CN112641391B - 一种车削刨花收集压缩设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车削刨花收集压缩设备,包括机壳,所述机壳的左侧设有传动腔,所述传动腔内设有传动机构,所述传动腔右侧设有吸引腔,所述吸引腔内设有吸引机构,所述吸引腔右侧设有提升腔,所述提升腔内设有提升机构,所述提升腔的上侧右内壁上设有开口向左的暂存腔,所述暂存腔内设有暂存机构,所述提升腔上端右侧设有压缩腔,所述压缩腔内设有压缩机构,所述压缩腔下侧设有堆积腔,所述堆积腔内设有堆放机构,本发明结构简单,操作便捷,本发明在使用时,能够将地面上的车削刨花进行吸引收集,当收集到足够多的刨花之后能将刨花进行压块,以便进行后续的回收工作以及合理利用储存空间,相较于手动收集使用本发明能够提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属废料回收领域,具体为一种车削刨花收集压缩设备。
背景技术
金属作为一种广泛应用于生产生活中的材料,在各种地方都能看见其身影,而且由于其可回收的特性,废弃的金属能够通过重铸等方式进行进行回收利用,所以废弃金属的收集再利用在现今也是一个重要的领域;
现阶段,在车间车削产生的金属刨花往往会使用人工进行回收,这使得效率极其低下,而普通的清理小车大部分只能进行收集,这无法很好地利用小车内部的空间。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种车削刨花收集压缩设备,克服需要手动对车削产生的刨花进行收集等问题,实现机器自动收集刨花,并且将收集到的刨花进行压块,有利于之后的回收。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种车削刨花收集压缩设备,包括机壳,所述机壳的左侧设有传动腔,所述传动腔内设有传动机构,所述传动腔右侧设有吸引腔,所述吸引腔内设有吸引机构,所述吸引腔右侧设有提升腔,所述提升腔内设有提升机构,所述提升腔的上侧右内壁上设有开口向左的暂存腔,所述暂存腔内设有暂存机构,所述提升腔上端右侧设有压缩腔,所述压缩腔内设有压缩机构,所述压缩腔下侧设有堆积腔,所述堆积腔内设有堆放机构,所述暂存机构包括连接着所述暂存腔和压缩腔的下落腔,所述下落腔的右内壁上设有开口向左的挡块腔,所述挡块腔内滑动设有挡块,所述挡块的左侧上端面上设有开口向上的压板腔,所述压板腔内滑动设有压板,所述压板的下端面与所述压板腔的下内壁之间连接有压板弹簧,所述压板的下端面上连接有压板绳的一端,所述压板绳从所述压板腔的下内壁上进入到所述挡块内,所述挡块腔的右侧上内壁上设有开口向下的拉绳腔,所述拉绳腔内滑动设有升降板,所述升降板的下端面上设有开口向下的滑移腔,所述滑移腔内滑动设有滑移块,所述滑移块的下端面上连接有压板绳的另一端,所述压板绳从所述挡块的右侧上端面上进入到所述挡块内,所述升降板的上端连接有升降绳的一端,所述升降绳从所述拉绳腔的上内壁上进入到所述机壳之内,所述升降板的上端面与所述拉绳腔的上内壁之间连接有升降弹簧,所述挡块的右端面上连接有挡块绳的一端,所述挡块绳从所述挡块腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述挡块的右端面与所述挡块腔的右内壁之间连接有挡块弹簧,所述暂存腔的右内壁上滑动设有防堆块,所述防堆块的左端设有与所述压板接触的防堆板,所述提升腔的后内壁上设有开口向前的控制腔,所述控制腔的左侧后内壁上转动设有连接轴,所述连接轴的前端设有连接皮带轮,所述连接轴后侧滑动设有移动齿轮,所述连接皮带轮和移动齿轮之间连接有移动弹簧,所述移动齿轮的后端面上设有环形腔,所述环形腔内滑动设有环形块,所述环形块左侧的后端面上连接有升降绳的另一端,所述升降绳从所述控制腔的后内壁上进入到所述机壳内,所述环形块右侧后端面上连接有防落绳的一端,所述防落绳从所述控制腔的后内壁上进入到所述机壳之内。
进一步地,所述提升机构包括转动连接在所述提升腔上侧前内壁与所述控制腔后内壁之间的上提升轴,所述提升腔下侧前后内壁之间连接有下提升轴,所述上提升轴和下提升轴上均设有提升轮,两个所述提升轮上设有提升带,所述上提升轴的后端设有提升齿轮,所述控制腔的左侧后内壁上转动设有推扫轴,所述推扫轴前端设有推扫齿轮,所述推扫轴前端设有推扫轮,所述推扫轮上连接有推扫绳的一端,所述推扫绳从所述控制腔的左内壁上进入到所述机壳之内,所述控制腔的中部下侧后内壁上转动设有挡块轴,所述挡块轴前端设有挡块齿轮,所述挡块轴中部设有挡块轮,所述挡块轮上设有挡块绳的另一端,所述挡块绳从所述控制腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述暂存腔的上内壁上设有开口向下的推扫腔,所述推扫腔内滑动设有推扫块,所述推扫块的下端面上连接有推扫板,所述推扫块的右端面与所述推扫腔的右内壁之间连接有推扫弹簧,所述推扫块的左端面上连接有推扫绳的另一端,所述推扫绳从所述推扫腔的左内壁上进入到所述机壳内。
进一步地,所述压缩机构包括位于所述压缩腔下内壁上的压块,所述压缩腔的中部后内壁上设有开口向前的转动腔,所述转动腔的后内壁与所述压缩腔的前内壁之间转动连接有压缩轴,所述压缩轴上设有两个分别与所述压缩腔前后内壁相接触的接触板,所述压缩轴的后端设有卷绳轮,所述卷绳轮上设有压缩绳的一端,所述压缩绳从所述转动腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述压缩轴的后端设有位于所述卷绳轮前端的动力皮带轮,所述压缩轴后端设有位于所述动力皮带轮前端且右侧开有槽的限位轮,所述转动腔的右内壁上设有开口向左的限位腔,所述限位腔内滑动设有卡入所述限位轮凹槽内的限位块,所述限位块的右端面上连接有动力绳的一端,所述限位块的右端面与所述限位腔的右内壁之间连接有限位弹簧,所述压缩轴的前端设有位于两个接触板之间的压缩轮,两个所述接触板的上侧设有上压板,所述上压板的左端面上设有开口向左的左压腔,所述左压腔内滑动设有左压块,所述左压块的前端面上连接有伸出所述上压板的左压板,所述左压块的下端面与所述左压腔的下内壁之间连接有左压弹簧,所述左压块的上端面上连接有左压绳的一端,所述左压绳从所述左压腔的上内壁上进入到所述上压板内,之后从上压板的下内壁上穿出连接到压缩轮上,所述上压板的右端面上和所述压缩腔的右内壁上均设有连接块,两个所述连接块之间连接有液压杆,所述压缩腔的左侧后内壁上设有开口向前的前压腔,所述前压腔内滑动设有前压块,所述前压腔的后内壁上设有前压轴,所述前压轴上设有前压皮带轮,所述前压轴前端花键连接设有四周带有螺纹的前压套筒,且所述前压套筒与所述前压块的后端面之间转动连接,所述前压腔的左内壁上设有开口向右的顶块腔,所述顶块腔内滑动设有,所述顶块的左侧上端面上设有拉动板,所述拉动板的左端面与所述顶块腔上侧左内壁之间连接有顶块弹簧,所述拉动板的右端面上连接有压缩绳的另一端,所述压缩绳从所述顶块腔的上侧右内壁上进入到所述机壳之内,所述上压板的右端面上连接有防落绳的另一端,所述防落绳从所述压缩腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述上压板的右端面上连接有动力绳的另一端,所述动力绳从所述压缩腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述前压块的后端面与所述前压腔的后内壁之间连接有前压弹簧。
进一步地,所述堆放机构包括连接着所述压缩腔和堆积腔的下放腔,所述下放腔的右内壁上设有开口向左的卡块腔,所述卡块腔内设有伸入所述下放腔内的卡块,所述卡块的左端面上连接有卡块绳的一端,所述卡块绳从所述卡块腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述卡块的右端面与所述卡块腔的右内壁之间连接有卡块弹簧,所述下放腔的后内壁上设有开口向前的齿轮腔,所述齿轮腔下侧设有位于所述堆积腔后侧的连杆腔,所述连杆腔的下端面上转动设有伸入所述齿轮腔内的齿轮轴,所述齿轮轴的上端摩擦连接设有带动齿轮,所述齿轮轴的中部设有转动轮,所述转动轮的四周设有椭圆形腔,所述椭圆形腔内滑动设有移动块,所述移动块的左端面上连接有摩擦绳的一端,所述摩擦绳从所述连杆腔的左内壁上进入到所述机壳之内,所述齿轮轴的上端设有棘轮,所述连杆腔的右内壁上设有上下两个支撑板,两个所述支撑板之间连接有支撑轴,所述支撑轴上设有与所述棘轮接触的棘爪,且所述棘爪与所述支撑板之间连接着复位扭簧,所述堆积腔的上下内壁之间转动设有前后两排推移轴,所述推移轴上均设有推移轮,前侧所述推移轴上端均设有链轮,所述链轮上均设有与所有所述链轮咬合的链条,所述堆积腔的前端下侧设有带轮腔,且前端最左侧的推移轴进入到所述带轮腔中,且与所述带轮腔的下内壁转动连接,所述推移轴的下端设有位于所述带轮腔内的推移皮带轮,所述推移轴的上侧设有与所述齿轮轴上侧相同的棘轮和棘爪结构。
进一步地,传动机构包括位于所述传动腔下内壁上的传动电机,所述传动电机上转动设有传动轴,所述传动腔的上端设有传动锥齿轮,所述传动腔的前后内壁之间连接有连接轴,所述连接轴的前端设有与所述传动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮,所述连接轴的后端摩擦连接设有传动皮带轮,所述连接轴后端摩擦连接设有位于所述传动皮带轮之前的传出皮带轮,所述连接轴后端设有位于所述传出皮带轮之前的启动皮带轮,所述启动皮带轮与所述连接皮带轮、所述传出皮带轮与所述动力皮带轮、所述传动皮带轮与所述前压皮带轮之间传动连接。
进一步地,所述吸引机构包括位于所述吸引腔上内壁上的吸引电机,所述吸引电机下端转动设有吸引套筒,所述吸引套筒下端设有吸引轴,所述吸引轴下端设有电磁铁,所述吸引腔的左端面上设有开口向右的推动腔,所述推动腔内设有推动板,所述推动腔的左内壁上设有开口向右的横移腔,所述推动板的左端面上连接有伸入所述横移腔内且后端面上拥有齿条的横移板,所述横移板的左端面与所述横移腔的左内壁之间连接有横移弹簧,所述横移腔的后侧设有从动腔,所述从动腔下内壁上设有伸入所述传动腔内的横移轴,所述横移轴中部设有与所述横移板后侧齿条相互啮合的横移齿轮,所述横移轴下端摩擦连接设有横移皮带轮,所述横移皮带轮与所述推移皮带轮之间传动连接,所述横移轴上端设有连接齿轮,所述传动轴上摩擦连接设有与所述连接齿轮相互啮合的传动齿轮,所述传动腔的中部左内壁上设有开口向右的拉动腔,所述拉动腔内滑动设有右侧设有齿条的拉动块,所述拉动块的后端面上连接有卡块绳的另一端,所述卡块绳从所述拉动腔的后内壁上进入到所述机壳之内,所述传动轴上摩擦连接设有与所述拉动块相互啮合的拉动齿轮,所述电磁铁一次吸引刨花的最大量小于一次压缩的所需的量,所述堆积腔的下内壁上设有位于所述推移轮下侧的摩擦腔,所述摩擦腔内滑动设有摩擦块,所述摩擦块的下端面与所述摩擦腔的下内壁之间连接有摩擦弹簧,所述摩擦块的下内壁上连接有摩擦绳的另一端,所述摩擦绳从所述摩擦腔下内壁上进入到所述机壳之内。
本发明的有益效果 :本发明结构简单,操作便捷,本发明在使用时,能够将地面上的车削刨花进行吸引收集,当收集到足够多的刨花之后能将刨花进行压块,以便进行后续的回收工作以及合理利用储存空间,相较于手动收集使用本发明能够提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1的A-A处结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1的B-B处结构示意图;
图 4 是本发明实施例图1的C-C处结构示意图;
图 5 是本发明实施例图1的D-D处结构示意图;
图 6 是本发明实施例图1的E-E处结构示意图;
图 7 是本发明实施例图1的F处结构示意图;
图 8 是本发明实施例图5的G-G处结构示意图;
图 9 是本发明实施例图1的H处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-9所述的一种车削刨花收集压缩设备,包括机壳10,所述机壳10的左侧设有传动腔11,所述传动腔11内设有传动机构,所述传动腔11右侧设有吸引腔132,所述吸引腔132内设有吸引机构,所述吸引腔132右侧设有提升腔31,所述提升腔31内设有提升机构,所述提升腔31的上侧右内壁上设有开口向左的暂存腔100,所述暂存腔100内设有暂存机构,所述提升腔31上端右侧设有压缩腔133,所述压缩腔133内设有压缩机构,所述压缩腔133下侧设有堆积腔134,所述堆积腔134内设有堆放机构,所述暂存机构包括连接着所述暂存腔100和压缩腔133的下落腔114,所述下落腔114的右内壁上设有开口向左的挡块腔108,所述挡块腔108内滑动设有挡块113,所述挡块113的左侧上端面上设有开口向上的压板腔112,所述压板腔112内滑动设有压板99,所述压板99的下端面与所述压板腔112的下内壁之间连接有压板弹簧111,所述压板99的下端面上连接有压板绳110的一端,所述压板绳110从所述压板腔112的下内壁上进入到所述挡块113内,所述挡块腔108的右侧上内壁上设有开口向下的拉绳腔105,所述拉绳腔105内滑动设有升降板106,所述升降板106的下端面上设有开口向下的滑移腔107,所述滑移腔107内滑动设有滑移块103,所述滑移块103的下端面上连接有压板绳110的另一端,所述压板绳110从所述挡块113的右侧上端面上进入到所述挡块113内,所述升降板106的上端连接有升降绳70的一端,所述升降绳70从所述拉绳腔105的上内壁上进入到所述机壳10之内,所述升降板106的上端面与所述拉绳腔105的上内壁之间连接有升降弹簧104,所述挡块113的右端面上连接有挡块绳65的一端,所述挡块绳65从所述挡块腔108的右内壁上进入到所述机壳10之内,所述挡块113的右端面与所述挡块腔108的右内壁之间连接有挡块弹簧109,所述暂存腔100的右内壁上滑动设有防堆块102,所述防堆块102的左端设有与所述压板99接触的防堆板101,所述提升腔31的后内壁上设有开口向前的控制腔135,所述控制腔135的左侧后内壁上转动设有连接轴59,所述连接轴59的前端设有连接皮带轮60,所述连接轴59后侧滑动设有移动齿轮69,所述连接皮带轮60和移动齿轮69之间连接有移动弹簧,所述移动齿轮69的后端面上设有环形腔68,所述环形腔68内滑动设有环形块66,所述环形块左侧66的后端面上连接有升降绳70的另一端,所述升降绳70从所述控制腔135的后内壁上进入到所述机壳10内,所述环形块右侧后端面上连接有防落绳67的一端,所述防落绳67从所述控制腔135的后内壁上进入到所述机壳10之内。
有益地,所述提升机构包括转动连接在所述提升腔31上侧前内壁与所述控制腔135后内壁之间的上提升轴29,所述提升腔31下侧前后内壁之间连接有下提升轴,所述上提升轴29和下提升轴上均设有提升轮28,两个所述提升轮28上设有提升带30,所述上提升轴29的后端设有提升齿轮62,所述控制腔135的左侧后内壁上转动设有推扫轴72,所述推扫轴72前端设有推扫齿轮71,所述推扫轴72前端设有推扫轮73,所述推扫轮73上连接有推扫绳27的一端,所述推扫绳27从所述控制腔135的左内壁上进入到所述机壳10之内,所述控制腔135的中部下侧后内壁上转动设有挡块轴64,所述挡块轴64前端设有挡块齿轮61,所述挡块轴64中部设有挡块轮63,所述挡块轮63上设有挡块绳65的另一端,所述挡块绳65从所述控制腔135的右内壁上进入到所述机壳10之内,所述暂存腔100的上内壁上设有开口向下的推扫腔26,所述推扫腔26内滑动设有推扫块24,所述推扫块24的下端面上连接有推扫板25,所述推扫块24的右端面与所述推扫腔26的右内壁之间连接有推扫弹簧23,所述推扫块24的左端面上连接有推扫绳27的另一端,所述推扫绳27从所述推扫腔26的左内壁上进入到所述机壳10内。
有益地,所述压缩机构包括位于所述压缩腔133下内壁上的压块128,所述压缩腔133的中部后内壁上设有开口向前的转动腔127,所述转动腔127的后内壁与所述压缩腔133的前内壁之间转动连接有压缩轴47,所述压缩轴47上设有两个分别与所述压缩腔133前后内壁相接触的接触板126,所述压缩轴47的后端设有卷绳轮46,所述卷绳轮46上设有压缩绳39的一端,所述压缩绳39从所述转动腔137的右内壁上进入到所述机壳10之内,所述压缩轴47的后端设有位于所述卷绳轮46前端的动力皮带轮53,所述压缩轴47后端设有位于所述动力皮带轮53前端且右侧开有槽的限位轮52,所述转动腔127的右内壁上设有开口向左的限位腔49,所述限位腔49内滑动设有卡入所述限位轮52凹槽内的限位块48,所述限位块48的右端面上连接有动力绳50的一端,所述限位块48的右端面与所述限位腔49的右内壁之间连接有限位弹簧51,所述压缩轴47的前端设有位于两个接触板126之间的压缩轮130,两个所述接触板126的上侧设有上压板120,所述上压板120的左端面上设有开口向左的左压腔119,所述左压腔119内滑动设有左压块124,所述左压块124的前端面上连接有伸出所述上压板120的左压板123,所述左压块124的下端面与所述左压腔119的下内壁之间连接有左压弹簧125,所述左压块124的上端面上连接有左压绳131的一端,所述左压绳131从所述左压腔119的上内壁上进入到所述上压板120内,之后从上压板120的下内壁上穿出连接到压缩轮130上,所述上压板120的右端面上和所述压缩腔133的右内壁上均设有连接块121,两个所述连接块121之间连接有液压杆122,所述压缩腔133的左侧后内壁上设有开口向前的前压腔35,所述前压腔35内滑动设有前压块44,所述前压腔35的后内壁上设有前压轴36,所述前压轴36上设有前压皮带轮37,所述前压轴36前端花键连接设有四周带有螺纹的前压套筒38,且所述前压套筒38与所述前压块44的后端面之间转动连接,所述前压腔35的左内壁上设有开口向右的顶块腔42,所述顶块腔42内滑动设有43,所述顶块43的左侧上端面上设有拉动板40,所述拉动板40的左端面与所述顶块腔42上侧左内壁之间连接有顶块弹簧41,所述拉动板40的右端面上连接有压缩绳39的另一端,所述压缩绳39从所述顶块腔42的上侧右内壁上进入到所述机壳10之内,所述上压板120的右端面上连接有防落绳67的另一端,所述防落绳67从所述压缩腔133的右内壁上进入到所述机壳10之内,所述上压板120的右端面上连接有动力绳50的另一端,所述动力绳50从所述压缩腔133的右内壁上进入到所述机壳10之内,所述前压块44的后端面与所述前压腔35的后内壁之间连接有前压弹簧45。
有益地,所述堆放机构包括连接着所述压缩腔133和堆积腔134的下放腔80,所述下放腔80的右内壁上设有开口向左的卡块腔21,所述卡块腔21内设有伸入所述下放腔80内的卡块79,所述卡块79的左端面上连接有卡块绳20的一端,所述卡块绳20从所述卡块腔21的右内壁上进入到所述机壳10之内,所述卡块79的右端面与所述卡块腔21的右内壁之间连接有卡块弹簧22,所述下放腔80的后内壁上设有开口向前的齿轮腔78,所述齿轮腔78下侧设有位于所述堆积腔134后侧的连杆腔138,所述连杆腔138的下端面上转动设有伸入所述齿轮腔78内的齿轮轴77,所述齿轮轴77的上端摩擦连接设有带动齿轮76,所述齿轮轴77的中部设有转动轮92,所述转动轮92的四周设有椭圆形腔91,所述椭圆形腔91内滑动设有移动块93,所述移动块93的左端面上连接有90摩擦绳90的一端,所述摩擦绳90从所述连杆腔138的左内壁上进入到所述机壳10之内,所述齿轮轴77的上端设有棘轮118,所述连杆腔138的右内壁上设有上下两个支撑板115,两个所述支撑板115之间连接有支撑轴116,所述支撑轴116上设有与所述棘轮118接触的棘爪117,且所述棘爪117与所述支撑板115之间连接着复位扭簧,所述堆积腔134的上下内壁之间转动设有前后两排推移轴83,所述推移轴83上均设有推移轮84,前侧所述推移轴上端均设有链轮82,所述链轮82上均设有与所有所述链轮82咬合的链条,所述堆积腔134的前端下侧设有带轮腔88,且前端最左侧的推移轴83进入到所述带轮腔88中,且与所述带轮腔88的下内壁转动连接,所述推移轴83的下端设有位于所述带轮腔88内的推移皮带轮89,所述推移轴83的上侧设有与所述齿轮轴77上侧相同的棘轮和棘爪结构。
有益地,传动机构包括位于所述传动腔11下内壁上的传动电机16,所述传动电机16上转动设有传动轴13,所述传动腔11的上端设有传动锥齿轮12,所述传动腔11的前后内壁之间连接有连接轴54,所述连接轴54的前端设有与所述传动锥齿轮12相互啮合的从动锥齿轮58,所述连接轴54的后端摩擦连接设有传动皮带轮55,所述连接轴54后端摩擦连接设有位于所述传动皮带轮55之前的传出皮带轮56,所述连接轴54后端设有位于所述传出皮带轮56之前的启动皮带轮57,所述启动皮带轮57与所述连接皮带轮60、所述传出皮带轮56与所述动力皮带轮53、所述传动皮带轮55与所述前压皮带轮37之间传动连接。
有益地,所述吸引机构包括位于所述吸引腔132上内壁上的吸引电机32,所述吸引电机32下端转动设有吸引套筒33,所述吸引套筒33下端设有吸引轴34,所述吸引轴34下端设有电磁铁19,所述吸引腔132的左端面上设有开口向右的推动腔98,所述推动腔98内设有推动板18,所述推动腔98的左内壁上设有开口向右的横移腔139,所述推动板18的左端面上连接有伸入所述横移腔139内且后端面上拥有齿条的横移板97,所述横移板97的左端面与所述横移腔139的左内壁之间连接有横移弹簧17,所述横移腔139的后侧设有从动腔140,所述从动腔140下内壁上设有伸入所述传动腔11内的横移轴94,所述横移轴94中部设有与所述横移板97后侧齿条相互啮合的横移齿轮96,所述横移轴94下端摩擦连接设有横移皮带轮95,所述横移皮带轮95与所述推移皮带轮89之间传动连接,所述横移轴94上端设有连接齿轮15,所述传动轴13上摩擦连接设有与所述连接齿轮15相互啮合的传动齿轮14,所述传动腔11的中部左内壁上设有开口向右的拉动腔75,所述拉动腔75内滑动设有右侧设有齿条的拉动块74,所述拉动块74的后端面上连接有卡块绳20的另一端,所述卡块绳20从所述拉动腔75的后内壁上进入到所述机壳10之内,所述传动轴13上摩擦连接设有与所述拉动块74相互啮合的拉动齿轮141,所述电磁铁19一次吸引刨花的最大量小于一次压缩的所需的量,所述堆积腔134的下内壁上设有位于所述推移轮84下侧的摩擦腔86,所述摩擦腔86内滑动设有摩擦块85,所述摩擦块85的下端面与所述摩擦腔86的下内壁之间连接有摩擦弹簧87,所述摩擦块85的下内壁上连接有摩擦绳90的另一端,所述摩擦绳90从所述摩擦腔86下内壁上进入到所述机壳10之内。
整个装置的机械动作的顺序 :
1 :当机器运动时,首先启动吸引电机32,带动吸引套筒33转动带动吸引轴34和电磁铁19下降进行刨花的吸附,当吸引到足够多的刨花之后,吸引电机32倒转,使得电磁铁19上升,之后启动传动电机16带动传动轴13转动带动拉动齿轮141转动,使得拉动块74向后运动卡块绳20被放松,在卡块弹簧22的作用下卡块79向左运动,传动轴13转动使得连接齿轮15、横移轴94、横移齿轮96转动,推动横移板97、推动板18向右运动推出,使得刨花被推入提升腔31内,所述传动轴13带动传动锥齿轮12、从动锥齿轮58、连接轴54、启动皮带轮57、连接皮带轮60、连接轴59、移动齿轮69转动,带动提升齿轮62、上提升轴29、提升轮28转动带动提升带30转动将下侧到刨花带上,使得刨花进入到压板99上侧,在重力作用下压板99向下运动,压板绳110被放松,在升降弹簧104的作用下升降板106向上运动,升降绳70被放松,在移动弹簧的作用下移动齿轮69先前运动与挡块齿轮61啮合,移动齿轮69转动,带动挡块齿轮61、挡块轴64、挡块轮63转动,使得挡块绳65被拉伸,挡块绳65被拉伸,使得挡块113向右运动,使得刨花落入压缩腔133内,且当压板99由于刨花重力下降时,由于失去支撑,防推块102和防推板101向下运动,使得挡块113在向右运动时,下侧的刨花不会留在压板腔112内,当送到压板内的刨花过多时由于重力作用使得升降绳70放松更多,使得移动齿轮69和推扫齿轮71啮合,带动推扫轴72和推扫轮73转动,推扫绳27被拉伸,使得推扫块24和推扫板25向左运动将刨花扫回提升腔31内,当刨花落入到压缩腔133内之后,在压板弹簧111的作用下压板99向上运动复位,压板绳110被拉伸使得升降板106下降,使得升降绳70被放松,在移动弹簧的作用下移动齿轮69复位;
2 :当刨花落入到压缩腔133内之后,液压杆122启动伸长,使得上压板120转动,将刨花上侧进行压缩,由于上压板120转动,使得防落绳67和动力绳50被拉,防落绳67被拉伸,使得移动齿轮69固定与后侧,防止挡块113打开使得刨花落下,动力绳50被拉伸,使得限位块48向右运动,使得限位轮52失去限制,连接轴54转动带动传出皮带轮56、动力皮带轮53、压缩轴47、压缩轮130转动,使得左压绳131被拉伸,带动左压块124和左压板123向左运动进行压缩,同时压缩轴47转动卷绳轮46转动,拉伸压缩绳39,使得顶块43向右运动与前压套筒38上的螺纹啮合,连接轴54转动带动传动皮带轮55、前压皮带轮37、前压轴36转动,使得前压套筒38和前压块44向前运动进行压缩;
3 :当完成压缩之后,液压杆122缩短复位,带动上压板120转动复位,动力绳50和防落绳67被放松,之后传动电机16倒转,使得动力皮带轮53、压缩轴47倒转,由于动力绳50被放松,在限位弹簧51的作用下使得限位块48获得向左运动的趋势,当限位轮52转动复位时限位块48向左运动复位使得限位轮52停止转动,使得压缩轴47转动复位后停止转动,压缩轴47转动复位使得压缩轮130转动复位,使得左压绳131被放松,由于左压弹簧125的作用左压块124和左压板123向下运动复位,同时压缩轴47带动卷绳轮46转动复位,使得压缩绳39被放松,在顶块弹簧41的作用下顶块43向左运动复位,在前压弹簧45的作用下使得前压块44向后运动复位;
4:传动轴13倒转,使得拉动齿轮141倒转,带动拉动块74向后运动使得卡块绳20被拉伸,使得卡块79向右运动,使得上侧压缩完成的刨花掉落,且当卡块79向右运动时带动带动齿轮76、齿轮轴77转动使得转动轮92转过一定角度,由于转动轮92上设有椭圆形腔91所以当转动轮92转动时会使得摩擦绳90被拉伸一点,当第二个压缩后的刨花落下时会压在上一个之上,同时摩擦绳90继续被拉伸一些,当堆积腔134被堆满时,90也被拉伸到最长,从而使得摩擦块85被放松,使得推移轮84失去限制,传动轴13倒转,带动传动齿轮14、连接齿轮15、横移轴94、横移齿轮96倒转,带动横移推板97和推动板18左移复位,横移轴94倒转,带动横移皮带轮95倒转,使得推移皮带轮89、推移轴83、推移轮84倒转,将压缩后的刨花往右推。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种车削刨花收集压缩设备,包括机壳,其特征在于:所述机壳的左侧设有传动腔,所述传动腔内设有传动机构,所述传动腔右侧设有吸引腔,所述吸引腔内设有吸引机构,所述吸引腔右侧设有提升腔,所述提升腔内设有提升机构,所述提升腔的上侧右内壁上设有开口向左的暂存腔,所述暂存腔内设有暂存机构,所述提升腔上端右侧设有压缩腔,所述压缩腔内设有压缩机构,所述压缩腔下侧设有堆积腔,所述堆积腔内设有堆放机构,所述暂存机构包括连接着所述暂存腔和压缩腔的下落腔,所述下落腔的右内壁上设有开口向左的挡块腔,所述挡块腔内滑动设有挡块,所述挡块的左侧上端面上设有开口向上的压板腔,所述压板腔内滑动设有压板,所述压板的下端面与所述压板腔的下内壁之间连接有压板弹簧,所述压板的下端面上连接有压板绳的一端,所述压板绳从所述压板腔的下内壁上进入到所述挡块内,所述挡块腔的右侧上内壁上设有开口向下的拉绳腔,所述拉绳腔内滑动设有升降板,所述升降板的下端面上设有开口向下的滑移腔,所述滑移腔内滑动设有滑移块,所述滑移块的下端面上连接有压板绳的另一端,所述压板绳从所述挡块的右侧上端面上进入到所述挡块内,所述升降板的上端连接有升降绳的一端,所述升降绳从所述拉绳腔的上内壁上进入到所述机壳之内,所述升降板的上端面与所述拉绳腔的上内壁之间连接有升降弹簧,所述挡块的右端面上连接有挡块绳的一端,所述挡块绳从所述挡块腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述挡块的右端面与所述挡块腔的右内壁之间连接有挡块弹簧,所述暂存腔的右内壁上滑动设有防堆块,所述防堆块的左端设有与所述压板接触的防堆板,所述提升腔的后内壁上设有开口向前的控制腔,所述控制腔的左侧后内壁上转动设有连接轴,所述连接轴的前端设有连接皮带轮,所述连接轴后侧滑动设有移动齿轮,所述连接皮带轮和移动齿轮之间连接有移动弹簧,所述移动齿轮的后端面上设有环形腔,所述环形腔内滑动设有环形块,所述环形块左侧的后端面上连接有升降绳的另一端,所述升降绳从所述控制腔的后内壁上进入到所述机壳内,所述环形块右侧后端面上连接有防落绳的一端,所述防落绳从所述控制腔的后内壁上进入到所述机壳之内。
2.根据权利要求 1 所述的一种车削刨花收集压缩设备,其特征在于:所述提升机构包括转动连接在所述提升腔上侧前内壁与所述控制腔后内壁之间的上提升轴,所述提升腔下侧前后内壁之间连接有下提升轴,所述上提升轴和下提升轴上均设有提升轮,两个所述提升轮上设有提升带,所述上提升轴的后端设有提升齿轮,所述控制腔的左侧后内壁上转动设有推扫轴,所述推扫轴前端设有推扫齿轮,所述推扫轴前端设有推扫轮,所述推扫轮上连接有推扫绳的一端,所述推扫绳从所述控制腔的左内壁上进入到所述机壳之内,所述控制腔的中部下侧后内壁上转动设有挡块轴,所述挡块轴前端设有挡块齿轮,所述挡块轴中部设有挡块轮,所述挡块轮上设有挡块绳的另一端,所述挡块绳从所述控制腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述暂存腔的上内壁上设有开口向下的推扫腔,所述推扫腔内滑动设有推扫块,所述推扫块的下端面上连接有推扫板,所述推扫块的右端面与所述推扫腔的右内壁之间连接有推扫弹簧,所述推扫块的左端面上连接有推扫绳的另一端,所述推扫绳从所述推扫腔的左内壁上进入到所述机壳内。
3.根据权利要求 2 所述的一种车削刨花收集压缩设备,其特征在于:所述压缩机构包括位于所述压缩腔下内壁上的压块,所述压缩腔的中部后内壁上设有开口向前的转动腔,所述转动腔的后内壁与所述压缩腔的前内壁之间转动连接有压缩轴,所述压缩轴上设有两个分别与所述压缩腔前后内壁相接触的接触板,所述压缩轴的后端设有卷绳轮,所述卷绳轮上设有压缩绳的一端,所述压缩绳从所述转动腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述压缩轴的后端设有位于所述卷绳轮前端的动力皮带轮,所述压缩轴后端设有位于所述动力皮带轮前端且右侧开有槽的限位轮,所述转动腔的右内壁上设有开口向左的限位腔,所述限位腔内滑动设有卡入所述限位轮凹槽内的限位块,所述限位块的右端面上连接有动力绳的一端,所述限位块的右端面与所述限位腔的右内壁之间连接有限位弹簧,所述压缩轴的前端设有位于两个接触板之间的压缩轮,两个所述接触板的上侧设有上压板,所述上压板的左端面上设有开口向左的左压腔,所述左压腔内滑动设有左压块,所述左压块的前端面上连接有伸出所述上压板的左压板,所述左压块的下端面与所述左压腔的下内壁之间连接有左压弹簧,所述左压块的上端面上连接有左压绳的一端,所述左压绳从所述左压腔的上内壁上进入到所述上压板内,之后从上压板的下内壁上穿出连接到压缩轮上,所述上压板的右端面上和所述压缩腔的右内壁上均设有连接块,两个所述连接块之间连接有液压杆,所述压缩腔的左侧后内壁上设有开口向前的前压腔,所述前压腔内滑动设有前压块,所述前压腔的后内壁上设有前压轴,所述前压轴上设有前压皮带轮,所述前压轴前端花键连接设有四周带有螺纹的前压套筒,且所述前压套筒与所述前压块的后端面之间转动连接,所述前压腔的左内壁上设有开口向右的顶块腔,所述顶块腔内滑动设有,所述顶块的左侧上端面上设有拉动板,所述拉动板的左端面与所述顶块腔上侧左内壁之间连接有顶块弹簧,所述拉动板的右端面上连接有压缩绳的另一端,所述压缩绳从所述顶块腔的上侧右内壁上进入到所述机壳之内,所述上压板的右端面上连接有防落绳的另一端,所述防落绳从所述压缩腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述上压板的右端面上连接有动力绳的另一端,所述动力绳从所述压缩腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述前压块的后端面与所述前压腔的后内壁之间连接有前压弹簧。
4.根据权利要求 3 所述的一种车削刨花收集压缩设备,其特征在于:所述堆放机构包括连接着所述压缩腔和堆积腔的下放腔,所述下放腔的右内壁上设有开口向左的卡块腔,所述卡块腔内设有伸入所述下放腔内的卡块,所述卡块的左端面上连接有卡块绳的一端,所述卡块绳从所述卡块腔的右内壁上进入到所述机壳之内,所述卡块的右端面与所述卡块腔的右内壁之间连接有卡块弹簧,所述下放腔的后内壁上设有开口向前的齿轮腔,所述齿轮腔下侧设有位于所述堆积腔后侧的连杆腔,所述连杆腔的下端面上转动设有伸入所述齿轮腔内的齿轮轴,所述齿轮轴的上端摩擦连接设有带动齿轮,所述齿轮轴的中部设有转动轮,所述转动轮的四周设有椭圆形腔,所述椭圆形腔内滑动设有移动块,所述移动块的左端面上连接有摩擦绳的一端,所述摩擦绳从所述连杆腔的左内壁上进入到所述机壳之内,所述齿轮轴的上端设有棘轮,所述连杆腔的右内壁上设有上下两个支撑板,两个所述支撑板之间连接有支撑轴,所述支撑轴上设有与所述棘轮接触的棘爪,且所述棘爪与所述支撑板之间连接着复位扭簧,所述堆积腔的上下内壁之间转动设有前后两排推移轴,所述推移轴上均设有推移轮,前侧所述推移轴上端均设有链轮,所述链轮上均设有与所有所述链轮咬合的链条,所述堆积腔的前端下侧设有带轮腔,且前端最左侧的推移轴进入到所述带轮腔中,且与所述带轮腔的下内壁转动连接,所述推移轴的下端设有位于所述带轮腔内的推移皮带轮,所述推移轴的上侧设有与所述齿轮轴上侧相同的棘轮和棘爪结构。
5.根据权利要求 4 所述的一种车削刨花收集压缩设备,其特征在于:传动机构包括位于所述传动腔下内壁上的传动电机,所述传动电机上转动设有传动轴,所述传动腔的上端设有传动锥齿轮,所述传动腔的前后内壁之间连接有连接轴,所述连接轴的前端设有与所述传动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮,所述连接轴的后端摩擦连接设有传动皮带轮,所述连接轴后端摩擦连接设有位于所述传动皮带轮之前的传出皮带轮,所述连接轴后端设有位于所述传出皮带轮之前的启动皮带轮,所述启动皮带轮与所述连接皮带轮、所述传出皮带轮与所述动力皮带轮、所述传动皮带轮与所述前压皮带轮之间传动连接。
6.根据权利要求 5 所述的一种车削刨花收集压缩设备,其特征在于:所述吸引机构包括位于所述吸引腔上内壁上的吸引电机,所述吸引电机下端转动设有吸引套筒,所述吸引套筒下端设有吸引轴,所述吸引轴下端设有电磁铁,所述吸引腔的左端面上设有开口向右的推动腔,所述推动腔内设有推动板,所述推动腔的左内壁上设有开口向右的横移腔,所述推动板的左端面上连接有伸入所述横移腔内且后端面上拥有齿条的横移板,所述横移板的左端面与所述横移腔的左内壁之间连接有横移弹簧,所述横移腔的后侧设有从动腔,所述从动腔下内壁上设有伸入所述传动腔内的横移轴,所述横移轴中部设有与所述横移板后侧齿条相互啮合的横移齿轮,所述横移轴下端摩擦连接设有横移皮带轮,所述横移皮带轮与所述推移皮带轮之间传动连接,所述横移轴上端设有连接齿轮,所述传动轴上摩擦连接设有与所述连接齿轮相互啮合的传动齿轮,所述传动腔的中部左内壁上设有开口向右的拉动腔,所述拉动腔内滑动设有右侧设有齿条的拉动块,所述拉动块的后端面上连接有卡块绳的另一端,所述卡块绳从所述拉动腔的后内壁上进入到所述机壳之内,所述传动轴上摩擦连接设有与所述拉动块相互啮合的拉动齿轮,所述电磁铁一次吸引刨花的最大量小于一次压缩的所需的量,所述堆积腔的下内壁上设有位于所述推移轮下侧的摩擦腔,所述摩擦腔内滑动设有摩擦块,所述摩擦块的下端面与所述摩擦腔的下内壁之间连接有摩擦弹簧,所述摩擦块的下内壁上连接有摩擦绳的另一端,所述摩擦绳从所述摩擦腔下内壁上进入到所述机壳之内。
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