び下導電体を組み立てて成る上導電部材と、上導電体、絶縁部材及び下導電体を組み立てて成る下導電部材と、放射状に排列された複数の上導電棒と、放射状に排列された複数の下導電棒と、複数の電極線と、を含み、そのうち、前記複数の集塵板の接続端が共に縦方向の導電棒に接続され、前記上導電部材の上導電体に複数の横方向挿入槽、下導電体に縦方向挿入槽をそれぞれ設け、前記下導電部材の上導電体に複数の横方向挿入槽、下導電体に縦方向挿入槽をそれぞれ設け、前記導電棒の上導電端を下導電体の縦方向挿入槽に接続し、下導電端を下導電体の縦方向挿入槽に接続すると共に、前記上導電棒の内側接続端を上導電部材の上導電体の横方向挿入槽に接続し、前記下導電棒の内側接続端を下導電部材の上導電体の横方向挿入槽に接続し、前記電極線の上接続端を上導電棒に接続し、下接続端を下導電棒上に接続して電極線を各相隣する集塵板のイオン化区域空間内に位置させることを特徴とする、V字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器。
2. 前記上導電棒、電極線及び下導電棒が負電源に接続され、垂直の導電棒が正電源に接続され、電極線がイオン化区域の空間内で高圧の均一な電界を形成し、集塵板表面が均一な正電荷イオンを持つ、請求項１に記載のV字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器。
3. 前記上導電棒と下導電棒上に間隙を設け、電極線の上接続端がリング状を呈し、上導電棒の間隙内に接続され、電極線の下接続端がリング状を呈し、下導電棒の間隙内に接続される、請求項１に記載のV字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器。
4. 前記イオン化集塵器を吸気設備内に設置し、該吸気設備内の吸気ファンをイオン化集塵器の上方に設置し、イオン化集塵器の下方を風入口とし、吸気ファン上方を導風管とすると共に、風入口の周縁部に環状形の集油槽を設け、集油カップを集油槽の導入孔下方に設置した、請求項１に記載のV字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器。
5. 前記下導電部材または上導電部材に絶縁性のフレームを接続し、吸気設備内に固定した、請求項１または４に記載のV字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器。
6. 前記イオン化区域の空間がＶ字形である、請求項１に記載のV字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器。
7. 前記集塵板の下方外側の板面交角を９０°より小さく設けて鋭角部を形成し、鋭角部の下辺部に沿って上方向に傾斜部を設け、鋭角部から油滴が滴り落ちるようにした、請求項１に記載のV字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器。
8. 前記上導電部材及び下導電部材を非導電性の絶縁体とし、上導電棒及び下導電棒の内側接続端から直接金属導線で負電源に接続し、上導電端を直接金属導線で正電源に接続した、請求項１に記載のV字形イオン化空間を備えたイオン化集塵器。

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