CN214326559U - 一种制动鼓生产用带式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带式给料机技术领域，涉及一种制动鼓生产用带式给料机，其中，一种制动鼓生产用带式给料机，包括箱体，所述箱体的一侧通过销轴活动连接有箱门，所述箱体的顶部一侧开设有下料口，所述下料口的底部一侧固定连接有导向板，所述箱体上开设有滑槽。其有益效果是，该制动鼓生产用带式给料机，通过第一电机、第一轴承、第一转轴、转动杆和搅拌杆的共同作用，可以对下料仓内的原料进行翻转运动，防止大量的原料在下料口处堆积，从而导致原料堵塞下料口，通过箱体、集尘罩、滤网板、吸尘管和吸尘器的共同作用，可以对原料下落时产生的烟尘进行吸尘，从而防止烟尘污染周边环境和危害操作者的呼吸管道。

Description

一种制动鼓生产用带式给料机

技术领域

本实用新型属于带式给料机技术领域，具体涉及一种制动鼓生产用带式给料机。

背景技术

制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，在制动鼓生产过程中，需要使原料混合以制备铸铁或者合金，再通过车加工形成制动鼓，对于原料的输送一般采用带式给料机进行送料，在现有的带式给料机中，其大多数的的带式给料机均裸露式设计，而此类设计在原料与履带脱离时，容易产生烟尘，造成周边环境污染，而且还会影响操作者的呼吸健康，而且在带式给料机进行送料时，通常都是将大量的原料倒入给料机的下料仓内，而大量的原料在下料仓内在下落时，容易产生拥堵，从而导致下料口堵塞，从而影响给料机的送料效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种制动鼓生产用带式给料机，其解决了容易产生烟尘和堵塞下料口的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动鼓生产用带式给料机，包括箱体，所述箱体的一侧通过销轴活动连接有箱门，所述箱体的顶部一侧开设有下料口，所述下料口的底部一侧固定连接有导向板，所述箱体上开设有滑槽，且滑槽与下料口相连通，所述滑槽内滑动连接有活动板，所述滑槽的内壁一侧固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的一端固定连接在活动板的一侧，所述下料口的顶部固定连接有下料仓，所述下料仓的内壁一侧固定连接有第一电机，所述下料仓的内壁另一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承内活动穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆的两侧均固定连接有多个搅拌杆，所述箱体的内壁底部一侧开设有出料口。

所述箱体的内壁顶部固定连接有集尘罩，所述集尘罩的两侧均开设有通槽，两个所述通槽内滑动连接有同一个滤网板，所述滤网板的内部活动穿设有活动轴，所述活动轴的两端均固定连接固定块，两个所述固定块的相对侧分别与集尘罩的两侧搭接，所述集尘罩的顶部连通有吸尘管，所述箱体的顶部一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘管的一端穿过箱体与吸尘器的吸尘端连通，所述箱体的内壁一侧固定连接有第二电机，所述箱体的内壁另一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承内活动穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第一滚筒轴，所述第一滚筒轴的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述箱体的内壁两侧均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承内均活动穿设有第三转轴，两个所述第三转轴的相对端固定连接有同一个第二滚筒轴，所述第一滚筒轴和第二滚筒轴传动连接有同一个履带，所述履带的两侧均固定连接有防护栏。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面固定连接有观察窗，所述箱体的正面一侧设置有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的底部固定连接有四个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆为一组，两组所述第一电动推杆的底部均固定连接有承重板，两个所述承重板的底部均固定连接有两个万向轮，四个所述万向轮上均设置有制动组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的内壁底部固定连接有毛刷板，所述毛刷板的顶部与履带搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的底部中间位置开设有十字形槽，所述十字形槽的顶部与箱体的内壁连通，所述十字形槽的底部与外界连通，所述十字形槽内滑动连接有集尘盒。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一电机、第一轴承和第一转轴的四周均固定连接有防护箱，所述箱门上固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制器通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该制动鼓生产用带式给料机，通过第一电机、第一轴承、第一转轴、转动杆和搅拌杆的共同作用，可以对下料仓内的原料进行翻转运动，防止大量的原料在下料口处堆积，从而导致原料堵塞下料口，通过滑槽、活动板和第二电动推杆的共同作用，可以控制下料口下料的速率。

2、该制动鼓生产用带式给料机，通过箱体、集尘罩、滤网板、吸尘管和吸尘器的共同作用，可以对原料下落时产生的烟尘进行吸尘，从而防止烟尘污染周边环境和危害操作者的呼吸管道，通过第二电机、第二轴承，第二转轴、第一滚筒轴、第三轴承、第三转轴、第二滚筒轴、履带和防护栏的共同作用，可以对落在履带上的原料进行传送。

3、该制动鼓生产用带式给料机，通过通槽、活动轴和固定块的共同作用，可以对滤网板进行拆卸清洗，通过毛刷板的设置，可以对吸附在履带上的灰尘进行清扫，通过十字形槽和集尘盒的设置，可以对毛刷板清扫掉落的灰尘进行收集，并在收集完成后，将集尘盒取下进行倾倒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型下料仓俯视剖面的结构示意图；

图中：1、箱体；2、观察窗；3、第一电动推杆；4、承重板；5、万向轮；6、箱门；7、把手；8、控制器；9、下料口；10、滑槽；11、活动板；12、第二电动推杆；13、下料仓；14、第一电机；15、第一轴承；16、第一转轴；17、转动杆；18、搅拌杆；19、防护箱；20、集尘罩；21、吸尘管；22、吸尘器；23、通槽；24、滤网板；25、活动轴；26、固定块；27、导向板；28、出料口；29、毛刷板；30、十字形槽；31、集尘盒；32、第二电机；33、第二轴承；34、第二转轴；35、第一滚筒轴；36、第三轴承；37、第三转轴；38、第二滚筒轴；39、履带；40、防护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种制动鼓生产用带式给料机，包括箱体1，箱体1的一侧通过销轴活动连接有箱门6，箱体1的顶部一侧开设有下料口9，下料口9的底部一侧固定连接有导向板27，箱体1上开设有滑槽10，且滑槽10与下料口9相连通，滑槽10内滑动连接有活动板11，滑槽10的内壁一侧固定连接有两个第二电动推杆12，两个第二电动推杆12的一端固定连接在活动板11的一侧，通过滑槽10、活动板11和第二电动推杆12的共同作用，可以控制下料口9下料的速率，下料口9的顶部固定连接有下料仓13，下料仓13的内壁一侧固定连接有第一电机14，下料仓13的内壁另一侧固定连接有第一轴承15，第一轴承15内活动穿设有第一转轴16，第一转轴16的一端固定连接有转动杆17，转动杆17的一端与第一电机14的输出轴固定连接，转动杆17的两侧均固定连接有多个搅拌杆18，通过第一电机14、第一轴承15、第一转轴16、转动杆17和搅拌杆18的共同作用，可以对下料仓13内的原料进行翻转运动，防止大量的原料在下料口9处堆积，从而导致原料堵塞下料口9，箱体1的内壁底部一侧开设有出料口28。

箱体1的内壁顶部固定连接有集尘罩20，集尘罩20的两侧均开设有通槽23，两个通槽23内滑动连接有同一个滤网板24，滤网板24的内部活动穿设有活动轴25，活动轴25的两端均固定连接固定块26，两个固定块26的相对侧分别与集尘罩20的两侧搭接，通过通槽23、活动轴25和固定块26的共同作用，可以对滤网板24进行拆卸清洗，集尘罩20的顶部连通有吸尘管21，箱体1的顶部一侧固定连接有吸尘器22，吸尘管21的一端穿过箱体1与吸尘器22的吸尘端连通，通过箱体1、集尘罩20、滤网板24、吸尘管21和吸尘器22的共同作用，可以对原料下落时产生的烟尘进行吸尘，从而防止烟尘污染周边环境和危害操作者的呼吸管道，箱体1的内壁一侧固定连接有第二电机32，箱体1的内壁另一侧固定连接有第二轴承33，第二轴承33内活动穿设有第二转轴34，第二转轴34的一端固定连接有第一滚筒轴35，第一滚筒轴35的一端与第二电机32的输出轴固定连接，箱体1的内壁两侧均固定连接有第三轴承36，两个第三轴承36内均活动穿设有第三转轴37，两个第三转轴37的相对端固定连接有同一个第二滚筒轴38，第一滚筒轴35和第二滚筒轴38传动连接有同一个履带39，履带39的两侧均固定连接有防护栏40，通过第二电机32、第二轴承33，第二转轴34、第一滚筒轴35、第三轴承36、第三转轴37、第二滚筒轴38、履带39和防护栏40的共同作用，可以对落在履带39上的原料进行传送。

具体的，如图1、2所示：箱体1的正面固定连接有观察窗2，箱体1的正面一侧设置有控制器8，控制器8可为计算机等起到控制的常规已知设备，箱体1的底部固定连接有四个第一电动推杆3，两个第一电动推杆3为一组，两组第一电动推杆3的底部均固定连接有承重板4，通过第一电动推杆3的设置，可以对箱体1的高度进行调节，两个承重板4的底部均固定连接有两个万向轮5，通过万向轮5的设置，可以对装置进行移动，四个万向轮5上均设置有制动组件。

具体的，如图1、2所示：箱体1的内壁底部固定连接有毛刷板29，毛刷板29的顶部与履带39搭接，通过毛刷板29的设置，可以对吸附在履带39上的灰尘进行清扫，箱体1的底部中间位置开设有十字形槽30，十字形槽30的顶部与箱体1的内壁连通，十字形槽30的底部与外界连通，十字形槽30内滑动连接有集尘盒31，通过十字形槽30和集尘盒31的设置，可以对毛刷板29清扫掉落的灰尘进行收集，并在收集完成后，将集尘盒31取下进行倾倒。

具体的，如图1、2、3、4所示：第一电机14、第一轴承15和第一转轴16的四周均固定连接有防护箱19，通过防护箱19的设置，可以对第一电机14、第一轴承15和第一转轴16起到防护作用，箱门6上固定连接有把手7，通过把手7的设置，可以便捷的拉动箱门6，控制器8通过导线分别与第一电动推杆3、第二电动推杆12、第一电机14和第二电机32电性连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，推动装置，使万向轮5滑动，从而将装置移动至受料装置的一侧(受料装置为现有设备，在此不再赘述)，然后使外界电源与装置连通，若受料装置高于箱体1的高度，则可通过控制器8控制第一电动推杆3伸出，第一电动推杆3推动箱体1上升，当箱体1的高度高于受料装置的上方时，即可通过控制器8停止第一电动推杆3的伸出，推动箱体1，使箱体1的出料口28位于受料装置的上方，然后通过万向轮5上的制动装置，对万向轮5进行固定，防止装置在送料的过程中，箱体1的位置移动，从而影响装置进行送料；

S2、固定完成后，向下料仓13内倒入原料，然后通过控制器8控制第二电动推杆12收回，第一电机14、第二电机32和吸尘器22均开始工作，第一电机14的输出轴带动转动杆17转动，转动杆17带动第一转轴16在第一轴承15内转动，转动杆17带动搅拌杆18转动，搅拌杆18带动原料在下料仓13内做翻转运动，第二电动推杆12收回，带动活动板11在滑槽10内滑动，从而将下料口9展开，原料通过下料口9落下，经导向板27的作用，使得原料落至履带39上，第二电机32的输出轴带动第一滚筒轴35转动，第一滚筒轴35带动第二转轴34在第二轴承33内转动，第一滚筒轴35带动履带39转动，履带39带动第二滚筒轴38转动，第二滚筒轴38带动第三转轴37在第三轴承36内转动，履带39带动原料移动，吸尘器22产生一股吸力，吸力通过吸尘管21到达至集尘罩20内，当原料移动至履带39的一端时落下，经出料口28落至受料装置中，在落下的过程中，产生的烟尘经集尘罩20内的吸力吸附，将产生的烟尘通过滤网板24和吸尘管21吸入至吸尘器22内，从而防止产生的烟尘溢散，对周围的环境和人体造成危害，在履带39转动的过程中会与毛刷板29的顶部产生摩擦，毛刷板29对履带39上吸附的灰尘清扫，较轻的灰尘会被集尘罩20溢散出的吸力吸走，使得较轻的灰尘吸入至吸尘器22内，较重的灰尘在自身重力的作用下落入集尘盒31内进行收集；

S3、送料完成后，通过控制器8控制第一电机14、第二电机32和吸尘器22均停止工作，然后抽动集尘盒31，使得集尘盒31与十字形槽30分离，然后将集尘盒31放置在一旁，再拉动把手7，使箱门6展开，扭动固定块26，固定块26带动活动轴25转动，活动轴25带动另一个固定块26转动，当固定块26的一侧不再与集尘罩20搭接时，向外侧拽动固定块26，固定块26带动滤网板24从通槽23内滑动，使得滤网板24与集尘罩20分离，然后将滤网板24放置在一旁，最后将吸尘器22上的集尘装置取出，再拿起集尘盒31和滤网板24对其进行倾倒，倾倒完成后进行清洗即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种制动鼓生产用带式给料机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧通过销轴活动连接有箱门(6)，所述箱体(1)的顶部一侧开设有下料口(9)，所述下料口(9)的底部一侧固定连接有导向板(27)，所述箱体(1)上开设有滑槽(10)，且滑槽(10)与下料口(9)相连通，所述滑槽(10)内滑动连接有活动板(11)，所述滑槽(10)的内壁一侧固定连接有两个第二电动推杆(12)，两个所述第二电动推杆(12)的一端固定连接在活动板(11)的一侧，所述下料口(9)的顶部固定连接有下料仓(13)，所述下料仓(13)的内壁一侧固定连接有第一电机(14)，所述下料仓(13)的内壁另一侧固定连接有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)内活动穿设有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的一端固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的一端与第一电机(14)的输出轴固定连接，所述转动杆(17)的两侧均固定连接有多个搅拌杆(18)，所述箱体(1)的内壁底部一侧开设有出料口(28)；

所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有集尘罩(20)，所述集尘罩(20)的两侧均开设有通槽(23)，两个所述通槽(23)内滑动连接有同一个滤网板(24)，所述滤网板(24)的内部活动穿设有活动轴(25)，所述活动轴(25)的两端均固定连接固定块(26)，两个所述固定块(26)的相对侧分别与集尘罩(20)的两侧搭接，所述集尘罩(20)的顶部连通有吸尘管(21)，所述箱体(1)的顶部一侧固定连接有吸尘器(22)，所述吸尘管(21)的一端穿过箱体(1)与吸尘器(22)的吸尘端连通，所述箱体(1)的内壁一侧固定连接有第二电机(32)，所述箱体(1)的内壁另一侧固定连接有第二轴承(33)，所述第二轴承(33)内活动穿设有第二转轴(34)，所述第二转轴(34)的一端固定连接有第一滚筒轴(35)，所述第一滚筒轴(35)的一端与第二电机(32)的输出轴固定连接，所述箱体(1)的内壁两侧均固定连接有第三轴承(36)，两个所述第三轴承(36)内均活动穿设有第三转轴(37)，两个所述第三转轴(37)的相对端固定连接有同一个第二滚筒轴(38)，所述第一滚筒轴(35)和第二滚筒轴(38)传动连接有同一个履带(39)，所述履带(39)的两侧均固定连接有防护栏(40)。

2.根据权利要求1所述的一种制动鼓生产用带式给料机，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定连接有观察窗(2)，所述箱体(1)的正面一侧设置有控制器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种制动鼓生产用带式给料机，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有四个第一电动推杆(3)，两个所述第一电动推杆(3)为一组，两组所述第一电动推杆(3)的底部均固定连接有承重板(4)，两个所述承重板(4)的底部均固定连接有两个万向轮(5)，四个所述万向轮(5)上均设置有制动组件。

4.根据权利要求1所述的一种制动鼓生产用带式给料机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部固定连接有毛刷板(29)，所述毛刷板(29)的顶部与履带(39)搭接。

5.根据权利要求1所述的一种制动鼓生产用带式给料机，其特征在于：所述箱体(1)的底部中间位置开设有十字形槽(30)，所述十字形槽(30)的顶部与箱体(1)的内壁连通，所述十字形槽(30)的底部与外界连通，所述十字形槽(30)内滑动连接有集尘盒(31)。

6.根据权利要求1所述的一种制动鼓生产用带式给料机，其特征在于：所述第一电机(14)、第一轴承(15)和第一转轴(16)的四周均固定连接有防护箱(19)，所述箱门(6)上固定连接有把手(7)。

7.根据权利要求2所述的一种制动鼓生产用带式给料机，其特征在于：所述控制器(8)通过导线分别与第一电动推杆(3)、第二电动推杆(12)、第一电机(14)和第二电机(32)电性连接。

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