CN217504434U - 一种应用于空气换热器的异形翅片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于空气换热器的异形翅片，包括横向设置在换热箱下端内侧壁上的横板、进风槽、出风槽、蛇形芯管、多个散热翅片、进气口、出气口、滤网、进烟口、第一直线滑台、第二直线滑台、伸缩推杆、调节电机、安装板、驱动电机、清理刷、振动电机、与振动电机的输出轴偏心连接的敲击块和用于对滤网上收集下来的颗粒物杂质进行收集以及清理的清灰辅助模块。通过本实用新型所述的应用于空气换热器的异形翅片，不仅能够换热的基本需求，而且还能通过滤网对将要进入进风口的烟气进行过滤处理，并快速地对粘附在滤网上的灰尘等大颗粒物质进行清理和收集，此外还能方便地将收集到的灰尘等大颗粒杂质转移出换热箱和收集装置。

Description

一种应用于空气换热器的异形翅片

技术领域

本实用新型属于空气换热器技术领域，特别涉及一种应用于空气换热器的异形翅片。

背景技术

翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

翅片管一般安装在锅炉的烟道内部，以便于对烟气进行热交换，提升余热的回收效率。但是，锅炉烟道内部的烟气中含有大量的灰尘等大颗粒物质，进入翅片管的内部，会粘附在翅片管的内壁上，影响翅片管的热交换效率。

公告号为CN 212340037 U的实用新型公开了一种锅炉用高效热交换翅片管，包括换热箱，所述换热箱的顶部一侧安装有排风槽，所述换热箱的底部一侧安装有进风槽，所述进风槽与排风槽通过蛇形芯管连接，所述蛇形芯管上分布有若干个散热翅片，所述换热箱的顶部一侧开设有进水口，所述换热箱的底部一侧开设有出水口，所述换热箱的底部安装有过滤组件，所述过滤组件包括定位套座、定位座、定位螺钉和第一滤网。本实用新型结构新颖，构思巧妙，第一滤网固定在进风槽的正下方，以便于对高温烟气进行过滤，可以除去烟气中掺杂的灰尘等大颗粒物质，防止灰尘等大颗粒物质吸附到蛇形芯管的内部，影响蛇形芯管的换热性能，而且安装拆卸方便。然而本申请所述的技术方案，却没有设置用于对第二滤网上清理下来的灰尘等大颗粒物质进行收集，也不能方便地对收集到的灰尘等大颗粒杂质进行转移。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种应用于空气换热器的异形翅片，不仅能够换热的基本需求，而且还能通过滤网对将要进入进风口的烟气进行过滤处理，并快速地对粘附在滤网上的灰尘等大颗粒物质进行清理和收集，此外还能方便地将收集到的灰尘等大颗粒杂质转移出换热箱和收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于空气换热器的异形翅片，包括横向设置在换热箱下端内侧壁上的横板、设置在横板一侧的进风槽、设置在换热箱顶部一侧的出风槽、设置在进风槽与出风槽之间的蛇形芯管、设置在蛇形芯管上的多个散热翅片、设置在换热箱底部一侧的进气口、设置在换热箱顶部的另一侧的出气口、水平设置在换热箱的下端内侧壁上且用于横板下方的滤网、设置在换热箱的下端侧部且位于滤网与收集槽之间的进烟口、设置在换热箱下部左右侧端内壁上且位于滤网下方并沿前后方向运行的第一直线滑台、设置在两个第一直线滑台的滑座之间且沿左右方向运行的第二直线滑台、设置在第二直线滑台的滑座上端的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴上的调节电机、设置在调节电机的输出轴上端的安装板、设置在安装板顶部一侧的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上的清理刷、横向设置在安装板顶部另一端的振动电机、与振动电机的输出轴偏心连接的敲击块和用于对滤网上收集下来的颗粒物杂质进行收集以及清理的清灰辅助模块。

进一步的，所述清灰辅助模块包括设置在换热箱侧端下部的取放口、通过取放口与换热箱卡接固定的收集槽和设置在收集槽外侧壁上的把手。

进一步的，所述换热箱的下端内侧壁上还设置有导引滑板，所述收集槽的外侧壁上还设置有与导引滑板相适配的导引滑槽。

进一步的，所述收集槽的外侧端还设置有透明观察窗。

进一步的，所述透明观察窗为圆形，所述透明观察窗与收集槽螺纹连接，所述收集槽的外侧端还设置有螺纹连接孔，所述透明观察窗的侧端还设置有与螺纹连接孔相适配的连接外螺纹，所述透明观察窗上还设置有拧杆。

进一步的，所述换热箱的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与两个第一直线滑台、第二直线滑台、伸缩推杆、调节电机、振动电机电性连接。

进一步的，所述把手为U型，所述拧杆为U型。

进一步的，所述把手上还设置有第一防滑套，所述拧杆上还设置有第二防滑套。

进一步的，所述收集槽与取放口的连接处还设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过安装板、进风槽、出风槽、蛇形芯管、多个散热翅片、进气口、出气口、滤网、进烟口、两个第一直线滑台、第二直线滑台、伸缩推杆、调节电机、驱动电机、清理刷、振动电机、敲击块和清灰辅助模块的配合，不仅能够换热的基本需求，而且还能通过滤网对将要进入进风口的烟气进行过滤处理，并快速地对粘附在滤网上的灰尘等大颗粒物质进行清理和收集，此外还能方便地将收集到的灰尘等大颗粒杂质转移出换热箱和收集装置。

其二，通过取放口、收集槽和把手的配合，能方便地将收集到的灰尘等大颗粒杂质转移出换热箱和收集槽；通过导引滑板和导引滑槽的配合，能够避免收集槽在换热箱中发生倾斜；通过透明观察窗，不仅能够方便地对换热箱下端内部的情况进行查看，还能够在不拉开收集槽的情况下方便地对收集槽中收集到的灰尘等杂质颗粒的量进行查看。

其三，因为透明观察窗为圆形，所述透明观察窗与收集槽螺纹连接，所述收集槽的外侧端还设置有螺纹连接孔，所述透明观察窗的侧端还设置有与螺纹连接孔相适配的连接外螺纹，透明观察窗上还设置有拧杆，所以能够灵活方便地实现透明观察与收集槽的连接和拆卸，从而为清洗透明观察窗、更换透明观察窗的操作提供方便；通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对两个第一直线滑台、第二直线滑台、伸缩推杆、调节电机、振动电机的工作状态进行协调控制。

其四，通过第一防滑套，能够方便地对把手进行操作，通过第二防滑套，能够方便地对能够进行操作，通过密封圈，能够提高收集槽与取放口的连接处的密封性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的PLC控制器、触控显示屏的结构示意图；

图4为本实用新型的第一防滑套、第二防滑套的结构示意图。

图中：1、换热箱；2、横板；3、进风槽；4、出风槽；5、蛇形芯管；6、散热翅片；7、进气口；8、出气口；9、滤网；10、进烟口；11、第一直线滑台；12、第二直线滑台；13、伸缩推杆；14、调节电机；15、安装板；16、驱动电机；17、清理刷；18、振动电机；19、敲击块；20、密封圈；21、收集槽；22、把手；23、导引滑板；24、导引滑槽；25、透明观察窗；26、拧杆；27、PLC控制器；28、触控显示屏；29、第一防滑套；30、第二防滑套。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种应用于空气换热器的异形翅片，包括横向设置在换热箱1下端内侧壁上的横板2、设置在横板2一侧的进风槽3、设置在换热箱1顶部一侧的出风槽4、设置在进风槽3与出风槽4之间的蛇形芯管5、设置在蛇形芯管5上的多个散热翅片6、设置在换热箱1底部一侧的进气口7、设置在换热箱1顶部的另一侧的出气口8、水平设置在换热箱1的下端内侧壁上且用于横板2下方的滤网9、设置在换热箱1的下端侧部且位于滤网9与收集槽21之间的进烟口10、设置在换热箱1下部左右侧端内壁上且位于滤网9下方并沿前后方向运行的第一直线滑台11、设置在两个第一直线滑台11的滑座之间且沿左右方向运行的第二直线滑台12、设置在第二直线滑台12的滑座上端的伸缩推杆13、设置在伸缩推杆13的输出轴上的调节电机14、设置在调节电机14的输出轴上端的安装板15、设置在安装板15顶部一侧的驱动电机16、设置在驱动电机16的输出轴上的清理刷17、横向设置在安装板15顶部另一端的振动电机18、与振动电机18的输出轴偏心连接的敲击块19和用于对滤网9上收集下来的颗粒物杂质进行收集以及清理的清灰辅助模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述清灰辅助模块包括设置在换热箱1侧端下部的取放口、通过取放口与换热箱1卡接固定的收集槽21和设置在收集槽21外侧壁上的把手22。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述换热箱1的下端内侧壁上还设置有导引滑板23，所述收集槽21的外侧壁上还设置有与导引滑板23相适配的导引滑槽24。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述收集槽21的外侧端还设置有透明观察窗25。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述透明观察窗25为圆形，所述透明观察窗25与收集槽21螺纹连接，所述收集槽21的外侧端还设置有螺纹连接孔，所述透明观察窗25的侧端还设置有与螺纹连接孔相适配的连接外螺纹，所述透明观察窗25上还设置有拧杆26。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述换热箱1的外侧壁上还设置有PLC控制器27和与PLC控制器27电性连接的触控显示屏28，所述PLC控制器27分别与两个第一直线滑台11、第二直线滑台12、伸缩推杆13、调节电机14、振动电机18电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述把手22为U型，所述拧杆26为U型。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述把手22上还设置有第一防滑套29，所述拧杆26上还设置有第二防滑套30。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述收集槽21与取放口的连接处还设置有密封圈20。

本实用新型的工作原理：通过进烟口10使得烟气进入换热箱1，之后使得烟气穿过滤网9被进行过滤灰尘等大颗粒杂质的处理，之后经由进风槽3使得烟气进入芯管、并从出风槽4离开，之后烟气中的热量会经由散热翅片6传递到换热箱1中，使得空气通过进气口7进入换热箱1中、并从出气口8离开换热箱1，从而使得空气被上述热量加热处理。

经过一段时间的使用之后，滤网9上截留了较多的灰尘等大颗粒杂质后，可以启动驱动电机16，使得清理刷17进行转动，并对滤网9的底部进行刮擦处理，同时可以启动振动电机18，使得敲击块19间歇性地对滤网9进行敲击处理、使得滤网9发生振动，从而更好地使得粘附在滤网9上的灰尘等大颗粒杂质从滤网9上脱落并落入收集槽21中。所述清理刷17为钢丝刷。

之后可以使得两个第一直线滑台11的滑座的同步前后移动，从而使得第二直线滑台12、伸缩推杆13、调节电机14、驱动电机16、清理刷17前后移动，从而实现对清理刷17、敲击块19在前后方向上的位置和清理范围的调节；还可以使得第二直线滑台12的滑座左右移动，从而使得伸缩推杆13、调节电机14、驱动电机16、清理刷17左右移动，从而实现对清理刷17、敲击块19在左右方向上的位置和清理范围的调节；还可以通过调节电机14的输出轴的转动，使得清理刷17与敲击块19互换位置，从而克服清理刷17无法清理滤网9对应于敲击块19所在位置处的灰尘、避免存在较大的清理死角；进而实现对粘附在滤网9底部的灰尘大颗粒杂质的全面清理。

经过一段时间的使用之后，发现清理刷17、敲击块19发生磨损，在当前的竖向高度下，清理刷17不能继续对筛网的底部进行清理、敲击块19不能继续对筛网进行敲击处理时，可以使得伸缩推杆13的输出轴伸长一定的长度，从而对清理刷17、敲击块19的磨损量进行补偿，从而延长清理刷17、敲击块19的使用寿命。

一段时间后，通过透明观察窗25发现收集槽21中收集到了较多的灰尘后，可以通过把手22拉动收集槽21，将收集槽21从换热箱1中取出，对收集槽21中收集到的灰尘进行清理；随后再重新将收集槽21放回换热箱1中即可。

透明观察窗25经过一段时间的使用之后，需要对其内壁进行清理时，可以先通过把手22使得收集槽21打开一定的程度或取下，之后在对透明观察进行清理，还可以通过拧杆26对透明观察窗25进行拧转调节，将透明观察窗25取下，之后再对其进行清理，随后再使得透明观察窗25与收集槽21的外侧端连接到一起即可；需要对透明观察窗25进行更换时，可以通过拧杆26对透明观察窗25进行拧转调节，将透明观察窗25取下，随后再使得新的透明观察窗25与收集槽21的外侧端连接到一起即可。

通过PLC控制器27和触控显示屏28的配合，能够方便地对两个第一直线滑台11、第二直线滑台12、伸缩推杆13、调节电机14、振动电机18的工作状态进行协调控制。

通过第一防滑套29，能够方便地对把手22进行操作，通过第二防滑套30，能够方便地对能够进行操作，通过密封圈20，能够提高收集槽21与取放口的连接处的密封性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种应用于空气换热器的异形翅片，其特征在于：包括横向设置在换热箱(1)下端内侧壁上的横板(2)、设置在横板(2)一侧的进风槽(3)、设置在换热箱(1)顶部一侧的出风槽(4)、设置在进风槽(3)与出风槽(4)之间的蛇形芯管(5)、设置在蛇形芯管(5)上的多个散热翅片(6)、设置在换热箱(1)底部一侧的进气口(7)、设置在换热箱(1)顶部的另一侧的出气口(8)、水平设置在换热箱(1)的下端内侧壁上且用于横板(2)下方的滤网(9)、设置在换热箱(1)的下端侧部且位于滤网(9)与收集槽(21)之间的进烟口(10)、设置在换热箱(1)下部左右侧端内壁上且位于滤网(9)下方并沿前后方向运行的第一直线滑台(11)、设置在两个第一直线滑台(11)的滑座之间且沿左右方向运行的第二直线滑台(12)、设置在第二直线滑台(12)的滑座上端的伸缩推杆(13)、设置在伸缩推杆(13)的输出轴上的调节电机(14)、设置在调节电机(14)的输出轴上端的安装板(15)、设置在安装板(15)顶部一侧的驱动电机(16)、设置在驱动电机(16)的输出轴上的清理刷(17)、横向设置在安装板(15)顶部另一端的振动电机(18)、与振动电机(18)的输出轴偏心连接的敲击块(19)和用于对滤网(9)上收集下来的颗粒物杂质进行收集以及清理的清灰辅助模块。

2.如权利要求1所述的应用于空气换热器的异形翅片，其特征在于：所述清灰辅助模块包括设置在换热箱(1)侧端下部的取放口、通过取放口与换热箱(1)卡接固定的收集槽(21)和设置在收集槽(21)外侧壁上的把手(22)。

3.如权利要求2所述的应用于空气换热器的异形翅片，其特征在于：所述换热箱(1)的下端内侧壁上还设置有导引滑板(23)，所述收集槽(21)的外侧壁上还设置有与导引滑板(23)相适配的导引滑槽(24)。

4.如权利要求3所述的应用于空气换热器的异形翅片，其特征在于：所述收集槽(21)的外侧端还设置有透明观察窗(25)。

5.如权利要求4所述的应用于空气换热器的异形翅片，其特征在于：所述透明观察窗(25)为圆形，所述透明观察窗(25)与收集槽(21)螺纹连接，所述收集槽(21)的外侧端还设置有螺纹连接孔，所述透明观察窗(25)的侧端还设置有与螺纹连接孔相适配的连接外螺纹，所述透明观察窗(25)上还设置有拧杆(26)。

6.如权利要求5所述的应用于空气换热器的异形翅片，其特征在于：所述换热箱(1)的外侧壁上还设置有PLC控制器(27)和与PLC控制器(27)电性连接的触控显示屏(28)，所述PLC控制器(27)分别与两个第一直线滑台(11)、第二直线滑台(12)、伸缩推杆(13)、调节电机(14)、振动电机(18)电性连接。

7.如权利要求5或6所述的应用于空气换热器的异形翅片，其特征在于：所述把手(22)为U型，所述拧杆(26)为U型。

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