CN206853154U - 一种甲苯回收装置 - Google Patents
一种甲苯回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206853154U CN206853154U CN201720429366.XU CN201720429366U CN206853154U CN 206853154 U CN206853154 U CN 206853154U CN 201720429366 U CN201720429366 U CN 201720429366U CN 206853154 U CN206853154 U CN 206853154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- filter
- heat conducting
- layer
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种甲苯回收装置,旨在提供一种热交换效果好、冷凝提存效果好的甲苯回收装置,其技术方案要点是一种甲苯回收装置,包括依次连接的蒸馏釜、冷凝器和收集箱,所述蒸馏釜包括进料管,进料管上连接有过滤器,过滤器包括滤壳和置于滤壳内的滤芯,所述滤芯包括第一滤板和第二滤板,所述第一滤板和第二滤板之间设有过滤网布,过滤网布包括置于靠近第一滤板的一侧棉织层和置于靠近第二滤板一侧的无纺布层,棉织层和无纺布层相互连接,棉织层与无纺布层之间设有活性炭层,本实用新型适用于化工设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种甲苯回收装置。
背景技术
甲苯作为一种常用溶剂,使用后需要通过蒸馏提纯回收,但溶剂原液中通常含有较多的杂质,杂质进入蒸馏釜内,既会影响提纯效果,也容易在蒸馏釜内壁产生污垢,影响蒸馏釜的热交换率,且传统的蒸馏釜通常采用夹套式或者在蒸馏釜内设置加热管,采用夹套式时,热源与蒸馏釜内原液接触面接少,且热量容易向外散发,采用加热管时,热水都是在加热管上端流入,下端直接流出,流速过快,热水的热量难以被完全利用,加热管与釜体内溶剂的热交换效果不好。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种热交换效果好、冷凝提存效果好的甲苯回收装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种甲苯回收装置,包括依次连接的蒸馏釜、冷凝器和收集箱,其特征是:所述蒸馏釜包括进料管,进料管上连接有过滤器,过滤器包括滤壳和置于滤壳内的滤芯,所述滤芯包括第一滤板和第二滤板,所述第一滤板和第二滤板之间设有过滤网布,过滤网布包括置于靠近第一滤板的一侧棉织层和置于靠近第二滤板一侧的无纺布层,棉织层和无纺布层相互连接,棉织层与无纺布层之间设有活性炭层,蒸馏釜还包括釜体、第一导热管、第二导热管和置于釜体内的搅拌器,第一导热管呈螺旋状置于釜体内,第二导热管呈螺旋状置于釜体的内壁上,第一导热管的上端设有穿过釜体侧壁的进热管,进热管上设有多级泵,第一导热管的下端与第二导热管的下端相连通,第二导热管的上端设有穿过釜体侧壁的出热管。
通过采用上述技术方案,原液先经过滤器过滤,继而通过蒸馏釜蒸馏,继而通过冷凝器将蒸馏产生的蒸汽冷凝,最后回收至收集箱内,第一滤板和第二滤板对过滤网布起到定型支撑的作用,第一滤板先行对原液中的大颗粒杂质进行过滤,继而依次通过棉织层与无纺布层实现精过滤,活性炭层可以进一步增加对还未过滤的杂质起到吸附作用,原液进入蒸馏釜内后,热水从第一导热管的上端流入至第一导热管的下端,继而从第二导热管的下端流至第一导热管的上端,第一导热管上端的高度要高于第二导热管上端的高度,防止热水回流,第一导热管置于釜体内,第二导热管置于釜体内壁,热水通过多级泵输送,可通过多级泵控制热水的流速,可以充分提高第一导热管、第二导热管与釜体内部的热交换。
本实用新型进一步设置为:所述蒸馏釜还包括出气管,冷凝器包括冷水管和置于冷水管内的冷凝管,冷凝管与出气管通过散气腔连通,冷凝管为多根且均与散气腔连通,冷凝管均呈螺旋状,冷凝管与收集箱通过集液腔连通,冷凝器由靠近蒸馏釜的一端至靠近收集箱的一端呈向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,经蒸馏产生的蒸汽流经冷凝管时,通过冷水管中的冷却水进行冷却,使蒸汽从气态成为液态,冷却后甲苯与水会分层,从而进行收集,为了提高冷凝效果,冷凝管的数量尽量多且直径尽量小,可以增加冷凝管与冷却水的接触面积,提高冷凝效果,由于冷凝管与出气管通过散气腔连通,散气腔的内径由与出气管连接的一端至与冷凝管连接的一端呈逐渐增加,便于蒸汽分散,降低蒸汽浓度,使蒸汽分散进入各冷凝管内,提高冷凝效果。
本实用新型进一步设置为:所述冷水管包括冷水进口和冷水出口,冷水进口置于冷水管的最低处,冷水出口置于冷水管的最高处。
通过采用上述技术方案,冷凝管均呈螺旋状,进一步提高冷却水对蒸汽的冷却效果,冷却水从冷水管的最低处流入,继而从冷水管的最高处流出,可以使冷却水对冷凝管进行充分冷却。
本实用新型进一步设置为:收集箱内设有导流管和吸附层,导流管一端与集液腔连通,导流管另一端穿过吸附层置于吸附层下方。
通过采用上述技术方案,冷凝后的甲苯通过导流管流入收集箱内,导流管中残留的蒸汽会被吸附层所吸附,若收集箱内的甲苯挥发,也可被吸附层所吸附,从而防止甲苯与空气形成爆炸性混合物,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种甲苯回收装置实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种甲苯回收装置实施例中滤芯的结构示意图。
图中附图标记为,1-蒸馏釜,2-冷凝器,3-收集箱,4-进料管,5-过滤器,6-滤壳,7-滤芯,8-第一滤板,9-第二滤板,10-棉织层,11-无纺布层,12-活性炭层,14-第一导热管,15-第二导热管,16-进热管,17-多级泵,18-出热管,20-出气管,21-冷水管,22-冷凝管,23-散气腔,24-集液腔,25-冷水进口,26-冷水出口,30-导流管,31-吸附层。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种甲苯回收装置实施例做进一步说明。
一种甲苯回收装置,包括依次连接的蒸馏釜1、冷凝器2和收集箱3,其特征是:所述蒸馏釜1包括进料管4,进料管4上连接有过滤器5,过滤器5包括滤壳6和置于滤壳6内的滤芯7,所述滤芯7包括第一滤板8和第二滤板9,所述第一滤板8和第二滤板9之间设有过滤网布,过滤网布包括置于靠近第一滤板8的一侧棉织层10和置于靠近第二滤板9一侧的无纺布层11,棉织层10和无纺布层11相互连接,棉织层10与无纺布层11之间设有活性炭层12,蒸馏釜1还包括釜体、第一导热管14、第二导热管16和置于釜体内的搅拌器,第一导热管14呈螺旋状置于釜体内,第二导热管16呈螺旋状置于釜体的内壁上,第一导热管14的上端设有穿过釜体侧壁的进热管,进热管上设有多级泵17,第一导热管14的下端与第二导热管16的下端相连通,第二导热管16的上端设有穿过釜体侧壁的出热管18。
通过采用上述技术方案,原液先经过滤器5过滤,继而通过蒸馏釜1蒸馏,继而通过冷凝器5将蒸馏产生的蒸汽冷凝,最后回收至收集箱3内,第一滤板8和第二滤板9对过滤网布起到定型支撑的作用,第一滤板8先行对原液中的大颗粒杂质进行过滤,继而依次通过棉织层10与无纺布层11实现精过滤,活性炭层12可以进一步增加对还未过滤的杂质起到吸附作用,原液进入蒸馏釜1内后,热水从第一导热管14的上端流入至第一导热管14的下端,继而从第二导热管16的下端流至第一导热管14的上端,第一导热管14上端的高度要高于第二导热管16上端的高度,防止热水回流,第一导热管14置于釜体内,第二导热管16置于釜体内壁,热水通过多级泵17输送,可通过多级泵17控制热水的流速,可以充分提高第一导热管14、第二导热管16与釜体内部的热交换。
本实用新型进一步设置为:所述蒸馏釜1还包括出气管20,冷凝器2包括冷水管21和置于冷水管21内的冷凝管22,冷凝管22与出气管20通过散气腔23连通,冷凝管22为多根且均与散气腔23连通,冷凝管22均呈螺旋状,冷凝管22与收集箱3通过集液腔24连通,冷凝器2由靠近蒸馏釜1的一端至靠近收集箱3的一端呈向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,经蒸馏产生的蒸汽流经冷凝管22时,通过冷水管21中的冷却水进行冷却,使蒸汽从气态成为液态,冷却后甲苯与水会分层,从而进行收集,为了提高冷凝效果,冷凝管22的数量尽量多且直径尽量小,可以增加冷凝管22与冷却水的接触面积,提高冷凝效果,由于冷凝管22与出气管20通过散气腔23连通,散气腔23的内径由与出气管20连接的一端至与冷凝管22连接的一端呈逐渐增加,便于蒸汽分散,降低蒸汽浓度,使蒸汽分散进入各冷凝管22内,提高冷凝效果。
本实用新型进一步设置为:所述冷水管21包括冷水进口25和冷水出口26,冷水进口25置于冷水管21的最低处,冷水出口26置于冷水管21的最高处。
通过采用上述技术方案,冷凝管22均呈螺旋状,进一步提高冷却水对蒸汽的冷却效果,冷却水从冷水管21的最低处流入,继而从冷水管21的最高处流出,可以使冷却水对冷凝管22进行充分冷却。
本实用新型进一步设置为:收集箱3内设有导流管30和吸附层31,导流管30一端与集液腔24连通,导流管30另一端穿过吸附层31置于吸附层31下方。
通过采用上述技术方案,冷凝后的甲苯通过导流管30流入收集箱3内,导流管30中残留的蒸汽会被吸附层31所吸附,若收集箱3内的甲苯挥发,也可被吸附层31所吸附,从而防止甲苯与空气形成爆炸性混合物,提高安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种甲苯回收装置,包括依次连接的蒸馏釜、冷凝器和收集箱,其特征是:所述蒸馏釜包括进料管,进料管上连接有过滤器,过滤器包括滤壳和置于滤壳内的滤芯,所述滤芯包括第一滤板和第二滤板,所述第一滤板和第二滤板之间设有过滤网布,过滤网布包括置于靠近第一滤板的一侧棉织层和置于靠近第二滤板一侧的无纺布层,棉织层和无纺布层相互连接,棉织层与无纺布层之间设有活性炭层,蒸馏釜还包括釜体、第一导热管、第二导热管和置于釜体内的搅拌器,第一导热管呈螺旋状置于釜体内,第二导热管呈螺旋状置于釜体的内壁上,第一导热管的上端设有穿过釜体侧壁的进热管,进热管上设有多级泵,第一导热管的下端与第二导热管的下端相连通,第二导热管的上端设有穿过釜体侧壁的出热管。
2.根据权利要求1所述的一种甲苯回收装置,其特征是:所述蒸馏釜还包括出气管,冷凝器包括冷水管和置于冷水管内的冷凝管,冷凝管与出气管通过散气腔连通,冷凝管为多根且均与散气腔连通,冷凝管均呈螺旋状,冷凝管与收集箱通过集液腔连通,冷凝器由靠近蒸馏釜的一端至靠近收集箱的一端呈向下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种甲苯回收装置,其特征是:所述冷水管包括冷水进口和冷水出口,冷水进口置于冷水管的最低处,冷水出口置于冷水管的最高处。
4.根据权利要求2所述的一种甲苯回收装置,其特征是:收集箱内设有导流管和吸附层,导流管一端与集液腔连通,导流管另一端穿过吸附层置于吸附层下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720429366.XU CN206853154U (zh) | 2017-04-22 | 2017-04-22 | 一种甲苯回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720429366.XU CN206853154U (zh) | 2017-04-22 | 2017-04-22 | 一种甲苯回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206853154U true CN206853154U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60817244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720429366.XU Active CN206853154U (zh) | 2017-04-22 | 2017-04-22 | 一种甲苯回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206853154U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109011673A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-18 | 江苏博勤氟塑科技有限公司 | 一种用于强酸强碱的蒸馏冷凝装置 |
CN112321419A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-05 | 安徽海顺化工有限公司 | 一种用于制备2-4-(氯苯基)-3-甲基丁酰氯的中间体的分离干燥工艺 |
CN112642384A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 山东滨农科技有限公司 | 一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置 |
CN114210121A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-22 | 唐建平 | 一种钢铁酸洗硫酸提纯箱 |
-
2017
- 2017-04-22 CN CN201720429366.XU patent/CN206853154U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109011673A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-18 | 江苏博勤氟塑科技有限公司 | 一种用于强酸强碱的蒸馏冷凝装置 |
CN112321419A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-05 | 安徽海顺化工有限公司 | 一种用于制备2-4-(氯苯基)-3-甲基丁酰氯的中间体的分离干燥工艺 |
CN112642384A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-13 | 山东滨农科技有限公司 | 一种多功能均三氮苯类除草剂生产中回收甲苯的除杂装置 |
CN114210121A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-22 | 唐建平 | 一种钢铁酸洗硫酸提纯箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206853154U (zh) | 一种甲苯回收装置 | |
CN206596640U (zh) | 一种蜂蜜专用浓缩提纯装置 | |
CN105999918B (zh) | 微小灰尘颗粒过滤吸附系统 | |
CN206837130U (zh) | 一种中药提取液多效膜浓缩分离纯化装置 | |
CN206434877U (zh) | 蒸发器 | |
CN108426392A (zh) | 冷媒提纯装置 | |
CN106524344A (zh) | 一种空调器除尘方法、换热机构及空调器 | |
CN206853153U (zh) | 一种甲苯冷凝收集装置 | |
CN207187156U (zh) | 一种四氢呋喃的冷凝收集装置 | |
CN215232664U (zh) | 一种双滤式鲜药提取用离心提纯机 | |
CN206724555U (zh) | 一种具有冷气过滤功能的制冷设备 | |
CN107601741A (zh) | 一种焦化污水解吸废水蒸发工艺及装置 | |
CN208079638U (zh) | 一种负载柜内部冷却装置 | |
CN208431983U (zh) | 冷媒提纯装置 | |
CN209155143U (zh) | 一种用于塑料助剂生产的反应塔 | |
CN209508253U (zh) | 一种微生物气溶胶富集设备 | |
CN209438189U (zh) | 一种多管道溶剂回收机 | |
CN206666314U (zh) | 一种仿生态制水机 | |
CN206198371U (zh) | 一种用于过滤和杀灭乙肝病毒的装置 | |
CN205145631U (zh) | 一种薄荷油蒸馏装置 | |
CN208263221U (zh) | 一种硅片切割液冷却装置 | |
CN206285512U (zh) | 一种高效的蒸发釜 | |
CN207085865U (zh) | 一种用于4‑溴‑1‑丁醇的蒸馏反应釜 | |
CN205252561U (zh) | 温控水蒸气浓度蒸发器 | |
CN212962936U (zh) | 一种便于清洗冷凝器的真空干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 317000 Taizhou City, Zhejiang Province, chemical raw material base Lin Hai Park Patentee after: Zhejiang Taizhou Lianchuang Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: 317000 Taizhou City, Zhejiang Province, Zhejiang province chemical raw material base Lin Hai Park Patentee before: Zhejiang Taizhou LIAN Environmental Protection Technology Co., Ltd. |