CN112642384A - 一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置 - Google Patents

一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,包括反应釜,上侧进料管,搅拌电机,传动杆,U型搅拌架,料渣过滤收集架结构,加热管,防尘垫料渣挂架结构,旋转驱动架结构,纵向支架,出气管,水液分离架结构,L型导管,收集箱和吸附层,所述的上侧进料管插接在反应釜的上部左侧;所述的搅拌电机螺栓安装在反应釜的中上部;所述的传动杆设置在反应釜的内侧。本发明暂存斗螺纹连接在导出阀的下部,有利于在使用时方便利用暂存斗对料渣进行暂存;刮架螺栓安装在横向活动板的四角处,有利于在使用时方便利用刮架对吸附在反应釜底部的料渣进行刮除,以便对反应釜底部的料渣进行清洁。

Description

一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置
技术领域
本发明属于甲苯回收装置技术领域,尤其涉及一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置。
背景技术
甲苯作为一种常用溶剂,使用后需要通过蒸馏提纯回收,但溶剂原液中通常含有较多的杂质,杂质进入蒸馏釜内,既会影响提纯效果,也容易在蒸馏釜内壁产生污垢,影响蒸馏釜的热交换率,且传统的蒸馏釜通常采用夹套式或者在蒸馏釜内设置加热管,采用夹套式时,热源与蒸馏釜内原液接触面接少,且热量容易向外散发,采用加热管时,热水都是在加热管上端流入,下端直接流出,流速过快,热水的热量难以被完全利用,加热管与釜体内溶剂的热交换效果不好。
但是现有的甲苯除杂装置存在着不具备对过滤的料渣进行储存收集,不方便对蒸馏釜底部进行清洁,不方便将底部的料渣排放和不方便对液体储存的问题。
因此,发明一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,以解决现有的甲苯除杂装置存在着不具备对过滤的料渣进行储存收集,不方便对蒸馏釜底部进行清洁,不方便将底部的料渣排放和不方便对液体储存的问题。一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,包括反应釜,上侧进料管,搅拌电机,传动杆,U型搅拌架,料渣过滤收集架结构,加热管,防尘垫料渣挂架结构,旋转驱动架结构,纵向支架,出气管,水液分离架结构,L型导管,收集箱和吸附层,所述的上侧进料管插接在反应釜的上部左侧;所述的搅拌电机螺栓安装在反应釜的中上部;所述的传动杆设置在反应釜的内侧,同时螺栓安装在搅拌电机的下部输出轴上;所述的U型搅拌架螺栓安装在传动杆的下部;所述的料渣过滤收集架结构安装在反应釜的左侧上部;所述的加热管螺钉安装在反应釜的内侧下部;所述的防尘垫料渣挂架结构安装在反应釜的中下部;所述的旋转驱动架结构嵌入在反应釜的中下部;所述的纵向支架焊接在反应釜的下部四角处;所述的出气管插接在反应釜的上部右侧;所述的水液分离架结构安装在出气管的右侧;所述的L型导管安装在水液分离架结构的右侧,同时L型导管贯穿吸附层插接在收集箱的内侧;所述的收集箱设置在反应釜的右下侧;所述的吸附层螺钉安装在收集箱的内侧上部;所述的防尘垫料渣挂架结构包括纵向固定杆,顶部连接板,横向活动板,定位孔,刮架和顶紧弹簧,所述的顶部连接板螺钉安装在纵向固定杆的顶部;所述的横向活动板设置在纵向固定杆的外侧;所述的定位孔开设在纵向固定杆的外侧,同时套接在纵向固定杆的外侧。
优选的,所述的旋转驱动架结构包括固定管,导向环,密封轴承,排料管,调节阀和掰动把,所述的固定管嵌入在反应釜的中下部;所述的密封轴承嵌入在固定管的内侧西部;所述的排料管插接在密封轴承的内侧;所述的纵向固定杆螺钉安装在排料管的上部四角处。
优选的,所述的料渣过滤收集架结构包括导入管,法兰盘,过滤管,过滤网,导出阀,暂存斗和排放阀,所述的导入管插接在反应釜的左上侧;所述的过滤管设置导入管,的左侧;所述的过滤网螺钉安装在过滤管的内部右侧;所述的导出阀螺纹连接在导入管的中下部;所述的排放阀螺纹连接在暂存斗的下部。
优选的,所述的水液分离架结构包括降温框,导向板,制冷片,导出管,螺纹管和储存瓶,所述的降温框螺钉安装在出气管的右侧以及L型导管的左侧螺钉连接;所述的制冷片嵌入在导向板的左下侧;所述的导出管焊接在降温框的中下部;所述的储存瓶胶接在螺纹管的下部。
优选的,所述的暂存斗螺纹连接在导出阀的下部。
优选的,所述的刮架螺栓安装在横向活动板的四角处。
优选的,所述的调节阀螺纹连接在排料管的下部。
优选的,所述的储存瓶通过螺纹管螺纹连接在导出管的外侧下部。
优选的,所述的导向环截面设置为倒梯形,所述的导向环螺钉安装在固定管的内侧上部。
优选的,所述的降温框的底部向中下部倾斜。
优选的,所述的顶紧弹簧套接在纵向固定杆的外侧,同时顶紧弹簧设置在顶部连接板以及横向活动板的内侧。
优选的,所述的掰动把螺钉安装在排料管的中部左右两侧。
优选的,所述的法兰盘焊接在过滤管的左右两侧以及导入管的左端。
优选的,所述的导向板螺钉安装在降温框的顶部,同时导向板向右下倾斜。
优选的,所述的搅拌电机采用Y2-1电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的暂存斗螺纹连接在导出阀的下部,有利于在使用时方便对过滤网遮挡的料渣进行导向,从而利用暂存斗对料渣进行暂存,且在打开排放阀后方便将暂存斗内的料渣导出。
2.本发明中,所述的刮架螺栓安装在横向活动板的四角处,有利于在使用时方便利用刮架对吸附在反应釜底部的料渣进行刮除,以便对反应釜底部的料渣进行清洁。
3.本发明中,所述的调节阀螺纹连接在排料管的下部,有利于在使用时打开调节阀后方便将反应釜内的料渣经过排料管向外导出,以便将反应釜内部料物进行排放。
4.本发明中,所述的储存瓶通过螺纹管螺纹连接在导出管的外侧下部,有利于在使用时方便对从制冷片液化的水液进行收集,以便对水液进行储存。
5.本发明中,所述的导向环截面设置为倒梯形,所述的导向环螺钉安装在固定管的内侧上部,有利于方便将反应釜内的料物向排料管内导落,以便使反应釜内的料物从排料管内导出。
6.本发明中,所述的降温框的底部向中下部倾斜,有利于在使用时方便将降温框内的水液向导出管内导向,从而方便将水液从导出管向储存瓶内导向。
7.本发明中,所述的顶紧弹簧套接在纵向固定杆的外侧,同时顶紧弹簧设置在顶部连接板以及横向活动板的内侧,有利于在使用时方便对横向活动板起到顶紧功能,以便使刮架与反应釜底部接触更加紧密。
8.本发明中,所述的掰动把螺钉安装在排料管的中部左右两侧,有利于在使用时利用掰动把带动排料管在密封轴承内旋转,进而方便带动刮架在反应釜的底部进行旋转。
9.本发明中,所述的法兰盘焊接在过滤管的左右两侧以及导入管的左端,有利于在使用时方便根据需求方便对过滤管进行拆卸,以便对导入管的内侧进行维护清洁。
10.本发明中,所述的导向板螺钉安装在降温框的顶部,同时导向板向右下倾斜,有利于在使用时能够降低导向板对空气流动的阻力,从而能够使空气更加流畅的向右侧输送。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的料渣过滤收集架结构的结构示意图。
图3是本发明的防尘垫料渣挂架结构的结构示意图。
图4是本发明的旋转驱动架结构的结构示意图。
图5是本发明的水液分离架结构的结构示意图。
图中:
1、反应釜;2、上侧进料管;3、搅拌电机;4、传动杆;5、U型搅拌架;6、料渣过滤收集架结构;61、导入管;62、法兰盘;63、过滤管;64、过滤网;65、导出阀;66、暂存斗;67、排放阀;7、加热管;8、防尘垫料渣挂架结构;81、纵向固定杆;82、顶部连接板;83、横向活动板;84、定位孔;85、刮架;86、顶紧弹簧;9、旋转驱动架结构;91、固定管;92、导向环;93、密封轴承;94、排料管;95、调节阀;96、掰动把;10、纵向支架;11、出气管;12、水液分离架结构;121、降温框;122、导向板;123、制冷片;124、导出管;125、螺纹管;126、储存瓶;13、L型导管;14、收集箱;15、吸附层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图3所示
本发明提供一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,包括反应釜1,上侧进料管2,搅拌电机3,传动杆4,U型搅拌架5,料渣过滤收集架结构6,加热管7,防尘垫料渣挂架结构8,旋转驱动架结构9,纵向支架10,出气管11,水液分离架结构12,L型导管13,收集箱14和吸附层15,所述的上侧进料管2插接在反应釜1的上部左侧;所述的搅拌电机3螺栓安装在反应釜1的中上部;所述的传动杆4设置在反应釜1的内侧,同时螺栓安装在搅拌电机3的下部输出轴上;所述的U型搅拌架5螺栓安装在传动杆4的下部;所述的料渣过滤收集架结构6安装在反应釜1的左侧上部;所述的加热管7螺钉安装在反应釜1的内侧下部;所述的防尘垫料渣挂架结构8安装在反应釜1的中下部;所述的旋转驱动架结构9嵌入在反应釜1的中下部;所述的纵向支架10焊接在反应釜1的下部四角处;所述的出气管11插接在反应釜1的上部右侧;所述的水液分离架结构12安装在出气管11的右侧;所述的L型导管13安装在水液分离架结构12的右侧,同时L型导管13贯穿吸附层15插接在收集箱14的内侧;所述的收集箱14设置在反应釜1的右下侧;所述的吸附层15螺钉安装在收集箱14的内侧上部;所述的防尘垫料渣挂架结构8包括纵向固定杆81,顶部连接板82,横向活动板83,定位孔84,刮架85和顶紧弹簧86,所述的顶部连接板82螺钉安装在纵向固定杆81的顶部;所述的横向活动板83设置在纵向固定杆81的外侧;所述的定位孔84开设在纵向固定杆81的外侧,同时套接在纵向固定杆81的外侧;所述的刮架85螺栓安装在横向活动板83的四角处,在使用时方便利用刮架85对吸附在反应釜1底部的料渣进行刮除,以便对反应釜1底部的料渣进行清洁,所述的顶紧弹簧86套接在纵向固定杆81的外侧,同时顶紧弹簧86设置在顶部连接板82以及横向活动板83的内侧,在使用时方便对横向活动板83起到顶紧功能,以便使刮架85与反应釜1底部接触更加紧密。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的旋转驱动架结构9包括固定管91,导向环92,密封轴承93,排料管94,调节阀95和掰动把96,所述的固定管91嵌入在反应釜1的中下部;所述的密封轴承93嵌入在固定管91的内侧西部;所述的排料管94插接在密封轴承93的内侧;所述的纵向固定杆81螺钉安装在排料管94的上部四角处;所述的调节阀95螺纹连接在排料管94的下部,在使用时打开调节阀95后方便将反应釜1内的料渣经过排料管94向外导出,以便将反应釜1内部料物进行排放,所述的导向环92截面设置为倒梯形,所述的导向环92螺钉安装在固定管91的内侧上部,方便将反应釜1内的料物向排料管94内导落,以便使反应釜1内的料物从排料管94内导出,所述的掰动把96螺钉安装在排料管94的中部左右两侧,在使用时利用掰动把96带动排料管94在密封轴承93内旋转,进而方便带动刮架85在反应釜1的底部进行旋转。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的料渣过滤收集架结构6包括导入管61,法兰盘62,过滤管63,过滤网64,导出阀65,暂存斗66和排放阀67,所述的导入管61插接在反应釜1的左上侧;所述的过滤管63设置导入管61,的左侧;所述的过滤网64螺钉安装在过滤管63的内部右侧;所述的导出阀65螺纹连接在导入管61的中下部;所述的排放阀67螺纹连接在暂存斗66的下部;所述的暂存斗66螺纹连接在导出阀65的下部,在使用时方便对过滤网64遮挡的料渣进行导向,从而利用暂存斗66对料渣进行暂存,且在打开排放阀67后方便将暂存斗66内的料渣导出,所述的法兰盘62焊接在过滤管63的左右两侧以及导入管61的左端,在使用时方便根据需求方便对过滤管63进行拆卸,以便对导入管61的内侧进行维护清洁。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的水液分离架结构12包括降温框121,导向板122,制冷片123,导出管124,螺纹管125和储存瓶126,所述的降温框121螺钉安装在出气管11的右侧以及L型导管13的左侧螺钉连接;所述的制冷片123嵌入在导向板122的左下侧;所述的导出管124焊接在降温框121的中下部;所述的储存瓶126胶接在螺纹管125的下部;所述的储存瓶126通过螺纹管125螺纹连接在导出管124的外侧下部,在使用时方便对从制冷片123液化的水液进行收集,以便对水液进行储存,所述的降温框121的底部向中下部倾斜,在使用时方便将降温框121内的水液向导出管124内导向,从而方便将水液从导出管124向储存瓶126内导向,所述的导向板122螺钉安装在降温框121的顶部,同时导向板122向右下倾斜,在使用时能够降低导向板122对空气流动的阻力,从而能够使空气更加流畅的向右侧输送。
工作原理
本发明在工作过程中,使用时将外接管与过滤管63的左侧连接,并将原料从过滤管63经过导入管61向反应釜1内导向,同时利用过滤网64对经过料物中的料渣进行过滤,并使导出阀65保持常开,以便使过滤的料渣导落到暂存斗66的内侧,接着进入到反应釜1内的料物受到加热管7加热,同时利用搅拌电机3通过传动杆4带动U型搅拌架5进行搅拌,空气经过出气管11导入到降温框121内利用制冷片123对其进行降温,使其产生液化,并使液化的料液经过导出管124导落到储存瓶126内储存,剩余的空气经过L型导管13导落到收集箱14内进行储存,且在不使用时打开调节阀95将反应釜1内的料渣从排料管94向下排出,同时利用掰动把96通过排料管94带动刮架85对反应釜1的底部料渣清洁,以便将料渣从排料管94内导出。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,该多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,包括反应釜(1),上侧进料管(2),搅拌电机(3),传动杆(4),U型搅拌架(5),料渣过滤收集架结构(6),加热管(7),防尘垫料渣挂架结构(8),旋转驱动架结构(9),纵向支架(10),出气管(11),水液分离架结构(12),L型导管(13),收集箱(14)和吸附层(15),所述的上侧进料管(2)插接在反应釜(1)的上部左侧;所述的搅拌电机(3)螺栓安装在反应釜(1)的中上部;所述的传动杆(4)设置在反应釜(1)的内侧,同时螺栓安装在搅拌电机(3)的下部输出轴上;所述的U型搅拌架(5)螺栓安装在传动杆(4)的下部;所述的料渣过滤收集架结构(6)安装在反应釜(1)的左侧上部;所述的加热管(7)螺钉安装在反应釜(1)的内侧下部;所述的防尘垫料渣挂架结构(8)安装在反应釜(1)的中下部;所述的旋转驱动架结构(9)嵌入在反应釜(1)的中下部;所述的纵向支架(10)焊接在反应釜(1)的下部四角处;所述的出气管(11)插接在反应釜(1)的上部右侧;所述的水液分离架结构(12)安装在出气管(11)的右侧;所述的L型导管(13)安装在水液分离架结构(12)的右侧,同时L型导管(13)贯穿吸附层(15)插接在收集箱(14)的内侧;所述的收集箱(14)设置在反应釜(1)的右下侧;所述的吸附层(15)螺钉安装在收集箱(14)的内侧上部;所述的防尘垫料渣挂架结构(8)包括纵向固定杆(81),顶部连接板(82),横向活动板(83),定位孔(84),刮架(85)和顶紧弹簧(86),所述的顶部连接板(82)螺钉安装在纵向固定杆(81)的顶部;所述的横向活动板(83)设置在纵向固定杆(81)的外侧;所述的定位孔(84)开设在纵向固定杆(81)的外侧,同时套接在纵向固定杆(81)的外侧。
2.如权利要求1所述的多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,所述的旋转驱动架结构(9)包括固定管(91),导向环(92),密封轴承(93),排料管(94),调节阀(95)和掰动把(96),所述的固定管(91)嵌入在反应釜(1)的中下部;所述的密封轴承(93)嵌入在固定管(91)的内侧西部;所述的排料管(94)插接在密封轴承(93)的内侧;所述的纵向固定杆(81)螺钉安装在排料管(94)的上部四角处。
3.如权利要求1所述的多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,所述的料渣过滤收集架结构(6)包括导入管(61),法兰盘(62),过滤管(63),过滤网(64),导出阀(65),暂存斗(66)和排放阀(67),所述的导入管(61)插接在反应釜(1)的左上侧;所述的过滤管(63)设置导入管(61),的左侧;所述的过滤网(64)螺钉安装在过滤管(63)的内部右侧;所述的导出阀(65)螺纹连接在导入管(61)的中下部;所述的排放阀(67)螺纹连接在暂存斗(66)的下部。
4.如权利要求1所述的多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,所述的水液分离架结构(12)包括降温框(121),导向板(122),制冷片(123),导出管(124),螺纹管(125)和储存瓶(126),所述的降温框(121)螺钉安装在出气管(11)的右侧以及L型导管(13)的左侧螺钉连接;所述的制冷片(123)嵌入在导向板(122)的左下侧;所述的导出管(124)焊接在降温框(121)的中下部;所述的储存瓶(126)胶接在螺纹管(125)的下部。
5.如权利要求1所述的多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,所述的刮架(85)螺栓安装在横向活动板(83)的四角处。
6.如权利要求4所述的多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,所述的储存瓶(126)通过螺纹管(125)螺纹连接在导出管(124)的外侧下部。
7.如权利要求2所述的多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,所述的导向环(92)截面设置为倒梯形,所述的导向环(92)螺钉安装在固定管(91)的内侧上部。
8.如权利要求1所述的多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,所述的顶紧弹簧(86)套接在纵向固定杆(81)的外侧,同时顶紧弹簧(86)设置在顶部连接板(82)以及横向活动板(83)的内侧。
9.如权利要求3所述的多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,所述的法兰盘(62)焊接在过滤管(63)的左右两侧以及导入管(61)的左端。
10.如权利要求4所述的多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置,其特征在于,所述的导向板(122)螺钉安装在降温框(121)的顶部,同时导向板(122)向右下倾斜。
CN202011524091.0A 2020-12-22 2020-12-22 一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置 Pending CN112642384A (zh)

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