CN109222773A - 一种金属碎屑回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属碎屑回收利用装置，包括铁屑收集车箱，所述铁屑收集车箱内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一衔接机构，所述衔接机构后侧设置有一铁屑吸引机构，所述铁屑吸引机构包含链条，所述衔接机构用以控制链条转动，所述衔接机构前侧设置有一运动机构，所述衔接机构在控制链条转动的同时也可以带动运动机构左右运动；本装置工作中，可通过自身的运动，可在工厂及车间内，对掉落在地面的铁屑进行一个自动化的收集，并将收集的铁屑定量压缩后排出，方便工人后续的收集，也方便了后续的回收加工，同时也改善了工作环境，铁屑的回收利用也在一定程度了节约了材料的消耗，有助于环保及经济的最大化。

Description

一种金属碎屑回收利用装置

技术领域

本发明涉及废料回收领域,具体为一种金属碎屑回收利用装置。

背景技术

目前，在车间及工厂的生产过程中，切屑作业，铣削作业等金属加工作业过程中会产生大量的金属碎屑，其大部分会掉落在工厂车间地面上，在生产工作完成后，工人需要将这些碎屑手动收集起来，清洁工作环境，而这些碎屑手动清洁不方便，且加大了工人的工作量，若不收集的话工作环境又会变得很差，也浪费了这部分的资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属碎屑回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属碎屑回收利用装置,包括铁屑收集车箱，所述铁屑收集车箱内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一衔接机构，所述衔接机构后侧设置有一铁屑吸引机构，所述铁屑吸引机构包含链条，所述衔接机构用以控制链条转动，所述衔接机构前侧设置有一运动机构，所述衔接机构在控制链条转动的同时也可以带动运动机构左右运动，所述衔接机构包含联动齿轮，所述衔接机构右侧设置有一驱动机构，所述驱动机构右侧设置有一联动机构，所述联动机构包含联动齿轮，所述驱动机构在驱动齿轮与衔接齿轮啮合时可以带动衔接机构的运动，所述铁屑吸引机构右侧设置有一压缩机构，所述压缩机构包含压缩块，所述驱动机构右侧设置有一可带动压缩块上下运动的联动机构，所述联动机构还包含衔接齿轮，所述驱动机构在驱动齿轮与衔接齿轮啮合时可带动联动机构运动，所述联动机构上侧设置有一收集机构，所述收集机构包含弹性块，所述压缩块的上下运动是在弹性块不能运动以后，可对弹性块上端面的铁屑进行压缩，所述联动机构的工作还可以带动弹性块复位，所述收集机构右侧设置有一刮屑机构，所述铁屑吸引机构与刮屑机构的配合可以带动弹性块下降，所述弹性块包含两个梯形块，所述左侧梯形块可控制驱动齿轮脱离联动齿轮的控制并与衔接齿轮啮合，所述刮屑机构包含带有一定倾斜角度的倾斜块，所述右侧梯形块通过推动倾斜块转动来带动刮屑机构转动从而使得刮屑机构离开对压缩块的阻挡位置。

作为优选，所述铁屑吸引机构包括主动带轮轴，所述工作空间后端壁转动连接有一从动带轮轴，所述从动带轮轴上固定连接有一从动带轮，所述从动带轮轴右侧设置有一与工作空间后端壁转动连接的主动带轮轴，所述主动带轮轴上固定连接有一通过链条与从动带轮啮合传动连接的主动带轮，所述主动带轮前侧设置有一与主动带轮轴固定连接的配合锥齿轮，所述链条设置有一磁力机构，所述磁力机构包括磁铁，所述链条外端面固定连接有若干，所述远离链条的一端固定连接有一，所述远离链条的端面固定连接有一磁铁，此机构的作用是通过磁铁的吸力通过吸引槽来循环的吸引铁屑。

作为优选，所述衔接机构包括衔接锥齿轮，所述工作空间下端壁转动连接有一从动轴，所述从动轴上固定连接有一从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上侧设置有一与从动轴固定连接的联动齿轮，所述从动轴上端固定连接有一后端与配合锥齿轮下端啮合传动连接的中间锥齿轮，所述从动轴左侧设置有一与工作空间下端壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆上固定连接有一支撑套，所述支撑套内设置有一左右端壁连通工作空间的支撑槽，所述支撑槽内设置有一左端两端贯穿支撑槽左右端壁的中间轴，所述中间轴右端固定连接有一下端与从动锥齿轮左端啮合传动连接的配合锥齿轮，所述中间轴左端固定连接有一衔接锥齿轮，此机构的作用是带动铁屑吸引机构以及铁屑收集车箱运动，实现一个铁屑的自动化收集功能。

作为优选，所述驱动机构包括驱动轴，所述工作空间下端壁内设置有一上端壁连通工作空间的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一移动块，所述移动块上端面固定连接有一上端贯穿移动槽上端壁且位于工作空间内的移动杆，所述移动杆上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴上固定连接有一左端与联动齿轮啮合传动连接的驱动齿轮，所述驱动轴上端面内设置有一上端壁连通工作空间的限位槽，所述驱动轴上侧设置有一与工作空间后端壁固定连接的定位杆，所述定位杆上转动连接有一下端贯穿限位槽上端壁且位于限位槽内的配合杆，所述定位杆与配合杆间设置有一切换扭矩弹簧，此机构的作用是给与整个装置动力，并分成两条回路，对铁屑的收集及压缩排出分别提供动力。

作为优选，所述运动机构包括主动移轮，所述工作空间后端壁内设置有一连通工作空间与外界空间的吸引槽，所述吸引槽后端壁内设置有一连通工作空间与外界空间的边缘槽，所述吸引槽前端壁内设置有一连通工作空间与外界空间的角落槽，所述边缘槽右侧设置有一连通工作空间与外界空间的联动槽，所述联动槽下侧设置有一连通工作空间与外界空间的从动槽，所述工作空间后端壁左侧转动连接有一前端与工作空间前端壁转动连接的转动轴,所述转动轴上固定连接有一下端贯穿边缘槽上下端壁且位于外界空间的主动移轮，所述主动移轮前侧有一右端与衔接锥齿轮前端啮合传动连接的运动轴，所述运动轴前侧设置有一与转动轴固定连接且下端贯穿角落槽上下端壁且位于外界空间的运动轮，所述转动轴右侧设置有一前后端与工作空间前后端壁转动连接的传动轴，所述传动轴上固定连接有一下端贯穿联动槽上下端壁且位于外界空间的传动轮，所述传动轮前侧设置有一下端贯穿从动槽上下端壁且位于外界空间的配合轮，所述配合轮与传动轴固定连接，此机构的作用是带动铁屑收集车箱运动，方便进行所有位置的铁屑收集。

作为优选，所述联动机构包括传动齿轮，所述驱动轴右侧设置有一与工作空间后端壁转动连接的联动轴，所述联动轴上固定连接有一配合带轮，所述联动轴上端固定连接有一衔接齿轮，所述联动轴前侧设置有一与工作空间下端壁转动连接的反复轴，所述反复轴上固定连接有一，所述上侧设置有一与反复轴固定连接的凸轮，所述反复轴前侧设置有一与工作空间下端壁转动连接的切换轴，所述切换轴上固定连接有一与配合带轮通过皮带摩擦传动连接的衔接带轮，所述衔接带轮上侧设置有一与切换轴右端壁固定连接的半齿轮，所述切换轴前侧设置有一与工作空间下端壁转动连接的升降轴，所述升降轴上固定连接有一左端与半齿轮右端啮合传动连接的传动齿轮，所述升降轴上端固定连接有一旋转锥齿轮，所述工作空间上端壁固定连接有一承力杆，所述承力杆下端固定连接有一承力套，所述承力套内设置有一左右端壁连通工作空间的承力槽，所述承力槽内套装连接有一左右端贯穿承力槽的承力轴，所述承力轴右端固定连接有一下端与旋转锥齿轮啮合传动连接的承力锥齿轮，所述承力轴左端固定连接有一升降锥齿轮，此机构是将铁屑压缩和压缩后的排出分成了先后顺序，实现了先压缩后排出的功能。

作为优选，所述压缩机构包括压缩块，所述工作空间右端壁上侧转动连接有一定位轴,定位轴左端固定连接有一联动锥齿轮，所述联动锥齿轮左端面固定连接有一L型杆，所述工作空间后端壁固定连接有一限位块，所述限位块内设置有一上下端壁连通工作空间的引导槽，所述引导槽内滑动连接有一上下端贯穿引导槽上下端壁的升降杆，所述升降杆下端固定连接有一压缩块，所述升降杆上端固定连接有一扁块，所述扁块内设置有一左右端壁连通工作空间的环槽，所述L型杆左端贯穿环槽左右端壁且位于工作空间内，此机构的功能是将收集的铁屑进行压缩。

作为优选，所述刮屑机构右端壁内设置有一左端壁连通工作空间的旋转槽，所述旋转槽下端壁内设置有一扭矩槽，所述扭矩槽下端壁转动连接有一上端贯穿扭矩槽上端壁与旋转槽下端壁且与旋转槽上端壁转动连接的扭力轴，所述扭矩槽与扭力轴间设置有一复位扭矩弹簧，所述扭力轴左端面下侧固定连接有一左端贯穿旋转槽左端壁且位于工作空间内的倾斜块，所述倾斜块上侧设置有一与扭力轴左端壁固定连接的定位块，所述定位块左端贯穿旋转槽左端壁且位于工作空间内，所述定位块左端面内设置有一左端壁连通工作空间的弹性槽，所述弹性槽右端壁固定连接有一加压弹簧，所述加压弹簧左端固定连接有一左端贯穿弹性槽左端壁且位于工作空间内的除屑刀，此机构的功能是将所吸引的铁屑刮下并掉落至弹性块上端面。

作为优选，所述收集机构包括定量弹簧，所述工作空间后端壁固定连接有一收集块，所述收集块上端面内设置有一上端壁连通工作空间的收集槽，所述收集槽左右端壁内对称设置有一连通收集槽与工作空间的弹力槽，所述收集槽下端壁固定连接有一定量弹簧，所述定量弹簧上端固定连接有一与收集槽滑动连接的弹性块，所述弹性块左右端面内对称设置有一远离定量弹簧的端壁连通收集槽的压力槽，所述压力槽靠近定量弹簧的端壁固定连接有一压力弹簧，所述压力弹簧远离定量弹簧的一端固定连接有一梯形块，此机构的功能是定量收集铁屑并切换装置工作状态。

综上所述，本发明有益效果是：本装置可通过自身的运动，可在工厂及车间内，对掉落在地面的铁屑进行一个自动化的收集，并将收集的铁屑定量压缩后排出，方便工人后续的收集，也方便了后续的回收加工，同时也改善了工作环境，铁屑的回收利用也在一定程度了节约了材料的消耗，有助于环保及经济的最大化。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种金属碎屑回收利用装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种金属碎屑回收利用装置中联动轴左视剖视结构示意图；

图3为本发明一种金属碎屑回收利用装置中中间轴俯视剖视结构示意图；

图4为本发明一种金属碎屑回收利用装置中驱动轴主动轴放大结构示意图；

图5为本发明一种金属碎屑回收利用装置中弹性块左视放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种金属碎屑回收利用装置,包括铁屑收集车箱，所述铁屑收集车箱内设置有一工作空间101，所述工作空间101内设置有一衔接机构201，所述衔接机构201后侧设置有一铁屑吸引机构200，所述铁屑吸引机构200包含链条104，所述衔接机构201用以控制链条104转动，所述衔接机构201前侧设置有一运动机构203，所述衔接机构201在控制链条104转动的同时也可以带动运动机构203左右运动，所述衔接机构201包含联动齿轮149，所述衔接机构201右侧设置有一驱动机构202，所述驱动机构202右侧设置有一联动机构204，所述联动机构204包含联动齿轮149，所述驱动机构202在驱动齿轮187与衔接齿轮140啮合时可以带动衔接机构201的运动，所述铁屑吸引机构200右侧设置有一压缩机构205，所述压缩机构205包含压缩块113，所述驱动机构202右侧设置有一可带动压缩块113上下运动的联动机构204，所述联动机构204还包含衔接齿轮140，所述驱动机构202在驱动齿轮187与衔接齿轮140啮合时可带动联动机构204运动，所述联动机构204上侧设置有一收集机构207，所述收集机构207包含弹性块126，所述压缩块113的上下运动是在弹性块126不能运动以后，可对弹性块126上端面的铁屑进行压缩，所述联动机构204的工作还可以带动弹性块126复位，所述收集机构207右侧设置有一刮屑机构206，所述铁屑吸引机构200与刮屑机构206的配合可以带动弹性块126下降，所述弹性块126包含两个梯形块129，所述左侧梯形块129可控制驱动齿轮187脱离联动齿轮149的控制并与衔接齿轮140啮合，所述刮屑机构206包含带有一定倾斜角度的倾斜块131，所述右侧梯形块129通过推动倾斜块131转动来带动刮屑机构206转动从而使得刮屑机构206离开对压缩块113的阻挡位置。

有益地，所述铁屑吸引机构200包括主动带轮轴110，所述工作空间101后端壁转动连接有一从动带轮轴103，所述从动带轮轴103上固定连接有一从动带轮102，所述从动带轮轴103右侧设置有一与工作空间101后端壁转动连接的主动带轮轴110，所述主动带轮轴110上固定连接有一通过链条104与从动带轮102啮合传动连接的主动带轮112，所述主动带轮112前侧设置有一与主动带轮轴110固定连接的配合锥齿轮111，所述链条104设置有一磁力机构108，所述磁力机构108包括磁铁107，所述链条104外端面固定连接有若干105，所述105远离链条104的一端固定连接有一106，所述106远离链条104的端面固定连接有一磁铁107，此机构的作用是通过磁铁107的吸力通过吸引槽184来循环的吸引铁屑。

有益地，所述衔接机构201包括衔接锥齿轮156，所述工作空间101下端壁转动连接有一从动轴148，所述从动轴148上固定连接有一从动锥齿轮150，所述从动锥齿轮150上侧设置有一与从动轴148固定连接的联动齿轮149，所述从动轴148上端固定连接有一后端与配合锥齿轮111下端啮合传动连接的中间锥齿轮109，所述从动轴148左侧设置有一与工作空间101下端壁固定连接的支撑杆152，所述支撑杆152上固定连接有一支撑套153，所述支撑套153内设置有一左右端壁连通工作空间101的支撑槽154，所述支撑槽154内设置有一左端两端贯穿支撑槽154左右端壁的中间轴155，所述中间轴155右端固定连接有一下端与从动锥齿轮150左端啮合传动连接的配合锥齿轮151，所述中间轴155左端固定连接有一衔接锥齿轮156，此机构的作用是带动铁屑吸引机构200以及铁屑收集车箱运动，实现一个铁屑的自动化收集功能。

有益地，所述驱动机构202包括驱动轴144，所述工作空间101下端壁内设置有一上端壁连通工作空间101的移动槽143，所述移动槽143内滑动连接有一移动块146，所述移动块146上端面固定连接有一上端贯穿移动槽143上端壁且位于工作空间101内的移动杆147，所述移动杆147上端面固定连接有一驱动电机145，所述驱动电机145上端面固定连接有一驱动电机145，所述驱动电机145上端面动力连接有一驱动轴144，所述驱动轴144上固定连接有一左端与联动齿轮149啮合传动连接的驱动齿轮187，所述驱动轴144上端面内设置有一上端壁连通工作空间101的限位槽188，所述驱动轴144上侧设置有一与工作空间101后端壁固定连接的定位杆190，所述定位杆190上转动连接有一下端贯穿限位槽188上端壁且位于限位槽188内的配合杆191，所述定位杆190与配合杆191间设置有一切换扭矩弹簧189，此机构的作用是给与整个装置动力，并分成两条回路，对铁屑的收集及压缩排出分别提供动力。

有益地，所述运动机构203包括主动移轮158，所述工作空间101后端壁内设置有一连通工作空间101与外界空间的吸引槽184，所述吸引槽184后端壁内设置有一连通工作空间101与外界空间的边缘槽183，所述吸引槽184前端壁内设置有一连通工作空间101与外界空间的角落槽182，所述边缘槽183右侧设置有一连通工作空间101与外界空间的联动槽185，所述联动槽185下侧设置有一连通工作空间101与外界空间的从动槽186，所述工作空间101后端壁左侧转动连接有一前端与工作空间101前端壁转动连接的转动轴157,所述转动轴157上固定连接有一下端贯穿边缘槽183上下端壁且位于外界空间的主动移轮158，所述主动移轮158前侧有一右端与衔接锥齿轮156前端啮合传动连接的运动轴181，所述运动轴181前侧设置有一与转动轴157固定连接且下端贯穿角落槽182上下端壁且位于外界空间的运动轮180，所述转动轴157右侧设置有一前后端与工作空间101前后端壁转动连接的传动轴139，所述传动轴139上固定连接有一下端贯穿联动槽185上下端壁且位于外界空间的传动轮138，所述传动轮138前侧设置有一下端贯穿从动槽186上下端壁且位于外界空间的配合轮172，所述配合轮172与传动轴139固定连接，此机构的作用是带动铁屑收集车箱运动，方便进行所有位置的铁屑收集。

有益地，所述联动机构204包括传动齿轮171，所述驱动轴144右侧设置有一与工作空间101后端壁转动连接的联动轴142，所述联动轴142上固定连接有一配合带轮141，所述联动轴142上端固定连接有一衔接齿轮140，所述联动轴142前侧设置有一与工作空间101下端壁转动连接的反复轴178，所述反复轴178上固定连接有一179，所述179上侧设置有一与反复轴178固定连接的凸轮177，所述反复轴178前侧设置有一与工作空间101下端壁转动连接的切换轴175，所述切换轴175上固定连接有一与配合带轮141通过皮带摩擦传动连接的衔接带轮176，所述衔接带轮176上侧设置有一与切换轴175右端壁固定连接的半齿轮174，所述切换轴175前侧设置有一与工作空间101下端壁转动连接的升降轴173，所述升降轴173上固定连接有一左端与半齿轮174右端啮合传动连接的传动齿轮171，所述升降轴173上端固定连接有一旋转锥齿轮170，所述工作空间101上端壁固定连接有一承力杆166，所述承力杆166下端固定连接有一承力套165，所述承力套165内设置有一左右端壁连通工作空间101的承力槽167，所述承力槽167内套装连接有一左右端贯穿承力槽167的承力轴168，所述承力轴168右端固定连接有一下端与旋转锥齿轮170啮合传动连接的承力锥齿轮169，所述承力轴168左端固定连接有一升降锥齿轮164，此机构是将铁屑压缩和压缩后的排出分成了先后顺序，实现了先压缩后排出的功能。

有益地，所述压缩机构205包括压缩块113，所述工作空间101右端壁上侧转动连接有一定位轴120,定位轴120左端固定连接有一联动锥齿轮119，所述联动锥齿轮119左端面固定连接有一L型杆118，所述工作空间101后端壁固定连接有一限位块114，所述限位块114内设置有一上下端壁连通工作空间101的引导槽117，所述引导槽117内滑动连接有一上下端贯穿引导槽117上下端壁的升降杆163，所述升降杆163下端固定连接有一压缩块113，所述升降杆163上端固定连接有一扁块116，所述扁块116内设置有一左右端壁连通工作空间101的环槽115，所述L型杆118左端贯穿环槽115左右端壁且位于工作空间101内，此机构的功能是将收集的铁屑进行压缩。

有益地，所述刮屑机构206右端壁内设置有一左端壁连通工作空间101的旋转槽125，所述旋转槽125下端壁内设置有一扭矩槽133，所述扭矩槽133下端壁转动连接有一上端贯穿扭矩槽133上端壁与旋转槽125下端壁且与旋转槽125上端壁转动连接的扭力轴130，所述扭矩槽133与扭力轴130间设置有一复位扭矩弹簧134，所述扭力轴130左端面下侧固定连接有一左端贯穿旋转槽125左端壁且位于工作空间101内的倾斜块131，所述倾斜块131上侧设置有一与扭力轴130左端壁固定连接的定位块122，所述定位块122左端贯穿旋转槽125左端壁且位于工作空间101内，所述定位块122左端面内设置有一左端壁连通工作空间101的弹性槽121，所述弹性槽121右端壁固定连接有一加压弹簧124，所述加压弹簧124左端固定连接有一左端贯穿弹性槽121左端壁且位于工作空间101内的除屑刀123，此机构的功能是将所吸引的铁屑刮下并掉落至弹性块126上端面。

有益地，所述收集机构207包括定量弹簧137，所述工作空间101后端壁固定连接有一收集块136，所述收集块136上端面内设置有一上端壁连通工作空间101的收集槽135，所述收集槽135左右端壁内对称设置有一连通收集槽135与工作空间101的弹力槽132，所述收集槽135下端壁固定连接有一定量弹簧137，所述定量弹簧137上端固定连接有一与收集槽135滑动连接的弹性块126，所述弹性块126左右端面内对称设置有一远离定量弹簧137的端壁连通收集槽135的压力槽127，所述压力槽127靠近定量弹簧137的端壁固定连接有一压力弹簧128，所述压力弹簧128远离定量弹簧137的一端固定连接有一梯形块129，此机构的功能是定量收集铁屑并切换装置工作状态。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述的本申请一种金属碎屑回收利用装置的具体组成来详细地介绍本申请一种金属碎屑回收利用装置的使用方法：首先，在初始状态时，联动齿轮149与反复轴178啮合，定量弹簧137、加压弹簧124与159处于正常状态，压力弹簧128处于压缩状态，倾斜块131倾斜有一定角度；

使用时，最下侧磁铁107通过吸引槽184将铁屑吸附，启动驱动电机145，带动驱动轴144转动，从而带动驱动齿轮187转动，在齿轮系作用下带动运动轴181转动，从而带动运动轮180与主动移轮158转动，带动铁屑收集车箱运动，同时，中间锥齿轮109转动带动链条104运动，使得磁铁107随着链条104运动，直至磁铁107运动至除屑刀123处，除屑刀123将磁铁107表面铁屑刮下，铁屑进入收集槽135内，除屑刀123右端固定有加压弹簧124，可在除屑刀123与磁力机构108接触时收缩，给予除屑刀123一定的压力，有利于将铁屑更多的刮下，铁屑带动弹性块126下降，持续工作一段时间后弹性块126上端面铁屑累积一定的量，直至梯形块129进入弹力槽132内被卡死，右侧梯形块129弹出右侧弹力槽132一端距离，带动倾斜块131转动一端距离，从而带动定位块122转动一段距离，使得定位块122旋转至不阻挡压缩块113运动的位置，左侧梯形块129弹出左侧弹力槽132一段距离，推动配合杆191向右摆动一段距离，配合杆191下端依旧处于限位槽188内，驱动齿轮187脱离与联动齿轮149的啮合并与衔接齿轮140啮合，此时铁屑收集车箱停止运动，链条104停止运动，不再收集铁屑；

而驱动齿轮187带动衔接齿轮140转动，在皮带及齿轮系作用下带动半齿轮174转动，半齿轮174先带动传动齿轮171转动，在齿轮系及环槽115与L型杆118的配合作用下，带动压缩块113先下降后上升将弹性块126上端面铁屑进行压缩后复位，切换轴175继续转动至半齿轮174与179 啮合，带动反复轴178转动，从而带动凸轮177转动，凸轮177推动161向左运动，将弹性块126上端面已被压实的铁屑块排出铁屑收集车箱,161在159作用下复位，弹性块126在压力弹簧128作用下复位，梯形块129脱离弹力槽132阻挡复位，扭力轴130在复位扭矩弹簧134作用下复位，在切换扭矩弹簧189作用下配合杆191复位，带动驱动齿轮187脱离衔接齿轮140的啮合，并与联动齿轮149啮合，此时装置复位，铁屑收集车箱继续运动并收集铁屑。

本发明的有益效果是：本装置可通过自身的运动，可在工厂及车间内，对掉落在地面的铁屑进行一个自动化的收集，并将收集的铁屑定量压缩后排出，方便工人后续的收集，也方便了后续的回收加工，同时也改善了工作环境，铁屑的回收利用也在一定程度了节约了材料的消耗，有助于环保及经济的最大化。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种金属碎屑回收利用装置,包括铁屑收集车箱，其特征在于：所述铁屑收集车箱内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一衔接机构，所述衔接机构后侧设置有一铁屑吸引机构，所述铁屑吸引机构包含链条，所述衔接机构用以控制链条转动，所述衔接机构前侧设置有一运动机构，所述衔接机构在控制链条转动的同时也可以带动运动机构左右运动，所述衔接机构包含联动齿轮，所述衔接机构右侧设置有一驱动机构，所述驱动机构右侧设置有一联动机构，所述联动机构包含联动齿轮，所述驱动机构在驱动齿轮与衔接齿轮啮合时可以带动衔接机构的运动，所述铁屑吸引机构右侧设置有一压缩机构，所述压缩机构包含压缩块，所述驱动机构右侧设置有一可带动压缩块上下运动的联动机构，所述联动机构还包含衔接齿轮，所述驱动机构在驱动齿轮与衔接齿轮啮合时可带动联动机构运动，所述联动机构上侧设置有一收集机构，所述收集机构包含弹性块，所述压缩块的上下运动是在弹性块不能运动以后，可对弹性块上端面的铁屑进行压缩，所述联动机构的工作还可以带动弹性块复位，所述收集机构右侧设置有一刮屑机构，所述铁屑吸引机构与刮屑机构的配合可以带动弹性块下降，所述弹性块包含两个梯形块，所述左侧梯形块可控制驱动齿轮脱离联动齿轮的控制并与衔接齿轮啮合，所述刮屑机构包含带有一定倾斜角度的倾斜块，所述右侧梯形块通过推动倾斜块转动来带动刮屑机构转动从而使得刮屑机构离开对压缩块的阻挡位置。

2.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收利用装置，其特征在于：所述铁屑吸引机构包括主动带轮轴，所述工作空间后端壁转动连接有一从动带轮轴，所述从动带轮轴上固定连接有一从动带轮，所述从动带轮轴右侧设置有一与工作空间后端壁转动连接的主动带轮轴，所述主动带轮轴上固定连接有一通过链条与从动带轮啮合传动连接的主动带轮，所述主动带轮前侧设置有一与主动带轮轴固定连接的配合锥齿轮，所述链条设置有一磁力机构，所述磁力机构包括磁铁，所述链条外端面固定连接有若干，所述远离链条的一端固定连接有一，所述远离链条的端面固定连接有一磁铁，此机构的作用是通过磁铁的吸力通过吸引槽来循环的吸引铁屑。

3.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收利用装置，其特征在于：所述衔接机构包括衔接锥齿轮，所述工作空间下端壁转动连接有一从动轴，所述从动轴上固定连接有一从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上侧设置有一与从动轴固定连接的联动齿轮，所述从动轴上端固定连接有一后端与配合锥齿轮下端啮合传动连接的中间锥齿轮，所述从动轴左侧设置有一与工作空间下端壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆上固定连接有一支撑套，所述支撑套内设置有一左右端壁连通工作空间的支撑槽，所述支撑槽内设置有一左端两端贯穿支撑槽左右端壁的中间轴，所述中间轴右端固定连接有一下端与从动锥齿轮左端啮合传动连接的配合锥齿轮，所述中间轴左端固定连接有一衔接锥齿轮，此机构的作用是带动铁屑吸引机构以及铁屑收集车箱运动，实现一个铁屑的自动化收集功能。

4.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收利用装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动轴，所述工作空间下端壁内设置有一上端壁连通工作空间的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一移动块，所述移动块上端面固定连接有一上端贯穿移动槽上端壁且位于工作空间内的移动杆，所述移动杆上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴上固定连接有一左端与联动齿轮啮合传动连接的驱动齿轮，所述驱动轴上端面内设置有一上端壁连通工作空间的限位槽，所述驱动轴上侧设置有一与工作空间后端壁固定连接的定位杆，所述定位杆上转动连接有一下端贯穿限位槽上端壁且位于限位槽内的配合杆，所述定位杆与配合杆间设置有一切换扭矩弹簧，此机构的作用是给与整个装置动力，并分成两条回路，对铁屑的收集及压缩排出分别提供动力。

5.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收利用装置，其特征在于：所述运动机构包括主动移轮，所述工作空间后端壁内设置有一连通工作空间与外界空间的吸引槽，所述吸引槽后端壁内设置有一连通工作空间与外界空间的边缘槽，所述吸引槽前端壁内设置有一连通工作空间与外界空间的角落槽，所述边缘槽右侧设置有一连通工作空间与外界空间的联动槽，所述联动槽下侧设置有一连通工作空间与外界空间的从动槽，所述工作空间后端壁左侧转动连接有一前端与工作空间前端壁转动连接的转动轴,所述转动轴上固定连接有一下端贯穿边缘槽上下端壁且位于外界空间的主动移轮，所述主动移轮前侧有一右端与衔接锥齿轮前端啮合传动连接的运动轴，所述运动轴前侧设置有一与转动轴固定连接且下端贯穿角落槽上下端壁且位于外界空间的运动轮，所述转动轴右侧设置有一前后端与工作空间前后端壁转动连接的传动轴，所述传动轴上固定连接有一下端贯穿联动槽上下端壁且位于外界空间的传动轮，所述传动轮前侧设置有一下端贯穿从动槽上下端壁且位于外界空间的配合轮，所述配合轮与传动轴固定连接，此机构的作用是带动铁屑收集车箱运动，方便进行所有位置的铁屑收集。

6.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收利用装置，其特征在于：所述联动机构包括传动齿轮，所述驱动轴右侧设置有一与工作空间后端壁转动连接的联动轴，所述联动轴上固定连接有一配合带轮，所述联动轴上端固定连接有一衔接齿轮，所述联动轴前侧设置有一与工作空间下端壁转动连接的反复轴，所述反复轴上固定连接有一，所述上侧设置有一与反复轴固定连接的凸轮，所述反复轴前侧设置有一与工作空间下端壁转动连接的切换轴，所述切换轴上固定连接有一与配合带轮通过皮带摩擦传动连接的衔接带轮，所述衔接带轮上侧设置有一与切换轴右端壁固定连接的半齿轮，所述切换轴前侧设置有一与工作空间下端壁转动连接的升降轴，所述升降轴上固定连接有一左端与半齿轮右端啮合传动连接的传动齿轮，所述升降轴上端固定连接有一旋转锥齿轮，所述工作空间上端壁固定连接有一承力杆，所述承力杆下端固定连接有一承力套，所述承力套内设置有一左右端壁连通工作空间的承力槽，所述承力槽内套装连接有一左右端贯穿承力槽的承力轴，所述承力轴右端固定连接有一下端与旋转锥齿轮啮合传动连接的承力锥齿轮，所述承力轴左端固定连接有一升降锥齿轮，此机构是将铁屑压缩和压缩后的排出分成了先后顺序，实现了先压缩后排出的功能。

7.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收利用装置，其特征在于：所述压缩机构包括压缩块，所述工作空间右端壁上侧转动连接有一定位轴,定位轴左端固定连接有一联动锥齿轮，所述联动锥齿轮左端面固定连接有一L型杆，所述工作空间后端壁固定连接有一限位块，所述限位块内设置有一上下端壁连通工作空间的引导槽，所述引导槽内滑动连接有一上下端贯穿引导槽上下端壁的升降杆，所述升降杆下端固定连接有一压缩块，所述升降杆上端固定连接有一扁块，所述扁块内设置有一左右端壁连通工作空间的环槽，所述L型杆左端贯穿环槽左右端壁且位于工作空间内，此机构的功能是将收集的铁屑进行压缩。

8.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收利用装置，其特征在于：所述刮屑机构右端壁内设置有一左端壁连通工作空间的旋转槽，所述旋转槽下端壁内设置有一扭矩槽，所述扭矩槽下端壁转动连接有一上端贯穿扭矩槽上端壁与旋转槽下端壁且与旋转槽上端壁转动连接的扭力轴，所述扭矩槽与扭力轴间设置有一复位扭矩弹簧，所述扭力轴左端面下侧固定连接有一左端贯穿旋转槽左端壁且位于工作空间内的倾斜块，所述倾斜块上侧设置有一与扭力轴左端壁固定连接的定位块，所述定位块左端贯穿旋转槽左端壁且位于工作空间内，所述定位块左端面内设置有一左端壁连通工作空间的弹性槽，所述弹性槽右端壁固定连接有一加压弹簧，所述加压弹簧左端固定连接有一左端贯穿弹性槽左端壁且位于工作空间内的除屑刀，此机构的功能是将所吸引的铁屑刮下并掉落至弹性块上端面。

9.根据权利要求1所述的一种金属碎屑回收利用装置，其特征在于：所述收集机构包括定量弹簧，所述工作空间后端壁固定连接有一收集块，所述收集块上端面内设置有一上端壁连通工作空间的收集槽，所述收集槽左右端壁内对称设置有一连通收集槽与工作空间的弹力槽，所述收集槽下端壁固定连接有一定量弹簧，所述定量弹簧上端固定连接有一与收集槽滑动连接的弹性块，所述弹性块左右端面内对称设置有一远离定量弹簧的端壁连通收集槽的压力槽，所述压力槽靠近定量弹簧的端壁固定连接有一压力弹簧，所述压力弹簧远离定量弹簧的一端固定连接有一梯形块，此机构的功能是定量收集铁屑并切换装置工作状态。