CN206677796U - 一种抛丸机丸料回收车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机丸料回收车，包括车架，所述车架一端设置有主动轴，所述车架另一端设置有从动轴，所述主动轴与从动轴之间设置有传送带，所述主动轴与从动轴之间设置有磁铁，所述从动轴下方设置有收集箱，所述主动轴一端连接有驱动装置，所述车架底部设置有万向轮，所述车架一端设置有把手，本实用新型设计合理，结构简单，能够一次将丸料回收完，不需要多次往返回收丸料，节省了人力和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸强化领域，具体是一种抛丸机丸料回收车。
背景技术
抛丸是一种机械表面处理工艺的名称，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击工件表面，从而提高零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效、塑性变形、脆断，提高疲劳寿命，由于抛丸时，构件必须穿过抛丸设备，且抛丸粒子又是多个方向抛打在构件上，必然会造成部分抛丸粒子、钢切丸飞溅到抛丸设备外多个方向，不但造成抛丸粒子等的浪费，更由于抛丸粒子是弧形的，极易造成操作人员滑倒，产生工伤事故；同时抛丸粒子及钢切丸不但小而多且清扫干净也很困难。
中国实用新型【专利号201120182918.4】公布了一种抛丸机丸料回收车，在所述小车的底板下悬置有封闭的不锈钢箱体，在所述箱体内设置有磁铁，所述底板上设有用于提升所述磁铁上下运动的提升机构，这种抛丸机丸料回收车工作时先通过磁铁将丸料吸附在箱体外壁，再将小车推至料堆，提升机构提升磁铁，使丸料脱离，这种丸料回收车箱体外壁面积小，能够吸附的丸料较少，且丸料易脱落，需要多次往返才能将丸料回收干净，费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够一次性将所有丸料回收的丸料回收车。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛丸机丸料回收车，包括车架，所述车架一端设置有主动轴，所述车架另一端设置有从动轴，所述主动轴与从动轴之间设置有传送带，所述主动轴与从动轴之间靠近主动轴一侧设置有与传送带平行的磁铁，所述从动轴下方设置有收集箱，所述主动轴一端连接有驱动装置，所述车架底部设置有万向轮，所述车架一端设置有把手。
通过上述技术方案，工人推动小车在厂房内移动，驱动装置驱动主动轴转动进而带动传送带移动，磁铁吸附丸料到传送带上，丸料跟随传送带移动，当丸料到达收集箱上方时，由于磁铁与丸料之间的距离变大，主动轴丸料与磁铁之间的吸力变小，丸料掉入收集箱内，当小车转动完厂房时，散落在厂房内的丸料便被收集到收集箱里，回收完成后，将小车推至料堆将收集箱内的丸料取出即可，上述过程简单易行，收集箱能够一次将丸料回收完，不需要多次往返回收丸料，节省了人力和时间。
本实用新型进一步设置为，所述收集箱与车架之间滑动连接，所述车架上设置有用于固定收集箱的固定销。
通过上述技术方案，当丸料回收完成后，只需拔出固定销，将收集箱从车架中抽出，将丸料倒出后再将收集箱放回，插入固定销，操作更加方便，更加节约时间。
本实用新型进一步设置为，所述主动轴高度低于从动轴高度，所述传送带外面设置有横向的阻挡条。
通过上述技术方案，主动轴高度低于从动轴高度，降低了磁铁高度，有利于磁铁吸附丸料，阻挡条使被磁铁吸附在传送带上的丸料跟随阻挡条运动，避免丸料与传送带之间产生相对滑动而聚集在传送带底部位置，使丸料能够落入收集箱内，保证回收效果。
本实用新型进一步设置为，收集箱内设置有筛板。
通过上述技术方案，由于厂房内不仅有丸料还有铁屑，因此收集箱中的筛板能够初步将铁屑和丸料分离，有利于下一步回收。
本实用新型进一步设置为，所述收集箱底部设置有滚轮，所述车架上设置有与滚轮配合的滑槽。
通过上述技术方案，将收集箱与车架之间的滑动摩擦改为滚轮与车架的滚动摩擦，减小了收集箱与车架之间的摩擦力，使系统运行更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型一种抛丸机丸料回收车的结构示意图；
图2为本实用新型一种抛丸机丸料回收车的结构示意图；
图3为传送带主视图。
附图标记：1、车架；2、电机；3、把手；4、从动轴；5、固定销；6、收集箱；7、筛板；9、传送带；10、万向轮；11、主动轴；12、阻挡条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种抛丸机丸料回收车的实施例做进一步说明。
一种抛丸机丸料回收车，包括车架1，所述车架1一端设置有主动轴11，所述车架1另一端设置有从动轴4，所述主动轴11与从动轴4之间设置有传送带9，所述主动轴11与从动轴4之间设置有磁铁，所述从动轴4下方设置有收集箱6，所述主动轴11一端连接有驱动装置，本实施例优选的驱动装置为电机2，电机2与主动轴11之间采用带传动，所述车架1底部设置有万向轮10，所述车架1一端设置有把手3。
进一步的，所述收集箱6与车架1之间滑动连接，所述车架1上设置有用于固定收集箱6的固定销5。
进一步的，所述收集箱6内设置有筛板7。
使用时，先打开电机2，电机2驱动传送带9运动，工人推动回收车清理地面，磁铁将丸料以及地面上的铁屑吸附至传送带9上，传送带9带动丸料和铁屑跟随传送带9运动，当丸料和铁屑运行到收集箱6上方时，由于磁铁与丸料距离变远，丸料与铁屑脱离传送带9，掉入收集箱6中，收集箱6中的筛板7将丸料与铁屑初步分离，回收完成后关闭电机2，拔出固定销5，拉出收集箱6，将收集箱6中的丸料与铁屑清理储存，再将收集箱6放回车架1中，插入固定销5。
进一步的，所述主动轴11高度低于从动轴4高度，所述传送带9外面设置有横向的阻挡条12。
主动轴11高度低于从动轴4高度，降低了磁铁高度，有利于磁铁吸附丸料，阻挡条12使被磁铁吸附在传送带9上的丸料跟随阻挡条12运动，避免丸料与传送带9之间产生相对滑动而聚集在传送带9底部位置，使丸料能够落入收集箱6内，保证回收效果。
进一步的，所述收集箱6底部设置有滚轮，所述车架1上设置有与滚轮配合的滑槽。
收集箱6与车架1之间的滑动摩擦改为滚轮与车架1的滚动摩擦，减小了收集箱6与车架1之间的摩擦力，使系统运行更加平稳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种抛丸机丸料回收车，其特征在于，包括车架，所述车架一端设置有主动轴，所述车架另一端设置有从动轴，所述主动轴与从动轴之间设置有传送带，所述主动轴与从动轴之间靠近主动轴一侧设置有与传送带平行的磁铁，所述从动轴下方设置有收集箱，所述主动轴一端连接有驱动装置，所述车架底部设置有万向轮，所述车架一端设置有把手。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸料回收车，其特征在于，所述收集箱与车架之间滑动连接，所述车架上设置有用于固定收集箱的固定销。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸料回收车，其特征在于，所述主动轴高度低于从动轴高度，所述传送带外面设置有横向的阻挡条。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机丸料回收车，其特征在于，所述收集箱内设置有筛板。
5.根据权利要求2所述的一种抛丸机丸料回收车，其特征在于，所述收集箱底部设置有滚轮，所述车架上设置有与滚轮配合的滑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720409704.3U CN206677796U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种抛丸机丸料回收车 |
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Publications (1)
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| CN206677796U true CN206677796U (zh) | 2017-11-28 |
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| CN (1) | CN206677796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112657950A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 张海军 | 一种机械碎屑回收装置 |
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2017
- 2017-04-18 CN CN201720409704.3U patent/CN206677796U/zh not_active Expired - Fee Related
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