CN220260657U - 一种钼板的生产磨料收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钼板生产技术领域，尤其涉及一种钼板的生产磨料收集设备。其技术方案，包括：箱体，箱体内设有用于对碎屑中的冷却液进行分离和烘干的过滤机构，箱体内底部一侧开设有一号储料仓，箱体内底部另一侧开设有二号储料仓，二号储料仓底部开设有排料管，排料管内设有用于对碎屑进行导料的导料机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过过滤机构便于对碎屑中的冷却液进行分离，同时便于对碎屑上沾染的冷却液进行烘干，提高工作效率，减少后期分离工作耗费的时间和劳动力；通过导料机构便于将收集的碎屑从箱体内排出，避免其造成堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼板生产技术领域，尤其涉及一种钼板的生产磨料收集设备。
背景技术
在钼板的生产加工过程中，通常需要对钼板进行打磨操作，而钼金属为稀有金属，需要对打磨产生的碎屑进行收集，表面造成浪费现象，因此需要一种钼板的生产磨料收集设备。
目前大多数的钼板的生产磨料收集设备，都是通过盛装箱对碎屑进行收集，但是打磨操作往往伴随着冷却液的使用，导致收集的碎屑中会含有大量的冷却液，后期依旧需要耗费大量的时间和人力进行分离，使其工作效率大大降低，并且因碎屑形状的不规则性，堆积的碎屑之间容易出现成团现象，导致在排料时发生堵塞现象，使收集的碎屑无法正常的排出。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种钼板的生产磨料收集设备，使其便于对碎屑中的冷却液进行分离，同时便于对潮湿的碎屑进行烘干操作。
本实用新型的技术方案：一种钼板的生产磨料收集设备，包括：箱体，所述箱体内设有用于对碎屑中的冷却液进行分离和烘干的过滤机构，所述箱体内底部一侧开设有一号储料仓，所述箱体内底部另一侧开设有二号储料仓，所述二号储料仓底部开设有排料管，所述排料管内设有用于对碎屑进行导料的导料机构。
优选的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板一端通过轴杆与箱体内一侧转动连接，所述过滤板侧壁与箱体内侧壁滑动连接，所述箱体顶部一侧开设有加料口，所述加料口顶部位于箱体内连通有储料管，所述储料管出料口处滑动连接有L形挡板，所述L形挡板顶部固定连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧顶部与箱体内顶部固定连接，所述一号压缩弹簧内设有拉杆，所述拉杆一端与L形挡板顶部固定连接，所述拉杆另一端贯穿箱体顶部伸向箱体上方，所述过滤板顶部远离储料管一端通过转接块转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部通过转接块与箱体内顶部转动连接，所述箱体顶部开设有风扇，所述风扇下方通过安装板安装有多个加热棒，所述二号储料仓顶部一侧开设有开口，所述二号储料仓顶面位于开口相对位置滑动连接有L形封闭板，所述箱体一侧位于L形封闭板相对位置固定连接有L形安装板，所述L形封闭板远离开口一端贯穿箱体侧壁与L形安装板表面滑动连接，所述L形封闭板远离开口一端固定连接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧另一端与L形安装板侧壁固定连接，所述二号压缩弹簧内设有延伸杆，所述延伸杆一端与L形封闭板侧壁固定连接，所述延伸杆另一端贯穿L形安装板侧壁与L形安装板侧壁滑动连接，所述箱体顶部一端开设有排气口。
优选的，所述二号储料仓顶部开设有斜面，所述一号储料仓一侧底部开设有排液口。
优选的，所述过滤板底面一侧固定连接有震动电机。
优选的，所述箱体一侧位于过滤机构相对位置开设有观察窗。
优选的，所述导料机构包括导料螺杆，所述导料螺杆竖直位置排料管内，所述导料螺杆侧壁与排料管内侧壁滑动连接，所述排料管底面位于导料螺杆相对位置固定连接有驱动电机，所述导料螺杆底端贯穿排料管侧壁与驱动电机输出端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过过滤机构便于对碎屑中的冷却液进行分离，同时便于对碎屑上沾染的冷却液进行烘干，提高工作效率，减少后期分离工作耗费的时间和劳动力；通过导料机构便于将收集的碎屑从箱体内排出，避免其造成堵塞现象。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的观察窗连接结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例的一号压缩弹簧连接结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、过滤机构；3、一号储料仓；4、二号储料仓；5、排料管；6、导料机构；7、过滤板；8、电动伸缩杆；9、风扇；10、加热棒；11、一号压缩弹簧；12、拉杆；13、加料口；14、储料管；15、L形挡板；16、开口；17、L形封闭板；18、二号压缩弹簧；19、延伸杆；20、L形安装板；21、排气口；22、震动电机；23、斜面；24、排液口；25、驱动电机；26、导料螺杆；27、观察窗。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种钼板的生产磨料收集设备，包括：箱体1，箱体1内设有用于对碎屑中的冷却液进行分离和烘干的过滤机构2，一号储料仓3开设于箱体1内底部一侧，二号储料仓4开设于箱体1内底部另一侧，排料管5开设于二号储料仓4底部，排料管5内设有用于对碎屑进行导料的导料机构6。
过滤机构2包括过滤板7，过滤板7一端通过轴杆与箱体1内一侧转动连接，过滤板7侧壁与箱体1内侧壁滑动连接，加料口13开设于箱体1顶部一侧，加料口13顶部位于箱体1内连通有储料管14，L形挡板15滑动连接于储料管14出料口处，一号压缩弹簧11固定连接于L形挡板15顶部，一号压缩弹簧11顶部与箱体1内顶部固定连接，拉杆12位于一号压缩弹簧11内，拉杆12一端与L形挡板15顶部固定连接，拉杆12另一端贯穿箱体1顶部伸向箱体1上方，电动伸缩杆8一端通过转接块转动连接于过滤板7顶部远离储料管14一端，电动伸缩杆8另一端通过转接块与箱体1内顶部转动连接，箱体1顶部开设有风扇9，多个加热棒10通过安装板安装于风扇9下方，开口16开设于二号储料仓4顶部一侧，L形封闭板17滑动连接于二号储料仓4顶面位于开口16相对位置，L形安装板20固定连接于箱体1一侧位于L形封闭板17相对位置，L形封闭板17远离开口16一端贯穿箱体1侧壁与L形安装板20表面滑动连接，L形封闭板17远离开口16一端固定连接有二号压缩弹簧18，二号压缩弹簧18另一端与L形安装板20侧壁固定连接，延伸杆19位于二号压缩弹簧18内，延伸杆19一端与L形封闭板17侧壁固定连接，延伸杆19另一端贯穿L形安装板20侧壁与L形安装板20侧壁滑动连接，排气口21开设于箱体1顶部一端。
斜面23开设于二号储料仓4顶部，排液口24开设于一号储料仓3一侧底部开设有。
震动电机22固定连接于过滤板7底面一侧。
箱体1一侧位于过滤机构2相对位置开设有观察窗27。
基于实施例一的工作原理是：通过加料口13使钼板加工产生的磨料碎屑进入储料管14内，当堆积的量达到一定值时，向上拉动拉杆12带动L形挡板15上升，使储料管14内的磨料碎屑掉落至过滤板7上，然后松开拉杆12时，通过一号压缩弹簧11的弹力使L形挡板15将储料管14关闭，通过过滤板7的过滤，便于将磨料碎屑中掺杂的冷却液进行过滤分离，过滤后的冷却液通过斜面23的导向进入一号储料仓3内，然后通过打开排液口24即可将冷却液排出，同时风扇9和加热棒10工作，将热空气吹向磨料碎屑表面，对磨料碎屑进行烘干操作，通过震动电机22带动过滤板7进行震动，便于使磨料碎屑均匀的平铺在过滤板7表面，提高冷却液分离烘干的效果，通过观察窗27便于清楚的观察到磨料碎屑的烘干情况，当磨料碎屑烘干完成以后，通过电动伸缩杆8使过滤板7发生倾斜，同时拉动L形封闭板17，将开口16打开，使过滤板7上烘干后的磨料碎屑落入二号储料仓4内进行收集，通过震动电机22带动过滤板7进行震动，便于使过滤板7上的磨料碎屑全部落入二号储料仓4内，排料完成后，通过二号压缩弹簧18的弹力使L形封闭板17回到原位将开口16关闭，过滤板7回到起始位置，并使储料管14内的磨料碎屑再次落到过滤板7表面，继续完成上述的冷却液分离烘干工作。
实施例二
如图1所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种钼板的生产磨料收集设备，导料机构6包括导料螺杆26，导料螺杆26竖直位置排料管5内，导料螺杆26侧壁与排料管5内侧壁滑动连接，驱动电机25固定连接于排料管5底面位于导料螺杆26相对位置，导料螺杆26底端贯穿排料管5侧壁与驱动电机25输出端固定连接。
基于实施例二的工作原理是：到需要对二号储料仓4内的磨料碎屑排出时，打开排料管5，同时通过驱动电机25带动导料螺杆26进行转动，便于使二号储料仓4内的磨料碎屑顺利排出，避免造成堵塞现象，影响工作的正常进行。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种钼板的生产磨料收集设备，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有用于对碎屑中的冷却液进行分离和烘干的过滤机构(2)，所述箱体(1)内底部一侧开设有一号储料仓(3)，所述箱体(1)内底部另一侧开设有二号储料仓(4)，所述二号储料仓(4)底部开设有排料管(5)，所述排料管(5)内设有用于对碎屑进行导料的导料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述过滤机构(2)包括过滤板(7)，所述过滤板(7)一端通过轴杆与箱体(1)内一侧转动连接，所述过滤板(7)侧壁与箱体(1)内侧壁滑动连接，所述箱体(1)顶部一侧开设有加料口(13)，所述加料口(13)顶部位于箱体(1)内连通有储料管(14)，所述储料管(14)出料口处滑动连接有L形挡板(15)，所述L形挡板(15)顶部固定连接有一号压缩弹簧(11)，所述一号压缩弹簧(11)顶部与箱体(1)内顶部固定连接，所述一号压缩弹簧(11)内设有拉杆(12)，所述拉杆(12)一端与L形挡板(15)顶部固定连接，所述拉杆(12)另一端贯穿箱体(1)顶部伸向箱体(1)上方，所述过滤板(7)顶部远离储料管(14)一端通过转接块转动连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)顶部通过转接块与箱体(1)内顶部转动连接，所述箱体(1)顶部开设有风扇(9)，所述风扇(9)下方通过安装板安装有多个加热棒(10)，所述二号储料仓(4)顶部一侧开设有开口(16)，所述二号储料仓(4)顶面位于开口(16)相对位置滑动连接有L形封闭板(17)，所述箱体(1)一侧位于L形封闭板(17)相对位置固定连接有L形安装板(20)，所述L形封闭板(17)远离开口(16)一端贯穿箱体(1)侧壁与L形安装板(20)表面滑动连接，所述L形封闭板(17)远离开口(16)一端固定连接有二号压缩弹簧(18)，所述二号压缩弹簧(18)另一端与L形安装板(20)侧壁固定连接，所述二号压缩弹簧(18)内设有延伸杆(19)，所述延伸杆(19)一端与L形封闭板(17)侧壁固定连接，所述延伸杆(19)另一端贯穿L形安装板(20)侧壁与L形安装板(20)侧壁滑动连接，所述箱体(1)顶部一端开设有排气口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述二号储料仓(4)顶部开设有斜面(23)，所述一号储料仓(3)一侧底部开设有排液口(24)。
4.根据权利要求2所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述过滤板(7)底面一侧固定连接有震动电机(22)。
5.根据权利要求1所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述箱体(1)一侧位于过滤机构(2)相对位置开设有观察窗(27)。
6.根据权利要求1所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述导料机构(6)包括导料螺杆(26)，所述导料螺杆(26)竖直位置排料管(5)内，所述导料螺杆(26)侧壁与排料管(5)内侧壁滑动连接，所述排料管(5)底面位于导料螺杆(26)相对位置固定连接有驱动电机(25)，所述导料螺杆(26)底端贯穿排料管(5)侧壁与驱动电机(25)输出端固定连接。
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