CN110902687A - 一种冷氢化高含杂渣浆回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化学处理装置技术领域，且公开了一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，包括第一过滤箱，所述第一过滤箱的内部填充有第一过滤箱体积三分之二的过滤水，所述第一过滤箱的顶部连通有进料管和加水管，且进料管的底端延伸至第一过滤箱中过滤水的内部，所述第一过滤箱的右侧面连通有排气管，所述第一过滤箱的顶部固定安装有第一电机。本发明解决了现有的冷氢化高含杂渣浆处理设备处理的效果不佳，在对固液分离时不能够有效的过滤，残留在杂渣浆中的有害气体不能够有效收集，不方便后期的收集和处理，工作人员所操作的步骤繁多，工作效率不高的问题，达到了过滤效果好，极大的方便了后期的收集处理，提高了工作效率的效果。

Description

一种冷氢化高含杂渣浆回收装置

技术领域

本发明涉及化学处理装置技术领域，具体为一种冷氢化高含杂渣浆回收装置。

背景技术

随着2010年国家工信部等三部门联合发布的137号文件关于多晶硅行业准入条件的出台，物料的回收利用、节能降耗、绿色环保成了各大公司持续发展追求的目标，为了降低多晶硅的生产成本，大多数企业开始使用冷氢化技术来处理多晶硅生产中的四氯化硅副产物。而目前冷氢化技术较为成熟的工艺包供货商如美国GT、美国PPP、美国LXE、德国SGS等公司，他们都在冷氢化的主体工艺上做了很多研究改进，即对四氯化硅、氢气、氯化氢等主物料的回收利用进行了大量研究和改进，但对于冷氢化反应器出口产生的渣浆如何处理，如何保障渣浆达标排放并没有有效的处理方案，致使大多数企业在得到实惠的同时为环保问题而感到烦恼。

现有的冷氢化高含杂渣浆处理设备，在进行对固液分离时过滤效果不佳，导致后期的处理不便，并且残留在杂渣浆中的有害气体不能够有效收集，直接排出造成对外界的直接污染，如中国专利CN105084370B公开了一种冷氢化工艺中的渣浆处理方法和装置，其中通过初步蒸发进行分离，分离出氯硅烷气体，并将该氯硅烷气体进行冷凝、回收，将蒸发分离出氯硅烷气体后的剩余渣浆通过碱液进行水解中和反应，将该中和反应后的固液混合物排出，达到处理的效果，但是，在分离的过程中出现固液分离不佳，不方便后期的收集和处理，工作人员所操作的步骤繁多，工作效率不高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，解决了现有的冷氢化高含杂渣浆处理设备处理的效果不佳，在对固液分离时不能够有效的过滤，残留在杂渣浆中的有害气体不能够有效收集，不方便后期的收集和处理，工作人员所操作的步骤繁多，工作效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，包括第一过滤箱，所述第一过滤箱的内部填充有第一过滤箱体积三分之二的过滤水，所述第一过滤箱的顶部连通有进料管和加水管，且进料管的底端延伸至第一过滤箱中过滤水的内部，所述第一过滤箱的右侧面连通有排气管，所述第一过滤箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的远离第一电机的一端贯穿并延伸至第一过滤箱的内部，所述转轴的外表面固定安装有等距离排列的搅拌杆。

所述第一过滤箱的底部固定安装有第二过滤箱，所述第一过滤箱的左侧面和第二过滤箱的左侧面之间通过连接管相连通，所述连接管的中部固定安装有阀门，所述第二过滤箱的侧面的侧壁之间固定安装有隔板，所述隔板的底部开设有开口，所述隔板的顶部与第二过滤箱的内顶壁之间固定安装有过滤网，所述第二过滤箱的背面固定安装有固定板，所述固定板的顶部通过垫板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内圈固定套接有第二转杆，且第一转杆和第二转杆均贯穿第二过滤箱的背面并固定连接有滚刷，且两个滚刷均位于第二过滤箱的内部，所述隔板的底部通过第一合页铰接有密封挡板，所述密封挡板的底部通过销栓铰接有电动推杆，所述电动推杆远离密封挡板的一端通过固定块与第二过滤箱内壁的左侧固定连接，所述隔板的底部固定安装有干燥机构，所述第二过滤箱的内底壁固定安装有竖板，所述竖板的左侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有传送轮，且传送轮的右端贯穿并延伸至竖板的右侧，所述第二过滤箱的右侧面底部通过第二合页固定安装有箱门，所述第二过滤箱的右侧面连通有排水管。

优选的，所述干燥机构包括密封箱，且密封箱的顶部与隔板的底部固定连接，所述密封箱的右侧面连通有进气管，且进气管的右端贯穿并延伸至第二过滤箱的右侧，所述密封箱的内顶壁和内底壁之间固定安装有电热丝和灰尘滤网，所述密封箱的内底壁固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端固定安装有出气管，且出气管远离抽风机的一端贯穿密封箱连通有导管，所述导管的外表面固定安装有风距离排列的出风口。

优选的，所述滚刷位于隔板的上方，且两个滚刷的刷毛端与过滤网的侧面相搭接。

优选的，所述过滤网的侧面与隔板上表面的倾斜角度为七十度，所述过滤网的底端位于开口的右侧。

优选的，所述导管的两端为密封状，且导管的外表面与密封箱的底部固定连接。

优选的，所述灰尘滤网位于电热丝和进气管之间，且灰尘滤网与电热丝之间留有一定的距离。

优选的，所述搅拌杆位于第一过滤箱的过滤水中，且搅拌杆的数量为若干个。

优选的，所述排气管位于第一过滤箱中过滤水的上方，所述密封挡板的横向长度值大于开口的横向长度值，且密封挡板覆盖在开口的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的第一电机、转轴和搅拌杆，能够对进气管导入第一过滤箱中的杂渣浆进行搅拌过滤，保证了气体充分的经过水的过滤处理，并且将气体与杂渣浆分离，通过排气管导出进行后续净化的处理。

2、本发明通过设置的过滤网，能够将水中的杂渣浆在经过有效的过滤，达到固液分离，方便了对杂渣浆后续的处理，通过设置的第二电机、第一转杆、第一齿轮、第二齿轮、第二转杆和滚刷，能够对将过滤网上的杂渣浆杂质向下扫动，使其引导至隔板的下方分离。

3、本发明通过设置的密封挡板和电动推杆，能够对开口进行密封，当进行对杂渣浆过滤时，避免杂渣浆中的水漏在隔板的下方，造成对后续干燥的影响，当需要将杂渣浆导下时，打开密封挡板，即可将杂渣浆引导第二过滤箱的内底部。

4、本发明通过设置的密封箱、进气管、电热丝、灰尘滤网、抽风机、出气管、导管和出风口，能够将第二过滤箱内部过滤后的杂渣浆进行烘干，配合第三电机和传送轮，能够使过滤后的杂渣浆均匀的干燥，增加了受热的面积，提高了干燥的效率。

附图说明

图1为本发明第一过滤箱正视图的剖视图；

图2为本发明干燥机构正视图的剖视图；

图3为本发明第一齿轮的侧视图；

图4为本发明图1中A处的放大结构示意图。

图中：1第一过滤箱、2进料管、3排气管、4第一电机、5转轴、6搅拌杆、7第二过滤箱、8连接管、9隔板、10开口、11过滤网、12固定板、13第二电机、14第一转杆、15第一齿轮、16第二齿轮、17第二转杆、18滚刷、19密封挡板、20电动推杆、21干燥机构、211密封箱、212进气管、213电热丝、214灰尘滤网、215抽风机、216出气管、217导管、218出风口、22竖板、23第三电机、24传送轮、25箱门、26排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，包括第一过滤箱1，第一过滤箱1的内部填充有第一过滤箱1体积三分之二的过滤水，第一过滤箱1的顶部连通有进料管2和加水管，且进料管2的底端延伸至第一过滤箱1中过滤水的内部，第一过滤箱1的右侧面连通有排气管3，排气管3位于第一过滤箱1中过滤水的上方，密封挡板19的横向长度值大于开口10的横向长度值，且密封挡板19覆盖在开口10的下方，保证了密封挡板19对开口10有效的密封，避免了水流入隔板9的底部，造成对后续干燥的影响，第一过滤箱1的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有转轴5，转轴5的远离第一电机4的一端贯穿并延伸至第一过滤箱1的内部，转轴5的外表面固定安装有等距离排列的搅拌杆6，搅拌杆6位于第一过滤箱1的过滤水中，且搅拌杆6的数量为若干个，有效的对过滤水搅拌，使杂渣浆中包含的液体、气体和固体充分与过滤水接触过滤，提高了分离的质量。

第一过滤箱1的底部固定安装有第二过滤箱7，第一过滤箱1的左侧面和第二过滤箱7的左侧面之间通过连接管8相连通，连接管8的中部固定安装有阀门，第二过滤箱7的侧面的侧壁之间固定安装有隔板9，隔板9的底部开设有开口10，隔板9的顶部与第二过滤箱7的内顶壁之间固定安装有过滤网11，过滤网11的侧面与隔板9上表面的倾斜角度为七十度，过滤网11的底端位于开口10的右侧，倾斜的面能够更方便的使过滤网11上的杂渣浆滑落，也方便了滚刷18的清扫工作，第二过滤箱7的背面固定安装有固定板12，固定板12的顶部通过垫板固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定安装有第一转杆14，第一转杆14的外表面固定套接有第一齿轮15，第一齿轮15的上方啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的内圈固定套接有第二转杆17，且第一转杆14和第二转杆17均贯穿第二过滤箱7的背面并固定连接有滚刷18，且两个滚刷18均位于第二过滤箱7的内部，滚刷18位于隔板9的上方，且两个滚刷18的刷毛端与过滤网11的侧面相搭接，保证了滚刷18能够有效的还能够过滤网11上的杂渣浆清扫，保证了过滤网11时刻保持通畅，避免了后期过滤使用出现堵塞的情况，隔板9的底部通过第一合页铰接有密封挡板19，密封挡板19的底部通过销栓铰接有电动推杆20，电动推杆20远离密封挡板19的一端通过固定块与第二过滤箱7内壁的左侧固定连接，隔板9的底部固定安装有干燥机构21，干燥机构21包括密封箱211，且密封箱211的顶部与隔板9的底部固定连接，密封箱211的右侧面连通有进气管212，且进气管212的右端贯穿并延伸至第二过滤箱7的右侧，密封箱211的内顶壁和内底壁之间固定安装有电热丝213和灰尘滤网214，灰尘滤网214位于电热丝213和进气管212之间，通过灰尘滤网214对外界空气灰尘的过滤，保证会有了热气流更加的洁净，且灰尘滤网214与电热丝213之间留有一定的距离，避免了电热丝213加热时造成对灰尘滤网214的影响，密封箱211的内底壁固定安装有抽风机215，抽风机215的输出端固定安装有出气管216，且出气管216远离抽风机215的一端贯穿密封箱211连通有导管217，导管217的两端为密封状，保证了热气流有效的从多个出风口218排出，保证了热气流分散的更加均匀，且导管217的外表面与密封箱211的底部固定连接，保证了导管217工作时的稳定性，导管217的外表面固定安装有风距离排列的出风口218，第二过滤箱7的内底壁固定安装有竖板22，竖板22的左侧面固定安装有第三电机23，第三电机23的输出轴固定安装有传送轮24，且传送轮24的右端贯穿并延伸至竖板22的右侧，第二过滤箱7的右侧面底部通过第二合页固定安装有箱门25，第二过滤箱7的右侧面连通有排水管26。

进一步的排气管3远离第一过滤箱1的一端与外接气体过滤设备连接进行气体净化，而排水管26与外接过滤设备连接，进行对水再次处理。

工作原理：工作时，将进料管2与冷氢化高含杂渣浆排出的设备相接通，启动第一电机4、第二电机13、第三电机23和电热丝213，杂渣浆排入到第一过滤箱1中的过滤水内部，经过第一电机4带动搅拌杆6对过滤水的搅动，使杂渣浆气体液体和固体充分的与过滤水接触，从而有效过滤，气体过滤后移出过滤水面通过排气管3排出收集处理，此时，打开阀门，杂渣浆和水通过连接管8排入到第二过滤箱7的隔板9上，经过过滤网11对杂渣浆的过滤，过滤后的水经过排水管26排出收集，杂渣浆杂质残留在过滤网11的左侧，第二电机13带动两个滚刷18对过滤网11上的杂渣浆杂质清理，启动电动推杆20，打开密封挡板19，过滤后的杂渣浆杂质落在竖板22的右侧，第三电机23带动传送轮24的转动，从而使杂渣浆翻滚，在配合抽风机215对电热丝213在密封箱211中加热的热气流吹动，快速的干燥，干燥后，打开箱门25，传送轮24将干燥的杂渣浆杂质导出收集。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，包括第一过滤箱(1)，其特征在于：所述第一过滤箱(1)的内部填充有第一过滤箱(1)体积三分之二的过滤水，所述第一过滤箱(1)的顶部连通有进料管(2)和加水管，且进料管(2)的底端延伸至第一过滤箱(1)中过滤水的内部，所述第一过滤箱(1)的右侧面连通有排气管(3)，所述第一过滤箱(1)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的远离第一电机(4)的一端贯穿并延伸至第一过滤箱(1)的内部，所述转轴(5)的外表面固定安装有等距离排列的搅拌杆(6)；

所述第一过滤箱(1)的底部固定安装有第二过滤箱(7)，所述第一过滤箱(1)的左侧面和第二过滤箱(7)的左侧面之间通过连接管(8)相连通，所述连接管(8)的中部固定安装有阀门，所述第二过滤箱(7)的侧面的侧壁之间固定安装有隔板(9)，所述隔板(9)的底部开设有开口(10)，所述隔板(9)的顶部与第二过滤箱(7)的内顶壁之间固定安装有过滤网(11)，所述第二过滤箱(7)的背面固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部通过垫板固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定安装有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)的外表面固定套接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的上方啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的内圈固定套接有第二转杆(17)，且第一转杆(14)和第二转杆(17)均贯穿第二过滤箱(7)的背面并固定连接有滚刷(18)，且两个滚刷(18)均位于第二过滤箱(7)的内部，所述隔板(9)的底部通过第一合页铰接有密封挡板(19)，所述密封挡板(19)的底部通过销栓铰接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)远离密封挡板(19)的一端通过固定块与第二过滤箱(7)内壁的左侧固定连接，所述隔板(9)的底部固定安装有干燥机构(21)，所述第二过滤箱(7)的内底壁固定安装有竖板(22)，所述竖板(22)的左侧面固定安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出轴固定安装有传送轮(24)，且传送轮(24)的右端贯穿并延伸至竖板(22)的右侧，所述第二过滤箱(7)的右侧面底部通过第二合页固定安装有箱门(25)，所述第二过滤箱(7)的右侧面连通有排水管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，其特征在于：所述干燥机构(21)包括密封箱(211)，且密封箱(211)的顶部与隔板(9)的底部固定连接，所述密封箱(211)的右侧面连通有进气管(212)，且进气管(212)的右端贯穿并延伸至第二过滤箱(7)的右侧，所述密封箱(211)的内顶壁和内底壁之间固定安装有电热丝(213)和灰尘滤网(214)，所述密封箱(211)的内底壁固定安装有抽风机(215)，所述抽风机(215)的输出端固定安装有出气管(216)，且出气管(216)远离抽风机(215)的一端贯穿密封箱(211)连通有导管(217)，所述导管(217)的外表面固定安装有风距离排列的出风口(218)。

3.根据权利要求1所述的一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，其特征在于：所述滚刷(18)位于隔板(9)的上方，且两个滚刷(18)的刷毛端与过滤网(11)的侧面相搭接。

4.根据权利要求1所述的一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，其特征在于：所述过滤网(11)的侧面与隔板(9)上表面的倾斜角度为七十度，所述过滤网(11)的底端位于开口(10)的右侧。

5.根据权利要求2所述的一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，其特征在于：所述导管(217)的两端为密封状，且导管(217)的外表面与密封箱(211)的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，其特征在于：所述灰尘滤网(214)位于电热丝(213)和进气管(212)之间，且灰尘滤网(214)与电热丝(213)之间留有一定的距离。

7.根据权利要求1所述的一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)位于第一过滤箱(1)的过滤水中，且搅拌杆(6)的数量为若干个。

8.根据权利要求1所述的一种冷氢化高含杂渣浆回收装置，其特征在于：所述排气管(3)位于第一过滤箱(1)中过滤水的上方，所述密封挡板(19)的横向长度值大于开口(10)的横向长度值，且密封挡板(19)覆盖在开口(10)的下方。

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